本发明为氢碎直接添加铝粉和铈铁混合物生产烧结钕铁硼的工艺,与现有技术相比,本发明直接利用原料来源最丰富价格最低的稀土合金铈铁(CeFe,Ce70%)作为辅合金,把铈铁直接氢碎并按一定比例混合能提高烧结钕铁硼矫顽力的纳米铝粉,再按双合金工艺和母合金混合后成型烧结制成烧结钕铁硼永磁体。使用本发明工艺提高了烧结钕铁硼性能,并降低了成本,为生产工艺带来便利。
本发明提供一种隔离材料及其制备方法,所述隔离材料包括至少一层金属编织网和至少一层不锈钢纤维网,所述金属编织网和所述不锈钢纤维网层层叠加固定成金属复合网,所述金属复合网上均匀涂覆有氧化铝涂层。所述金属编织网与不锈钢纤维网复合,金属编织网的网孔被不锈钢纤维网堵上,既具有良好的透气性,又具有良好的隔离性能,防止金属编织网眼中纤维钻出,避免产品之间钻出的纤维相互之间有焊点而不易分离的情况,提高不锈钢纤维烧结过滤材料的生产效率,降低生产成本。
本实用新型为一种烧结钕铁硼专用水浴式液氮汽化系统,液氮储液罐通过液氮流量调节阀与液氮汽化换热器相连,液氮储液罐与液氮汽化换热器之间设有液氮回流调压阀,其特征在于,所述液氮汽化换热器为两个,一个液氮汽化换热器设置在循环冷却水池内,另一个置于空气中,使用两个液氮汽化换热器,其中一个液氮汽化换热器置于循环冷却水池内,液氮汽化换热器产生的冷量对循环冷却水池内的水再次冷却,使磁材生产中的循环冷却水降到最低,液氮汽化产生的冷量得到充分利用,对磁材生产设备中的真空熔炼速凝炉和真空烧结炉的冷却效果更好。两个液氮汽化换热器相连,减少了汽化换热管道的结霜结冰现象,提高了液氮汽化速度和效率。
本实用新型公开了一种高温去除钕铁硼回收料镀锌层的装置,包括真空烧结炉和与真空烧结炉通过管路联通的真空泵,在真空烧结炉与真空泵间的管路上顺序设置有冷凝器和超细粉过滤收集器。本实用新型可以完全去除待回收钕铁硼表面的镀锌层,既避免了锌层直接利用导致的磁性能降低和内部杂质问题,又解决了常规用化学方法除去表面镀锌层成本高污染大的问题,具有成本低、无污染且简单高效的特点。
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