干污泥输送带

527 编辑：中冶有色技术网来源：扬州中法环境股份有限公司

2024-03-01 15:07:14

权利要求书： 1.一种干污泥输送带，包括加热箱(10)和传动筒(12)以及钢制网孔输送带(20)，其特征在于：

所述的加热箱(10)的表面对称固定装配有操作块(31)，操作块(31)的内部均设置有转动腔(52)，操作块(31)的表面均设置有牵引槽(53)，牵引槽(53)对应与转动腔(52)进行连通，所述的转动腔(52)上均活动装配有丝杆(32)，丝杆(32)上螺纹装配有螺纹套筒(60)，螺纹套筒(60)位于转动腔(52)中，螺纹套筒(60)上均固定装配有滑动块(41)，滑动块(41)对应与牵引槽(53)进行活动装配，滑动块(41)的顶部固定装配有连接块(42)，连接块(42)位于操作块(31)的上方，连接块(42)的顶部固定装配有推板(43)，推板(43)的表面对称固定装配有挡板(50)，推板(43)和挡板(50)均与加热箱(10)的表面进行贴合，所述的丝杆(32)的一端均活动贯穿操作块(31)，并且丝杆(32)的一端固定装配有第二传动链轮(33)，第二传动链轮(33)位于操作块(31)的一侧，两个第二传动链轮(33)上缠绕有第二链条(40)，所述的加热箱(10)上固定装配有L形固定架(61),L形固定架(61)上固定装配有操作电机(62)，操作电机(62)的输出端活动贯穿L形固定架(61)，并且操作电机(62)的输出端与其中一个第二传动链轮(33)进行固定装配。

2.根据权利要求1所述的一种干污泥输送带，其特征在于：所述的加热箱(10)的对称两侧面对称固定装配有安装架(11)，两组安装架(11)之间均装配有传动筒(12)，所述的传动筒(12)的两端均固定装配有转动杆(13)，转动杆(13)对应与安装架(11)进行活动装配，所述转动杆(13)上均固定装配有第一传动链轮(22)，第一传动链轮(22)位于传动筒(12)和安装架(11)之间，两个第一传动链轮(22)上缠绕有第一链条(23)，所述的安装架(11)上固定装配有传动电机(30)，传动电机(30)的输出端活动贯穿安装架(11)，并且传动电机(30)的输出端与其中一个第一传动链轮(22)进行固定装配。

3.根据权利要求2所述的一种干污泥输送带，其特征在于：所述的钢制网孔输送带(20)上设置有小孔，钢制网孔输送带(20)上的小孔位于挡板(50)之间，钢制网孔输送带(20)的内侧环形设置有齿链槽(21)，齿链槽(21)位于钢制网孔输送带(20)的小孔外侧，所述的传动筒(12)上对称环形固定装配有链齿(72)，传动筒(12)上的链齿(72)对应与钢制网孔输送带(20)上的齿链槽(21)进行啮合。

4.根据权利要求3所述的一种干污泥输送带，其特征在于：所述的加热箱(10)的内部固定装配有加热管(70)，加热箱(10)的上表面设置有多个出气管道，出气管道位于钢制网孔输送带(20)的下方，且出气管道位于两挡板(50)之间，出气管道上均固定装配有滤网(71)，滤网(71)设置有出气孔，所述的加热箱(10)的底部固定装配有风机(63)。

5.根据权利要求4所述的一种干污泥输送带，其特征在于：所述的加热箱(10)的对称两侧面上的安装架(11)均固定装配有引流板(51)，两引流板(51)均往内侧向下倾斜，且引流板(51)的向下倾斜的一端位于两个挡板(50)之间。

说明书：一种干污泥输送带技术领域[0001] 本实用新型涉及输送带技术领域，具体为一种干污泥输送带。背景技术[0002] 两段式污泥干化技术以其低能耗、无尘和安全的显著优势，在国际上处于领先水平，目前国内已有苏州、扬州、天津、西安等多个项目在运营。其一段为薄层蒸发器，将湿污泥烘干至含水率螺纹套筒60％左右，通过面条机挤压成面条随后进入二段干化设备——带式干燥机，最终烘干至含水率加热箱10－传动电机30％(根据需要调整)，带式干燥机采用吹热风直接烘干输送带上的污泥，输送带的孔径大小对烘干效果影响较大。[0003] 目前多采用钢制网孔输送带，运行一段时间后，较小的干污泥颗粒会从网孔漏下，堆积在输送带底部风管内，而热风是从输送带底部吹上去的，如果积灰较多，占据热风空间，则会造成热风吹入面积减少，烘干效果变差，故在干化机运营一段时间后，需对积灰进行清理，清理频次根据干污泥含固率的不同而不同，长则半年，短则一个月，因此涉及到一种干污泥输送带用于现有的输送带技术领域中是很有必要的。实用新型内容

[0004] (一)解决的技术问题[0005] 针对现有的较小的干污泥颗粒会从网孔漏下，堆积在输送带底部风管内，造成热风吹入面积减少，烘干效果变差的问题，本实用新型提供了一种干污泥输送带，具备方便清理灰尘，提高热风烘干效果的优点，以解决背景技术提出的问题。[0006] (二)技术方案[0007] 为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：[0008] 一种干污泥输送带，包括加热箱和传动筒以及钢制网孔输送带，所述的加热箱的表面对称固定装配有操作块，操作块的内部均设置有转动腔，操作块的表面均设置有牵引槽，牵引槽对应与转动腔进行连通，所述的转动腔上均活动装配有丝杆，丝杆上螺纹装配有螺纹套筒，螺纹套筒位于转动腔中，螺纹套筒上均固定装配有滑动块，滑动块对应与牵引槽进行活动装配，通过丝杆在螺纹套筒中转动，让滑动块在牵引槽中进行移动的，滑动块的顶部固定装配有连接块，连接块位于操作块的上方，连接块的顶部固定装配有推板，推板的表面对称固定装配有挡板，推板和挡板均与加热箱的表面进行贴合，限位干污泥的移动范围，便于清理，所述的丝杆的一端均活动贯穿操作块，并且丝杆的一端固定装配有第二传动链轮，第二传动链轮位于操作块的一侧，两个第二传动链轮上缠绕有第二链条，通过第二链条的传动，使得两个第二传动链轮进行同方向转动，所述的加热箱上固定装配有L形固定架，L形固定架上固定装配有操作电机，操作电机的输出端活动贯穿L形固定架，并且操作电机的输出端与其中一个第二传动链轮进行固定装配。[0009] 优选的，所述的加热箱的对称两侧面对称固定装配有安装架，两组安装架之间均装配有传动筒，所述的传动筒的两端均固定装配有转动杆，转动杆对应与安装架进行活动装配，所述转动杆上均固定装配有第一传动链轮，第一传动链轮位于传动筒和安装架之间，两个第一传动链轮上缠绕有第一链条，通过第一链条的传动，使得两个第一传动链轮进行同方向转动，所述的安装架上固定装配有传动电机，传动电机的输出端活动贯穿安装架，并且传动电机的输出端与其中一个第一传动链轮进行固定装配。[0010] 优选的，所述的钢制网孔输送带上设置有小孔，钢制网孔输送带上的小孔位于挡板之间，钢制网孔输送带的内侧环形设置有齿链槽，齿链槽位于钢制网孔输送带的小孔外侧，所述的传动筒上对称环形固定装配有链齿，传动筒上的链齿对应与钢制网孔输送带上的齿链槽进行啮合，方便传动筒带动钢制网孔输送带进行移动。[0011] 优选的，所述的加热箱的内部固定装配有加热管，加热箱的上表面设置有多个出气管道，出气管道位于钢制网孔输送带的下方，且出气管道位于两挡板之间，出气管道上均固定装配有滤网，滤网设置有出气孔，所述的加热箱的底部固定装配有风机。[0012] 优选的，所述的加热箱的对称两侧面上的安装架均固定装配有引流板，两引流板均往内侧向下倾斜，且引流板的向下倾斜的一端位于两个挡板之间。[0013] (三)有益效果[0014] 与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：[0015] 1、本实用新型中干污泥输送带，启动传动电机，在第一链条的传动下，使得两个第一传动链轮进行同方向转动，链齿带动钢制网孔输送带进行同方向转动，便于对钢制网孔输送带上的污泥进行运输，启动风机，风机对加热管产生的热量吹出，并通过滤网上的出气孔吹出到钢制网孔输送带上的污泥中，在钢制网孔输送带上的小孔作用下，使得钢制网孔输送带上的污泥被烘干，钢制网孔输送带上的烘干污泥上的干污泥颗粒通过钢制网孔输送带上的小孔掉入到加热箱的表面，口径小于滤网上的出气孔的细小颗粒被热风往外侧吹出，口径大于滤网上的出气孔的颗粒在滤网的表面附着，为了避免影响热风，通过启动操作电机，使得两第二传动链轮在第二链条的传动下进行同方向转动，螺纹套筒在丝杆的转动下，让滑动块在牵引槽中移动，方便连接块带动推板对加热箱表面的颗粒进行刮除推走，方便清理，同时挡板有效地避免颗粒往外侧移动，便于清理，提高使用效果。[0016] 2、本实用新型中干污泥输送带，通过引流板的引流效果，使得干污泥颗粒便于移动到便于清理的位置，方便装置操作。附图说明[0017] 图1为本实用新型中干污泥输送带结构示意图；[0018] 图2为本实用新型中图1的A处放大结构示意图；[0019] 图3为本实用新型中干污泥输送带部分剖视结构示意图。[0020] 图中：[0021] 10、加热箱；11、安装架；12、传动筒；13、转动杆；[0022] 20、钢制网孔输送带；21、齿链槽；22、第一传动链轮；23、第一链条；[0023] 30、传动电机；31、操作块；32、丝杆；33、第二传动链轮；[0024] 40、第二链条；41、滑动块；42、连接块；43、推板；[0025] 50、挡板；51、引流板；52、转动腔；53、牵引槽；[0026] 60、螺纹套筒；61、L形固定架；62、操作电机；63、风机；[0027] 70、加热管；71、滤网；72、链齿。具体实施方式[0028] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0029] 实施例1[0030] 如图1～3所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种干污泥输送带结构示意图，本实施例的干污泥输送带包括加热箱10和传动筒12以及钢制网孔输送带20，所述的加热箱10的表面对称固定装配有操作块31，操作块31均设置有转动腔52和与转动腔52进行连通的牵引槽53，转动腔52位于操作块31内部，牵引槽53位于操作块31表面，所述的转动腔52上均活动装配有丝杆32，丝杆32上螺纹装配有位于转动腔52中的螺纹套筒60，螺纹套筒60上均固定装配有在牵引槽53进行移动的滑动块41，滑动块41的顶部固定装配有连接块42，连接块42位于操作块31的上方，连接块42的顶部固定装配有推板43，推板43的表面对称固定装配有挡板50，推板43和挡板50均与加热箱10的表面进行贴合，所述的丝杆32的一端均活动贯穿操作块31，并且丝杆32的一端固定装配有第二传动链轮33，第二传动链轮33位于操作块31的一侧，两个第二传动链轮33上缠绕有第二链条40，所述的加热箱10上固定装配有L形固定架61,L形固定架61上固定装配有操作电机62，操作电机62的输出端活动贯穿L形固定架61，并且操作电机62的输出端与其中一个第二传动链轮33进行固定装配。[0031] 所述的加热箱10的对称两侧面对称固定装配有安装架11，两组安装架11之间均装配有传动筒12，所述的传动筒12的两端均固定装配有在安装架11进行转动的转动杆13，所述转动杆13上均固定装配有第一传动链轮22，第一传动链轮22位于传动筒12和安装架11之间，两个第一传动链轮22上缠绕有第一链条23，所述的安装架11上固定装配有传动电机30，传动电机30的输出端活动贯穿安装架11，并且传动电机30的输出端与其中一个第一传动链轮22进行固定装配。[0032] 所述的钢制网孔输送带20上设置有小孔，钢制网孔输送带20上的小孔位于挡板50之间，钢制网孔输送带20的内侧环形设置有齿链槽21，齿链槽21位于钢制网孔输送带20的小孔外侧，所述的传动筒12上对称环形固定装配有链齿72，传动筒12上的链齿72对应与钢制网孔输送带20上的齿链槽21进行啮合。[0033] 所述的加热箱10的内部固定装配有加热管70，加热箱10的上表面设置有多个出气管道，出气管道位于钢制网孔输送带20的下方，且出气管道位于两挡板50之间，出气管道上均固定装配有滤网71，滤网71设置有出气孔，所述的加热箱10的底部固定装配有风机63。[0034] 本实施例中，启动传动电机30，在第一链条23的传动下，使得两个第一传动链轮22进行同方向转动，链齿72带动钢制网孔输送带20进行同方向转动，便于对钢制网孔输送带20上的污泥进行运输，启动风机63，风机63对加热管70产生的热量吹出，并通过滤网71上的出气孔吹出到钢制网孔输送带20上的污泥中，在钢制网孔输送带20上的小孔作用下，使得钢制网孔输送带20上的污泥被烘干，钢制网孔输送带20上的烘干污泥上的干污泥颗粒通过钢制网孔输送带20上的小孔掉入到加热箱10的表面，口径小于滤网71上的出气孔的细小颗粒被热风往外侧吹出，口径大于滤网71上的出气孔的颗粒在滤网71的表面附着，为了避免影响热风，通过启动操作电机62，使得两第二传动链轮33在第二链条40的传动下进行同方向转动，螺纹套筒60在丝杆32的转动下，让滑动块41在牵引槽53中移动，方便连接块42带动推板43对加热箱10表面的颗粒进行刮除推走，方便清理，同时挡板50有效地避免颗粒往外侧移动，便于清理，提高使用效果。

[0035] 实施例2[0036] 如图1～3所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种干污泥输送带结构示意图，为了进一步提高操作效果，使得干污泥颗粒通过钢制网孔输送带20上的小孔掉入到两个挡板50之间，在实施例1的基础上，对装置进行改进，所述的加热箱10的对称两侧面上的安装架11均固定装配有引流板51，两引流板51均往内侧向下倾斜，且引流板51的向下倾斜的一端位于两个挡板50之间。[0037] 本实施例中，通过引流板51的引流效果，使得干污泥颗粒便于移动到便于清理的位置，方便装置操作。[0038] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。