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本实用新型涉及了一种铅锌矿用环保浮选装置，包括动力机构、桶体、进料管、空心主轴、进水阀、进气阀、矿浆排放阀、机架、轴承座以及叶轮；动力机构与空心主轴的动力输入端相连接，空心主轴上设有转盘，转盘的底端上设有多个搅动柱；铅锌矿用环保浮选装置还包括过滤器，过滤器设置在空心主轴通气孔的下方，空心主轴的底端设置在过滤器内，过滤器与转盘之间设有密封环，过滤器上设有筛网。区别于现有技术，本实用新型通过过滤器过滤通入矿渣内的空气，并对倒流的矿渣进行过滤，防止矿渣堵塞空心主轴。通过叶轮与搅动柱，加快搅动速度，实现高效浮选。过滤器可以拆下，清洗，使用更加环保。
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本实用新型公开了一种铅锌矿双腔颚辊式破碎机，包括机架和设置在机架上的动颚板、定颚板、第一驱动器、第二驱动器、第三驱动器、第四驱动器、第一齿辊、第二齿辊、筛料筒和集粉槽，定颚板设置在动颚板两侧，第一驱动器传动连接动颚板，第一齿辊和第二齿辊设置在动颚板和定颚板下方，第二驱动器传动连接第一齿辊，第三驱动器传动连接第二齿辊，筛料筒设置在第一齿辊和第二齿辊下方，传动连接第四驱动器，集粉槽设置在筛料筒下方，齿辊对颚式破碎机破碎不均匀的物料进行二次破碎，使物料尺寸更加均匀，且相对光面破碎辊减少了过度破碎的物料数量，筛料筒分离过度破碎的物料，防止其进入后续设备，集粉槽收集过度破碎的物料，便于进行集中处理。
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本实用新型公开了矿浆细度测定设备，包括机架、取样工位、接样盘、筛盘、盘接物称重工位、烘干工位、筛分称重工位及机械手。筛分称重工位设有筛分机构及筛下物称重机构，筛分机构用于承载所述筛盘，并使筛盘筛分其盛接物，筛下物称重机构位于筛分机构的下方；机械手包括夹持所述接样盘/筛盘的可旋转的夹持爪，夹持爪往返于取样工位、盘接物称重工位、烘干工位及筛分称重工位之间，当接样盘被移载至筛分称重工位时，夹持爪翻转将所述接样盘的盛接物倾倒在该工位的筛盘上。本实用新型可以自动完成从接样到烘干及筛分称重的过程。
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本发明涉及一种利用金属矿尾渣生产微晶玻璃的工艺，包括：步骤1：将铁尾矿粉碎成铁尾矿渣；步骤2：分析铁尾矿渣化学成分及按重量比计算各化学成分含量；步骤3：将铁尾矿渣的各化学成分按重量比进行最佳配比；步骤4：添加BaO和B2O2，制备成微晶玻璃矿物原料；步骤5：将微晶玻璃矿物原料熔融为熔融玻璃液；步骤六：将熔融玻璃液进行水淬，获得玻璃颗粒原料；步骤7：筛选出直径大小相近的玻璃颗粒原料，并与Cr2O3和TiO2均匀混合后铺设在模具内；经过核化处理和晶化处理，冷却后形成的半成品微晶玻璃；步骤八：半成品微晶玻璃经过打磨、抛光、切割制得成品微晶玻璃。本发明能够提高微晶玻璃中的透辉石晶体的含量。
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本实用新型涉及金矿加工技术领域，尤其为一种金矿高效浮选装置，包括机壳内部从上往下依次设置有浮选池和设备室，浮选池右侧的排料槽下方的机壳上固定设置有回收箱。本实用新型中，通过在浮选池底部设置磁力搅拌器，将带金属硫化矿的尾矿投入到浮选池内后，可通过开启磁力搅拌器进行搅拌，使金属硫化矿能够脱离尾矿实现悬浮，磁力搅拌器搅拌一段时间后停止，待尾矿沉淀后，开启工业泵，将回收箱内的悬浮液抽入浮选池内，悬浮的金属硫化矿伴随浮选液从排料槽流向筛选框，金属硫化矿被筛选网拦截，浮选液回流到回收箱，该设备，利用水流作用将金属硫化矿浮选出来，设置的磁力搅拌器提高金属硫化矿的浮选效率，适宜推广使用。
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本实用新型涉及采矿设备技术领域，尤其为一种多级振动矿石分选装置，包括机架，机架顶部设置有集料斗，集料斗底部四角均通过橡胶弹簧固定设置在机架顶部，集料斗底部固定设置有振动器，集料斗上依次堆叠设置有第一筛分斗和第二筛分斗。本实用新型中，通过在集料斗上依次设置第一筛分斗和第二筛分斗，在振动器的驱动下，完成对矿石的多级筛选，实现矿石的不间断筛分，设置的振动传感器可检测第一筛分斗和第二筛分斗的震动幅度，并将信息传送到PLC控制器，PLC控制器可根据振幅控制变频器改变振动器的震动功率，实现对第一筛分斗和第二筛分斗震动功率的控制，避免进料过多导致的震动效率变慢，提高筛分效率，适宜推广使用。
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本发明属于化工生产技术领域，公开了一种炭分子筛及其制备方法，制备方法包括以下步骤：首先将矿泉水瓶粉碎至过100目～150目的筛网；将插层剂与氧化剂混合均匀，膨胀；将上述样品进一步细粉碎，再加入粘结剂、粘结助剂及水进行捏合，再挤压成型，成型处理物经干燥处理后进行炭化、活化和碳沉积调孔处理，即获得炭分子筛。本发明原料来源广泛、成本低,其工艺简单,节能降耗，节能效果比传统工艺降低超过50％。生产周期短,污染小,生产效率高,是一种理想的碳分子筛的制备方法；同时，本发明还解决了环境污染问题。
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本发明公开了一种低品位大理岩型磁铁矿石的选矿工艺，包括以下步骤：1）多级破碎：将TFe10%的大理岩型磁铁矿石进行一级破碎，一级破碎后进行筛分：粒径在5cm以上的矿粒进行磁力干抛除去废石之后，进行二级破碎；粒径在3cm以上的矿粒进行洗矿除去矿粉；将二级破碎后的矿粒和洗矿后的矿粒进行磁力干抛除去废石之后，通过对辊机进行三级破碎，使矿石粒度小于或等于2cm；2）球磨分级：使矿粉细度150目达90%；3）多级淘洗：将分级后的矿粉进行两次淘洗去除铁精矿中方解石粉；4）脱水过滤：将淘洗后的矿粉进行磁力脱水，通过过滤机得到铁精粉。本发明选出的铁精矿品位TFe≥62%，选矿回收率≥87%，产量提高50%。
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本实用新型涉及选矿工具技术领域，尤其为一种尾矿二级分级用选矿装置，包括二级选矿室，二级选矿室左端顶部装有进料管，进料管正下方设有一级传输网带，一级传输网带下方设有二级传输网带，二级传输网带底部装有设有漏斗架，一级传输网带右端下方装有收集框，一级传输网带左端内部装有传动辊，一级传输网带右端内部装有被动辊。本实用新型可以将不同大小的矿石进行多级分类，增加后期处理的便捷性，后电机通过联轴器带动左粉碎筒转动，前电机通过联轴器带动右粉碎筒转动，右粉碎筒与左粉碎筒转动可以将矿石粉碎，粉碎后的矿石进入右收集框，粉碎后的矿石可以在进行筛分，该装置对加工过程的灰尘进行过滤收集，防止灰尘会污染环境。
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本实用新型提出了一种矿山尾矿砂石回收利用装置，包括底座，所述底座上方设置有筛分室，所述筛分室底面四角均固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离筛分室的一端与底座固定连接，所述筛分室顶部设置有下料口，所述筛分室底部固定安装有振动电机，所述振动电机的转轴与筛分室固定连接，所述筛分室内部倾斜设置有多层四边形框架，所述四边形框架内固定安装有筛网，自上而下的筛网筛孔孔径依次减小，所述筛分室一侧开设有与四边形框架相对应的砂石出口，所述砂石出口底部铰接有挡板。本实用新型在使用时，实现了砂石与泥浆的有效分离，实现了对不同粒径的碎石、细砂的分级回收，大大提高了尾矿砂石回收效率。
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本实用新型提出一种矿山选矿用跳汰机，包括底座，底座的上端通过支撑箱体沿底座长度方向等距安装有多个选矿箱，多个选矿箱的所处高度呈阶梯式逐次递减，相邻的两个选矿箱之间通过向下倾斜的落料通道相连接，每个选矿箱的一侧下端均设有出料口，出料口位于落料通道的顶部与选矿箱的连接处。本实用新型使用时，通过多个逐次排列的选矿箱，对矿石进行多次重复筛分，通过与选矿箱对应的曲轴结构上逐次递增的转动速率的效果，加快筛分液上下抖动的速率，使得矿石在筛分液中抖动范围变大，加速精矿与矿石的分离速率，也加快精矿的析出速率，降低精矿与掺杂的杂矿之间密度相近的影响，避免析出的精矿中含有与其混合的杂矿，对精矿的析出造成误差。
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本实用新型涉及矿物加工技术领域，尤其为一种尾矿自动震动筛选压滤机，包括压滤箱和底座，底座与压滤箱底板之间通过数组橡胶弹簧连接，压滤箱底部面板上固定设置有振动器，压滤箱内部上方设置于四组矩阵式设置的滑杆，滑杆上滑动设置有两块挤压板，挤压板外侧设置有连接压滤箱内壁的挤压油缸。本实用新型中，通过设置可在滑杆之间滑动的挤压板，在挤压油缸的作用下可实现对尾矿的挤压过滤，挤压出的液体从过滤箱流出，遗留残渣当位移板下降时，在振动器的作用下自动掉落到位移板上，方便残渣的清除，该设备，可实现在压滤及清渣时均在震动的状态下进行，震动作用可提高尾矿的压实度，提高出液效果，同时方便清渣，适宜推广使用。
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本实用新型公开了一种矿用脱水筛分装置，包括壳体、筛料筒、冲水管、驱动装置和热风炉，筛料筒设置于壳体内，筛料筒的筒壁内侧设有螺旋送料槽，螺旋送料槽的底部设有贯通筛料筒筒壁的过滤孔，冲水管设置于壳体上，驱动装置设置于壳体外，并与筛料筒传动连接，转轴沿筛料筒筒体的轴线方向设置，热风炉通过管道与壳体相连接。在矿石完成破碎后，预先通过冲水管对矿石进行冲洗，并通过使用电机联动转轴带动筛料筒，对矿石进行充分翻滚，使夹矿石中的杂质及碎石通过过滤孔排出，矿石表面的水得以暴露，热风炉的热风通入筛料筒内，对矿石进行烘干，避免了使用橡胶材质的皮带寿命短的问题，提高了矿石清洗、筛分及烘干的效率。
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本实用新型涉及矿石筛选技术领域，尤其为一种金银矿石振动筛选装置，包括筛选框，筛选框从前往后倾斜设置，筛选框内部设置有筛网，筛选框之间设置有数组转轴，转轴位于筛网上方，转轴右端伸出筛选框外且固定设置有链条轮，且链条轮之间设置有传动链条，转轴上设置有刷料梳，刷料梳旋转至与筛网垂直时，刷料梳底部与筛网贴合。通过设置筛选框，且在筛选框内设置了筛网，筛网上方设置了转轴，该转轴上设置了刷料梳，转轴在驱动电机的驱动下旋转时，带动刷料梳从下往上旋转，可将从前往后滚动下滑的金银矿石从前往后梳理，将堆叠在一起的金银矿石梳理扩散，使金银矿石筛选均匀，同时，在缩小筛网长度的前提下延长金银矿石的筛选时长。
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本实用新型公开了一种矿浆筛分称重装置及矿浆细度测定设备，矿浆筛分称重装置包括机架、筛盘及筛分机构，所述筛分机构包括往复单元、定位板及气动振动器，所述往复单元安装在所述机架上，所述往复单元具有一驱动所述定位板往复运动的往复端，所述气动振动器安装在所述定位板上，所述定位板定位及承载所述筛盘。本实用新型的筛分机构通过偏心轮机构实现筛盘的往复运动，同时辅以气动振动器，全自由度筛选，提高了筛分精度与效率。
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本实用新型涉及矿石加工技术领域，尤其为一种矿石自动磨矿震动筛选一体机，包括底座及从左往右依次固定设置有底座上的粉碎支撑架和筛选支撑架，粉碎支撑架顶部从左往右依次固定设置有粉碎电机和粉碎筒，粉碎筒内部设置有研磨筒，研磨筒左右两端均设置有伸出粉碎筒外的转轴，粉碎电机的动能输出轴通过皮带连接研磨筒左端的转轴。本实用新型中，通过设置左宽右窄的粉碎筒，且在粉碎筒内设置研磨筒，且在研磨筒表面设置研磨齿和传送螺纹，可将矿石从左往右传送的同时进行研磨，研磨后的矿石颗粒从出料口掉落到筛分框中，在振动器的作用下进行筛分，该设备，将矿石的研磨和筛分集为一体，缩短矿石的加工时长，缩短工序，适宜推广使用。
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本实用新型提供一种高效混合浮选机，包括气泡发生装置、给矿装置、物料分配装置、尾矿处理装置内选槽和外选槽，内选槽设置有调整装置，物料分配装置通过管道与外选槽相连通，给矿装置通过管道与物料分配装置相连通，气泡发生装置设置在外选槽内，尾矿处理装置包括尾矿溢流槽和尾矿排放器，尾矿排放器套设在尾矿溢流槽的溢流口处，尾矿排放器的底端面设置有排渣口。利用自旋流形成的弧形液面让矿化的泡沫自流到内选槽，进而降低了浮选矿粒的粒度，同时大幅度的提高了浮选的速度，进而缩短了浮选的时间，利用自旋的离心力还可以很好的改善矿物质颗粒上夹杂泥沙的情况，使得浮选的效率大大增加，本及有效的降低了生产成本。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，尤其为一种浮选机充气装置，包括浮选机槽体和堵头。通过在浮选机槽体底部设置对接筒，该对接筒内设置了堵头，该堵头通过密封圈与对接筒密封连接，设置的电动液压油缸可实现对堵头的推进和拉出，方便充气管的清洁，且堵头左端固定设置了滑动架，该滑动架滑动设置在安装架的滑杆上，电动液压油缸的伸缩使堵头水平位移，可有效避免堵头与对接筒对接时出现位置偏移，使堵头的拆装顺畅，避免堵头与对接筒对接时造成对对接筒的破坏，导致物料外泄，设置的充气泵由驱动电机驱动，配合变频器和压力变送器，可实现对充气泵充气气压的稳定控制，确保空气在浮选机槽体内部能够稳定高效的分散。
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本实用新型涉及尾矿输送装置技术领域，特别涉及一种高效的尾矿输送泵组，包括尾矿输送泵箱、第一渣浆泵和第二渣浆泵，且通过将原有的二级输送优化为一级输送，使得第一渣浆泵和第二渣浆泵进行串联，进而满足在输送过程中的扬程需求，保证输送距离满足需求，且降低选矿生产的运行成本，通过根据实际需求对第一总阀、第二总阀、切换阀、第一分阀和第二分阀进行切换，进而实现对尾矿输送模式的转换，进而实现达到不同的扬程，实现输送距离的不同，节约成本，且资源利用合理，实现节能、稳定运行的效果，大大降低生产成本、提质增效。
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本发明提供一种贵金属的回收再利用工艺，配置回收液，所述回收液包括黄金选矿剂、防染盐以及水，所述黄金选矿剂与防染盐的比例为2:1；将需要回收金属的物品放置入回收液中，并振动所述物品；在设定时间内，取出所述物品；根据现有技术，在废液回收所需要的贵金属，可以用于退金、退银以及退镍，该回收液没有强毒性，不需要特定的房间，大大降低了企业的成本；并且回收时间大大减少。
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本实用新型涉及矿物加工技术领域，尤其为一种选矿用环保型颚式自动破碎机，包括设备箱、控制箱、微调动颚和破碎动颚。本实用新型中，通过在微调动颚的主轴上设置角度传感器，该主轴与微调动颚固定连接，前端设置的角度传感器可实时监测微调动颚的转动角度，并将信息传送到PLC控制器，PLC控制器通过液压控制器控制液压油缸的伸缩实现对微调动颚与破碎动颚距离的控制，破碎动颚转动设置在对应的主轴上，利用激振器实现对矿物的粉碎，该设备，可实现对破碎机碎度的自动调控，适宜推广使用。
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本发明公开了一种低品位大理岩型磁铁矿石的选矿工艺，包括以下步骤：1）多级破碎：将TFe10%的大理岩型磁铁矿石进行一级破碎，一级破碎后进行筛分：粒径在5cm以上的矿粒进行磁力干抛除去废石之后，进行二级破碎；粒径在3cm以上的矿粒进行洗矿除去矿粉；将二级破碎后的矿粒和洗矿后的矿粒进行磁力干抛除去废石之后，通过对辊机进行三级破碎，使矿石粒度小于或等于2cm；2）球磨分级：使矿粉细度150目达90%；3）多级淘洗：将分级后的矿粉进行两次淘洗去除铁精矿中方解石粉；4）脱水过滤：将淘洗后的矿粉进行磁力脱水，通过过滤机得到铁精粉。本发明选出的铁精矿品位TFe≥62%，选矿回收率≥87%，产量提高50%。
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本实用新型公开了一种矿区选矿生产尾矿脱水压榨装置，涉及到矿区脱水领域，包括空气压缩机、脱水容器一和脱水容器二，空气压缩机上设置有安装孔一，安装孔一内侧壁上固定安装有连接管一，连接管一的一侧设置有安装孔二，安装孔二的内侧壁上固定安装有连接管二，连接管二的顶部设置有安装孔三，安装孔三的内侧壁上固定安装有连接管三，脱水容器一和脱水容器二上分别设置有通孔一和通孔二，脱水容器一通过通孔一固定安装在连接管二的一端，脱水容器二通过通孔二固定安装在连接管三的一端，脱水容器一和脱水容器二的顶部均设置有扩容腔，该一种矿区选矿生产尾矿脱水压榨装置，便于使用，功能多样，具有良好的发展前景。
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本实用新型涉及一种双通道选矿破碎机，包括壳体、导料板、转轴以及驱动机构；壳体包括进料口、第一出料口以及第二出料口，进料口设置在壳体的顶部，第一出料口以及第二出料口分别设置在壳体的底部两侧，第一出料口以及第二出料口分别对应一个外部矿石破碎机构；转轴设置在壳体内，所述导料板设置在转轴上，所述驱动机构通过连杆驱动转轴转动。区别于现有技术，本实用新型通过进料口、第一出料口以及第二出料口，驱动机构通过连杆用于驱动转轴转动，使得导料板在第一出料口与第二出料口上方来回摆动。将物流引导至不同的外部矿石破碎机构中，对其进行破碎，无需人工对其选矿分类，省时省力，减少破碎人工成本。
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本实用新型涉及矿山选矿技术领域，且公开了一种矿山选矿用螺旋溜槽，包括外框，所述外框的内壁底部中心处活动连接有支柱，所述支柱的外部固定有螺旋溜槽本体，所述外框的外壁顶部固定有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有传动轮，所述传动轮的外部套设有皮带，且皮带的另一端与支柱相连接，所述螺旋溜槽本体的底端贯穿有丝杆，所述丝杆的外部套设有螺纹套。该矿山选矿用螺旋溜槽，通过旋转丝杆，螺纹套在受到纵向力限位时，可随着丝杆的转动，沿丝杆水平移动进行位置调节，进而带动安装块及截取板同步移动，根据物料分选后各组分的回转半径，对截取板的位置进行适应性调节，以保证对不同组分进行精确的分选截取。
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本实用新型涉及选矿工具技术领域，尤其为一种尾矿二级分级用选矿装置，包括二级选矿室，二级选矿室左端顶部装有进料管，进料管正下方设有一级传输网带，一级传输网带下方设有二级传输网带，二级传输网带底部装有设有漏斗架，一级传输网带右端下方装有收集框，一级传输网带左端内部装有传动辊，一级传输网带右端内部装有被动辊。本实用新型可以将不同大小的矿石进行多级分类，增加后期处理的便捷性，后电机通过联轴器带动左粉碎筒转动，前电机通过联轴器带动右粉碎筒转动，右粉碎筒与左粉碎筒转动可以将矿石粉碎，粉碎后的矿石进入右收集框，粉碎后的矿石可以在进行筛分，该装置对加工过程的灰尘进行过滤收集，防止灰尘会污染环境。
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本实用新型涉及矿物加工技术领域，尤其为一种成品矿选矿用智能加药设备，包括安装板、设置在安装板上的加药机构和控制机构以及设置在安装板下方的图像采集机构，加药机构包括设置在安装板顶部面板上的药箱和供料泵，供料泵的供料管贯穿安装板。本实用新型中，通过设置雷达料位传感器，可检测选矿设备中矿物的料位，以此为依据计算出需要添加的选矿药剂的添加量，后利用加药机构中的供料泵进行定量添加，在添加同时，设置的图像采集机构可实时采集矿物的图像，经过图像处理芯片进行处理后，与PLC控制器保存的合格图像数据进行对比，用于矿药剂的添加量的微调，该设备，可实现对成品矿选矿时选矿药剂的定量添加，操作智能，适宜推广使用。
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本实用新型提出一种矿山选矿用跳汰机，包括底座，底座的上端通过支撑箱体沿底座长度方向等距安装有多个选矿箱，多个选矿箱的所处高度呈阶梯式逐次递减，相邻的两个选矿箱之间通过向下倾斜的落料通道相连接，每个选矿箱的一侧下端均设有出料口，出料口位于落料通道的顶部与选矿箱的连接处。本实用新型使用时，通过多个逐次排列的选矿箱，对矿石进行多次重复筛分，通过与选矿箱对应的曲轴结构上逐次递增的转动速率的效果，加快筛分液上下抖动的速率，使得矿石在筛分液中抖动范围变大，加速精矿与矿石的分离速率，也加快精矿的析出速率，降低精矿与掺杂的杂矿之间密度相近的影响，避免析出的精矿中含有与其混合的杂矿，对精矿的析出造成误差。
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