输送带卷皮机

701 编辑：中冶有色技术网来源：太仓鑫海港口开发有限公司

2024-03-01 15:21:54

权利要求书： 1.一种输送带卷皮机，其特征在于：包括底座（1）、支架（2）、转动轴（3）、轴套（4）、压板（5）、导向托辊（6）、压轮（7）和卷皮驱动机构（8），所述支架（2）设置在底座（1）的两侧，转动轴（3）两端通过轴承座（12）架设在支架（2）之间，转动轴（3）的两端设置轴套（4），轴套（4）的外侧设有压板（5），卷皮驱动机构（8）设置在支架（2）的外侧，所述卷皮驱动机构（8）通过右联轴器（9）和左联轴器（10）连接转动轴（3）的一端，所述支架（2）内侧位于转动轴（3）的下方设有导向托辊（6）和压轮（7），且压轮（7）和导向托辊（6）平行设置。

2.根据权利要求1所述的一种输送带卷皮机，其特征在于：所述转动轴（3）一端设有牵引绳（11）。

3.根据权利要求1所述的一种输送带卷皮机，其特征在于：所述卷皮驱动机构（8）包括电机（81）和减速器（82），减速器（82）与电机（81）连接，所述减速器（82）的输出轴通过右联轴器（9）和左联轴器（10）连接转动轴（3）。

4.根据权利要求1所述的一种输送带卷皮机，其特征在于：所述轴承座（12）包括轴承座上盖（121）和轴承座下盖（122），两者上下相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种输送带卷皮机，其特征在于：所述底座（1）上还设有变频控制柜（13），所述变频控制柜（13）的输出端子通过导线连接电机（81），所述变频控制柜（13）内设有高、中、低三挡电机按钮挡。

6.根据权利要求1所述的一种输送带卷皮机，其特征在于：所述轴套（4）上设有固定螺杆（41）。

7.根据权利要求1所述的一种输送带卷皮机，其特征在于：所述转动轴（3）上设有轴上钢套（13）和铜套（14），所述铜套（14）设置在轴上钢套（13）的外侧。

说明书：一种输送带卷皮机技术领域[0001] 本实用新型涉及卷皮机技术领域，具体是一种输送带卷皮机。背景技术[0002] 带式输送设备是一种利用连续而具有挠性的输送带不停地运转来输送物料的输送机，输送带绕过滚筒后首尾相接形成环形，并由张金滚筒将其拉紧，输送带及其上门的物

料由沿输送机全长设置的托辊支承。在带式输送设备维护修理过程中，输送带更换是一个

重大的维修项目，由于输送带较长，重量重，更换下来旧的输送带运输、存储很不方便，将旧

输送带切割成一小段不仅浪费人力，还浪费材料。

实用新型内容

[0003] 实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种输送带卷皮机。将旧输送带卷绕成卷，方便运输，同时方便存放，旧的输送带也可

按需取用，不造成浪费。

[0004] 技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种输送带卷皮机，包括底座、支架、转动轴、轴套、压板、导向托辊、压轮和卷皮驱动机构，所述支架设置在底座的两侧，转动

轴两端通过轴承座架设在支架之间，转动轴的两端设置轴套，轴套的外侧设有压板，卷皮驱

动机构设置在支架的外侧，所述卷皮驱动机构通过右联轴器和左联轴器连接转动轴的一

端，所述支架内侧位于转动轴的下方设有导向托辊和压轮，且压轮和导向托辊平行设置。

[0005] 进一步地，所述转动轴一端设有牵引绳。牵引绳按照输送带运行方向反向穿过导向托辊，在旧输送带头部钻多个直径20mm的牵引孔，牵引绳穿过牵引孔，将旧的输送带与输

送带牵引到轴上。

[0006] 进一步地，所述卷皮驱动机构包括电机和减速器，减速器与电机连接，所述减速器的输出轴通过右联轴器和左联轴器连接转动轴。

[0007] 进一步地，所述轴承座包括轴承座上盖和轴承座下盖，两者上下相对设置。[0008] 进一步地，所述底座上还设有变频控制柜，所述变频控制柜的输出端子通过导线连接电机，所述变频控制柜内设有高、中、低三挡电机按钮挡。充分结合输送带卷绕特点，结

合变频电控技术，根据卷绕过程中输送带长度变化，变频器输出不同的频率，以达到匀速卷

绕输送带的目的，确保作业过程中安全。

[0009] 进一步地，所述轴套上设有固定螺杆。固定螺杆可将轴套锁紧或者旋松，两个轴套之间的距离可根据输送带的宽度进行调节，满足不同宽度的输送带作业需要。

[0010] 进一步地，所述转动轴上设有轴上钢套和铜套，所述铜套设置在轴上钢套的外侧。[0011] 上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：[0012] 本实用新型所述的一种输送带卷绕机，将旧输送带卷绕成卷，方便运输，同时方便存放，旧的输送带也可按需取用，不造成浪费，能够满足不同输送带的卷绕作业要求，作业

过程中，只要一人操作，一人监护即可完成，操作简单，拆装方便。

附图说明[0013] 图1为本实用新型的正视图；[0014] 图2为本实用新型的侧视图；[0015] 图3为本实用新型的俯视图。具体实施方式[0016] 下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。[0017] 如图1?3所示的一种输送带卷皮机，包括底座1、支架2、转动轴3、轴套4、压板5、导向托辊6、压轮7和卷皮驱动机构8，所述支架2设置在底座1的两侧，转动轴3两端通过轴承座

12架设在支架2之间，转动轴3的两端设置轴套4，轴套4的外侧设有压板5，卷皮驱动机构8设

置在支架2的外侧，所述卷皮驱动机构8通过右联轴器9和左联轴器10连接转动轴3的一端，

所述支架2内侧位于转动轴3的下方设有导向托辊6和压轮7，且压轮7和导向托辊6平行设

置。

[0018] 本实施例中所述转动轴3一端设有牵引绳11。[0019] 本实施例中所述卷皮驱动机构8包括电机81和减速器82，减速器82与电机81连接，所述减速器82的输出轴通过右联轴器9和左联轴器10连接转动轴3。

[0020] 本实施例中所述轴承座12包括轴承座上盖121和轴承座下盖122，两者上下相对设置。本实施例中所述底座1上还设有变频控制柜13，所述变频控制柜13的输出端子通过导线

连接电机81，所述变频控制柜13内设有高、中、低三挡电机按钮挡。

[0021] 本实施例中所述轴套4上设有固定螺杆41。固定螺杆可将轴套4锁紧或者旋松，两个轴套4之间的距离可根据输送带的宽度进行调节，满足不同宽度的输送带作业需要。

[0022] 本实施例中所述转动轴3上设有轴上钢套13和铜套14，所述铜套14设置在轴上钢套13的外侧。

[0023] 本实用新型的工作原理如下：[0024] 按照输送带的宽度调整好轴套4之间的距离并固定好，将牵引绳11按照输送带运行方向反向穿过导向托辊6；在旧输送带头部钻多个直径20mm的牵引孔；将旧的输送带与牵

引绳11连接，控制电机81将输送带牵引到转动轴8上；用压板5将输送带头部压住，然后将牵

引绳11拆除；电机81转动将输送带卷绕确保输送带卷绕3?4圈后，可连续卷绕；卷绕过程时

注意观察，确保输送带卷绕整齐；根据输送带的长度，可随时停机。当输送带较长时待输送

带卷绕直径到1.5m左右后，可切断输送带，停机进行下一次的作业；拆轴，将轴承座上盖121

拆除，将输送带和转动轴8用叉车一同取下，并捆扎好输送带；松动轴套4上的固定螺杆，将

一边轴套取出，然后将转动轴8、压板5、另一边轴套4取出；重新装好机构，进行下一次卷输

送带作业。

[0025] 实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的

范围。