输送机的分隔输送带

681 编辑：中冶有色技术网来源：乐明药业(苏州)有限公司

2024-02-28 14:19:24

权利要求书： 1.一种输送机的分隔输送带，包括主动传动转辊机构(3)、调节支撑脚(5)、输送机机架(6)和从动转辊机构(7)，其特征在于：所述从动转辊机构(7)安装固定在输送机机架(6)的左端位置上，所述输送机机架(6)的右端设置有主动传动转辊机构(3)，所述输送机机架(6)的下端设置有调节支撑脚(5)，所述从动转辊机构(7)和主动传动转辊机构(3)的周侧设置有输送带本体(4)，所述输送带本体(4)的圆周外侧设置有分隔面板(1)，所述分隔面板(1)和输送带本体(4)之间设置有隔板间隙槽(2)。

2.根据权利要求1所述的一种输送机的分隔输送带，其特征在于：所述主动传动转辊机构(3)包括传动皮带(31)、转轮电机(32)、转轮传动辊(33)和外侧面板(34)，所述转轮传动辊(33)的两端设置有外侧面板(34)，所述外侧面板(34)的转轮外侧设置有传动皮带(31)，所述传动皮带(31)的下端位于外侧面板(34)上设置有转轮电机(32)，所述外侧面板(34)连接在输送机机架(6)上，所述转轮传动辊(33)连接在输送带本体(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种输送机的分隔输送带，其特征在于：所述从动转辊机构(7)包括中间转辊(71)和定位面板(72)，所述中间转辊(71)的两端设置有定位面板(72)，所述定位面板(72)连接在输送机机架(6)上，所述中间转辊(71)连接在输送带本体(4)上。

4.根据权利要求1所述的一种输送机的分隔输送带，其特征在于：所述分隔面板(1)包括活动抵触板(11)、直角隔板(12)、抵触弹簧(13)和活动间隙槽(14)，所述直角隔板(12)的下端内侧设置有活动间隙槽(14)，所述活动间隙槽(14)的内侧均匀设置有抵触弹簧(13)，所述抵触弹簧(13)的上端设置有活动抵触板(11)，所述直角隔板(12)和活动抵触板(11)连接在输送带本体(4)上。

5.根据权利要求1所述的一种输送机的分隔输送带，其特征在于：所述输送带本体(4)包括橡胶皮带(41)、倒直角面板(42)和卡扣凹槽(43)，所述橡胶皮带(41)的圆周外侧上设置有倒直角面板(42)，所述橡胶皮带(41)和倒直角面板(42)的连接处设置有卡扣凹槽(43)，所述橡胶皮带(41)连接在主动传动转辊机构(3)和从动转辊机构(7)上。

6.根据权利要求1所述的一种输送机的分隔输送带，其特征在于：所述输送带本体(4)套接在主动传动转辊机构(3)和从动转辊机构(7)的内部周侧上。

7.根据权利要求1所述的一种输送机的分隔输送带，其特征在于：所述分隔面板(1)和输送带本体(4)通过套接卡扣的方式固定。

说明书：一种输送机的分隔输送带技术领域[0001] 本实用新型涉及凝胶涂布生产设备技术领域，具体涉及一种输送机的分隔输送带。背景技术[0002] 凝胶涂布俗称水凝胶涂布，其中，水凝胶是以水为分散介质的凝胶，具有网状交联结构的水溶性高分子中引入一部分疏水基团和亲水残基，亲水残基与水分子结合，将水分子连接在网状内部，而疏水残基遇水膨胀的交联聚合物，通常使用涂布机将水凝胶涂于无纺布和保护膜之间，凝胶涂布加工生产后，就需要对凝胶涂布物料进行输送，而在输送的时候，就需要用到输送机，输送机可以分为皮带输送机、链带输送机等，凝胶涂布输送时，就需要用到分隔输送带。[0003] 现有输送机的分隔输送带在安装时，则套接在输送机的输送辊体上，这样输送辊在转动时，从而带动分隔输送带进行传动，分隔输送带在组装时，分隔板通过螺钉安装在输送带体上，这样分隔板在安装和拆卸时不是很方便的问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种输送机的分隔输送带，以解决上述背景技术中提出现有输送机的分隔输送带的分隔板通过螺钉安装在输送带体上，这样分隔板在安装和拆卸时不是很方便的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送机的分隔输送带，包括主动传动转辊机构、调节支撑脚、输送机机架和从动转辊机构，所述从动转辊机构安装固定在输送机机架的左端位置上，所述输送机机架的右端设置有主动传动转辊机构，所述输送机机架的下端设置有调节支撑脚，所述从动转辊机构和主动传动转辊机构的周侧设置有输送带本体，所述输送带本体的圆周外侧设置有分隔面板，所述分隔面板和输送带本体之间设置有隔板间隙槽。[0006] 其中，所述主动传动转辊机构包括传动皮带、转轮电机、转轮传动辊和外侧面板，所述转轮传动辊的两端设置有外侧面板，所述外侧面板的转轮外侧设置有传动皮带，所述传动皮带的下端位于外侧面板上设置有转轮电机，所述外侧面板连接在输送机机架上，所述转轮传动辊连接在输送带本体上。[0007] 其中，所述从动转辊机构包括中间转辊和定位面板，所述中间转辊的两端设置有定位面板，所述定位面板连接在输送机机架上，所述中间转辊连接在输送带本体上。[0008] 其中，所述分隔面板包括活动抵触板、直角隔板、抵触弹簧和活动间隙槽，所述直角隔板的下端内侧设置有活动间隙槽，所述活动间隙槽的内侧均匀设置有抵触弹簧，所述抵触弹簧的上端设置有活动抵触板，所述直角隔板和活动抵触板连接在输送带本体上。[0009] 其中，所述输送带本体包括橡胶皮带、倒直角面板和卡扣凹槽，所述橡胶皮带的圆周外侧上设置有倒直角面板，所述橡胶皮带和倒直角面板的连接处设置有卡扣凹槽，所述橡胶皮带连接在主动传动转辊机构和从动转辊机构上。[0010] 其中，所述输送带本体套接在主动传动转辊机构和从动转辊机构的内部周侧上。[0011] 其中，所述分隔面板和输送带本体通过套接卡扣的方式固定。[0012] 综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：[0013] 1、本实用新型中，通过设置有分隔面板结构，从而便于安装拆卸，分隔面板的直角隔板和活动抵触板套接连接在输送带本体上，使得直角隔板和活动抵触板便于限位放置，而直角隔板和活动抵触板在套入时，活动抵触板则下压下方活动间隙槽中的抵触弹簧，使得抵触弹簧形变，而活动抵触板收纳到活动间隙槽中，活动抵触板因抵触弹簧的弹性抵触，从而活动抵触板便于抵触固定到输送带本体的倒直角面板中，这样便于套接卡扣住，从而便于安装，而向外拉扯活动抵触板时，使得便于拆卸。[0014] 2、本实用新型中，通过设置有输送带本体结构，这样便于限位安装，输送带本体的橡胶皮带套接连接在主动传动转辊机构和从动转辊机构上，从而橡胶皮带便于传动输送使用，因橡胶皮带和倒直角面板之间的卡扣凹槽，使得分隔面板的直角隔板和活动抵触板便于套接放置，这样便于套接卡扣住，从而便于安装拆卸使用。附图说明[0015] 图1为本实用新型一种输送机的分隔输送带的立体结构示意图；[0016] 图2为本实用新型一种输送机的分隔输送带的主动传动转辊机构结构示意图；[0017] 图3为本实用新型一种输送机的分隔输送带的从动转辊机构结构示意图；[0018] 图4为本实用新型一种输送机的分隔输送带的分隔面板结构示意图；[0019] 图5为图4本实用新型一种输送机的分隔输送带的A区域放大结构示意图；[0020] 图6为本实用新型一种输送机的分隔输送带的输送带本体结构示意图。[0021] 图中：1、分隔面板；11、活动抵触板；12、直角隔板；13、抵触弹簧；14、活动间隙槽；2、隔板间隙槽；3、主动传动转辊机构；31、传动皮带；32、转轮电机；33、转轮传动辊；34、外侧面板；4、输送带本体；41、橡胶皮带；42、倒直角面板；43、卡扣凹槽；5、调节支撑脚；6、输送机机架；7、从动转辊机构；71、中间转辊；72、定位面板。

具体实施方式[0022] 为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。[0023] 实施例一[0024] 参照图1?图3，一种输送机的分隔输送带，包括主动传动转辊机构3、调节支撑脚5、输送机机架6和从动转辊机构7，从动转辊机构7安装固定在输送机机架6的左端位置上，输送机机架6的右端设置有主动传动转辊机构3，输送机机架6的下端设置有调节支撑脚5，从动转辊机构7和主动传动转辊机构3的周侧设置有输送带本体4，输送带本体4的圆周外侧设置有分隔面板1，分隔面板1和输送带本体4之间设置有隔板间隙槽2，在使用时，输送机机架6因下端的调节支撑脚5，从而便于调节支撑放置，主动传动转辊机构3在通电传动时，主动传动转辊机构3带动输送带本体4进行传动，而后输送带本体4带动从动转辊机构7进行转动，这样输送带本体4就会在输送机机架6的周侧上进行转动，输送带本体4因周侧阵列分布的分隔面板1，从而形成隔板间隙槽2区域，这样凝胶涂布就可以限位放置，凝胶涂布因输送带本体4的传动，从而便于传动输送使用。

[0025] 本实用新型中，主动传动转辊机构3包括传动皮带31、转轮电机32、转轮传动辊33和外侧面板34，转轮传动辊33的两端设置有外侧面板34，外侧面板34的转轮外侧设置有传动皮带31，传动皮带31的下端位于外侧面板34上设置有转轮电机32，外侧面板34连接在输送机机架6上，转轮传动辊33连接在输送带本体4上，主动传动转辊机构3的外侧面板34焊接连接在输送机机架6上，外侧面板34则便于稳定放置，外侧面板34上转轮电机32在转动时，从而带动传动皮带31进行传动，而后传动皮带31便于带动转轮传动辊33进行转动，转轮传动辊33在转动时，转轮传动辊33就会带动周侧输送带本体4进行传动输送使用。[0026] 本实用新型中，从动转辊机构7包括中间转辊71和定位面板72，中间转辊71的两端设置有定位面板72，定位面板72连接在输送机机架6上，中间转辊71连接在输送带本体4上，从动转辊机构7的定位面板72焊接连接在输送机机架6上，从而定位面板72内侧中间转辊71在转动时，使得便于限位，这样中间转辊71便于稳定传动使用。[0027] 本实用新型中，输送带本体4套接在主动传动转辊机构3和从动转辊机构7的内部周侧上，从而输送带本体4便于限位传动使用。[0028] 本实用新型中，分隔面板1和输送带本体4通过套接卡扣的方式固定，使得便于安装拆卸使用。[0029] 工作原理：在使用时，输送机机架6因下端的调节支撑脚5，从而便于调节支撑放置，主动传动转辊机构3在通电传动时，主动传动转辊机构3带动输送带本体4进行传动，而后输送带本体4带动从动转辊机构7进行转动，这样输送带本体4就会在输送机机架6的周侧上进行转动，输送带本体4因周侧阵列分布的分隔面板1，从而形成隔板间隙槽2区域，这样凝胶涂布就可以限位放置，凝胶涂布因输送带本体4的传动，从而便于传动输送使用。[0030] 实施例二[0031] 参照图1、图4、图5和图6，一种输送机的分隔输送带，本实施例相较于实施例一，分隔面板1包括活动抵触板11、直角隔板12、抵触弹簧13和活动间隙槽14，直角隔板12的下端内侧设置有活动间隙槽14，活动间隙槽14的内侧均匀设置有抵触弹簧13，抵触弹簧13的上端设置有活动抵触板11，直角隔板12和活动抵触板11连接在输送带本体4上。[0032] 工作原理：分隔面板1的直角隔板12和活动抵触板11套接连接在输送带本体4上，使得直角隔板12和活动抵触板11便于限位放置，而直角隔板12和活动抵触板11在套入时，活动抵触板11则下压下方活动间隙槽14中的抵触弹簧13，使得抵触弹簧13形变，而活动抵触板11收纳到活动间隙槽14中，活动抵触板11因抵触弹簧13的弹性抵触，从而活动抵触板11便于抵触固定到输送带本体4的倒直角面板42中，这样便于套接卡扣住，从而便于安装，而向外拉扯活动抵触板11时，使得便于拆卸。

[0033] 实施例三[0034] 参照图1、图4、图5和图6，一种输送机的分隔输送带，本实施例相较于实施例二，输送带本体4包括橡胶皮带41、倒直角面板42和卡扣凹槽43，橡胶皮带41的圆周外侧上设置有倒直角面板42，橡胶皮带41和倒直角面板42的连接处设置有卡扣凹槽43，橡胶皮带41连接在主动传动转辊机构3和从动转辊机构7上。[0035] 工作原理：输送带本体4的橡胶皮带41套接连接在主动传动转辊机构3和从动转辊机构7上，从而橡胶皮带41便于传动输送使用，因橡胶皮带41和倒直角面板42之间的卡扣凹槽43，使得分隔面板1的直角隔板12和活动抵触板11便于套接放置，这样便于套接卡扣住，从而便于安装拆卸使用。[0036] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。[0037] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。