本发明涉及乌金油滴建盏及其制备工艺。具体地,本发明提供一种乌金油滴建盏的制备工艺,所述工艺包括如下步骤:将坯体原料拉坯和修坯后,素烧得到坯体;将釉浆施用到所述坯体上,得到施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧,得到乌金油滴建盏。本发明所述的方法制备的乌金油滴建盏的釉底青黑(乌金)、有滴有毫、油滴鲜亮有光泽、毫丝清晰、疏密有致、釉面润泽有光泽、无气孔、细腻,具有优美的外观和收藏价值。
本发明涉及陨石建盏及其制备工艺。具体地,本发明提供一种陨石建盏的制备工艺,所述工艺包括如下步骤:将坯体原料拉坯和修坯后,素烧得到坯体;将釉浆施用到所述坯体上,得到施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧,得到陨石建盏。本发明所述的方法制备的陨石建盏古朴、有陨石效果、无气孔、细腻、质感好、结晶强、外观色泽颜色均匀、红润有光泽、喝茶时养彩快,从而具有优美的外观、收藏和经济价值。
本发明涉及多彩缤纷建盏及其制备工艺。具体地,本发明提供一种多彩缤纷建盏的制备工艺,所述工艺包括如下步骤:将坯体原料拉坯和修坯后,素烧得到坯体;将釉浆施用到所述坯体上,得到施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧,得到多彩缤纷建盏。本发明所述的方法制备的多彩缤纷建盏色彩炫目,釉面润泽,无气孔,釉面油滴中包含多种色彩,油滴中可以呈现红、紫、蓝、绿等多彩颜色,色彩梦幻绚丽,具有丰富优美的釉面色彩和立体感,从而具有优美的外观、收藏和经济价值。
本发明公开了结合建盏和青花的瓷器制作工艺,包括如下步骤:制备坯体原料、内釉、外釉及口沿釉,将坯体原料拉坯成型、修坯、打磨、素烧,得到坯体;所述坯体外部表面用青料描绘图案和/或书写文字,晾干;所述内釉施釉于坯体内部,所述外釉施釉于坯体外部,再用毛笔在口沿顶缘至向下3‑5mm之间刷涂口沿釉;将施釉晾干后的坯体放入电窑炉内焙烧。本发明将青花与建盏工艺进行结合,制得的瓷器盏内为建盏釉面,盏外为具有绘画图案和/或文字的青花和建盏茶叶末釉相结合的釉面。本发明将青花与建盏相结合,冲破传统瓷器种类束缚,具有强烈的视觉冲击感和艺术美感,对于瓷器领域具有里程碑意义。
本发明公开了一种灵芝面膜及其制备方法,所述灵芝面膜按重量份数包括以下组分:灵芝孢子粉2‑6份、成膜剂5‑9份、复合粘结剂10‑26份、聚乙烯醇7‑15份、乙醇2.5‑5份、甘油8‑13份、乳酸链球菌素0.2‑1.5份和矿物质水20‑80份;通过该方法制得的灵芝面膜具有营养物质滋养渗透和物理吸附双重护肤作用,在清洁皮肤表面污垢的同时,可有效对皮肤进行滋养,可起到美白、润肤、补水、增弹等功效,使用效果好。
本发明公开了古色多彩窑变建盏的烧制工艺,包括以下步骤:制备坯体和釉浆;施釉、将施釉晾干后的坯体放入电窑炉内焙烧。本发明采用原矿配以其它天然材料制成坯体和釉料,坯体经得住高温烧制,变形和气泡缺陷少。烧制成的建盏,釉面古朴典雅,内外壁的釉面(除内底部)颜色为柿红色,内底部为黑色底釉上具有黄绿橙红等多彩颜色的油滴晶斑,色彩与色彩之间过渡自然,相互交织,同时釉面表面光滑润泽,基本无气孔,具有古韵的同时具有创新。
本发明公开了金口油滴建盏及其制备工艺,该金口油滴建盏包括坯体和釉料;所述坯体按重量份数比包括以下组分:粘土28‑32份、红泥土39‑41份、田泥土30‑32份及腐殖酸钠8‑10份;所述釉料按重量份数比包括以下组分:釉矿石78‑82份、草木灰20‑22份。本发明建盏口沿金色,色彩喜人,口沿处釉面覆盖完整,质感细腻,减少或消除干口现象,同时建盏整体花斑清晰优美,花斑的晶体油润光亮,整体美观精致。
本发明公开了黑底银滴建盏烧制工艺,包括以下步骤:制备坯体和釉浆;施釉,将施釉晾干后的坯体放入电窑炉内焙烧。本发明采用原矿配以其它天然材料制成坯体和釉料,坯体经得住高温烧制,变形和气泡缺陷少。烧制成的建盏,釉面黑而光亮,玻化效果好,同时釉面上较均匀散布油滴晶斑,晶斑色彩丰富,底部油滴晶斑为蓝色、中部油滴晶斑为银色(中部区域为主要区域),口沿处油滴晶斑偏黄金色,油滴晶斑整体清晰、晶莹、透亮、灵动,具有极高的观赏价值和艺术价值。
本发明公开了炫彩紫金油滴建盏及其制备方法,该包括坯体和釉料;所述坯体按重量份数比包括以下组分制成:高岭土30‑40份、黄土50‑55份、田泥土10‑12份、草木灰2‑3份及钾长石3‑5份;所述釉料按重量份数比包括以下组分制成:原矿釉石38‑43份、铁红8‑10份、草木灰0.5‑0.8份、石灰石10‑12份、钾长石18‑20份及黄土0.5‑1份。本发明经过科学配比得到合理的配方,采用创新的烧成方式,最终获得了高品位的炫彩紫金油滴建盏,该建盏釉面针孔数量少,析晶彻底,晶体的三维立体感强,油滴粗大炫彩,以紫金色为基础,并闪耀出五彩光泽,具有很强的艺术美感。
本发明公开了彩色鹧鸪斑建盏及其制备工艺,该建盏包括坯体和釉料;所述坯体按重量份数比包括以下组分制成:高岭土7份、红土3份;所述釉料包括第一道釉料及第二道釉料;所述第一道釉料按重量份数比包括以下组分制成:釉矿石8份、钾长石1份、方解石1份及水10份;所述第二道釉料按重量份数比包括以下组分制成:釉矿石7份、滑石0.2份、石英0.17份、铁红0.8份、草木灰2份及水20份。本发明制得的建盏油滴为长条羽毛状,油滴斑纹由盏内中心向口沿呈增大放射趋势,色彩绚烂至极,整体犹如鹧鸪展翅、孔雀开屏、烟花绽放,张力十足,立体感强,具有强烈的视觉冲击感和艺术美感。
本发明公开了银毫银滴建盏及其烧制方法,该建盏包括坯体和釉料;所述坯体按重量份数比由以下组分制成:8份的红泥和2份的高岭土。所述釉料包括内部釉料和外部釉料;所述内部釉料施于所述坯体内部,所述外部釉料施于所述坯体外部;所述内部釉料按重量份数比由以下组分制成:釉矿石7份、内釉草木灰1份、石灰石0.5份及水8.5‑9份;所述外部釉料按重量份数比由以下组分制成:釉矿石7份、外釉草木灰1份、石灰石0.5份及水8.5‑9份。本发明制得的建盏,盏内为黑底上具有油滴,盏外为黑底上具有毫丝,底色黑油,油滴和毫丝银亮。油滴疏密有致,毫丝均匀,内滴外毫,在同一个建盏上呈现油滴和毫丝,极具新意。
本发明公开了黑底银斑油滴建盏及其制备方法,该建盏包括坯体和釉料;所述坯体按重量份数比包括以下组分:高岭土15‑25份、红土65‑70份、黑土10‑15份、建瓯风化石3‑6份、灰烬0.5‑1.5份及釉浆0.8‑1份;所述釉料按重量份数比包括以下组分:赤铁矿石58‑62份、水吉风化石4‑5份、建瓯风化石4‑5份、灰烬7‑12份、钠长石5‑6份、滑石2‑3份、方解石5‑7份、萤石1.5‑3份及紫金土1‑2份。本发明采用原矿配以其它天然材料制成铁胎坯体和釉料,使坯体经得住高温烧制,不变形,不起泡,烧制成的建盏,釉面黑而光亮,同时釉面上不规则散布银色光泽的晶斑,如油滴晶莹剔透,形成黑底银斑油滴,具有很好的装饰效果和艺术美感。
本发明提供了一种从含镍蛇纹石中综合高效回收镍镁资源的方法:①将含镍蛇纹石矿石经初步破碎后,通过球磨磨碎至0.074MM~2.0MM,磨矿浓度为20%~60%;②得到的矿浆加入到高压釜当中,在搅拌的情况下,加入PH值为0.5~3的强酸;③然后升温搅拌反应,反应时控制酸压煮浸出反应时间为30MIN~240MIN,酸压煮浸出过程在90℃~220℃的温度下进行,酸压煮浸出过程在110KPA~2300KPA的压力下进行;④反应完全后过滤,得到的含镍镁浸出液可以采用传统的分步沉淀法分离、回收镍镁产品,也可以通过溶剂萃取、或离子交换分离富集并回收镍镁资源。本发明采用高压反应釜制造极端条件,在保证较高镍、镁浸出率的前提下,尽可能降低药剂消耗及杂质的浸出,综合高效回收镍镁资源,提高产品质量,最终降低生产成本。
本发明公开了建盏釉矿石茶器及其制备方法,该茶器按重量份数比包括以下组分制成:红土2‑2.5重量份、高岭土0.8‑1.2重量份及釉矿石6.5‑7.5重量份;所述红土和高岭土均取自福建省南平市建阳区水吉镇;所述釉矿石取自福建省南平市建阳区南林村。本发明经过科学配比得到合理的配方,采用创新的烧成方式,最终获得了高品位的陶制茶器,该茶器温润细腻,富有韵味,胎质坚硬,扣之可发出金石声,且易于制备。
本实用新型涉及矿物加工技术领域,尤其为一种高效球磨机,包括安装架和通过转轴转动设置在安装架上的球磨筒,安装架顶部左侧固定设置有安装板,安装板上设置有控制箱,控制箱内部的底板上固定设置有正反转电机,控制箱内部右侧内壁上从上往下依次固定设置有电机控制器和PLC控制器,球磨筒右端的转轴与正反转电机的动能输出轴固定连接。本实用新型中,通过在球磨筒内设置滑道,可对钢球进行引导,提高钢球的碾压效率,通过设置真空泵,该真空泵由真空继电器控制,可将球磨筒内部维持恒定的真空状态,进一步提高碾磨效率,通过在球磨筒表面设置半导体制冷片,当球磨筒温度过高时可对其进行降温处理,避免球磨筒内部矿料温度过高,适宜推广使用。
本实用新型涉及了一种矿石破碎球磨系统,包括控制装置、机架以及筒体,筒体设置在机架上,控制装置用于驱动筒体转动;筒体包括多个金属管、多个第一钢珠以及多个第二钢珠,多个金属管设于筒体内,并以筒体的轴心等角度环绕设置;筒体的表面上设置有红外线发射器,所述控制装置包括控制器、红外线接收器,控制器分别连接并控制红外线发射器、红外线接收器,红外线接收器设置在相对红外线发射器位置的筒体下方。区别于现有技术,本实用新型通过红外发射器发送信号给红外接收器,控制器和步进电机的配合,直到红外接收器接收到红外发射器发送的信号,步进电机停止对筒体的转动,保证筒体停止的位置为我们需要的位置。
本实用新型涉及一种行星式铅锌矿用球磨机,包括基座、盖体、转动盘以及研磨机构;所述转动盘设置在基座上,所述基座内设有用于驱动转动盘转动的电机,所述盖体设置在基座上,所述转动盘上设有安装孔,所述安装孔沿转动盘中心向外延伸;所述研磨机构通过滑块设置在安装孔上,所述研磨机构包括罐体以及用于固定罐体的固定部件,所述罐体内设有用于对铅锌矿进行研磨的钢球。区别于现有技术,本实用新型实现研磨机构可以在安装孔内滑动,改变罐体距离转动盘中心的位置,从而改变罐体内的研磨效率,以满足各种研磨的需求。
本发明公开了一种防治烟草青枯病的土壤调理剂及其应用,该土壤调理剂是由以下方法制备的:1)将剩余活性污泥干燥后,粉碎过筛网,得细粉;2)将步骤1)所得细粉压缩制粒后,在缺氧条件下进行热解,后冷却,即得。本发明的防治烟草青枯病的土壤调理剂,含有丰富的活性炭和矿物质,可补充土壤的有机物含量,有效地保存水分和养料,提高土壤肥力;利用该土壤调理剂改良土壤理化性状,即可保肥保氮,促进作物生长,又可有效防治土传病害,尤其是可显著防治烟草青枯病;可钝化重金属、补充植物营养元素、消除土壤重茬障碍;调节土壤微生态环境,提高作物的抗病性;解决了剩余活性污泥的处置问题,变废为宝,最大限度的将污泥资源化利用。
本发明公开了一种竹炭复合纤维摩擦材料及其制作的刹车片、制作方法,竹材经炭化、研磨过筛后制得的竹炭与有机植物纤维干混、再加入偶联剂湿混制得本发明的竹炭复合纤维摩擦材料;竹炭复合纤维摩擦材料、矿物纤维、树脂、重晶石粉、丁腈橡胶、氧化铝、石墨、玻璃纤维、钢棉、轮胎粉经搅拌混合、热压成型、固化热处理制得本发明的竹炭复合纤维摩擦材料制作的刹车片,可应用于制作各类刹车片,特别适用于制作汽车制动系统的刹车片,具有磨损率低、抗热衰退性能好、寿命长、轻量化、原料来源广泛、成本低的优点。
本发明涉及矿物资源回收再利用领域,提供一种提钒尾渣的提取工艺,包括以下步骤:(1)将提钒尾渣进行破碎、球磨,然后过100~200目筛;(2)过筛后的提钒尾渣与硫酸溶液混合反应,固液分离后得到滤液A和滤渣A;(3)向步骤(2)得到的滤液A中加入碳酸钠溶液,混合反应后固液分离后得到滤液B和滤渣B;(4)向步骤(3)得到的滤渣B中加入氢氧化钠溶液和双氧水,在固液分离后得到的液体即为铬酸钠溶液;(5)向步骤(2)得到的滤渣A中加入氢氧化钠溶液,反应结束后过滤,在滤液中缓慢加入盐酸溶液,直至溶液呈中性,过滤、干燥得到二氧化硅固体。其解决了现有技术缺乏回收提钒尾渣中有价元素的有效方法,造成资源浪费的问题。
本发明涉及固废资源化利用领域,提供一种煤矸石制备碱胶凝材料的生产工艺,包括以下步骤:(1)将煤矸石送进行破碎、球磨,过筛得到煤矸石粉;(2)将煤矸石粉投入混合酸溶液中,搅拌均匀后静置数天,抽滤、烘干;(3)将步骤(2)得到的煤矸石粉和盐泥混合后高温煅烧,冷却后二次球磨,过筛得到混合粉体;(4)按以下重量份称取各原料:混合粉体50‑80份、矿渣粉20‑40份、激发剂4‑8份、水24‑36份;(5)将各原料混合均匀,得到碱胶凝浆料;(6)将碱胶凝浆料注入模具中振动成型并在常温下养护至脱模,在66‑72℃下蒸养8h。本发明不仅解决了煤矸石废料的资源浪费和环境污染问题,而且制备出性能优异的碱胶凝材料。
本发明公开了一种植物栽培介质,它是一种密度 大于水的表面烧结的多微孔质的颗粒,含有有机成分N、P、K及无机矿物质,它是由含SiO2、Al2O3、Fe2O3成分的无机质矿物和含有N、P、K成分的有机质原料,按一定的重量配比混合后研磨成粉状,再经筛选、造粒、锻烧制得的,该介质具有良好的通气性、吸附力和转换力,具有成本低、使用卫生并且省肥省力的特点。
本实用新型涉及建筑矿石清理设备,具体公开了一种水洗碎石尾料回收装置,设置在振动筛下方,包括汇流斗、料斗及螺旋管,所述汇流斗的一端与振动筛相连并承接振动筛筛完后的余料、另一端连接料斗,所述螺旋管包括管体及设置在管体内的螺杆,所述管体倾斜设置,料斗的底端连接管体的低处,所述管体的高处设置有碎石出口,所述管体外侧设置有电机,电机带动螺杆旋转并将碎石从低处往高处输送,所述料斗的顶端开设有排水口。通过新型结构的水洗碎石尾料回收装置,能将泥粉和石粉混于水中并从排水口流出,这样既保证了泥粉和石粉的吸出,还能保证碎石中的小颗粒回收再利用,保证碎石的级配更加合理和降低清理废料的成本。
本发明涉及炼钢尾渣处理技术领域,提供一种钢铁冶炼尾渣处理工艺,包括以下步骤:将尾渣送入永磁磁力滚筒进行初次磁选,分离出磁性尾渣A和尾料a,经过棒条筛进行筛分,得到粒度小于筛孔的尾料b和粒度大于筛孔的尾料c,尾料b经过烘干、二次磁选,得到磁性尾渣B和尾料d,所述尾料d依次经过棒磨机粗磨,立式磨机细磨,得到比表面积420m2/kg以上的的尾渣粉,尾渣粉再与炭化污泥搅拌混合均匀,然后投入煅烧炉内进行煅烧,得到尾渣回收料。其解决了现有钢铁冶炼过程中产生的尾渣缺乏有效的处理方法,资源化利用率低的问题,尾渣回收料作为矿物掺合料应用于混凝土中,替代部分水泥,减少水泥的用量。
本发明涉及矿业生产领域,特别适用于于角闪黑云母花岗岩风化物,一种应用于钾长石生产的超导磁选工艺,包括以下步骤:a、原料准备;b、将上述小颗粒原料送至破碎机进行破碎,而后进行筛分,反复几次后得到细碎原料,所述细碎原料粒度小于2mm;c、将上述细碎原料经球磨机细磨,得到均匀料;d、将上述均匀料进行第一次磁选,去除大部分铁质,得到铁精矿以及除铁质后原料;e、将上述除铁质后原料经两次以上环磁进行第二次磁选,去除弱磁性物料杂质;f、将上述步骤e后所得物料进行脱泥;g、将脱泥后的物料进行超导磁选,得到钾长石精矿以及硅铝砂泥矿。
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