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本实用新型公开了冶金粉末含氧量化学试验室内测定装置，由氮、氢气储瓶、氮、氢气输出管、和玻璃管、炉体构成，其特征在于：所述的氮、氢气输出管的输出口分别与三通壳体的第一、二个单向入嘴相连接；三通壳体的出口固定连接上单向出嘴；单向出嘴通过连通管与干燥塔连通，干燥塔的出口与玻璃管的入口相连接。该冶金粉末含氧量化学试验室内测定装置，由于氢、氮气的输入均采用了单向流动控制嘴，且交替使用一个干燥塔，干燥塔置于玻璃管的输入端，所以结构简单，使用安全，有效地避免氢气和氮气接触的机会，而且氮气吹除玻璃管内空气时一并将干燥塔内的空气排出，避免了氢气与空气接触发生爆炸的可能性，排除了安全隐患，降低了检测才成本。
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本实用新型涉及粉末冶金模具技术领域，是一种粉末冶金成型用芯棒模具，其包括底座、连接段体和有效段体；在底座上固定有连接段体，有效段体的内部自下而上有相互连通的孔和沉头孔，在连接段体的内部有螺纹孔，连接段体和有效段体通过螺栓、孔、螺纹孔和沉头孔固定安装在一起。本实用新型结构合理，使用方便，其通过螺栓将连接段体和有效段体固定安装在一起，连接段体和有效段体作用不同而可采用不同材料，因此不仅提高了芯棒使用寿命，而且连接段体可以在维修后重复利用，减少了模具维修的时间和成本。
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本实用新型涉及一种冶金轧辊用多支密封,包括本体、第一密封唇、第二密封唇、第三密封唇、第四密封唇、第五密封唇、及套设于本体外围的钢带,第一密封唇外侧设有开口式环形弹簧槽,环形弹簧槽内套设有一环形弹簧,本体由85°A丁腈橡胶硫化而成,第一密封唇、第二密封唇、第三密封唇、第四密封唇、第五密封唇由75°A丁腈橡胶硫化而成,本体和所述第一密封唇、第二密封唇、第三密封唇、第四密封唇、第五密封唇固定连接在一起,环形弹簧和环形弹簧槽内壁之间设有粘结环形弹簧和环形弹簧槽内壁的弹性自硫硅胶层。本实用新型冶金轧辊用多支密封可提高密封唇耐磨性、增强环形弹簧的强度且使环形弹簧不易脱落。
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本实用新型具体地说是一种对轧钢、轧板进行除鳞的冶金用除鳞喷射阀,涉及冶金行业的高压水除鳞系统,用于解决现有除鳞喷射阀使用寿命短、存在安全隐患的问题。它由开有进水孔、出水孔和阀腔的阀体,带有下进出气孔的气缸下盖,以及衬套、柱塞、阀杆和驱动机构组成。衬套和柱塞位于阀腔内,驱动机构包括带有上进出气孔的气缸上盖、气缸、活塞和活塞杆,柱塞开有导流孔,衬套与柱塞之间设置有密封圈。衬套上还开有用于在阀开启的状态下连通导流孔和出水孔的介质窗孔。其中:衬套的内侧开有密封槽,衬套与柱塞之间的密封圈设置于所述密封槽内;柱塞的上部侧面开有用于连通导流孔与出水孔的至少一个介质通孔。本实用新型使用寿命长、安全可靠。
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一种冶金炉新型排放堵口工具,本实用新型由堵口塞(1)、堵口杆(2)、退塞块(3)连接而成;堵口塞(1)由一锥形体(4)、圆柱体(5)和圆形台阶(6)构成;其连接结构为,堵口杆(2)与堵口塞(1)的圆形台阶(6)轴线连接;退塞块(3)连接在堵口杆尾部侧面。本实用新型具有操作简便,不易被熔体冲走,能快速有效堵口,防止熔体泄漏的显着优点,效果良好,十分适合于冶金炉窑排放口堵口。
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本实用新型涉及一种粉末冶金铁芯的压制模具。包括压型阴模、上模冲、下模冲和芯棒,其中所述压型阴模内型与贯穿于压型阴模内型腔中心的芯棒外型之间形成一个环形的内型腔,该内型腔的下部与下模冲的上部形成间隙配合;压制成型时,上模冲向下滑动,其下部进入上述内腔型的上部并形成间隙配合;位于压型阴模、上模冲、下模冲和芯棒之间的内型腔的内型与铁芯的外型相近似。通过本压制模具能使粉末冶金材料直接成型为铁芯毛坯,从而使制造工艺简单、成本降低,生产效率和材料利用率都提高,适于大批量生产且成型的铁芯质量稳定、加工精度高、密封性能优良。
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冶金飞剪的双刃剪刀。目前,普遍采用的剪切棒材的定尺剪的剪刀结构是一端为月牙形的工作端,另一端为平面,平面处垫一平垫板,用于承载剪刀受到的巨大剪切力;月牙形的工作端磨损后剪刀就报废了,整个剪刀材料的利用率低,剪刀的成本相应地就很高。冶金飞剪的双刃剪刀,其组成包括:剪刀(2),所述的剪刀具有双刃月牙形工作面(1),所述的剪刀连接具有月牙形接触面的垫板(3),所述的垫板连接侧垫板(4),所述的剪刀一端具有外连大沉头孔(5),所述的剪刀另一端通过小沉头孔(6)中的紧固件连接所述的侧垫板,所述的侧垫板通过沉头孔(7)中的紧固件连接所述的垫板。本产品用于剪切棒材的定尺剪。
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本实用新型公开了一种冶金高温烟气余热回收系统，关键在于：所述系统为从高温区至低温区依次连接的高温辐射式余热锅炉、管壳式换热器和低温对流式余热锅炉。本实用新型采用烟道式三级组合余热回收系统有效降低了烟气排烟温度，提高了余热回收效率，节能减排效果显著，可广泛应用于各种冶金生产过程中产生的高温烟气的余热回收处理上，具有极高的推广应用价值。
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本实用新型公开了粉末冶金用回转式焦末烘干机，包括烘干室(1)、燃烧室(2)、燃烧室筒体(3)、扬料板(4)、托轮(5)、烧嘴(6)、烘干机筒体(7)、送料带(8)和料仓(9)，其特征在于：所述的燃烧室筒体(3)的长度是烘干机筒体(7)长度的1/7-1/6。该粉末冶金用回转式焦末烘干机，直接将燃烧后的高温烟气排入烘干室充分利用，使热效率得到提高，能耗大大降低；由于加长了扬料板，且高温烟气进行直接烘干，烘干效果明显提高，可广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材，建筑业的干混砂浆，黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。
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本实用新型公开了一种冶金锅炉用除尘设备，包括除尘塔和锅炉本体，所述锅炉本体的表面设置有连接管，连接管远离锅炉本体的一端延伸至除尘塔的内部，除尘塔的表面分别设置有进液管和水泵，水泵的输出端设置有导管，导管的表面设置有喷头，水泵的输入端设置有连通管，连通管远离水泵的一端延伸至除尘塔的内部并固定连接有防护罩，除尘塔的内壁分别固定连接有驱动电机和温差发电片，驱动电机的输出轴设置有搅拌杆，除尘塔的内壁开设有滑槽。该冶金锅炉用除尘设备，通过设置连接管、除尘塔、水泵、导管、驱动电机和过滤板，通过对气体中的灰尘进行多重处理，从而可以提高装置的除尘效果，能够避免大量的灰尘排放到外部环境中。
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本实用新型涉及冶金领域，具体为一种冶金行业用自愈式网络系统，包括控制电脑、监控电脑、第一路由器、第二路由器、第一交换机以及第二交换机，本实用新型的控制电脑、监控电脑和第一路由器以及第二路由器使用不同网段地址，隔离控制电脑、监控电脑和第一路由器以及第二路由器之间不被容许的通信，使用第一交换机的VLAN ROUTER功能，将第二交换机划分的VLAN进行再配置，实现控制电脑与监控电脑之间的网络隔离，以防止监控电脑中出现网络风暴时，不影响控制电脑，使用网络可视化系统，将网络拓扑和设备信息清晰的显示在监控电脑上。
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本实用新型提供一种粉末冶金用粉末盛装容器，涉及粉末冶金技术领域，包括容器本体，所述容器本体的顶端安装有容器盖，所述容器本体的表面靠近顶端位置处开设有凹槽，所述凹槽的内壁开设有侧槽，所述侧槽的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有把手，所述把手与凹槽内壁之间固装有拉簧A。本实用新型通过设置的把手可以方便的携带容器本体，同时在把手不使用时，只需要松开把手，随后由于拉簧A的拉力，即可将把手收入凹槽内，这样可以降低把手的占用空间，并且避免把手被磕碰到，而设置的缓冲环可以对容器本体起到缓冲的效果，在放置容器本体的过程中，可以避免放置时用力过大而导致容器本体底面受损，提高了实用性。
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本实用新型公开了一种用于冶金机械的衬套组件，包括衬套头，衬套头的底端固定设置有衬套杆，衬套杆的表面固定设置有加强结构，加强结构包括第一加强环、若干个加强杆和第二加强环，第一加强环和第二加强环之间固定设置有若干个均匀分布的加强杆，加强结构的表面设有防护套，本实用新型一种用于冶金机械的衬套组件，该衬套组件通过第一加强环、若干个加强杆和第二加强环的配合设置来提高衬套组件的结构强度，避免在使用过程中衬套组件受到挤压或者磕碰导致其发生变形，进而影响衬套组件的正常使用，通过若干个耐磨凸头和防护套的设置能够提高衬套组件表面的耐磨性能，使得衬套组件更加的耐用，进而延长其使用寿命。
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本实用新型公开了一种冶金作业用的振动筛，包括工作箱和筛箱，所述工作箱的内部设有驱动机构，所述驱动机构包括连接块，所述连接块相对两侧的外壁对称开设有凹槽，所述筛箱的底部固定安装有连接板，所述连接板的底部对称固定安装有连接座。本实用新型提供的一种冶金作业用的振动筛，通过插板A插接于插槽内与插板B插接于连接块上的凹槽以及通过螺栓将固定片和固定件进行固定，使该装置的筛箱可以快速拆卸与安装，以便与工作人员后期对筛箱进行维修，从而不耽误工作进度，并且通过入料口上安装的过滤网，使得工作人员在向入料口进行倒料时，过滤网将较大的物料进行过滤，从而不会使出料口堵塞，影响工作效率。
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本实用新型公开了一种水泵用粉末冶金齿轮，包括齿轮主体、齿牙、护板以及润滑板，所述齿轮主体外环固定连接齿牙，所述齿牙平均分布在齿轮主体外环，所述齿轮主体表面活动连接护板，所述护板内部开设有环形槽，所述环形槽上开设有第一油道，所述第一油道固定连接过渡槽，所述过渡槽固定连接第三油道，所述第三油道固定连接第二油道，所述第二油道表面开设有出油孔，所述出油孔开设在润滑板表面，所述润滑板内部分别开设有过渡槽、第二油道和第三油道。该一种水泵用粉末冶金齿轮，通过护板和润滑板之间各个油道的连接，代替在齿轮主体内部开设油道，能够全面对齿轮主体进行润滑作用，同时避免齿轮主体开设油道，造成堵塞情况，该齿轮结构简单。
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本实用新型公开了一种粉末冶金领域粉末盘包套周转托盘，具体涉及粉末冶金高温合金技术领域，包括盖板、扶手、支撑模组、定型模组、隔热模块和周转托盘底托，所述盖板设在支撑模组顶部，所述盖板与扶手固定连接，所述隔热模块固定设在支撑模组底部，所述支撑模组内部嵌设有定型模组，所述隔热模块与定型模组固定连接，所述周转托盘底托顶部与隔热模块底部固定连接，所述盖板内部、支撑模组内部和定型模组内部均开设有通孔。本实用新型通过电动地牛配合周转托盘只需1人操作，人员减少66.7％至2人且每次最多能运输4件工件，操作简单省人省事省力、运输效率提高100％，安全性高，相应的不锈钢罩固定牢靠、密封性强、能有效遮挡雨水。
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本实用新型公开了一种用于标准动车组的粉末冶金闸片，包括两组闸片背板，两组闸片背板内侧相互卡接，两组闸片背板的正面均等间距开设以有九组圆槽，九组圆槽的内侧均开设有安装孔。本实用新型采用上述结构，通过采用第一导料槽，可对两组闸片背板内侧的冰雪摩擦碎屑等杂物进行导流，通过采用第二导料槽，可对两组闸片背板中部的冰雪摩擦碎屑等杂物进行导流，通过设置第三导料槽可对两组闸片背板中外侧的冰雪摩擦碎屑进行导流，从而使得本冶金闸片排屑能力较强，提高了制动效果，同时设置第一导料槽、第二导料槽和第三导料槽还可提高闸片摩擦子之间的通风能力，进而实现快速散热，提高闸片摩擦子的使用寿命。
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本实用新型公开一种冶金专用的翻转式堆垛机，包括底盘、液压杆和底板，所述底盘的顶部开设有固定孔，所述固定孔的内部连接有固定栓，所述固定栓的表面贯穿连接有连接杆，所述连接杆的内部活动连接有转轴，所述转轴的表面活动连接有支撑杆，所述支撑杆的表面连接有转动轴，所述转动轴的表面连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有底盘，所述液压杆的底部连接有底盘。该冶金专用的翻转式堆垛机，启动电机，通过限位板、调节杆、电机、连接柱和联动杆之间的螺纹联动结构使得两个限位板相互靠近，使得限位板对上料板上的物料进行限位，从而防止装置在使用时物料从上料板的两侧倾倒，使得物料能够整齐的摆放在装置上。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，特别涉及一种粉末冶金减震器活塞环，包括活塞体，所述活塞体外表面上端包裹有第一活塞环体，且第一活塞环体内侧与所述活塞体位置相对应处啮合有与所述第一活塞环体内壁相适配的齿状沟槽，所述活塞体外表面下端包裹有第二活塞环体，且第二活塞环体内侧与所述活塞体位置相对应处卡固有与所述第二活塞环体内壁相适配的环形沟槽，所述环形沟槽外表面中端径向设置有嵌槽，且嵌槽内置有第三活塞环体，所述第三活塞环体包括有上下叠搭设置的上活塞环体和下活塞环体。本实用新型设计新颖，结构合理，结构强度高且密封性能强，使用效果更好。
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本实用新型涉及冶金处理设备技术领域，特别是涉及一种冶金用废渣处理回收设备，包括回收箱，回收箱上方中部左侧贯通有入料口，回收箱上方固定有与入料口相通的入料斗，入料口下方设有固定于回收箱内部的导向板，回收箱内壁上方固定有挡板，回收箱内壁左侧固定有位于挡板下方的横板，横板右端活动连接有竖板，竖板与挡板之间设有转动连接于回收箱内部的往复丝杠一，往复丝杠一外部滑动连接有滑块一，滑块一下方安装有位于横板上方的电磁辊,回收箱左侧上方固定有风机，回收箱左侧嵌入设置有位于横板上方的吸头，本实用新型的有益效果在于：能够去除铁磁性材料中的粉尘和杂质，提取效果好，且能够很好的将铁磁性材料按尺寸进行分类收集。
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本实用新型公开了一种双金属冶金复合管管端连接结构，包括接箍，以及螺纹连接在接箍两端的油管，接箍内腔的两侧均设置有锥形螺纹，所述接箍的锥形螺纹均由外端向内端收缩倾斜设置，接箍的内腔中部设置有接箍堆焊层；所述接箍堆焊层包括堆焊在接箍内腔中部内壁的第一焊层，以及堆焊在第一焊层中部且截面为等腰梯形的第二焊层，接箍在第一焊层与锥形螺纹的内端之间开设有环形凹槽，接箍外壁开设有通向环形凹槽的导气孔；所述油管均由于接箍螺纹连接的基管和内层的内衬层构成，油管的管端均堆焊有与第一焊层和第二焊层之间夹角滑动配合的管端堆焊层。本实用新型旨在提供一种能避免电位差和电偶腐蚀，且连接密封性高的双金属冶金复合管管端连接结构。
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本实用新型涉及冶金装置技术领域，且公开了炼铜废渣中回收铜铅锌锡金属冶金工艺的回收装置，包括底框，底框顶面的左右两侧均固定连接有固定架，两个所述固定架的顶面均固定连接有外壳，右侧的外壳的内壁上开设有滑槽，两个外壳的相对面均转动连接有连接杆，两个连接杆的相对固定连接有电熔炉，右侧的外壳的内部设置转动装置，右侧的外壳的内部设置转动装置，右侧的外壳上设置有减速装置。通过减速装置的设置，齿环转动是通过三个直径较小的行星齿轮带动的，所以齿环的转速较慢，进而导致电熔炉转动的速度慢，从而能够缓慢的将熔炼后的金属溶液倒出，从而更加安全，能够避免溶液烫伤使用者。
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本实用新型涉及数控车床技术领域，且公开了一种加工铁基粉末冶金中心套的数控车床，解决了目前用于加工铁基粉末冶金中心套的数控车床不便于移动，且不便于除尘的技术问题，其包括数控车床本体，数控车床本体的底端固定设底座，底座底端的四个边角均固定安装有万向轮，底座的内部转动连接有主轴，主轴的两侧均固定设有凸轮，主轴的底端设有锁定机构，数控车床本体的顶端固定设有除尘机构；本实用新型通过四个万向轮便于移动底座，可快速将数控车床本体移动至指定地点，移动结束后，通过电机驱动主轴转动，主轴能够带动两个凸轮同时转动，两个凸轮的曲线轮廓到达升降板顶端两侧时，便于锁定数控车床本体。
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本实用新型公开了一种粉末冶金成型机的除尘装置，涉及粉末冶金成型机技术领域。包括滑道本体，所述滑道本体的下侧壁靠近右侧位置开设有矩形开口，所述矩形开口相对应的滑道本体下表面安装有密封罩，所述密封罩的下侧内壁上通过第一调节机构安装有矩形框，所述矩形框的上表面通过缓冲机构安装有网格板，所述网格板的下表面中部位置固定安装有微型振动电机，所述密封罩的前后侧面均固定安装有直线滑台。本实用新型能够有效的对工件上沾染的粉末进行清理，便于工件后续加工使用，同时能够对滑道本体内粉末进行收集，使工作环境更加整洁，促使工件向滑道本体较低一侧移动，避免堆积堵塞，使用方便。
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本实用新型公开了一种用于冶金过程中的回转滚筒式组合筒体，包括一次混合筒体和二次混合筒体，所述一次混合筒体的外径小于所述二次混合筒体的内径，所述一次混合筒体输出端套设于所述二次混合筒体输入端内、且与所述二次混合筒体筒体内壁不接触，所述一次混合筒体和所述二次混合筒体沿物料移动方向逐渐向下倾斜设置。本实用新型用于冶金过程中的回转滚筒式组合筒体，通常将一次混合筒体的输出端直接插设于二次混合筒体的输出端内，一次混合筒体和二次混合筒体间无对原料进行中转、输送的输送带，整个红土镍矿的混合生产线被大大缩短，减小产线所需占用的空间，节省场地的使用，同时，产线节点减少，所需的人工量也得以减少，进而降低人工成本。
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本实用新型适用于冶金行业技术领域，提供了一种用于冶金行业变频器室温度调节的装置，包括换热组件和安装组件，所述换热组件包括进水管、回水管和铜管换热器，所述进水管和回水管分别固定连接于铜管换热器的两端，并与所述铜管换热器内部相连通，所述安装组件包括柜体、进风口和出风口，所述进风口和出风口分别开设于所述柜体的两端；利用净环水在铜管换热器内吸收柜体内部空气的温度，而吸热后的净环水便通过回水管排出，并将换热后的冷空气从柜体的出风口排出，再次输送到变频器室的内部，在铜管换热器以及净环水的作用下，便可降低变频器室内的温度，避免温度过高而影响到变频器室内变频器的正常工作。
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本实用新型公开了一种粉末冶金高耐磨阀座壳体，包括阀座壳体、固定螺栓和底座,所述阀座壳体的底部设置有底座，且底座的上端设置有下环座，并且下环座的上端设置有中环座，同时中环座的上端设置有上环座，所述上环座的内底部设置有第一底板，且中环座的内底部设置有第二底板，并且下环座的内底部设置有第三底板，同时底座的中心开设有凹槽。该粉末冶金高耐磨阀座壳体，结构设置合理，本设备中的上环座、中环座和下环座的环壁材料层设置一致，都由外至内设置有外防护层、网面层和空隙层,空隙层内环设有多圈加强丝,外防护层用于外部耐磨，网面层和加强丝的设置用于增强环壁的强度和抗变形性，更结实牢固，有助于经久耐用。
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本实用新型属于粉末冶金冷却领域，尤其是一种粉末冶金用高效率冷却设备，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括冷却池，所述冷却池两侧的内壁上均固定安装有固定架，且两个固定架相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板，所述安装板的顶侧固定安装有冷却桶，所述冷却池的底部开设有空腔，且空腔顶侧的内壁上开设有竖孔，所述空腔底部的内壁上固定安装有电机，且电机的输出轴上固定安装有转动杆，转动杆的顶端贯穿竖孔，本实用新型解决了现有技术中的缺点，通过加快冷却池内的水流速度，可以高效地对冷却池内的热水进行冷却，进而快速对冷却桶内的粉末冷却降温，满足了人们的需求。
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本实用新型公开了一种具有清洗功能的冶金装置，包括机架、固定盘和加热板，所述机架的上端设置有进料口，且进料口的上端内部设置有连接球，所述进料口的内部分别连接有固定帽和清洁杆，且固定帽位于清洁杆的上方，所述固定帽的一端位于固定盘的内部，且固定盘的下方与连接球相连接，所述机架的内部上方设置有加热板，且机架的侧面分别设置有进水管和气室，并且气室的内部连接有挡板。该具有清洗功能的冶金装置，当装置在使用时，由于装置内温度较高，所以气室内的气压较大，所以会推动挡板向下移动对进水管进行遮盖，从而对进水管进行保护，而当装置使用完毕后进水管恢复原位，此时进水管喷出水对装置的内部进行清洗。
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