输送带调偏用托辊

672 编辑：中冶有色技术网来源：昆山日展辊业科技有限公司

2024-03-01 11:36:10

权利要求书： 1.一种输送带调偏用托辊，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有安装架（2），所述安装架（2）上设置有第一托辊（3），所述安装架（2）上且位于所述第一托辊（3）的两侧固定连接有第一转动件（4），所述第一转动件（4）上转动连接有第二托辊（5），所述第二托辊（5）上转动连接有第二转动件（6），所述安装架（2）顶部的两侧均固定连接有调节盒（7），所述调节盒（7）内部的两侧之间转动连接有丝杆（8），所述丝杆（8）的顶端贯穿所述调节盒（7）并延伸至所述调节盒（7）的顶部，所述丝杆（8）延伸至所述调节盒（7）顶部的一端固定连接有螺母（9），所述丝杆（8）的外表面螺纹连接有螺纹板（10），所述螺纹板（10）的一侧贯穿所述调节盒（7）并延伸至所述调节盒（7）的外部，所述螺纹板（10）延伸至所述调节盒（7）外部的一侧固定于所述第二转动件（6）上。

2.根据权利要求1所述的输送带调偏用托辊，其特征在于，所述调节盒（7）盒的正面设置有刻度尺（11），所述螺纹板（10）的另一侧固定连接有指示针（12），所述指示针（12）的一侧贯穿所述调节盒（7）并延伸至所述调节盒（7）的外部。

3.根据权利要求1所述的输送带调偏用托辊，其特征在于，所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有缓冲盒（13），所述缓冲盒（13）内部的两侧之间滑动连接有滑动板（14），所述滑动板（14）的顶部固定连接有挤压板（15），所述挤压板（15）的顶部贯穿所述缓冲盒（13）并延伸至所述缓冲盒（13）的顶部，所述挤压板（15）延伸至所述缓冲盒（13）顶部的一侧接触于所述安装架（2）的底部。

4.根据权利要求3所述的输送带调偏用托辊，其特征在于，所述滑动板（14）上固定连接有两个滑动球（16），所述缓冲盒（13）内部的一侧固定连接有两个安装板（17），所述安装板（17）上开设有通槽（18），所述滑动球（16）的外表面滑动连接于所述通槽（18）的内部。

5.根据权利要求4所述的输送带调偏用托辊，其特征在于，所述滑动球（16）的底部设置有缓冲弹簧（19），所述缓冲弹簧（19）的一侧设置于所述通槽（18）内部的一侧。

6.根据权利要求3所述的输送带调偏用托辊，其特征在于，所述缓冲盒（13）内部的两侧之间固定连接有滑动杆（20），所述滑动杆（20）的外表面滑动连接有两个滑动套筒（21），所述滑动套筒（21）上活动连接有连接杆（22），所述连接杆（22）的顶端活动连接于所述滑动板（14）上。

7.根据权利要求6所述的输送带调偏用托辊，其特征在于，所述滑动套筒（21）的底部滑动连接于所述缓冲盒（13）内部的一侧，所述滑动杆（20）的外表面且位于滑动套筒（21）的一侧套设有挤压弹簧（23）。

说明书：一种输送带调偏用托辊技术领域[0001] 本实用新型涉及托辊领域，尤其涉及一种输送带调偏用托辊。背景技术[0002] 托辊，是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量，它占了一台带式输送机总成本的35%，产生了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。其有

钢制和塑料两种。

[0003] 目前，托辊在使用时，一般是安装在安装架上，进而使得对托辊的位置进行调节，当托辊在长时间的工作下，由于外力的作用以及工作时与输送带之间产生的磨损，使得位

置容易发生变动，进而造成托辊两边的高度不在同一水平线上，这就使得输送带在托辊上

容易跑偏，使得输送带与托辊上一边的摩擦力加剧，进而容易出现输送带的断裂，并且到输

送带运输货物时，容易在货物下落的过程中，对托辊进行撞击，进而造成托辊的损坏。

[0004] 因此，有必要提供一种输送带调偏用托辊解决上述技术问题。实用新型内容

[0005] 本实用新型提供一种输送带调偏用托辊，解决了现有技术中，托辊的位置无法进行调节，容易出现托辊上的输送带跑偏的问题。

[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型提供的输送带调偏用托辊，包括底座，所述底座的顶部设置有安装架，所述安装架上设置有第一托辊，所述安装架上且位于所述第一托辊

的两侧固定连接有第一转动件，所述第一转动件上转动连接有第二托辊，所述第二托辊上

转动连接有第二转动件，所述安装架顶部的两侧均固定连接有调节盒，所述调节盒内部的

两侧之间转动连接有丝杆，所述丝杆的顶端贯穿所述调节盒并延伸至所述调节盒的顶部，

所述丝杆延伸至所述调节盒顶部的一端固定连接有螺母，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺

纹板，所述螺纹板的一侧贯穿所述调节盒并延伸至所述调节盒的外部，所述螺纹板延伸至

所述调节盒外部的一侧固定于所述第二转动件上。

[0007] 优选的，所述调节盒盒的正面设置有刻度尺，所述螺纹板的另一侧固定连接有指示针，所述指示针的一侧贯穿所述调节盒并延伸至所述调节盒的外部。

[0008] 优选的，所述底座顶部的两侧均固定连接有缓冲盒，所述缓冲盒内部的两侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有挤压板，所述挤压板的顶部贯穿所述缓

冲盒并延伸至所述缓冲盒的顶部，所述挤压板延伸至所述缓冲盒顶部的一侧接触于所述安

装架的底部。

[0009] 优选的，所述滑动板上固定连接有两个滑动球，所述缓冲盒内部的一侧固定连接有两个安装板，所述安装板上开设有通槽，所述滑动球的外表面滑动连接于所述通槽的内

部。

[0010] 优选的，所述滑动球的底部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一侧设置于所述通槽内部的一侧。

[0011] 优选的，所述缓冲盒内部的两侧之间固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面滑动连接有两个滑动套筒，所述滑动套筒上活动连接有连接杆，所述连接杆的顶端活动连接

于所述滑动板上。

[0012] 优选的，所述滑动套筒的底部滑动连接于所述缓冲盒内部的一侧，所述滑动杆的外表面且位于滑动套筒的一侧套设有挤压弹簧。

[0013] 与相关技术相比较，本实用新型提供的输送带调偏用托辊具有如下有益效果：[0014] 本实用新型提供一种输送带调偏用托辊，具有调节的功能，通过位置的调节，避免在长时间使用下，出现托辊两侧不在同一高度，进而造成输送带跑偏的现象发生，操作简

单，使用方便，只需转动螺母，就可实现对托辊的位置进行调节，进而提高了托辊上输送带

的使用寿命，避免出现在使用过程断裂的现象发生，进而提高了该托辊的实用性，并且通过

对托辊在使用时进行缓冲，避免货物下落到输送带上，产生的冲击，造成托辊震动损坏的情

况发生。

附图说明[0015] 图1为本实用新型提供的输送带调偏用托辊的一种较佳实施例的结构示意图；[0016] 图2为图1所示的缓冲盒的剖视结构示意图；[0017] 图3为图2所示的A处的局部放大示意图；[0018] 图4为图1所示的调节盒的剖视结构示意图。[0019] 图中标号：1、底座；2、安装架；3、第一托辊；4、第一转动件；5、第二托辊；6、第二转动件；7、调节盒；8、丝杆；9、螺母；10、螺纹板；11、刻度尺；12、指示针；13、缓冲盒；14、滑动

板；15、挤压板；16、滑动球；17、安装板；18、通槽；19、缓冲弹簧；20、滑动杆；21、滑动套筒；

22、连接杆；23、挤压弹簧。

具体实施方式[0020] 下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。[0021] 请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的输送带调偏用托辊的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的缓冲盒的剖视结构示意图；图3为图2所

示的A处的局部放大示意图；图4为图1所示的调节盒的剖视结构示意图。输送带调偏用托

辊，包括底座1，所述底座1的顶部设置有安装架2，所述安装架2上设置有第一托辊3，所述安

装架2上且位于所述第一托辊3的两侧固定连接有第一转动件4，所述第一转动件4上转动连

接有第二托辊5，所述第二托辊5上转动连接有第二转动件6，所述安装架2顶部的两侧均固

定连接有调节盒7，所述调节盒7内部的两侧之间转动连接有丝杆8，所述丝杆8的顶端贯穿

所述调节盒7并延伸至所述调节盒7的顶部，所述丝杆8延伸至所述调节盒7顶部的一端固定

连接有螺母9，所述丝杆8的外表面螺纹连接有螺纹板10，所述螺纹板10的一侧贯穿所述调

节盒7并延伸至所述调节盒7的外部，所述螺纹板10延伸至所述调节盒7外部的一侧固定于

所述第二转动件6上。

[0022] 所述调节盒7盒的正面设置有刻度尺11，所述螺纹板10的另一侧固定连接有指示针12，所述指示针12的一侧贯穿所述调节盒7并延伸至所述调节盒7的外部；

[0023] 通过设置的指示针12方便对托辊的移动距离的多少；[0024] 刻度尺11方便得到托辊两侧偏差高度，方便进行调节。[0025] 所述底座1顶部的两侧均固定连接有缓冲盒13，所述缓冲盒13内部的两侧之间滑动连接有滑动板14，所述滑动板14的顶部固定连接有挤压板15，所述挤压板15的顶部贯穿

所述缓冲盒13并延伸至所述缓冲盒13的顶部，所述挤压板15延伸至所述缓冲盒13顶部的一

侧接触于所述安装架2的底部。

[0026] 所述滑动板14上固定连接有两个滑动球16，所述缓冲盒13内部的一侧固定连接有两个安装板17，所述安装板17上开设有通槽18，所述滑动球16的外表面滑动连接于所述通

槽18的内部；

[0027] 滑动球16在通槽18上进行滑动，使得将一部分缓冲弹簧19受到挤压回弹的力度，在滑动球16向上的过程中进行削弱。

[0028] 所述滑动球16的底部设置有缓冲弹簧19，所述缓冲弹簧19的一侧设置于所述通槽18内部的一侧；

[0029] 通过设置的缓冲弹簧19以及挤压弹簧23，能够起到缓冲的作用，避免外界货物砸到托辊上，对托辊造成损坏，进而影响使用。

[0030] 所述缓冲盒13内部的两侧之间固定连接有滑动杆20，所述滑动杆20的外表面滑动连接有两个滑动套筒21，所述滑动套筒21上活动连接有连接杆22，所述连接杆22的顶端活

动连接于所述滑动板14上；

[0031] 滑动套筒21的底部固定连接有滑动块，能够在缓冲盒13内壁上进行滑动，避免挤压弹簧23回弹力度过大，造成托辊发生震动，进而起到减弱挤压弹簧23回弹力的效果。

[0032] 所述滑动套筒21的底部滑动连接于所述缓冲盒13内部的一侧，所述滑动杆20的外表面且位于滑动套筒21的一侧套设有挤压弹簧23。

[0033] 本实用新型提供的输送带调偏用托辊的工作原理如下：[0034] 第一步：当托辊的两侧不在同一高度时，为了避免输送带出现偏移的现象，因此需要将托辊的位置进行调节，在进行调节时，首先观察两边的刻度尺11，然后根据两侧之间需

要调节的高度后，通过一边转动螺母9，一边观察刻度尺11，使得两侧的托辊在同一水平线

上；

[0035] 第二步：通过转动螺母9，使得螺母9上的丝杆8进行转动，并且带动丝杆8上的螺纹板10进行滑动，进而使得两侧的托辊进行高度调节，使得螺纹板10上的第二转动件6进行转

动，进而对其位置进行调节，确保两侧的托辊在同一水平线上；

[0036] 第三步：在托辊上的输送带运输货物时，为了避免重物下落时对托辊造成撞击损坏，因此需要对托辊进行缓冲，当货物撞击时，使得产生的冲击力首先作用在托辊上，然后

作用在安装架2上，使得安装架2底部的挤压板15受到冲击力进行向下运动，进而对缓冲盒

13内部的滑动板14进行向下挤压，使得滑动板14上的滑动球16在通槽18的内部进行滑动，

并且对通槽18内部的缓冲弹簧19进行压缩变形，进而将一部分冲击力进行削弱，达到缓冲

的效果；

[0037] 第四步：并且产生的冲击力通过滑动板14向下滑动，使得活动连接在滑动板14上的连接杆22进行拉伸，带动连接杆22底端上的滑动套筒21在滑动杆20上进行滑动，并且对

挤压弹簧23进行挤压，使得又一部分的冲击力进行削弱，进而达到缓冲的效果。

[0038] 与相关技术相比较，本实用新型提供的输送带调偏用托辊具有如下有益效果：[0039] 该托辊具有调节的功能，通过位置的调节，避免在长时间使用下，出现托辊两侧不在同一高度，进而造成输送带跑偏的现象发生，操作简单，使用方便，只需转动螺母9，就可

实现对托辊的位置进行调节，进而提高了托辊上输送带的使用寿命，避免出现在使用过程

断裂的现象发生，进而提高了该托辊的实用性。

[0040] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在

其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。