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非晶带机用冷却辊装置。左盖板(3)与导流元件(2)连接。铜辊(1)固定在左盖板(3)和导流元件(2)外侧。导流元件(2)右端有进水管,左端安装在铜辊(1)、左盖板(3)和导流元件(2)构成的腔体中。导流元件(2)左端与左盖板(3)及铜辊(1)之间形成一个汇流腔(11)。铜辊(1)内表面具有使水流互为反向的左、右螺旋形水道槽(6)。螺旋形水道槽(6)与导流元件(2)外表面贴合构成螺旋形水道。导流元件(2)轴向设有中心孔,中部设有径向孔(8)。径向孔(8)外部设有底部通过孔(10)与螺旋形水道相通的轴向孔(9)。左右两个方向的水流同经汇流腔(11)流出。本发明水道设计合理,在不改变水流量前提下,用于甩带轧制,解决了铜辊冷却不均问题。提高了甩带辊的制带质量和效率。
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本发明公开了一种薄带连铸结晶辊用铜套，其组分按重量百分比为：铍含量0.03～0.18%，锰含量0.4～2%，锆含量0.02～0.6%，其余为铜。该方法包括如下步骤：步骤A、在真空熔炼炉内先将铜、锰及铍铜合金熔化，再加入锆，浇注成合金锭；步骤B、将由步骤A制得的合金锭依次采用热锻、固溶、冷锻及经过时效处理工序制备成铜套粗坯；步骤C、将由步骤B制得的铜套粗坯进行机加工得到结晶辊用铜套成品。本发明的铜套，为一种具有高导电率、高耐高温强度和高硬度的合金材料。其制造方法能有效的细化晶粒、显微组织，以及形成高度弥散的第二相，提高了材料的室温高温强度，改善了疲劳性，提高了材料的强度和耐磨性。
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本发明属于真空炉外精炼设备的技术领域，具体为一种真空冶金设备及应用。采用包括罐体，所述的罐体为圆筒状，罐体上下采用球形封头；在罐体的一侧中部设置安装进风管道，在罐底设置安装卸灰器，在罐体上部中央位置设置出口管道，所述的出口管道用于连接机械真空泵系统；在罐体内部设置安装冷却器，罐体上设置有冷却器的进口和出口的技术方案，该设备集气体冷却、除尘、预先抽取真空功能集于一体；使机械式真空泵系统能够对含尘、高温气体，在经过该设备的同步预处理后进行正常运行，以便捷高效的机械真空泵系统实现钢液的纯净化处理设备。
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本发明公开了一种从冰铜中脱除铅、锌、砷、锑、铋、锡的方法，包括如下步骤：将粉碎、干燥后的冰铜置入真空蒸馏炉内，保持炉内残压1～100Pa，挥发温度1100～1400℃，保温时间0.5～1.5h，则冰铜中的杂质元素铅、锌、砷、锑、铋、锡以金属态或硫化物态挥发，在冷凝器内冷凝，从而使铅、锌、砷、锑、铋、锡与冰铜分离，从而得到净化后的冰铜以及铅锌多元合金。冰铜中Pb、Zn、Bi、Sn含量能分别降至0.001%～0.01%，As能降至0.01%～0.1%，Sb含量能降至0.01%～1%。本发明采用真空冶金的方法净化冰铜，工艺过程操作方便，安全可控，环境污染小，铅、锌、砷、锑、铋、锡等元素脱除率高，易于工业化应用，得到的铅锌多元合金可以回收出售，经济效益明显。
一种环保型磷生铁添加剂、其制备方法及磷生铁增碳脱硫方法，涉及铝电解生产领域，该环保型磷生铁添加剂是由按重量百分数计的95.5％～98.5％炭素材料、1.0％～3.5％粘结剂及0.5％～1.0％碳酸盐压制成球团制得，炭素材料为经真空冶金处理废阴极炭块得到的固体炭，该制备方法简单，制得的添加剂成本低，对磷生铁的增碳脱硫效果好；该磷生铁增碳脱硫方法是在中频炉中分层加入添加剂和磷生铁原料，再进行熔炼，该方法的碳吸收率高、脱硫效果好，同时可有效减少磷生铁增碳脱硫过程中物料飞扬损失，改善车间环境，且磷生铁水流动性良好，得到的磷生铁满足预焙阳极浇注用磷生铁的需求。
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本实用新型属于植物成品生产应用设备领域，尤其涉及一种用于蔬菜脱水的离心式真空分离机，包括呈矩形设计的支撑台，所述的支撑台上端自左至右依次设置有清洗区和真空分离装置，所述的清洗区包括上下设置清洗装置和箱体，所述的壳体内设置有清洗筛网，所述的清洗筛网上端设置有导料板，所述的壳体内的下端还设置有喷吹管，所述的箱体内设置有臭氧罐。本实用新型设置的清洗装置，实现对蔬菜的清洗操作，保证蔬菜干净、健康卫生，转动杆和导料板的相互配合，方便将清洗后的蔬菜转移至真空分离装置内，降低操作人员的劳动强度，节约时间，提高工作进程，清洗筛网对蔬菜进行控干，避免地面湿漉而存在危险，保证操作人员的人身安全。
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本实用新型公开了一种硬质合金真空烧结炉的推料装置,包括间隔一定距离且平行设置的两列滚动体。所述滚动体为轴承,轴承的定子分别固定于轴承两侧设置的角铁。所述两列轴承之间设有接纳定位杆的定位槽孔,使舟皿相对固定。所述推料装置还设有支撑腿。所述定位槽孔分布在推料装置的两端部以及中部。本实用新型提高了劳动效率。
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本发明提出了一种碳化硅制品生产用真空烧结炉，其中，炉门与炉体相接触的侧面的边缘设置有第一环形凸起，第一环形凸起中部开设有环形凹槽，环形凹槽的内底面上嵌设有环形金属棒；炉体的开口端设置有第二环形凸起，第二环形凸起与环形凹槽相插接，第二环形凸起开设有环状弧形凹槽，第二环形凸起插设至环形凹槽内后，环形金属棒卡设在环状弧形凹槽内；环形金属棒内部设置有电热丝，电热丝与控制装置电连接。本发明通过采用金属棒的方式在炉体和炉门结合处进行密封，利用金属材料热胀冷缩的原理，能够在金属棒受热膨胀后，有效地对炉体和炉门结合处进行密封。同时，金属棒的抗疲劳能力强，能够长时间使用，无需频繁更换，极大地降低了维护成本。
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本实用新型的真空烧结炉扩散泵保温、散热一体装置，在扩散泵加热器底部加装环形保温罩，在扩散泵泵壳上相应环形保护罩设有上层保温罩；在保温罩的一侧设有进气口，进气口与风机连接，保温罩的另一侧开有出气口，处在进气口的对称面上。所述的保温罩外层用金属套，内部填充保温棉。本实用新型具有以下优点：本实用新型的保温性能，降低加热器向空气中传导热量，提高扩散泵油吸收热量转化效率，节省能量损耗，快速加热扩散泵油，真空泵油雾化时间缩短，提高了炉体真空度；本实用新型的散热性能在扩散泵停止工作后，及时散去剩余的热量，使扩散泵油降温速度加快，缩短了氧化变质时间，延长了矿物油的使用寿命。
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本实用新型公开了一种真空烧结时效炉进料箱自动换气装置，包括进料箱箱体、进气管、排气管、控制系统、进气电动阀、排气电动阀、氧气分析仪、气体浮子流量计；氧气分析仪安装在进料箱箱体上，排气电动阀安装在排气管上；进气电动阀安装在进气管上；进气电动阀还设有旁通管路，气体浮子流量计安装在旁通管路上；本实用新型的进料箱自动换气装置在完成保护气体的置换后，保持向进料箱内持续供应保护气，并发出警报提示，提醒操作人员可以进行进料操作，避免了保护气体置换完毕后长期处于闲置状态，提高了保护气体的利用率。
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本实用新型属于喷射器技术领域，尤其为一种具有真空烧结碳化硅内衬的蓝碳喷射器，包括燃烧器。通过按压按钮，按钮带动连接杆下移同时对第一弹簧进行挤压，连接杆带动推杆下移，推杆带动固定块下移，固定块带动清理杆下移，推动清除装置，清除装置挤压第二弹簧并带动推杆向右移动，推杆带动固定块向右移动，固定块内部设置的卡槽与喷射管的外壁卡接使固定块可以移动，固定块带动清理杆进行移动可以对喷射口处的积灰进行清理，通过旋转清除装置，清除装置通过与轴承的外壁固定连接可以相对防护罩进行转动，清除装置与喷射管为滑动连接，清除装置带动固定块进行旋转，固定块带动清理杆进行旋转，如此往复，方便对喷射口处的积灰进行清理。
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本实用新型公开了一种具有推拉炉门的真空烧结炉，包括烧结炉本体；烧结炉本体的一侧设置炉门；炉门面向烧结炉本体的端面底部固定设置支撑底板，支撑底板的前后两侧对称设置推拉滑块；支撑底板上部垂直固定设置两块相平行的支撑立板，两块支撑立板相向的端面上设置支架滑槽；烧结炉本体的前后内侧壁上设置推拉滑槽；两块支撑立板之间设置有支架；支架包括两块相平行的支架立板；两块支架立板背向的端面上设置有支架滑块；两块支架立板之间沿高度方向设置有若干层高度可调的水平支撑台。本实用新型中炉门和支架的结构设置，实现了炉门打开时支架同时拉出，炉门关闭时支架同时推进，使炉门开关与支架进出形成联动作业，简化了操作。
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本实用新型提出一种高密封真空烧结炉，包括炉体和炉门，所述炉体的前端设置有连接口并与炉门连接，连接口的外圆周设置有外螺纹，所述炉门的贴近连接口的一面设置有与炉门呈一体成型的连接圈，连接圈设置有与连接口配合的内螺纹，所述炉门通过固定铰链与两个相同的连接弯杆连接，并且连接弯杆的尾部设置有移动支座，炉体的外圆周设置有从动轮，从动轮与设置在炉体底部的主动轮啮合。本实用新型提供炉门与炉体采用了螺纹连接的形式，提高了两者在接合界面的密封性，并且炉门与炉体开启和关闭的动作由电机驱动，电机按传动路线依次驱动主动轮、从动轮、移动座和炉门，伸缩杆在炉门转动的过程中自动伸长，设计合理且操作方便，适合大规模推广。
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本发明公开了一种粉末冶金真空烧结炉用复合承烧板及其制造方法，包括烧结为一体的刚玉-莫来石基体板和金属附着板，所述刚玉-莫来石基体板和所述金属附着板之间设有过渡层；在刚玉-莫来石基体板上设置金属附着板，大大提高了导热效率；在刚玉-莫来石基体板和金属附着板之间设有过渡层，提高了刚玉-莫来石基体板和金属附着板之间的粘着力，提高了成品率；该复合承烧板中不含有粘土成分，不会对粉末冶金产品造成影响；该复合承烧板的抗热震性能非常好，延长了使用寿命。
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本实用新型提供了一种合成金刚石用石墨提纯真空烧结炉充气装置,包括进气总管,进气总管的一端与炉体连接,进气总管的另一端分别与第一支管、第二支管、第三支管和第四支管连接,第一支管和第二支管与第一高压泵连接,第一高压泵与氮气罐连接,第三支管和第四支管与第二高压泵连接,第二高压泵与氢气罐连接,第一支管上安装第一手动阀,第二支管上安装第一电磁阀,第三支管上安装第二手动阀,第四支管上安装第二电磁阀和质量流量计,进气总管上安装泄压阀。本实用新型设有手动阀门,在停电或电磁阀出现故障时,可手动向炉内充气,维持烧结炉正常工作。
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本实用新型提供了一种金属粉末真空烧结设备，包括输料装置、烧结装置及反应炉，输料装置为直线形物料传输带，物料传输带两边侧设置有2～10cm高的挡板，输料装置上表面依次固定设有烧结装置及反应炉，烧结装置与反应炉紧密相连。烧结装置为两个结构相同的烧结装置A和烧结装置B，烧结装置A与烧结装置B之间设置有反应炉，反应炉与烧结装置A和烧结装置B的连接处设有密封圈。其结构简单，反应充分，能够有效降低企业生产成本。在本实用新型中的烧结装置A的物料进口上表面设置挡片，能够利用输料装置的传动效果限定所承载的金属粉末外部形状，适应烧结装置A的加热，减少了物料的浪费。
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本实用新型涉及一种真空烧结炉的真空室安装结构，包括真空室，所述真空室外部设置一个抽真空的外腔，所述真空室外表面设置保温层，所述外腔外表面水冷层，所述外腔顶端设置上盖，所述真空室和外腔内分别设置压力探测装置，压力探测装置连接控制系统，控制系统连接抽真空装置，真空室下方通过四套固定组件连接下腔，每套固定组件包括上固定块，下固定块，上固定块焊接在下腔顶部，中间开孔，配螺纹，下固定块通过螺栓与上固定块连接。采用这样的结构后，真空室可以在法兰面上进行旋转。安装方便简捷，减少了真空室在安装过程中的损坏率，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种真空烧结炉入料装置，包括进料板和进料架，进料板上部的前后两侧各设置一个螺杆和导向杆，每个螺杆两端均与固定板转动连接，且螺杆其中一端穿过固定板与电机连接，每个螺杆上均套设有一个螺母，导向杆两端固定在固定板上，且穿过螺母并与螺母滑动连接，两个螺母之间连接一个连杆，连杆上设有两个可前后伸缩的伸缩部，每个伸缩部的伸缩杆上均设有一个L形杆，进料架上各设有一个能使L形杆穿进的连接套；通过螺杆旋转，带动进料架入料或出料，避免当进料架较长时，会造成选用的第一电动推杆的体积非常大问题，以及影响第一电动推杆的使用寿命的问题和影响插接轴与定位孔的定位插接，造成送料架无法正常推入或拉出的问题。
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本实用新型涉及一种卧式真空烧结炉手套箱，包括密封的箱体，箱体内充入氮气或氩气，箱体顶部设置上进气管阀和上排气管阀，箱体底部设置下进气管阀和下排气管阀，箱体连接抽真空装置，箱体上开设两个开孔，所述开孔外侧密闭的连接手套，开孔内侧安装密封门，箱体侧面密封连接推拉杆套管，所述推拉杆套管内设置料舟拉杆，箱体连接氧气浓度检测器和真空度检测仪。采用这样的结构后，本实用新型的铝铁錋磁性材料送料操作箱，设置密闭的空间，充入保护气体，在保护气体环境下进行送料工作，既能保证物料不易被氧化、提高物料的合格率、出品率，保证产品的质量，又使得操作更为简便、可靠。
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本发明公开了一种用于真空烧结炉的石墨发热体保护工艺，常备氮化硼熔液并保持熔液的搅拌状态，使用烧结炉进行加热，保温时间到达指定的1h后，停止加热，进行自然降温，150℃至200℃时，开启炉门，取2L氮化硼熔液，将盛有2L氮化硼熔液的量杯与喷雾枪头连接，工人手持喷雾枪头，对石墨发热体进行喷涂，氮化硼熔液受热水分迅速蒸发，在发热体表面形成一层白色的氮化硼保护层，本发明实现了作业便捷方便保养，工作效率更高，保护层均匀粘附发热体且粘附牢固的功能。
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本实用新型公开了一种防爆安全真空烧结炉装置，目的是提供一种保护物料烧结过程，及时排出释放气体，保证烧结过程安全、连续进行作业的防爆安全真空烧结炉装置。采用的技术方案为：包括支撑工作台、烧结炉体、真空长管、控制系统，所述烧结炉体由支撑工作台支撑，控制系统安装于支撑工作台下方，烧结炉体内设有贯穿炉体的真空长管，真空长管贯穿烧结炉体接口处安装保温材料，所述真空长管露出烧结炉体的部分设置真空压力表，所述真空长管内设有陶瓷纤维材质坩埚或瓷舟，所述真空长管一端为进料端，所述进料端通过密封螺母对真空长管密封。优点在于解决高温条件下物料释放可燃或活泼气体而使烧结过程存在安全隐患的问题。
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本实用新型公开了一种真空烧结炉上的加热体装置，包括自上而下依次设置在真空烧结炉加热体装置内的第一加热元件、第二加热元件、第三加热元件、第四加热元件，以及加热元件外部的保温层和外壳；所述第一加热元件、第二加热元件、第三加热元件和第四加热元件的引出端共同连接有引线板，引线板穿过保温层及外壳与外部电源连接。本实用新型设计合理，能够提高升温速度，减短工艺周期，从而提高设备生产效率，大大降低生产成本，维持较低的耗电量，降低设备运行成本，下部加热装置的炉丝的丝径增大且位于加热体底部散热快的位置，提高此位置的发热量，弥补此位置的散热，有助于保障加热体内的温度恒定，实用性强，适于推广。
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本实用新型涉及一种立式真空烧结炉炉体真空室升降机构，包括支撑炉体的炉体支撑板和固定连接在真空室上的定位套，所述炉体支撑板通过螺栓连接定位套焊接板，所述螺栓上设置能够调节炉体支撑板与定位套焊接板距离的高度调节装置，定位套焊接板固定连接轴定位筒，所述轴定位筒内设置升降支撑轴，所述定位套筒和升降支撑轴之间设置可锁紧或松开升降支撑轴的压紧螺母，所述升降支撑轴与定位套相匹配。采用这样的结构后，本实用新型的立式真空烧结炉炉体真空室升降机构使用一套传动系统可以实现两种升降要求，达到节省空间，简化设备安装，节约成本的效果。
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本实用新型涉及一种真空烧结料杆冷却装置，包括料杆和连接在料杆上跟随料杆运动的进水管和出水管，所述进水管上设置流量计和调节阀，所述出水管上设置温度计，所述流量计、流量调节阀和温度计连接控制器，进水管和出水管为软管，进水管和出水管两端固定在拖链上，所述拖链固定在拖链支撑板上，所述进水管和出水管通过拖链固定架连接料杆上。采用这样的结构后，本实用新型的真空烧结料杆冷却装置通过循环水进行冷却，冷却效果更好，可以迅速给料杆降温。
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本实用新型公开了一种真空烧结时效炉，包括炉体、换热器、循环风机及控制系统；所述炉体内设有散热腔，所述散热腔的出口与所述换热器热媒入口连接，所述换热器热媒出口与所述循环风机的入口连接，所述循环风机的出口与所述散热腔的入口连接，其特征在于，还包括与所述换热器冷媒入口连接的冷却水供水装置；所述冷却水供水装置包括水泵、进水电动阀、手动阀和水流量开关；所述水泵、进水电动阀和水流量开关依次通过水管连接在一块，所述进水电动阀设有旁路水管，所述手动阀安装在所述旁路水管上。由此，本实用新型的真空烧结时效炉在非冷却阶段，仅有少量冷却水通过旁路的手动阀进入换热器，节能降耗效益明显。
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本实用新型公开了一种用于真空烧结炉的炉门，涉及真空烧结设备领域，其技术方案要点是包括转动连接在炉身上的支架以及设于支架上的炉门；所述支架上设有竖杆，竖杆中间部分转动连接有转动筒，且转动筒的轴线和竖杆的轴线相互垂直；所述转动筒内滑移连接有轴线与转动筒轴线在同一直线上的螺杆，螺杆的一端和炉门固定连接，螺杆的另外一端突出转动筒设置；所述转动筒的两端均设有螺纹连接在螺杆上的调节螺母。本实用新型解决了因炉身内部真空，炉门不容易打开的问题，将炉门设置成能够转动的，达到了方便快速打开炉门，提高了工作效率的效果。
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