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本实用新型公开了一种多相多磁极涡流检测探头,该探头包括探头铁芯、探头支架、接线端子、激励线圈组和接收线圈组,激励线圈组用于接收不同相位的激励电流,产生多磁极旋转扫描磁场,接收线圈组用于接收多磁极旋转扫描磁场扫描待测物体后的检测信号;激励线圈组和接收线圈组对应放置于探头铁芯的线槽内,用于构成多磁极的磁路;探头铁芯、接线端子安装于探头支架上,接线端子用于连接激励线圈组和接收线圈组,通过使多相多磁极涡流检测磁场在探头铁芯所围成的空间上旋转扫描,进行待测材料缺陷的检测,该电磁无损检测探头具有简单可靠以及使用灵活方便的特点,适合于检测具有对称截面结构的导体材料。
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本发明涉及一种多孔材料孔性能检测的装置，包括：动力源，用于驱动检测气流穿过多孔材料，其中，所述多孔材料的进气端为第一检测位置，所述多孔材料的出气端为第二检测位置。所述检测气流与多孔材料之间的温差大于热成像的最小差值；传感器组，所述传感器组包括压力传感器和热成像传感器，用于获取第一检测位置的压力值，第二检测位置的压力值，以及多孔材料表面的热量分布数据，并将检测数据发送给终端计算处理。本发明是将检测气流代替现有技术中的介质，成本相对于现有技术显著降低，而且对于多孔材料没有任何损伤,可以客观，无损的检测多孔材料。
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本发明提供了可穿戴产品的安全检测方法，包括：对可穿戴产品进行材质分析，确定所述可穿戴产品包括原始材质构成的第一部件，还包括非原始材质构成的第二部件；选取所述原始材质的第一检测标准对所述第一部件进行安全检测，得到第一检测结果；根据所述非原始材质选取与其匹配的第二检测标准，并使用所述第二检测标准对所述第二部件进行安全检测，得到第二检测结果；综合所述第一检测结果和所述第二检测结果，确定所述可穿戴产品的安全性能。本发明方法可以同时对第一部件和第二部件进行检测，如此可以提高检测效率。此外，在对可穿戴产品进行安全检测时是整机检测，并不需要破坏产品来检测部分零部件，实现了无损检测。
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本发明提供了基于弱磁法应力在线检测器速度控制系统及其控制方法，采用检测器速度控制系统对待检测构件进行检测，检测器速度控制系统包括控制结构和控制模块，控制结构和控制模块信号连接，控制结构包括内壳体、外壳体、驱动电机、叶片、第一流孔、第二流孔和测速传感器，内壳体设置在外壳体内，内壳体和外壳体之间设置第一流孔，驱动电机设置在内壳体内，驱动电机的输出端连接转动杆，转动杆活动穿过内壳体侧壁的一端连接叶片，外壳体靠近叶片的一侧壁上设置多个第二流孔，第一流孔与第二流孔相连通，解决现有无损检测的装置在对管道内工作时，无法控制运行速度，导致检测精度差，且增大检测时间，降低检测效率的问题。
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本发明公开了一种基于超声导波技术的异种材质管道截面积损失检测方法，属于管道无损检测领域，其特征在于选定入射信号形式，测量得到待测管道的横截面积, 记为S0，管道中需要检测的异种材质截面积损失处的横截面积，记为S1，管道及待测的截面积损失处的异种材质的密度分别记为ρ0和ρ1；管道及截面积损失处异种材质的杨氏模量和泊松比分别记为E0、v0和E1、v1；由分别求得管道和截面积损失处异种材质中导波传播速度为和利用导波检测设备采用合适的检测频率对待测管道进行检测，得到导波检测信号；进而得到截面积损失处反射信号与导波入射信号的幅值Ar和Ai，求得T＝Ar/Ai；由求得截面积损失处异种材质的横截面积。本检测方法具有重要的工程价值。
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本实用新型提供了一种焊缝检测装置，用以针对奥氏体异种钢板的对接焊缝进行无损检测；该检测装置包括基体以及沿步进方向配置在基体两端侧的滚动轮；其中，基体包含用以横向装配滚动轮的支撑架和连接两支撑架的固定架；固定架配置有相控阵探头和编码器，两滚动轮将基体支撑配置在奥氏体异种钢板上并在受控于任一支撑架的推动时，对应沿步进方向带动基体行走，且相控阵探头、编码器能够与奥氏体异种钢板相互贴合设置。通过该焊缝检测装置，取消了人为手动的操作方式，相控阵探头和编码器均是直接配置在基体上，并跟随基体行走，与待检测的奥氏体异种钢板相互贴合设置，实现了更加平稳高效的检测过程，利于检测出对接焊缝的真实情况。
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本实用新型公开了一种畜肉品质光谱检测装置，包括：可见/近红外光谱仪、近红外光谱仪、Y型光纤、检测探头和计算机；其中，所述Y型光纤的第一端连接至所述检测探头，所述Y型光纤的第二端连接至所述可见/近红外光谱仪，所述Y型光纤的第三端连接至所述近红外光谱仪，所述可见/近红外光谱仪和所述近红外光谱仪都连接至所述计算机。本实用新型具有如下优点：1）本实用新型的目的面向畜产品屠宰加工企业，提高企业的产品品质检测水平；2）采用的检测方法实用性高，检测系统成本低廉；3）可以实现对产品的在线、快速、无损、非接触检测；4）实用新型内容的重要性，提高畜肉产品以品质分级水平，增强我国的畜肉产品在国际市场上的竞争力。
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本发明公开了一种民用飞机配件检测工作台，属于无损探伤检测技术领域，其技术方案要点包括工作台，所述工作台的内底壁设置有数量为四个的传动机构，所述传动机构的相对侧固定连接有调节机构，且调节机构与工作台的内底壁固定连接，本发明通过设置吸风机、过滤机构、高效过滤器和回风管，可以将外界的空气通过吸风机吸入工作台中，经过过滤机构和高效过滤器的将空气中含有的尘埃过滤后输入检测空间中，检测空间中原有的空气会被气流带动通过回风管重新输入工作台中被高效过滤器过滤，最后再次输入检测空间，从而减少了工作台中空气中的尘埃含量，降低了漫反射光电传感器的检测误差。
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本申请属于发电机技术领域，具体涉及一种发电机定子槽楔松紧度检测方法、设备和存储介质，其中的方法包括：S10、获取待检测槽楔被敲击后由声音传感器采集得到的原始声波数据；S20、对所述原始声波数据进行预处理，得到敲击声波数据；S30、对所述敲击声波数据进行目标特征提取，得到声波特征值；其中，所述目标特征包括频带幅值面积、频谱质心、波形因子、第三峰值频率、第五峰值频率；S40、将所述声波特征值输入到训练好的分类器中进行敲击声波特征分类，得到发电机定子槽楔松紧度检测结果。本申请提出的方法对发电机定子槽楔松紧度无损检测，不仅提高了检测效率和准确率、还降低了检测成本。
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本发明提供了一种基于机器视觉的铝型材表面缺陷实时检测系统，包括通讯设置模块、相机设置模块、对焦调节模块、电气控制模块、状态显示模块、图像显示模块、数据统计模块和故障检测模块。本发明基于机器视觉技术实现了铝型材表面缺陷的实时无损检测，与现有的人工检测相比，提高了自动化程度，减轻了劳动强度，能更快速、准确对缺陷进行定位，大大减少人力投入，具有检测速度快和检测精度高的优点，该系统结构简单，易于维护，实用性强。
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本发明涉及一种无损探伤检测和实施该方法的装置,尤其涉及对轧辊表面的缺陷进行涡流探伤检测。本发明通过校验探头2扫描人工伤试块3,得到人工伤信号矢量输入多频多通道检测仪10中并存储;调整仿真模拟校准装置5产生的人工伤仿真模拟信号与相对应的人工伤信号矢量相重合,并输入多频多通道检测仪通道内并被存储;在轧辊9检测中,只需调出与轧辊材质和工艺条件相同的所存储的文件即可进行检测。
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基于光谱技术的煎炸油品质快速检测方法，其特征在于，包括采集训练集样本和测量数据及建立校正模型、用测试集数据对校正模型进行检测、对某一煎炸油进行检测三部分内容，具体步骤如下：采集训练集样本和测量数据及建立校正模型：用测试集数据对校正模型进行检测：对某一煎炸油进行检测：本发明通过对未知组分的煎炸油样本进行光谱扫描，以实现煎炸油的品质质量检测。本方法具有快速、无损、操作、无污染、便捷等优点，为实现市场煎炸油质量检测提供良好基础。
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本发明涉及一种一种基于超声波的榫卯节点内部尺寸检测方法，用于测梁柱榫卯节点内部尺寸的检测，该方法首先利用超声波检测仪探头向榫卯节点发射超声波并接收反射信号，再根据反射信号的波形变化和反射时间间隔，确定榫卯节点的内部尺寸，该方法在梁柱榫卯节点处设置不同的测点位置组合，所述的超声波检测仪探头通过向不同的测点位置组合发射超声波，分别实现对榫头长度方向尺寸、宽度方向尺寸和高度方向尺寸的检测，与现有技术相比，本发明具有对结构无损伤且操作简便、合理可靠等优点。
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本实用新型涉及一种太空板强度检测装置，包括样品检测池和位于其上方的超声波发生部件，所述的样品检测池为注水池，样品检测池的两个侧壁上对称设有可上下活动并可绕其轴心旋转的夹持部件(5)，所述的超声波发生部件包括端部(1)和位于端部(1)上方的活动杆(4)，所述的夹持部件(5)用于夹持待测太空板并保持其水平放置，活动杆(4)可带动端部(1)做垂直于水平面的上下移动，测试时端部(1)置于液面下方，样品检测池的底部设有超声波接收部件(2)。与现有技术相比，本实用新型可调节超声波探头到待测太空板之间的距离，并利用与水的耦合，得到优质的信号，可实现太空板的快速无损检测。
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本实用新型公开了一种陶瓷砖坯厚度在线自动检测装置,包括：输送台、设于输送台两侧的一组或多组检测模块以及用于安装所述检测模块的检测支架，其中，每一组检测模块包括上检测单元以及下检测单元，所述上检测单元包括上置测量仪，通过非接触式检测获取砖坯上表面的位置；所述下检测单元包括下置测量仪、接触件和执行元件，通过接触式检测获取砖坯下表面的位置。采用本实用新型，实现无损检测，并有效消除砖坯背纹对厚度检测的影响，测量准确度高。
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本发明属于肺炎支原体检测技术领域，具体涉及一种肺炎支原体核酸检测试剂盒及其应用。本申请公开的一种肺炎支原体核酸检测试剂盒MP探针溶液、MP荧光标记物质、MP核酸释放液、MP检测卡；所述MP探针溶液包括MP探针1和MP探针2，具体的使用方法包括以下步骤：S1.将试剂盒各组分拿出来，检查是否完好无损；S2.将适量样本10μL，5μLMP探针溶液，5μLMP荧光标记物质，50μLMP核酸释放液均加入到0.5mL的离心管中，进行混匀；S3.将反应管放入孵育区；S4.放入荧光分析仪中进行结果读取；S5.5分钟后自动检测并显示判读结果。本发明所述的试剂盒，相比一般的荧光PCR和测序检测，信号强度更强，特异性更好，灵敏度和PCR一致。
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本申请提供了一种光声传感器、检测装置及光声传感器的制作方法，其中，该光声传感器包括：结合层，用于贴设于待检测件的表面；复合层，设置在结合层上，复合层是采用聚二甲基硅氧烷和烛灰碳纳米颗粒制成，复合层用于吸收外部入射激光，并向外辐射超声波，对待检测件进行无损检测。本申请提供的光声传感器能够直接贴设于待检测件的表面，因而可有效增强入射的激光超声信号，且能够有效避免该激光超声信号对待检测件表面造成烧蚀或氧化，进而拓宽了采用该光声传感器进行激光超声检测的应用范围。
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本发明公开了一种基于电磁感应的金属材料缺陷检测系统，包括激励电源模块、功率放大模块、检测模块、信号处理模块、A/D转换模块和上位机；激励电源模块与功率放大模块连接，功率放大模块与激励线圈连接，功率放大模块可提高电路带载能力，使其驱动激励线圈，激励线圈在激励电源的激发下产生交变磁场，并对检测线圈作用，使其经过缺陷处感应信号产生变化，检测线圈与信号处理模块连接，信号处理模块对感应信号进行滤波和放大；信号处理模块与A/D转换模块连接，A/D转换模块把信号处理为数字信号后输送到上位机对信号进行数字滤波、分析和判别。本发明检测过程属于无损检测，不会破坏金属材料原有性能，且检测灵敏度高、响应速度快。
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本发明涉及一种低空高光谱遥感检测柑橘黄龙病的方法、装置及系统，该方法包括：获取待检测柑橘分布区域的低空高光谱遥感图像；所述遥感图像包括柑橘植株的分布信息和柑橘植株的地理信息；对所述高光谱遥感图像进行预处理；将经预处理后的所述低空高光谱遥感图像，输入到柑橘黄龙病BP神经网络模型；输出柑橘分布区域患黄龙病的分布结果。该检测方法对于大面积的柑橘果园黄龙病的检测，可减少人力物力和检测的工作量；可快速检测、准确定位、高效无损；且检测过程费用低廉、简易省力；结果准确可靠。
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本实用新型涉及一种禽蛋检测装置，包括禽蛋检测箱，其特征在于：所述禽蛋检测箱内壁为黑色，所述禽蛋检测箱内设有检测平台和检测单元，所述检测平台包括平台底座和紫外光源，所述检测单元包括图像检测器和光谱检测器，所述禽蛋检测箱顶部一端设有图像检测器，所述禽蛋检测箱顶部另一端设有光谱检测器，所述平台底座两端开有小孔，所述小孔内设有检测探头，所述平台底座上分布有多个蛋槽，所述蛋槽与平台底座之间设有紫外光源。本实用新型的优点是：结构简单，检测方便，可以无损、准确地检测禽蛋的新鲜度和细小裂纹，检测效率高，节约了大量的人力和物力，提高了工作效率。
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本发明涉及一种环形螺线管线圈激励的分层缺陷涡流检测探头及方法，属于电磁无损检测技术领域。包括激励线圈、检测线圈及固定安装架；所述激励线圈为环形螺线管线圈；所述固定安装架包括与激励线圈适配的线圈安装柱及固定连接在线圈安装柱顶端的桥接板；所述激励线圈套装在线圈安装柱上；所述线圈安装柱下部设置有向下开口的检测线圈安装槽，所述检测线圈垂直嵌装在检测线圈安装槽内。本发明的分层缺陷的涡流检测方法及探头具有检测效率高、探测深度大的特点。使用螺线管线圈激励，可在材料中感应出沿材料深度方向流动的具有较大穿透能力的涡流，能对深层的分层缺陷进行有效检测；通过调整涡流渗透深度的大小，可检测深层及浅层的裂纹及分层缺陷。
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本发明属于石油化工设备无损检测技术领域，公开了一种用于声发射检测的综合实验装置及方法；综合实验装置包括储罐、增压机、管道、压力容器及其附件系统；实验方法包括对整套装置系统进行在线声发射检测与评价，对储罐、管道及压力容器中任一设备进行独立的声发射在线检测实验；对同一工况进行重复实验和对多种工况进行组合实验；进行加压、保压的声发射实验。本发明实现了石油化工成套装置典型设备的实验室声发射研究；可对储罐、管道、压力容器在线声发射检测；可根据储罐、管道、压力容器的现场运行工况，模拟不同位置不同声发射源，采集声发射信号，以研究不同源特征，并进行对比分析；以积累声发射检测经验和进行科学研究工作。
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本发明属于无损检测技术领域，具体公开了一种汽轮机叶轮轮缘超声波检测方法，包括以下步骤：1，确定汽轮机叶轮轮缘的待检部位；2，用超声波测厚仪对所述待检部位的进行厚度测量，标记厚度差异点A，记录其所对应的厚度测量值H；3，确定超声波探头发射信号点C；4，确定超声波探头发射信号点C的移动区域P；5，对待检部位进行检测，并记录反射信号辐射强度G″；当反射信号辐射强度G″大于所述裂纹反射信号辐射强度J时，则表示待检部位存在裂缝，且裂缝的位置为大于所述裂纹反射信号辐射强度J的反射信号辐射强度G″所对应的位置。本发明的汽轮机叶轮轮缘超声波检测方法简便、快捷、准确，可在汽轮机工作现场进行检测。
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本发明涉及一种检测埋置于不同介质中锚杆长度的方法,属于无损检测领域。首先选取与埋于介质中锚杆直径、材料、形状相同的自由锚杆,对自由锚杆进行频率扫描检测,并绘制自由锚杆检测频率与第一次端面回波峰峰值对应曲线、自由锚杆检测频率与第一次端面回波速度对应曲线;从自由锚杆检测频率与第一次端面回波峰峰值对应曲线上任选一极大值所对应的频率作为实际检测频率;采用实际检测频率对埋于介质中锚杆进行检测,将检测所得的第一次端面回波峰峰值时间乘以自由锚杆在该频率下所对应的第一次端面回波速度值,并除以2,即得到埋于介质中的锚杆的长度。本方法无需测定锚杆及周围介质力学参数,无需计算频散曲线,适用于各种工况,检测速度快。
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本发明公开了一种用于复合材料复杂型面粘接质量的原位检测方法，首先了解复合材料的粘接工艺，寻找可能导致缺陷产生的环节；根据待检测构件结构尺寸等制作对比试验件，通过对试验件的敲击检测确定设备对该种复合材料的分辨率；根据分辨率对待检测设备进行网格划分，并进行网格编号，将敲击检测数据输入数据分析模型，对敲击检测的数据直接进行判断。本发明可以以较低的成本实现原位实时快速无损检测，另一方面应用范围广，能够适用于各种复合材料的损伤检测。同时，提高了复杂曲面构件检测的定位准确性、检测效率和检测精度。本发明在检测时，可以在实物现场进行检测，无需挪动工件。
本发明属于增材制造金属材料无损检测技术领域，具体涉及一种增材制造点阵结构蒙皮与点阵端点未连接缺陷相控阵超声检测系统及方法。该检测系统包括扫查模块和图像分析模块；其中，扫查模块用于对增材制造点阵结构蒙皮进行扫查，获取点阵结构蒙皮与点阵端点处超声C扫描成像并发送至图像分析模块；图像分析模块用于对接收到的超声C扫描成像进行分析判断。本发明能够更直观地检测蒙皮与点阵端点未连接缺陷，防止工件在使用过程中发生破坏；不仅能够准确完成产品检测，并且检测效率及检测灵活性大幅提高。
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本发明公开了无缝线路长钢轨锁定轨温的检测方法，该方法的技术特征在于利用了金属磁记忆‑磁巴克豪森融合在线检测方法。首先搭建系统平台，其次，利用MMM检测方法对长钢轨进行快速检测，记录钢轨中温度应力分布图谱，定位温度应力集中区；然后利用MBN方法对应力集中区的温度应力进行逐点定量检测，确定应力变化大小；最后根据线路设计承受荷载的能力，确定无缝线路轨道的锁定轨温。这一方法实现了对无缝长钢轨内部温度应力的快速定量检测。本发明根据轨道参数和现场轨温，建立了无缝线路实际锁定轨温的计算公式，实现无缝线路“实际”锁定轨温的在线、无损、快速检测。
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一种红外相干热波成像系统及基于该系统的检测方法，属于红外成像无损检测领域。计算机的两个信号输出端分别与红外热像仪以及函数发生器的信号输入端连接，函数发生器的两个信号输出端分别与第一激光器电源和第二激光器电源的信号输入端连接，第一激光器电源和第二激光器电源的电流输出端分别与第一激光器和第二激光器的电流输入端连接，第一激光器和第二激光器的激光输出端分别与第一准直镜及第二准直镜的激光输入端连接，移动台设置在第一准直镜和第二准直镜的前方。本发明通过双束相干激光相干相消原理对被检测试件微小缺陷检测，克服了传统检测方法对微小缺陷检测不敏感的劣势，利用相干激励加载方式极大提高了红外热波检测材料缺陷的信噪比。
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