具有V型输送带的输送机

524 编辑：中冶有色技术网来源：张家港市力源输送机械有限公司

2024-02-28 16:33:04

权利要求书： 1.一种具有型输送带的输送机，包括本体以及安装在所述本体上的托架组件，其特征在于：所述本体的下端面上安装有涨紧组件，所述涨紧组件包括一对压辊、连接轴和驱动装置，所述压辊的两端转动连接有一对摆臂，一对所述摆臂的顶端固定有转轴，所述转轴的两端通过第一轴承座与本体底面转动连接，所述转轴上固定套设有第一锥型齿，所述连接轴设置在两个转轴之间，所述连接轴的两端固定套设有一对第二锥形齿，一对所述第二锥形齿分别与两个第一锥型齿啮合连接，所述连接轴通过第二轴承座与本体底面转动连接，所述驱动装置固定在本体底面且驱动连接轴转动，所述本体上还设有辅助压紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有型输送带的输送机，其特征在于：所述辅助压紧组件设有一对，一对所述辅助压紧组件分别设置在本体的左右两端。

3.根据权利要求1所述的一种具有型输送带的输送机，其特征在于：所述辅助压紧组件包括一对支板、一对压紧轮、丝杆和一对限位杆，一对所述支板对称固定在本体前后两端，一对所述支板之间固定有支撑板，一对所述限位杆前后对称设置，所述限位杆的底端贯穿支撑板延伸至支撑板的下方，一对所述压紧轮分别转动设置在一对限位杆的底端，一对所述限位杆的顶端固定有升降板，所述升降板的中心凹设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿升降板的底端，所述丝杆与螺纹孔配合螺纹连接，所述丝杆的底端通过丝杆座与支撑板转动连接，所述螺纹孔的顶端固定有旋转把手。

4.根据权利要求3所述的一种具有型输送带的输送机，其特征在于：一对所述压紧轮之间的距离小于所述托架组件中主托辊的长度。

5.根据权利要求1所述的一种具有型输送带的输送机，其特征在于：所述驱动装置可驱动连接轴正反转。

说明书：具有型输送带的输送机技术领域[0001] 本申请涉及输送机领域，特别是一种具有型输送带的输送机。背景技术[0002] 型输送带又称为槽型托辊输送带，在输送带的中央处设置凹陷的托辊对其底部进行承托，从而在物料的压制下形成槽状，一般用于对粉料和颗粒物进行运输。[0003] 公布号为CN111285044A的专利公开了一种可调节角度的型输送带，包括本体和托架组件，本体包括底座，底座的一端设置有主动轮，主动轮通过皮带传动连接于固定在底座上的电机，底座的另一端设置有从动轮，主动轮和所述从动轮的外壁套设有带体，托架组件安装在本体上，托架组件包括侧托辊和主托辊，通过对主托辊两侧的侧托辊进行高度的调节，用于将本体中的带体进行倾斜度的调节。[0004] 专利号为CN213595176U的实用新型专利公开了一种输送机，其在公布号为CN111285044A的专利的基础上增设吹风组件及清理机构对输送带表面残留物料进行清理清除，来达到减少残留避免对输送物料造成质量影响的效果。[0005] 针对上述的相关技术，发明人认为还存在以下缺陷：[0006] 1、通过托辊组件来使输送带限位变形成型来进行物料输送，防止物料掉落，但是长时间限位变形后输送带失去弹性产生变形，从而整个输送带会松弛，一方输送带不合体其传动辊也不与清理机构贴合，不利于清理且输送带的整体传动受影响，甚至松弛的输送带与传动辊之间脱离传动关系；另一方面直接更好输送带成本高且占用时间较长影响输送效率。[0007] 2、该种制造型输送带的方式由于输送带本身具有弹性，在两端上翻的过程中无法保证输送带的中间部与主托辊接触，从而无法确定型输送带深度，在调整倾斜度来适应不同运输量时输送带的型深度不能精确的确定，误差较大不易判断，无法很好的改变运输量。实用新型内容

[0008] 本实用新型的目的在于提供一种具有型输送带的输送机，以克服现有技术中的不足。[0009] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0010] 本申请实施例公开了一种具有型输送带的输送机，包括本体以及安装在所述本体上的托架组件，其特征在于：所述本体的下端面上安装有涨紧组件，所述涨紧组件包括一对压辊、连接轴和驱动装置，所述压辊的两端转动连接有一对摆臂，一对所述摆臂的顶端固定有转轴，所述转轴的两端通过第一轴承座与本体底面转动连接，所述转轴上固定套设有第一锥型齿，所述连接轴设置在两个转轴之间，所述连接轴的两端固定套设有一对第二锥形齿，一对所述第二锥形齿分别与两个第一锥型齿啮合连接，所述连接轴通过第二轴承座与本体底面转动连接，所述驱动装置固定在本体底面且驱动连接轴转动，所述本体上还设有辅助压紧组件。[0011] 优选的，在上述的一种具有型输送带的输送机中，所述辅助压紧机构设有一对，一对所述辅助压紧组件分别设置在本体的左右两端。[0012] 优选的，在上述的一种具有型输送带的输送机中，所述辅助压紧组件包括一对支板、一对压紧轮、丝杆和一对限位杆，一对所述支板对称固定在本体前后两端，一对所述支板之间固定有支撑板，一对所述限位杆前后对称设置，所述限位杆的底端贯穿支撑板延伸至支撑板的下方，一对所述压紧轮分别转动设置在一对限位杆的底端，一对所述限位杆的顶端固定有升降板，所述升降板的中心凹设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿升降板的底端，所述丝杆与螺纹孔配合螺纹连接，所述丝杆的底端通过丝杆座与支撑板转动连接，所述螺纹孔的顶端固定有旋转把手。[0013] 优选的，在上述的一种具有型输送带的输送机中，一对所述压紧轮之间的距离小于所述托架组件中主托辊的长度。[0014] 优选的，在上述的一种具有型输送带的输送机中，所述驱动装置可驱动连接轴正反转。[0015] 与现有技术相比，本实用新型的优点在于：[0016] 1、该本体通过结构配合，连接轴受驱动装置驱动转动，带动第二锥形齿转动从而带动与其啮合的第一锥型齿转动，与第一锥形齿轮固定套接的转轴转动，来带动摆臂转动，摆臂摆臂再带压辊摆动，根据驱动装置的驱动方向一对压辊相向或向背摆动，摆动过程中压辊的高度进行改变，进而对底部输送带下压来达到整体输送带张紧的效果，输送带更加与个功能结构贴合，延长输送带的使用寿命，减少输送带的更换成本，使输送机长时间处于最佳输送状态，提高输送效率。[0017] 2、通过压紧轮对输送带的上表面进行限位，从而来保证输送带与托辊组件的主托辊贴合，从而能精确的得知型槽的深度，进而更精确的进行调整来改变运输量，且转动丝杆可使限位杆带动滚轮升降，可将型槽的深度控制在一定的可变量范围内来适应输送带的弹性，避免过渡压紧对输送带造成损坏。附图说明[0018] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。[0019] 图1所示为本实用新型具体实施例中具有型输送带的输送机的主视剖面结构示意图。具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0021] 参图1所示，本实施例中的具有型输送带的输送机，包括本体1以及安装在本体1上的托架组件2，本体1的下端面上安装有涨紧组件3，涨紧组件3包括一对压辊301、连接轴302和驱动装置303，压辊301的两端转动连接有一对摆臂304，一对摆臂304的顶端固定有转轴305，转轴305的两端通过第一轴承座306与本体1底面转动连接，转轴305上固定套设有第一锥型齿307，连接轴302设置在两个转轴305之间，连接轴302的两端固定套设有一对第二锥形齿308，一对第二锥形齿308分别与两个第一锥型齿307啮合连接，连接轴302通过第二轴承座309与本体1底面转动连接，驱动装置303固定在本体1底面且驱动连接轴302转动，本体1上还设有辅助压紧组件4。

[0022] 进一步的，驱动装置303可驱动连接轴302正反转。[0023] 进一步的，辅助压紧机构4设有一对，一对辅助压紧组件4分别设置在本体1的左右两端。[0024] 在该技术方案中，驱动装置为现有技术中驱动连接轴转动的传动装置，该本体通过结构配合，连接轴受驱动装置驱动转动，带动第二锥形齿转动从而带动与其啮合的第一锥型齿转动，与第一锥形齿轮固定套接的转轴转动，来带动摆臂转动，摆臂摆臂再带压辊摆动，根据驱动装置的驱动方向一对压辊相向或向背摆动，摆动过程中压辊的高度进行改变，进而对底部输送带下压来达到整体输送带张紧的效果，输送带更加与个功能结构贴合，延长输送带的使用寿命，减少输送带的更换成本，使输送机长时间处于最佳输送状态，提高输送效率。[0025] 在一实施例中，辅助压紧组件4包括一对支板401、一对压紧轮402、丝杆403和一对限位杆404，一对支板401对称固定在本体1前后两端，一对支板401之间固定有支撑板405，一对限位杆404前后对称设置，限位杆404的底端贯穿支撑板405延伸至支撑板405的下方，一对压紧轮402分别转动设置在一对限位杆404的底端，一对限位杆404的顶端固定有升降板406，升降板406的中心凹设有螺纹孔407，螺纹孔4贯穿升降板的底端，丝杆403与螺纹孔407配合螺纹连接，丝杆403的底端通过丝杆座408与支撑板405转动连接，螺纹孔407的顶端固定有旋转把手409。

[0026] 进一步的，一对压紧轮402之间的距离小于托架组件2中主托辊的长度。[0027] 在该技术方案中，通过压紧轮对输送带的上表面进行限位，从而来保证输送带与托辊组件的主托辊贴合，从而能精确的得知型槽的深度，进而更精确的进行调整来改变运输量，且转动丝杆可使限位杆带动滚轮升降，可将型槽的深度控制在一定的可变量范围内来适应输送带的弹性，避免过渡压紧对输送带造成损坏。[0028] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。[0029] 以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。