北京北京有色金属理论与应用

超大各向异性稀土永磁体制造方法 914     

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本发明属于用粉末冶金工艺、制造重量约1kg的超大各向异性稀土永磁体的特殊方法。本发明采用软模高脉冲磁场取向,抽真空后冷等静压成型,烧结,然后回火热处理。本发明可在获得与现有技术相近磁性的同时,大幅度提高永磁体的尺寸、重量,因而提高收得率和生产效率,减少氧化,改善磁体的一致性。

多孔复合管的制备方法 656     

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本发明涉及一种多孔复合管的制备方法，包括以下步骤：1)选取粒度范围为0.1～100μm的金属粉末；2)成形方式为以下两种方式中的任意一种：a.将所述金属粉末装入金属管1中并使之成形，制得组合多孔复合管；b.使所述金属粉末成形，制得粉末冶金多孔构件，然后将所述粉末冶金多孔构件装入金属管1中，制得组合多孔复合管；3)将所述组合多孔金属管放入厚壁约束管2中，在防氧化环境中进行烧结，得到多孔复合管。本发明适合于采用较细金属粉末与金属管形成复合管，具有制备工艺简单、使用方便、可靠性高等优点，适合过滤、热管等领域。

新型高性能可修复的电力机车受电弓滑板及其制备方法 765     

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本发明涉及一种新型高性能可修复的电力机车受电弓滑板及其制备方法，所述受电弓滑板由单金属滑板基体和导电耐磨防腐自润滑一体化涂层构成。表面涂层由核壳结构的Cu‑TiO₂复合粉体直接在单金属基体上等离子喷涂成形，按质量百分含量计，涂层成分为：Ti₄O₇60‑70％；Cu 15‑25％；Ti_xO_2x‑110‑15％；TiO₂5‑10％；其中5≤x≤10。本发明的受电弓滑板以表面多功能复合涂层作为工作层，使用后可再次通过等离子喷涂复合粉体修复损伤，恢复涂层尺寸精度和服役性能。该受电弓滑板克服了传统金属滑板与导线粘着磨损寿命短，粉末冶金滑板、碳滑板成本高等问题，具有良好的经济效益和广阔的应用前景。

轮带炉模 1008     

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本发明轮带炉模涉及冶金铸造扎制，包括：模(1)、带(2)、轮(3)、炉(4)，模(1)的内腔圆或椭圆喇叭口型，大口朝下，喇叭口的中心轴线在两平行两轮(3)的中间与两平行轮(4)相惯，其相惯线(6)型态，即模(1)喇叭口曲线所追踪等温分界线模型曲线，金属液由喇叭口流过等温模型曲线晶粒初始结晶瞬间起始；喇叭口型的模(1)内设置有电极(7)，电极(7)与轮形成电脉冲放电通路，电脉冲波谷交替瞬间滞留静电子在模与轮等温分界线的金属液中，静电粒子充当过冷金属液形成晶粒初始必需的结晶起始瞬间的晶核，带有电子的金属晶粒显磁性；轮毂(8)磁铁吸具引有磁性的金属初始晶粒随轮而转发育凝固。

定向织构化Ti2AlC‑Mg基复合材料及其热挤压制备方法 1081     

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本发明公布了一种定向织构化Ti2AlC‑Mg基复合材料及其热挤压制备方法。该材料的制备方法包括热处理和热挤压两步：第一步，将粉末冶金或搅拌铸造制备的Ti2AlC‑Mg基复合材料在400‑450℃热处理10‑36h使Mg合金均匀固溶化。第二步，在250‑320℃，以不同的挤压比和0.5‑20mm/s的速率制备出定向织构化Ti2AlC/Mg基复合材料。该材料的显微结构为六方晶体陶瓷相Ti2AlC取位发生重新排列，Ti2AlC(0001)基面沿挤压方向定向分布在Mg合金基体中，并且该行为促进了Mg基合金的定向织构化。该复合材料具有高强度、高阻尼、高耐磨等各向异性的显著特点，可广泛用于航天、军工、交通运输、机械制造等领域的关键器件。

用地沟油制备的金属离子吸附剂 668     

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本发明为一种以地沟油为原料加工制成的金属离子吸附剂,能对溶液中的多种金属离子萃取吸附，并通过解吸液对吸附剂进行再生，实现吸附剂的循环利用。本发明所提供的吸附剂，无挥发毒性，流动性好，吸附效率较高。该吸附剂若用于废水处理、湿法冶金或电子废弃物回收领域，成本低，二次污染小，可达到以废制废的目的。本发明的吸附剂特征在于，根据待吸附溶液的金属离子种类，向地沟油中添加一种或几种药剂配制的改性剂，并在50~200kPa压力，40~150℃温度条件下，加热搅拌0.1~5小时，超声处理0.1~5小时，制得地沟油金属离子吸附剂。

控制高原炼焦焦炭品质的方法 617     

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本发明公开了一种控制高原炼焦焦炭品质的方法，属于煤炭炼焦领域，用于解决高原地区的炼焦难题，所述方法包括将炭化室底部压力控制为25-30Pa，将集气管压力控制为80-110Pa；将看火孔机侧压力控制为20-25Pa，看火孔焦侧压力控制为22-27Pa；将机侧烟道吸力控制为150-160Pa，焦侧烟道吸力控制为140-150Pa；将机侧温度控制为1320-1340℃，将焦侧温度控制为1330-1350℃；和将空气过剩系数控制为0.95-1.05。本发明克服了高原地区低气压、低气温、低氧含量等不利因素，生产的焦炭通过了权威部门的化验、测试，理化指标达到了国家二级以上冶金焦标准，使“高原炼焦”这一难题在青海高原取得了突破。

从硼铁矿中提取优质铁粉和硼砂的方法 763     

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本发明属于钢铁冶金和矿产资源加工领域，具体地，本发明涉及一种从硼铁矿中提取优质铁粉和硼砂的方法。本发明包括以下步骤：(1)将含硼铁精矿与固体Na2CO3和煤混合在一起，得到混合料；(2)将混合物料在950～1150℃的还原气氛下得到焙烧产物；(3)将焙烧产物进行破碎和磨矿，然后对矿浆进行浸出、洗涤、过滤得到碱性滤液和含铁滤饼；(4)将碱性滤液经过脱硅、CO2碳化、过滤和结晶后得到合格的硼砂，同时实现反应介质Na2CO3的再生循环；(5)将得到的滤饼经过磁选、磨矿和二次磁选，得到可用于粉末冶金铁基原料的优质还原铁粉(TFe> 98.5％)。本发明通过添加大量Na2CO3，在铁还原的同时实现硼矿物的浸出，缩短了工艺流程，降低了能耗。

提高含磷钢渣中P₂O₅枸溶率的方法 549     

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本发明涉及一种提高含磷钢渣中P₂O₅枸溶率的方法，属于冶金工业废渣的循环利用领域，解决了现有钢渣中磷含量低而无法满足磷肥或添加剂P₂O₅含量要求，钢渣枸溶率低而无法满足磷肥或添加剂磷肥效要求的问题。本发明包括以下步骤：步骤1、对含磷渣进行脱磷处理；步骤2、对脱磷渣进行调质处理；步骤3、对调质处理后的钢渣进行保温处理；步骤4、钢渣温降处理；步骤5、凝固的钢渣经后续工序处理得到磷肥。本发明大大提高了含磷渣中P₂O₅枸溶率，同时也有效减少炉渣渣量和利用钢渣显热，为含磷钢渣高效资源化利用作磷肥奠定了基础，提升钢铁企业的经济效益和减少环境污染。

钛-铝系金属间化合物基合金均匀化熔铸工艺 1002     

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本发明属于合金熔炼技术领域,涉及对Ti-Al系金属间化合物熔炼工艺的改进。本发明的基本特征是采用了真空自耗电弧炉与真空铸造凝壳炉相结合的熔铸工艺,既保证了合金成分的均匀性,又解决了大铸锭的熔炼问题。采用本工艺能为变形加工提供成分均匀、冶金质量优良的铸坯或铸锭,使合金具有优良的可锻性进而使热变形产品具有优良的力学性能。

包复材料水平连铸直接复合成形设备与工艺 976     

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一种包复材料水平连铸直接复合成形设备与工艺,属于连铸技术领域。设备由芯部金属控温坩埚、包覆层金属控温坩埚、芯部金属液浇注管、包覆层金属结晶器、牵引机构、测温仪、加热元件、二次冷却装置组成。工艺为:包覆层金属由包覆层金属控温坩埚保温,流经包覆层金属保温腔后,注入由包覆层金属结晶器和芯部金属液浇注管形成的铸型中凝固成包覆层金属管;芯部金属在已凝固的包覆层金属管中凝固,并与包覆层金属管形成复合铸锭;复合铸锭经过二次冷却装置冷却后通过牵引机构连续引出,达到一定长度后通过锯切装置将其锯断。优点在于:设备简单,实现了短流程、节能、廉价,适用于大规模工业生产;包覆层金属与芯部金属的界面可在无氧化、无污染状态下实现冶金结合。

不同金属材料的复合板、带的生产方法及设备 666     

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本发明公开了一种不同金属材料的复合板、带的生产方法及设备。它涉及冶金工业的连铸、连轧技术。其特征是在同一部连铸机上,使用2-3台结晶器同时工作,实现不同金属材料单、双面复合板、带的连铸和连轧。结晶器是由上、下、左、右侧四条同步循环移动的钢带组成,当2-3台结晶器同时工作时,下冷却钢带和左、右侧冷却钢带为各结晶器公用的冷却钢带,在上冷却钢带机座架上安装可进行水平和垂直调节的装置。由结晶器拉出的复合板、带坯再经初轧机、剪切机、均热炉、精轧机、卷取机后生产出不同规格的复合板、带材。本发明可以生产各种不同规格的低碳钢与不锈钢、低碳钢与低合金钢、有色金属与有色金属的复合板、带材。其优点是实现了生产过程的连续化、自动化,节约了能源,降低了成本,保证了产品质量,从而给企业带来更大的经济效益。

含铈的稀土钼电子发射材料及其制备方法 1003     

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本发明属稀土难熔金属阴极材料领域。现有阴极材料无法满足较高阴极发射能力的电子管和磁控管的要求。本发明材料特征在于：含有占总重4－30％wt的稀土氧化物Ce2O3或Ce2O3、Y2O3的组合，其余为钼。其制备方法：在钼酸铵水溶液中加入稀土硝酸盐水溶液，用量按稀土氧化物占稀土钼粉总质量4－30％wt，然后加入柠檬酸溶液，60－90℃水浴后于100－150℃烘干形成凝胶；500－550℃、大气气氛下，去除胶体中的C和N元素；在氢气气氛下进行还原，第一步为500－550℃，保温2－4小时；第二步还原温度为900－1000℃，时间为1－2小时，获得稀土钼粉，然后用粉末冶金方法制备本发明材料。其次级发射系数高于含镧的阴极材料；最大次级发射系数对应的激活温度低于含镧阴极材料的最佳激活温度。

受电弓滑板用固体润滑材料 818     

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受电弓滑板用固体润滑材料是一种具有导电性 能，适用于电力机车粉末冶金集电材料的固体润滑材 料。本发明用石蜡，低分子聚乙烯，乙烯-醋酸乙烯 树脂做粘结剂，通过熔融混合将石墨，MOS2，WS2， 以及Zn，Sn，Pb，Bi金属粉末微粒固结在一起。本发 明与电力机车粉末冶金集电材料配合使用延长了接 触网导线和滑板的使用寿命。

复杂形状多孔钛的凝胶注模成型方法 655     

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本发明提供了一种复杂形状多孔钛的凝胶注模成型方法,属于粉末冶金技术领域。将丙烯酰胺有机单体及N,N-亚甲基双丙烯酰胺交联剂溶入溶剂配制成一定浓度的预混液,钛粉悬浮于其中制成低粘度、高固相含量的浓悬浮体,加入引发剂及催化剂之后,将这种浓悬浮体浆料注入非多孔模具中,在一定的温度条件下,有机聚合物单体交联聚合成三维网络状聚合物凝胶,并使粉末颗粒原位粘结而固化形成坯体。优点在于:可获得高孔隙度、高开孔率、孔洞宏观分布均匀的多孔钛;不需复杂设备及模具、不需专门脱脂工序,可实现复杂形状多孔钛的低成本、高效率生产;坯体强度达30MPa以上,可以进行机械加工。

从局部高温区中取物的起重运输装置 981     

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从局部高温区中取物的起重运输装置,包括运输轨道,在运输轨道上行走的车架、装在车架上的起重部件、驱动车架行走的拖动部件和悬挂在车架之下的机械手。机械手是全金属结构,包括连杆臂和抓取手。连杆臂是两副相连的平面四连杆机构。抓取手包括手臂、抓钩和由弯连杆、推拉软轴、电动缸组成的抓钩开合机构,手臂下端有导向开口。装置中设有触物传感机构、抓钩开口传感机构、机构手升降限位传感机构。所有传感机构的电器都远离机械手。本装置配用可编程控制器(PLC)后可以在预定位置准确地抓取物品并发出信号,适合冶金和热处理行业、需要从局部高温区中抓取提升输送工件的自动化生产线中使用。

采用湿法还原重铬酸钾或重铬酸钠制备三氧化二铬的方法 947     

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本发明涉及无机材料的制造方法,特别是涉及采用湿法还原重铬酸钾或重铬酸钠制备三氧化二铬的方法。配制重铬酸钾或重铬酸钠的水溶液;在没有无机酸作为酸化剂的情况下,将重铬酸钾或重铬酸钠水溶液与还原剂置于热压反应釜中进行反应,得到氧化铬水合物料浆,其中,按化学计量比,还原剂用量是重铬酸钾或重铬酸钠的100-150摩尔%;过滤分离得到氧化铬水合物滤饼和滤液,干燥滤饼;在惰性气体保护下,将干燥后的物料进行高温煅烧,降温;最终得到三氧化二铬产品。本方法具有工艺流程短,操作简单,收率达到95%以上,实现了钾碱的再生,降低了生产成本,产品可做为不含硫的优等冶金原料。

提取利用锡尾矿中的铁制备纳米磁性Fe3O4颗粒的方法 1033     

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一种提取利用锡尾矿中的铁制备纳米磁性Fe3O4颗粒的方法，属于矿山尾矿综合利用及纳米磁性材料制备技术领域。采用湿法冶金工艺提取分离其中的铁元素，再以其为原料采用还原－化学共沉淀法制备得到纳米磁性Fe3O4颗粒，在提取过程中通过控制水解温度、陈化、二次沉淀等工艺参数，得到纯度较高的氢氧化铁沉淀，在纳米颗粒制备过程中，通过采用表面活性剂进行表面包覆，控制熟化时间，搅拌方式等工艺，可制得粒径小于10nm的纳米Fe3O4颗粒。本发明的优点在于：提取利用尾矿中的铁，得到单相的粒径细小均匀的纳米Fe3O4颗粒，可广泛应用于磁、催化、生物等领域，并使尾矿资源得到高效利用。

城市垃圾分类处理方法 723     

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本发明涉及一种城市垃圾分类处理方法,其主要包括下列步骤:(1)初分,将可以单独处理的垃圾从城市垃圾中分离出来;(2)一次破碎;(3)一次分选,将垃圾物料分为主要由无机物构成的重物料和主要由有机物构成的轻物料两类;(4)重物料粉碎;(5)重物料磁选,将重物料分为磁性重物料和非磁性重物料两类;(6)轻物料粉碎。对磁性重物料进行冶金选矿,分选出来的精矿沙用于冶金原料,分选出的尾矿砂混入所述的非磁性重物料中一同进行处理,非磁性重物料用于制造建材或用作填充物,粉碎后轻物料用作燃料、用于生产沼气、用于堆肥或者制造肥料。本发明将绝大部分城市垃圾都作为可回收利用的物料加以分类和处理,有助于使大部分城市垃圾得到资源化利用。

轻质碳酸镁制备工艺 1057     

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本发明涉及一种轻质碳酸镁制备工艺,尤其是涉及一种利用生石灰和湿法冶金过程产出的硫酸镁溶液生产轻质碳酸镁制备工艺,包括以下步骤:消化生石灰以便得到石灰乳;用石灰乳沉镁以便沉淀出结晶形式的硫酸钙和凝胶状的氢氧化镁;将硫酸钙与氢氧化镁分离以便得到硫酸钙和氢氧化镁浆料;向氢氧化镁浆料内通入二氧化碳以便得到碳酸氢镁溶液;加热碳酸氢镁溶液从而使碳酸氢镁分解生成碱式碳酸镁并释放出二氧化碳;和将碱式碳酸镁滤出并进行洗涤和干燥从而得到轻质碳酸镁。根据本发明的制备工艺简单,成本低,且能够处理湿法冶金产生的废液。

环保型水性工业隔热涂料 616     

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本发明涉及一种环保型水性工业隔热涂料,以水为溶剂,以改性水性树脂或乳液为基料,用于石油石化、电力、冶金、印染、化工、巿政等众多行业的工业设备(染缸、管道、阀门、锅炉、反应釜、模具、空调管道等高低温设备)节能保温隔热防护,起到既节约能源、维持设备正常工艺运行,又保护人员安全防止冷热灼伤,提高工作效率的目的。适用于表面温度为-40℃～250℃的范围内。

指导转炉补吹过程操作的方法 745     

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一种指导转炉补吹过程操作的方法,属于钢铁冶金领域。通过炼钢数学模型与转炉补吹工艺过程的结合,本发明在获取钢水成分和温度信息的基础上,提供了一种自动判断冶炼终点以及未达到吹炼终点时确定相应补吹方案的方法。本发明极大地避免了由于人工经验判断而造成补吹后钢水成分和温度控制不准确的问题,缩短了转炉冶炼周期;此外,本发明还能预测补吹方案实施后的钢水成分和温度,省去了取样分析钢水成分的时间,提高了转炉的生产效率。将该方法应用于80t转炉生产实际,从试验结果可以看出:炼钢数学模型提供的补吹方案准确有效,补吹操作完成后钢水成分及温度均达到出钢要求,且炼钢数学模型还能准确预测终点钢水成分和温度。

利用钢中第二相改善车轮钢白点敏感性的方法 831     

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一种利用钢中第二相改善车轮钢白点敏感性的方法,属于新材料冶金技术领域。本发明主要通过选择、添加合适的微量合金元素,通过控制轧制工艺,使钢中析出细小弥散的第二相颗粒。钢液经VD从除气后,连铸浇铸前首先将钢中酸溶铝Als提高到0.025~0.030wt%;搅拌后再通过添加合金元素将Ti提高到0.015~0.025wt%、合金元素V提高到0.015~0.025wt%。随后车轮钢在1180-1250℃控制轧制,可使N与Ti和V进一步反应生产纳米级TiN和VN析出,形成氢陷阱,同时细化晶粒,增加晶界比例,抑制白点形成。本发明使车轮钢形成白点的临界氢浓度升高,白点敏感性下降。并且不降低车轮钢的力学性能。

铝电解用复合合金惰性阳极及使用该阳极的铝电解方法 852     

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一种铝电解用的复合合金惰性阳极,该铝电解用的复合合金惰性阳极的基体组成为(x)A(y)B,其中x为A的质量百分比含量,y为B的质量百分比含量,x为40～100%,y为0～60%;A由Cu、Ni、Fe、Co、Al、Mn、W、Cr、Ti、Sn和Zn中的单一或多种元素组成,B由Mo、Pd、Ag、Cd、Au、Pt、Sb、Mg、Ir、Bi、Pb、Si、N、C及稀土元素中的单一或多种元素组成。在基体上包覆着致密保护膜,该致密保护膜为氧化薄膜和/或渗层。电解过程中采用复合合金惰性阳极不仅可以解决陶瓷类阳极导电性能及抗热震性能差的问题,而且较单一合金阳极具有更好的耐腐蚀性能。另外,该复合合金惰性阳极特别适合在低温铝电解体系中应用,也可在稀土、Mg等熔盐电解冶金领域。

新型连续结晶与提纯装置 767     

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本发明公布了一种新型连续结晶与提纯装置,涉及工业过程中的传质过程,属于固液传质装置领域。在精制段(3)、回收段(5)和提纯段(11)中设置与结晶器内壁相接触的刮刀(9),并在搅拌轴(1)上设置和刮刀(9)相焊接的倾斜的搅拌器(10),刮刀和搅拌器的转动能够维持晶体在母液中的悬浮状态,防止沟流、壁流等现象的发生;在该装置的熔融段(12)外部设置泵(15)和溶剂储罐(16),从而能够在本装置内实现熔融结晶和溶液结晶两种操作方式。本发明可用于化工、石化、制药、冶金等工业过程中的传质过程,具有结构简单、操作方式灵活、经济效益显著等特点。

用于电渣重熔含B的9Cr转子钢锭的低氟渣系及其使用方法 1017     

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本发明涉及一种用于电渣重熔含B的9Cr转子钢锭的低氟渣系及其使用方法，属于电渣特种冶金技术领域，解决了现有技术中电渣重熔含B的9Cr高压转子钢锭用低氟渣系含氟量高，环境污染大的问题。一种用于电渣重熔含B的9Cr转子钢锭的低氟渣系，渣系中各组分的质量百分含量为：CaF₂；5％～30％，CaO；25％～35％，Al₂O₃：40％～50％，MgO：2％～5％，B₂O₃：0.1％～3％，其余为杂质；杂质中SiO₂＜0.5％。电渣重熔含B的9Cr转子钢锭的低氟渣系节能减排效果明显，电效率高，环境污染小。

整体成形大长径比钨管靶材的制备方法 1021     

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本发明公开了一种磁控溅射镀膜用整体成形大长径比钨管靶材的制备方法，该方法以纯度为99.9％～99.999％的钨粉为原料，将钨粉装入包套，然后真空热除气，将除气完成的包套与成形工装装配在热等静压机中压制后通过机械加工获得与背管整体绑定的大长径比钨管靶材；本发明制备的整体成形大长径比钨管靶材具有以下优点：(1)钨管靶材致密度高，密度达到19.1g/cm3以上，相对密度大于99％；(2)氧含量在10～1000ppm可控；(3)晶粒细小均匀，平均晶粒尺寸100μm以下；(4)钨管靶材的长径比大于15：1，直线度小于3mm；(5)钨管靶材层与背管达到冶金结合绑定良好，能够满足高端溅射镀膜行业的需求。

基于非晶材料的高性能薄膜压力传感器 665     

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本发明公开了一种基于非晶材料的高性能薄膜压力传感器，包括一个受力支撑座，一个焊接在所述受力支撑座底部凹槽内的应变弹性膜片，一个固定于所述受力支撑座内部的转换电路板，其特征在于，所述应变弹性膜片是采用大片非晶材料通过真空镀膜工艺在其上形成敏感电阻构成惠斯通电桥电路，使用机械冲压或激光切割的办法而分离的弹性体。由于弹性体材料采用了非晶材料，其杨氏模量比17-4PH弹性体材料小很多，传感器灵敏度系数得到提高。另外，由于采用大片非晶材料批量化生产弹性体，生产效率高，生产成本低，并保留了薄膜压力传感器的优良性能，产品在机械、石化、汽车、食品、制药、冶金等领域得到广泛应用。

高速薄板轧机自激振动预测与抑制的工艺方法 710     

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本发明提供一种高速薄板轧机自激振动预测与抑制的工艺方法，属于冶金轧制金属技术领域。该方法包括轧机结构动力学模型、动态轧制过程模型、自激振动机理模型、临界轧制速度模型和预测与抑制自激振动的工艺措施。轧机结构动力学模型用于建立机架?辊系垂直振动子结构模型，动态轧制过程模型用于得到轧制力的增量形式模型。自激振动机理模型由结构模型与过程模型通过动态轧制力与动态辊缝相耦合建立，临界轧制速度模型根据轧制速度与轧机自激振动诱发条件之间的关系建立。预测与抑制自激振动的工艺措施提出相应的工艺调整和优化措施，通过提高临界轧制速度实现对自激振动的有效抑制。该方法简单易行，能够有效实现轧机自激振动的预测与抑制。

简易氢气中还原失重测定的装置及方法 1054     

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本发明提供了一种简易的组合装置用来测定某些氧化物、氢氧化物、金属盐类等物质在H2中发生还原反应时的质量损失与温度、时间在数量上的变化的关系。属于粉末冶金和其他有色金属还原工艺测定氧化还原中质量变化的测量仪器领域。其特征在于提供了一种由高精度电子天平、温度控制仪、加热炉等仪器经过特定组合后能简易地测定出物料在反应中质量变化和温度时间的关系曲线。从而用于指导粉末冶金工艺中煅烧，还原时温度的合理选择。该技术弥补了现有的测定氢中失重操作繁琐的缺点。该技术和装置工艺简单，操作简便，可靠性较高。