本发明涉及纺织生产废水处理技术领域,特别涉及阻燃布生产废水处理系统及处理工艺。
本发明属于包装材料技术领域,尤其涉及再生聚酯化学降解回收再利用的聚酯溶体直拉片材工艺技术。
在污水处理领域,需要将污水池中的固体和液体分离,现在市面上存在的固液分离设备一般是钢丝牵引式机械格栅、回转式格栅除污机、转鼓式格栅除污机等大规格的机械设备,这些设备虽然分离效果很好,但是存在着占地面积广,耗电量高的缺陷。为此,本申请以古代中国传统的水车为原型,设计了一种可以减少电力损耗的固液分离装置,以解决上述问题。
本发明涉及烟气净化过滤技术领域,具体为用于环境保护的烟气净化过滤结构。
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种能够准确有效地检测气体质量流量、保证检测结果和有利于环保的用于气体质量流量检测的装置。
本发明属于纳米碳材料增强金属基复合材料制备方法领域,具体说是一种纳米碳材料增强金属基复合材料高效制备方法。
本发明的目的是:提供一种高强度低阻力防霉过滤材料制备方法。该制备方法提高了无纺布过滤材料的耐风、耐湿、耐霉特性,具有高容尘量、高过滤效率,适用于空气净化、尾气处理、工业废气过滤、防霾口罩等领域。
本发明提供了一种实时确定沥青混合料动态模量的方法,实现了对沥青路面中沥青混合料动态模量的实时监测,为沥青路面服役性能的准确评估提供了依据。
本发明属于磷光材料及信息加密技术领域,具体涉及一种磷光碳点-金属有机框架复合材料及其制备方法及应用。
钛矿选矿筛选工艺,其特征在于:包括下列步骤:选前步骤:对含钛的矿石进行粉碎(1),将粉碎之后矿石送矿(2)至筛选设备进行筛选;步骤一:所述送矿(2)之后进行初步选矿(3),所述初步选矿(3)过后筛选出粗矿(4)、中矿(5)和精矿(6);步骤二:所述粗矿(4)在选出之后进行粗矿二碎(13),所述粗矿二碎(13)的之后进行粗矿二选(12),所述粗矿二选(12)过后筛分为粗出半粗矿(11)和废矿(10),所述粗出半粗矿(11)在之后进行重新进行步骤一进行筛选;
冶金行业的机器人综合取制样系统,其特征在于,包括:第一制样系统,用于对焦炭和煤取制样;第二制样系统,用于对球团矿、矿粉、矿石和石灰石制样;
本发明属于冶金工程的技术领域,具体的涉及一种降低20CrMnTiH钢硬度的球化退火工艺。
本实用新型的目的在于提供粉末冶金钻头模具转运装置,以解决上述背景技术中提出工件有可能发生位移导致感应器无法准确的检测出工件是否有质量缺陷的问题。
现有技术中,在使用钻头模具时,需要通过定量调料装置模具内部加入原料,但是传统的上料方式无法满足定量加料的需求,因此需要一种粉末冶金钻头模具内定量调料装置来满足人们的需求。本实用新型的目的在于提供粉末冶金钻头模具内定量调料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
目前国内一般铜厂普遍没有能生产此种重量铸锭的能力,要生产大型的筒体,就需要采购大型铜厂的铸锭,大型的铸锭价格昂贵,如何利用现有规格的铸锭扩大企业的生产能力,避免采购大型铸锭,是业界普遍存在和急需解决的问题。本发明的目的在于提供新的技术方案以改善或解决如上所述的现有技术中存在的技术问题。
为了提高矿石的运输效率,本申请提供一种原矿溜井系统以及其施工工艺。
本发明提供的火电机组烟气脱硝系统,包括烟道、喷氨格栅、混合器、导流装置、整流装置、催化装置和NOx测量装置,通过使控制装置与喷氨格栅的比例调节阀、NOx测量装置、煤质测量装置和机组负荷测量装置电连接,既能够根据NOx的浓度对比例调节阀的开度进行反馈控制,又能够根据入炉煤品质及机组负荷对比例调节阀的开度进行前馈控制,从而实现根据不同负荷、不同工况对喷氨量进行自动控制的技术效果,由于引入了前馈控制,能够预先对喷氨量进行调节,使得喷氨有效性高、利用率高、氨逃逸量少,能够满足环保要求,本发明提供的控制方法,
刮板输送机用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。KS刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。如刮板输送机工作过程中振动较大则会使得煤块由刮板输送机上落下。
本发明公开了一种污水治理用水体净化测试装置,具体涉及污水处理技术领域,包括净化箱、工作台、水质测试仪和控制器,所述工作台固定设在净化箱一侧,所述水质测试仪固定设在工作台顶端,所述控制器设在水质测试仪顶端,所述净化箱顶部设有挤压机构以及进液机构,所述净化箱内部设有净化机构,所述净化机构顶端设有第一搅动机构,所述净化箱底端设有加热机构,所述净化箱内部设有第二搅动机构。本发明通过挤压机构对压板与净化机构之间的水体挤压,从而提高水体的下落速度,
具有筛分功能的矿石输送装置,其特征在于:包括有输送破碎分料机构、所述输送装置包括筛分组件(1)、输送组件(2)和接料板(3);所述输送破碎分料机构包括有固定底座(12)、输送架(1201)、粉碎盘(13);
用于矿石分选的矿石振动分选机,其特征在于,所述用于矿石分选的矿石振动分选机设置有:矿石输入装置;矿石输入装置上设置有矿石物料,矿石输入装置下端设置有分料盘,分料盘下端设置有排序装置;
矿石分级土壤处理装置,其特征在于:包括清洗组件(1)、打散组件(2)、分级组件(3)、混合压紧组件;所述清洗组件(1)包括出水孔(9)、排泥孔(11)、清洗组件外壳(4)、输送组件和滤网(17);所述清洗组件外壳(4)的下方设置有第一支架(16),所述清洗组件外壳(4)的中轴线与水平面的夹角为10°~25°;
地质矿产勘查用取样装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定有主架(2)且主架(2)的顶部安装有取样器,所述主架(2)的四侧均固定有垂直于底板(1)顶部的滑轨(3),四个所述滑轨(3)内均滑动连接有滑块(4),每个所述滑块(4)的外侧均安装有连接架(5)且每个连接架(5)远离滑块(4)一端的底部均铰接有加固座(6),每个所述滑轨(3)上均安装有用于驱动滑块(4)沿着滑轨(3)进行移动的驱动组件(7)。
固体矿产勘查用多功能地质罗盘,其特征在于,包括一矿产勘查用的罗盘本体(1)和一用于固定的罗盘本体(1)的固定组件(2),所述固定组件(2)底部设置有一用于承载所述罗盘本体(1)与所述固定组件(2)的承载板(3),所述承载板(3)与所述固定组件(2)外部套设有一用于所述罗盘本体(1)减震的减震组件(4),还包括一设置在所述减震组件(4)底部两端且用于将所述减震组件(4)穿戴在手腕处的塑料卡扣带(5)。
氰化尾渣资源化利用的综合处理方法,其特征在于包括以下步骤:a、配料:将金铜精矿、氰化尾渣、石英石、煤块按照(85~95):(3~10):(1~3):(1~3)的比例进行配料,控制Cu:11~15%、S:24%~26%、Fe:26%~28%、SiO2:12%~14%、As:0.5%~1.5%、Pb:2.2%~3.2%、Zn:2.7%~3.5%、H2O:9%~11%,Au:0.002%~0.0025%、Ag:0.015%~0.04%、其他:0.2%~0.7%,调整产出的炉渣铁硅比达到1.2~1.6,得到符合工艺要求的混合炉料,加入侧吹炉内;
有色金属冶炼窑炉尾气深度净化脱白处理系统,包括除尘装置壳体(1)、法兰接头(2)、窑炉排烟管(3)、过滤器(4)、旋转装置(5)、引风机进气管(6)、固定装置(7)、回收装置(8)、封堵板(9)。
本发明属于有色金属冶金及环境治理领域,具体地说涉及氰化尾渣资源化利用的综合处理方法。
有色金属冶炼窑炉尾气深度净化脱白处理系统,包括除尘装置壳体(1)、法兰接头(2)、窑炉排烟管(3)、过滤器(4)、旋转装置(5)、引风机进气管(6)、固定装置(7)、回收装置(8)、封堵板(9),其特征在于:所述除尘装置壳体(1)一端通过法兰接头(2)与窑炉排烟管(3)连接,除尘装置壳体(1)内设置过滤器(4),所述过滤器(4)一端设置旋转装置(5),所述旋转装置(5)一端通过法兰接头(2)与引风机进气管(6)连接,所述过滤器(4)另一端设置固定装置(7),所述除尘装置壳体(1)下端设置回收装置(8),并且除尘装置壳体(1)上端设置封堵板(9);
本发明属于空气过滤材料制备领域,具体涉及聚酰亚胺(PI)/聚氨酯(TPU)气凝胶薄膜的制备及其空气过滤性能。
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