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碳纤维木质电磁屏蔽材料及其制备方法，属于电磁屏蔽材料领域。本发明的碳纤维增强木质功能复合材料由拌胶碳纤维与拌胶木质纤维按照质量比为3:7~1:1的比例经热压模工艺制备而成，所述拌胶碳纤维由碳纤维和异氰酸酯按照质量比为10:1的比例混合而成，拌胶木质纤维由木质纤维和脲醛胶按照质量比为5:1的比例混合而成。本发明将碳纤维作为增强体与木质纤维材料（木材剩余物）在简单、有效的复合工艺方式下制备功能型木质复合材料，在提高木质复合材料力学性能的同时，赋予复合材料良好的导电性及电磁屏蔽特征，且实现废弃物再利用的木材优化使用目的。
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本发明涉及一种用于油田扶正器的碳纤维增强尼龙复合材料及其制备方法,包括以下各步骤:增强体碳纤维的表面改性;尼龙本体的改性;碳纤维/改性尼龙复合材料的制备:将20～40质量份碳纤维和40～160质量份改性尼龙充分混合均匀,通过双螺杆挤出机挤出后造粒,然后加温注塑得油田扶正器专用碳纤维增强尼龙复合材料。采用本发明的碳纤维增强尼龙复合材料加工油田扶正器具有质轻、耐高温、抗磨损、冲击强度高、成本低、无环境污染等优点。
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一种CuO纳米结构增强的泡沫铜中间层辅助钎焊的方法，本发明涉及钎焊陶瓷或陶瓷基复合材料与金属的方法，它要解决现有的陶瓷或陶瓷基复合材料与金属钎焊连接中，残余应力较大的问题。钎焊方法：一、泡沫金属浸渍在NaOH和K2S2O8的混合溶液中，通过化学氧化法制备CuO纳米结构增强的泡沫铜中间层；二、打磨待焊金属、AgCuTi箔片、AgCu箔片和陶瓷或陶瓷基复合材料；三、将待焊金属、AgCuTi钎料箔片、CuO纳米结构增强的泡沫铜中间层、AgCu钎料箔片及陶瓷或陶瓷基复合材料依次叠放；四、待焊件真空钎焊。本发明通过CuO纳米结构与Ti原位反应，生成增强相，细化并增强钎缝基体组织，提高接头的力学性能。
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一种陶砂粒状复合相变材料及其制备方法，它涉及一种相变材料及其制备方法。本发明要解决现有沥青混凝土路面的高温车辙问题。本发明的陶砂粒状复合相变材料由7~8份的陶砂和2~3份的有机相变材料组成。制备方法如下：一、称取陶砂和有机相变材料；二、对陶砂粉碎研磨，筛分，水洗烘干；三、将有机相变材料和陶砂按质量比为3:7混合均匀，真空干燥，加入体积分数为0.5%的矿粉，干燥过筛，得复合材料；四、将复合材料浸入环氧乳液中，保持3~5s，表面铁粉，得混料；五、重复步骤四3~5次，即得。本发明陶砂粒状复合相变材料的相变温度在40~75℃之间，相变潜热大于40kJ/kg，本发明应用于沥青混凝土路面领域。
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一种基于毛细作用制备密度梯度防热材料的方法，本发明涉及密度梯度防热材料的制备方法领域。本发明要解决现有引入超高温陶瓷组分操作过程复杂且所制复合材料成本高、设备要求高的技术问题。方法：一、碳纤维编织体浸泡于含酚醛树脂的料浆中，经固化后进行热处理获得多孔C/C复合材料；二、将多孔C/C复合材料上表面浸于含超高温陶瓷组分的料浆中，经振动、超声以及干燥工艺，再进行热处理；三、重复步骤二工艺，获得表面超高温陶瓷改性的密度梯度C/C防热材料。本发明制备的复合材料兼具可调密度梯度、抗烧蚀和抗氧化性能好的特点，操作过程简单、设备要求低、安全系数高且可制备大尺寸部件。本发明制备的防热材料适用于飞行器的防热材料。
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本发明提供了一种仿生粘附式尺蠖机器人。所述左臂和右臂对称设置在机器人主体的两侧，CCD导航相机固定在机器人主体的上侧，弹塑性仿生吸盘的下端设有仿壁虎刚毛吸附材料，弹塑性仿生吸盘的上端和第一复合材料臂杆的一端之间由驱动关节相互连接，第一复合材料臂杆的另一端与第二复合材料臂杆的一端之间由驱动关节相互连接，第二复合材料臂杆的另一端和机器人主体之间由驱动关节相互连接。本发明的机器人利用仿壁虎刚毛吸附材料与空间非合作目标表面间形成的范德华力完成吸附，能够适用于高、低温真空环境。运动形式采用自然界尺蠖的运动方式，具有地形适应能力强、质量轻和能耗低等优点，非常适用于空间无重力环境下的复杂地形移动。
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本发明公开了一种质子交换膜燃料电池铂基催化剂载体及其制备方法。所述铂基催化剂载体为g-C3N4纳米片/类石墨烯碳复合材料，其制备方法如下：一、称取g-C3N4前驱体和无机盐，混合均匀得到混合物A；二、将混合物A半密封放入管式炉氮气气氛中，升温至500~700℃并保持1~5h，得到材料B；三、将材料B研磨后用超纯水洗涤过滤，真空干燥得到块状g-C3N4材料C；四、将g-C3N4材料加入到浓酸中，超声搅拌后用超纯水洗涤至pH呈中性，离心干燥得到g-C3N4纳米片；五、称取g-C3N4纳米片与类石墨烯碳加入醇溶液中，超声分散，抽滤并冷冻干燥得到复合材料。本制备方法简单可行，有望降低铂基催化剂贵金属载量，从而降低燃料电池生产成本。
一种原位制备四氧化三钴/炭/纳米石墨微片复合负极材料的方法，本发明涉及无机纳米复合材料的制备。本发明要解决现有四氧化三钴-石墨烯复合材料的制备过程中或者存在材料分散不均匀，或者存在石墨烯氧化还原过程中物理性能下降，制备周期长，过程复杂的问题。方法：一、混合；二、球磨；三、水热反应；四、热处理，即得到四氧化三钴/炭/纳米石墨微片复合负极材料。本发明用于原位制备四氧化三钴/炭/纳米石墨微片复合负极材料。
磁性四氧化三铁/导电聚苯胺轻质复合空心微球的制备方法,它涉及磁性四氧化三铁/导电聚苯胺复合材料的制备方法。本发明解决了现有的磁性纳米颗粒/导电高聚物复合材料密度大、易团聚的问题。本方法:调节氯化亚铁和氯化铁溶液至碱性并加入十二烷基苯磺酸钠,反应得到四氧化三铁;玻璃空心微珠碱洗后用聚二烯丙基二甲基胺盐酸盐溶液改性,然后与四氧化三铁反应,得到的固体颗粒依次用聚二烯丙基二甲基胺盐酸盐溶液和聚苯乙烯磺酸溶液浸泡,然后加到苯胺溶液中,用过硫酸铵引发聚合,经洗涤干燥得到复合空心微球。复合空心微球兼具导电性和磁性,密度0.78～0.8g/cm3,不易团聚,用于军事装备隐身技术和民用防电磁辐射领域。?
一种无引线封装结构及采用无引线封装结构的SOI绝压敏感器件，本发明涉及无引线封装结构及采用无引线封装结构的压力敏感器件。本发明要解决现有技术或者存在高温和高压使用硅油易泄露，金属引线易断裂，电极系统脱键失效，受热应力影响的问题。一种无引线封装结构：在固体绝缘材料表面烧结金属化层，通过焊料与金属管壳烧结成密封结构。一种采用无引线封装结构的SOI绝压敏感器件：固体绝缘材料通过金属化层和焊料固定在管座上，引线向下穿出管座方向的固体绝缘材料外表面处设置有密封环，向上穿出管座方向的固体绝缘材料外表面处设置有多层复合材料、玻璃-金属复合材料和硼硅玻璃基座，引线顶端设置有金属电极，金属电极另一端为芯片。
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一种碳掺杂纳米复合金属氧化物的制备方法及应用，它涉及一种催化剂的制备方法及其在氧化脱硫反应中的应用。本发明的目的是要解决现有催化剂存在比表面积小和催化活性低的问题。方法：一、制备固体物质A；二、制备MIL-101(Cr)；三、制备脱气后的MIL-101(Cr)；四、制备MIL-101(Cr)/Ti复合材料；五、将MIL-101(Cr)/Ti复合材料在氮气气氛下煅烧，得到碳掺杂纳米复合金属氧化物。本发明得到的碳掺杂纳米复合金属氧化物对于氧化脱硫反应的催化活性较高，二苯并噻吩的转化率达90％。本发明可获得一种碳掺杂纳米复合金属氧化物的制备方法。
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一种四元心核端环氧基超支化聚酯及其制备方法，它涉及复合材料技术领域，具体涉及纤维复合材料基体树脂用增韧剂及其制备方法。本发明是要解决现有的超支化聚酯作为环氧树脂基体的增韧剂时存在超支化聚酯结构单一、与环氧树脂相容性不好和合成工艺复杂等问题。本发明一种四元心核端环氧基超支化聚酯，其结构式为：制备方法：一、混合搅拌；二、制备端羟基超支化聚酯粗产物；三、制备端羟基超支化聚酯；四、制备环氧化溶液；五、配制碱液；六、制备中和溶液；七、洗涤及干燥；即得到四元心核端环氧基超支化聚酯。本发明主要用于制备四元心核端环氧基超支化聚酯。
本发明公开了一种基于氧化镍和氧化锡/氧化锰复合电极材料的凝胶态电池-电容器混合储能器件及制备方法，所述凝胶态电池-电容器混合储能器件由正极、负极、隔膜、凝胶电解质和集流体构成，正极为氧化镍材料，负极为氧化锡/氧化锰复合材料，其制备方法为：首先制备氧化锡纳米材料，通过二次水热复合氧化锰，经高温煅烧后进行退火处理，最终得到了一种高电压窗口的复合材料，然后与氧化镍纳米材料相结合，组装成扣式和软包式储能器件。本发明具有合成思路新颖、工艺简单、节约环保、价格低廉等优点，同时结合了电池与电容器材料的优点，在循环性能、能量密度和功率密度上均体现出了优越的性能。
一种双金属硫化物/金属硫化物/泡沫镍异质结构材料的制备方法，它涉及双金属硫化物与单金属硫化物的异质结构复合材料的制备方法。它是要解决现有的金属硫化物电容器材料的电化学性能差的技术问题。本方法是将清洗过的泡沫镍放入含金属离子的溶液中浸泡诱导泡沫镍基底参与反应，生成双金属氢氧化物/金属氢氧化物/泡沫镍复合材料，之后再与硫化钠反应生成双金属硫化物/金属硫化物/泡沫镍复合材料。本发明的双金属硫化物/金属硫化物/泡沫镍异质结构复合材料的电容在电流密度为3A g‑1时为1209C g‑1，当电流密度从3A g‑1增至15A g‑1时，电容保持率达68％。可用于高性能电容器领域。
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一种寒区分散土边坡的防护方法。本发明涉及一种寒区分散土边坡的防护技术。本发明的目的是为了解决现有寒区分散土边坡遇到的冻胀、失稳、冲蚀破坏以及现有防护方法工程量大和受雨水冲刷影响较大的问题。本发明的防护方法：一、在待铺设复合材料的位置处预先铺设一层土工布；二、将聚氨酯粘结剂与碎石搅拌均匀后得到复合材料；三、将步骤二得到的复合材料在固化前铺设在渠道边坡上，铺设厚度D按公式：计算；其中Hz为有效波高，R=0.35，△为护坡层相对密度，为破波参数，按公式计算；其中为平均波长，α为护坡倾角；四、在渠道顶部开挖截水沟；五、在渠道底部固脚位置铺设步骤二得到的复合材料，完成寒区分散土边坡的防护。
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本发明提供的是一种石墨烯全碳复合热界面材料的制备方法。将蠕虫石墨压制成松散多孔的柔性石墨纸；将石墨烯粉体材料分散在溶剂中，经过剪切乳化和超声处理，获得均匀分散的石墨烯分散液；将石墨烯分散液均匀填充到步骤1获得的石墨纸的微孔和表面得到复合材料；将复合材料进行真空干燥，除去溶剂得到石墨纸?石墨烯复合膜半成品；将复合膜半成品进行多级滚压，最终得到石墨烯全碳复合柔性膜。本发明将柔性石墨纸易加工性和石墨烯极高的导热性有机的结合，以石墨纸为基体，石墨烯为热性能增强体，通过新型复合工艺, 提供了一种制备石墨纸?石墨烯复合热界面材料的方法，获得全碳型复合热界面材料。
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一种轻质反射镜的制造方法。本发明属于航空航天领域中先进制导武器的光电稳瞄和自动跟踪系统领域，具体涉及一种反射镜的制造方法。本发明的目的是要解决传统反射镜制造方法中加工难度大以及重量还不够轻的问题。方法：一、碳化硅颗粒增强铝基复合材料底座的处理；二、配制玻璃钎料；三、加热润湿；四、光学加工。本发明利用玻璃钎料在高体积碳化硅增强铝基复合材料表面良好的润湿性，实现反射镜的轻量化。玻璃钎料体系众多，通过调整不同组分的配比，可以得到具有不同的热膨胀系数和玻璃软化温度的玻璃，使之在一定温度下与铝基复合材料的润湿性良好，可以在铝基复合材料表面得到均匀的玻璃层，解决了轻质反射镜制造工艺的关键技术。
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一种提高碳纤维表面活性的方法,涉及一种复合材料增强体的表面改性技术。本发明的目的是采用高锰酸钾/硫酸作为引发体系,在碳纤维表面接枝丙烯酸,引入活性官能团,改善碳纤维表面的惰性,具体方法为:1.采用丙烯酸和硫酸混合液为接枝液体,放入待改性的碳纤维,保证液体将碳纤维完全浸没;然后缓慢的加入高锰酸钾溶液,加入前后保持溶液不变色,进行接枝反应;2.将反应后的碳纤维从溶液中取出,用去离子水反复冲洗数次,再放入沸水中煮沸,烘干。本发明操作简单,成本低廉,且对环境无污染,便于工业化。经过本发明活化后的碳纤维表面O/C比未活化碳纤维表面O/C提高了10～32%,其环氧复合材料的层间剪切强度提高了5～18%。
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超细晶镁/钛层状复合板材的制备方法,它涉及一种镁/钛层状复合板材的制备方法。本发明解决了现有制备镁/钛复合材料的工艺较复杂、成本较高、材料的耐蚀性较差及制备镁/钛层状复合材料时界面结合较差的问题。本发明的步骤如下:一、对金属材料表面进行清理;二、进行叠放;三、将叠放好的板材进行退火处理;四、退火后的板材进行轧制;五、将轧制后的板材切成等同的两部分,切边去毛刺,然后重复操作步骤一到步骤四进行累积叠轧;六、将累积叠轧所得复合板材进行退火处理,即得超细晶镁/钛层状复合板材。本发明的制备方法工艺简单、成本低廉、所得材料的耐蚀性好,界面结合较好。
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充气刚化形状记忆复合薄膜,它涉及一种可充气展开的太空结构用的复合材料。针对热固性可刚化复合材料存在储存能力差、基体树脂固化所需能量高、刚化过程不可逆及紫外固化复合材料存在固化过程难以控制、刚化过程不可逆的问题。本发明包括由里至外依次叠加在一起的内部气体阻隔层(1)、可刚化层(2)和加热层(3);本发明还包括外部隔热层(4);外部隔热层(4)叠加在加热层(3)的外表面上,外部隔热层(4)至少设置有两层,可刚化层(2)由形状记忆复合材料制成。本发明可以调节形状记忆温度,树脂固化所需能量低、固化过程易控制、刚化过程可逆,可进行多次的地面测试,室温条件下,几乎可以无限期存储,不会随储存时间增长出现性能下降、硬化条件降低等问题。
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本发明提供的是一种双层结构的硅微电容式三维矢量-相位接收器。它包括由透声材料制成的外壳,在外壳中设置有硅微电容式三维加速度传感器、连接体以及压电圆环,两片硅微电容式三维加速度传感器沿垂直方向刚性连接在连接体的两端,一个压电圆环罩在连接体外,压电圆环的外壁与外壳的内壁紧密接触,外壳内灌注低密度复合材料构成实心体,在低密度复合材料和外壳中布置有隐藏式悬挂机构,两片硅微电容式三维加速度传感器的输出线、压电圆环的输出线与输出电缆连接。本发明可以广泛应用于水声各领域,如构成拖曳阵、声纳浮标,用于低噪声运动目标的测量、目标定位等。
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一种石墨烯海绵中间层辅助钎焊的方法，本发明涉及钎焊C/C复合材料的方法领域。本发明要解决现有C/C复合材料钎焊连接中，残余应力大导致可靠性低的技术问题。方法：一、切割C/C复合材料，清洗；二、将石墨烯海绵沿着平行于横截面的方向切成薄片；三、将AgCuTi粉末钎料进行压片处理；四、组合装配，压紧；五、钎焊。本发明通过石墨烯海绵中间层与钎料中Ti原位反应，在钎缝中生成均匀分布的TiC增强相，细化并增强钎缝基体组织，同时阻碍脆性Cu2Ti在钎缝中形成，进而提高所得接头的力学性能，抗剪强度可达到55MPa。本发明方法用于C/C复合材料钎焊连接领域中。
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一种耐烧蚀三元耗散剂及应用，本发明属于轻质耐烧蚀耗散防热复合材料领域，具体涉及一种耐烧蚀耗散剂及应用。目的是解决耗散防热复合材料基体中耗散剂含量低以及线烧蚀率高的问题。耗散剂合金体系包括铝、硅和硼，该三元耗散剂应用于耗散防热复合材料，应用方法：一、配制耗散剂；二、处理基体材料；三、处理石墨坩埚；四、真空气压浸渗。本发明是基于耗散防热机理，提供一种新型的三元耗散剂，能够在高温、高压和高速粒子流冲刷条件下能形成热耗散和氧耗散的液态陶瓷保护层，制备的轻质耐烧蚀的耗散防热复合材料用于制造固体火箭发动机喷管的喉衬、燃气舵、制造高超音速飞行器的端头帽、翼前缘、尾舵和导弹的转向孔板构件。
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酚醛树脂型纤维处理剂及其制备方法,它涉及一种纤维处理剂及其制备方法。本发明解决了目前纤维处理剂效果不佳,只能对一种或者两种类型纤维有效,而对其他类型纤维无效的问题。本发明产品由15～30%酚醛树脂和70～85%溶剂组成;酚醛树脂由100份苯酚、100～120份甲醛和10～13份复合催化剂经缩聚反应制成;复合催化剂由碱金属氧化物、二元胺和二元酸按0.1～0.5∶0.8～1.2∶1的摩尔比制成;其制备方法如下:一、在室温下将苯酚和甲醛搅拌混匀;二、加入复合催化剂,升温,搅拌1.5～3H;三、减压蒸馏后加乙醇。本发明的产品可显着提高复合材料层间剪切强度,并对多种类型纤维都有显着效果,还可作复合材料基体树脂和胶粘剂使用。
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纤维增强金字塔形点阵夹芯板及其制备方法,它涉及纤维夹芯板及制造方法。它解决了现有点阵夹芯板成形困难,材料仅限于金属材料的问题。本发明的金字塔形点阵柱(9)纵向倾斜设在上面板(10)与下面板(11)之间,金字塔形点阵柱(9)为若干根,金字塔形点阵柱(9)的上端面与上面板(10)的下平面固接,金字塔形点阵柱(9)的下端面与下面板(11)的上平面固接。方法:一、设计模具;二、组装模具;三、铺放纤维预浸料的上面板(10)、下面板(11);四、金字塔型点阵柱孔(8)内注射环氧树脂;五、放在液压机上加温加压固化,即制得纤维增强复合材料金字塔形点阵夹芯板。本发明的复合材料点阵夹芯板比强度大、比刚度更大,且成型工艺简单。
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本发明提供的是一种叠合板用超高强超薄底板及其生产方法。包括由纤维增韧水泥基复合材料制成的底板,在底板中布设有由纵向分布筋与横向分布的钢筋组成的纵横分布式钢筋网,钢筋网上有界面抗剪联接件。本发明研制了纤维增韧的超高强高性能水泥基复合材料,并将其应用于叠合板底板设计,形成叠合板用超高强超薄底板。该底板具有超高强度、较薄的厚度、较高的抗裂性能,以及轻质、耐久性等优点,推广后具有较好的经济效益和社会效益。
本发明涉及一种具有多层梯度结构的聚醚酰亚胺基复合介质及其制备方法及其应用，属于储能电介质技术领域。为解决提高储能介质的储能密度却造成其储能效率下降的问题，本发明提供了一种氧化铝和二氧化硅包覆的掺杂锆钛酸钡钙的钛酸钡/聚醚酰亚胺复合材料，所述复合材料为厚度为10～18μm的薄膜,其基体为聚醚酰亚胺,填料为氧化铝和二氧化硅包覆的掺杂锆钛酸钡钙的钛酸钡纳米纤维；其中锆钛酸钡钙的掺杂量为填料体积的10～50vol.％，所述填料的掺杂量为复合材料体积的1～3vol.％。本发明提供的复合材料兼具优异的储能密度和储能效率，将其应用于电介质电容器能进一步提高电介质电容器的综合储能性能。
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本发明利用结合微弧氧化和等离子喷涂工艺在树脂基复合材料表面制备氧化铝防护涂层，以达到提高树脂基复合材料使用性能的目的。一种在树脂材料表面制备氧化铝陶瓷涂层的方法，依次包括以下步骤：a．在固化树脂基复合材料时，将铝粉均匀的撒在固化材料的最外层，放入模具后进行固化；b．用喷砂机对树脂基复合材料进行喷砂处理，使其表面粗糙度为Ra=5-10μm；c．等离子喷涂，制备均匀的Al过渡层；d．以喷涂上的Al层为基体，在含有3g/L的硅酸钠，1g/L氢氧化钾溶液中微弧氧化，使Al氧化形成氧化铝陶瓷涂层。本发明成本低廉、涂层制备速度快，生产效率高、设备操作简单，维护保养方便。
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本发明提供的是一种交变磁场驱动形状记忆的生物可降解聚合物复合材料的制备方法。它是由L－丙交酯与乙交酯、ε－己内酯中的至少一种的共聚物，与在表面包覆一层聚L－丙交酯、聚乙交酯或聚ε－己内酯膜层的Fe3O4纳米粒子，按照质量百分比为70－90∶30－10混合所形成的聚合物复合材料。本发明与现有技术相比具有以下特点：(1)实现了非接触式引发形状记忆的功能；(2)材料具有更高的恢复力和力学性能，有利于在对力学性能要求较高的医疗制品上的应用；(3)Fe3O4纳米粒子能在核磁共振下显影，有利于植入人体内进行标记，方便了使用过程；(4)Fe3O4纳米粒子的存在，使材料具有靶向性，能够实现无导管的体内输送，有利于简化植入器件的使用成本和操作过程。
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