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本发明公开了一种肌肉醇磷酸盐的合成方法，包括步骤如下：(1)在二氧化碳气氛下将石灰氮加入乙醇和水混合溶液中，持续通入二氧化碳使得反应溶液pH至7.5～8.5，过滤得单氰胺的乙醇溶液；(2)向乙醇和2‑(甲氨基)乙醇溶液中加入浓磷酸调节pH至5～7，在50～70℃温度条件下向其中滴加步骤(1)中的单氰胺的乙醇溶液，反应得白色肌肉醇磷酸盐沉淀，纯化得肌肉醇磷酸盐。本发明直接以乙醇为溶剂，利用含有少量水的乙醇溶液与石灰氮反应，有效避免了水存在造成的产品析晶分离困难。本方法原料成本低，工艺简单，易于工业化生产，产品纯度和收率高，废水的排放量少，符合绿色环保的生产理念。
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本发明涉及一种多孔磁性六价铬吸附剂及其制备方法，通过回收农业废弃的木质纤维素和工业废弃的木质素、纤维素，对其进行化学活化及物理活化(气体活化)赋予植物生物质表面更多官能团，使植物生物质更易形成多孔结构，同时负载四氧化三铁，制备出多孔磁性碳材料。由于多孔磁性碳材料具有发达的孔隙结构，较大的比表面积、稳定的化学性质和优良的吸附性能，材料不仅能吸附六价铬，还能将毒性较高六价铬还原为毒性较低的三价铬。反应后的材料可以通过磁性分离、解吸附，实现循环利用。用该方法得到的多孔磁性碳材料，制备方法简单，易操作，原料来源广泛，绿色环保，可应用于土壤、废水、废液中，能有效降低六价铬浓度。
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本实用新型公开一种太阳能污水处理装置，包括污水处理系统和动力装置，以及控制电路，污水处理系统按照处理流程包括依次连通的污水池、调节池、水解池、接触氧化池、斜板沉淀池、污泥池和清水池；动力装置是太阳能发电装置，包括支架和太阳能电池板，太阳能电池板的输出端通过电缆与充电控制器连接，充电控制器与蓄电池连接，蓄电池输出端与逆变器连接；控制电路是在逆变器输出端的一支分别与提升泵和回流泵连接，另一支与时间继电器连接，时间继电器的输出端分别与风机一和风机二连接，提升泵和回流泵上分别设置有浮球控制开关，浮球控制开关包括拉线和浮球以及浮球位置感应器，拉线一端固定于调节池侧壁中部，另一端与浮球连接；提升泵位于调节池内，提升泵的输出管连通于水解池上侧；回流泵位于接触氧化池内，回流泵的输出管连通于水解池内。本实用新型可以应用于污水处理过程中，能处理生活系统综合性废水及其相类似的有机污水，显示出其优良的性能，可显著降低治污成本，提高治污力度。
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本实用新型公开了一种自清洁油脂分离设备，包括壳体，壳体下面设有移动结构，壳体的一侧设有扶手，壳体内部一侧的上方设有进水口，壳体上面设有端盖，壳体的内部底面上设有聚结器，壳体的内部后壁上设有支柱三，壳体的内部后壁上设有支柱四，壳体内部的另一侧设有出水口，出水口上方设有出油口，出油口的上方设有L型推杆，壳体的上面靠前位置插入设有板，板上设有通孔，壳体上设有刮油壳体，刮油壳体内部设有电机，电机的连接设有粘油带，粘油带绕过支柱三和支柱四，刮油壳体后壁上设有刮油板，刮油壳体内部设有集油盒。本实用新型相对于现有技术，可有效进行油水分离，将废水分类排出，便于进一步的处理排出的油、油水混合物和清水。
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本实用新型公开了一种氯碱生产中盐泥二次清洗装置，该清洗装置包括盐泥浆输料总管出料口经第一盐泥浆输料管和第二盐泥输料管进行分流，分流后的盐泥浆一股经第一加压泵送入多个第一板框压滤机内，分流后另一股经第二加压泵送入至少一个第二板框压滤机内，压滤后的液体由第一输液管送入工业管线再次利用；泥浆搅拌器，上开口通过各纵向导流槽与各第一板框压滤机滤渣出口以及各第二板框压滤机滤渣出口一一对应并连通，各纵向导流槽上设有第一挡料板，泥浆搅拌器连通有工业用水管网和第三盐泥浆输料管，第三盐泥浆输料管所输送的盐泥浆经第三加压泵送入多个第一板框压滤机内进行压滤。本实用新型有效的降低盐泥中含盐量，减少了化工废水排放污染。
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本实用新型公开了一种基于连通原理的油水自动分离装置，包括储气罐、分离器简体、油水混合池、清水池，储气罐通过入口管与分离器简体的一侧相连接，分离器简体的顶部设置有向空排气管，分离器简体的内部设有油水捕捉器，油水混合池设置在分离器简体的一侧下方，分离器简体通过第一连通管与油水混合池相连接，清水池设置在油水混合池远离分离器简体的一侧，油水混合池通过第二连通管与清水池相连接，清水池的底部设置有排放口，这种基于连通原理的油水自动分离装置将排至工业废水池的油分收集起来，良好的实现油水自动分离，消除外排废水环保风险。
本发明公开了一种4‑(4‑氯苯基)‑2‑三氟甲基‑3‑恶唑‑5‑酮的合成方法，包括以下步骤：在反应釜中将α‑对氯苯甘氨酸分散于溶剂中，依次向其中滴加三氟乙酸、三乙胺和固体光气溶液，搅拌反应，液相中控α‑对氯苯甘氨酸的量小于0.5％时反应结束，向反应釜中加水，静置分层，水相加入溶剂萃取，合并溶剂层，将合并后的溶剂层减压蒸馏除去溶剂，得到产品；固体光气溶液由固体光气溶于有机溶剂中得到；本发明的合成方法，副反应少，得到的产品纯度和收率均较高，其中产品纯度在95％以上，收率在94％以上；本发明的合成方法，由于不采用三氯化磷，对环境的要求不高，并且不会产生含磷废水，并且整个反应中产生的废水量少，安全环保。
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一种硝基苯汽提塔热能回收装置，涉及工业化工废水处理领域，它包括汽提塔进料泵，汽提换热器,硝基苯汽提塔,回收换热器,塔顶冷凝器。该硝基苯汽提塔热能回收装置在汽提塔进料泵和汽提换热器之间增加一个回收换热器，浓废水经汽提塔进料泵进入回收换热器后，与从硝基苯汽提塔顶部蒸汽出口出来的105℃蒸汽在回收换热器中进行换热，浓废水温度由平均50℃左右上升到70℃左右，回收大量热能。
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本发明公开了一种马铃薯全粉的生产工艺,包括洗涤及去皮、切片及加热灭酶、制薯浆、过滤或离心、烘干磨细、成品包装等工序,在该工艺中通过微波加热和加入工业酒精,能够灭活马铃薯多酚酶活性,防治产品褐变,很好的解决了废水排放及制浆时加入漂白剂的问题。
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本发明公开了一种脲醛胶与乳化石蜡二合一生产工艺,属于化工产品新工艺技术领域,其解决的技术关键是生产脲醛树脂后,减掉脱水工序,在胶液中加入石蜡与乳化剂的熔化混合物,直接得到胶粘剂与防水剂二合一的产品具有生产工艺简单,节省能源,无废水污染,净化环境,降低成本,保证了产品板材质量,适于加工制作木材工业中的刨花板和纤维板。
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一种涡凹混溶气浮机，涉及工业废水处理设备，它包括驱动装置、调节手柄、固定座、旋转轴、机壳、曝气头，旋转轴设置在机壳内，所述曝气头设置在气浮机装置底部，固定座设置在旋转轴上端，机壳通过固定座与污水容器固定连接，并将整个气浮机固定在污水容器内部，所述旋转轴上端与驱动装置连接，下端与曝气头连接，所述旋转轴中心设有进气道，固定座上方的旋转轴设置有进气口与进气道连通，机壳中下部设置有进水调节阀，调节手柄设置在固定座上方且通过旋杆与调节阀连接。该涡凹混溶气浮机噪音小、能耗低、效率高、结构简单、安装方便、可调节水气相溶。
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本实用新型提供了一种焦化硫磺精制装置，包括依次连接的内分式熔硫釜、溶解釜、过滤机、结晶釜、第一离心机、淋洗机、第二离心机和干燥机；所述内分式熔硫釜、溶解釜、过滤机、结晶釜、第一离心机通过管道连接，所述管道之间设置输送泵，第一离心机、淋洗机、第二离心机和干燥机通过传送带连接。本实用新型提供的装置，避免了有机萃取剂的使用，利用浓硫酸与硫磺中的有机物反应，通过过滤、重结晶除去有机物杂质和无机物杂质，生产过程中仅产生少量的滤渣，产生的废水可以循环进入焦化工艺，降低了生产成本和环保压力。该焦化硫磺精制装置能够以各种焦化硫磺为原料生产含量高于99%的工业硫磺，提高了焦化硫磺的附加值同时减轻了固废处理压力。
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本发明涉及一种聚酯玻璃纤维土工布及其生产方法,该土工布是由玻璃纤维和聚酯纤维均匀混合、通过粘结剂粘接压制而成,所述玻璃纤维、聚酯纤维和粘结剂的重量份数比是5～7:2.5～4:0.5～1;一种聚酯玻璃纤维土工布的生产方法,包括:按照玻璃纤维和聚酯纤维的重量份数比配料→开松混合→梳理成型进入输送网带→粘结处理→加温处理→冷轧处理→降温处理→收卷,所述粘结处理包括喷撒处理和渗透处理;本发明的聚酯玻璃纤维土工布纤维分布均匀,布的断裂强力和断裂伸长一致性好,防水作用显著,适合路面的使用;其干法生产方法节省水资源,省去了废水排放,避免环境污染,省去了常规生产中的粘结剂混合设备,设备投资低。
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本发明公开了一种环保型含汞废水处理装置及其使用方法，包括反应沉积罐体、物理过滤罐和反应渣排出管，所述反应沉积罐体顶部设有进水管和罐盖，且进水管位于罐盖顶端，所述反应沉积罐体内部设有楔形过滤网，所述反应沉积罐体底端设有反应渣排出管，所述反应渣排出管一侧设有出渣口和推进电机，且反应渣排出管位于出渣口和推进电机之间，所述反应渣排出管内部设有活塞，所述反应沉积罐体一侧设有连接管，所述连接管一侧设有物理过滤罐和出水口，且物理过滤罐位于连接管和出水口之间。通过设置楔形过滤网首先将较大的杂物过滤掉，经过沉淀一些杂物残渣将会从反应渣排出管排出不会堵塞物理过滤罐，推进电机连接活塞推动排出残渣省时省力。
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本发明涉及一种煤矿及煤化工高盐废水井下有效空间封存工艺，所述的矿井水经过初沉池后经过一级超磁分离、一级盘式过滤、一级超滤和一级反渗透成为浓水，然后通过二级超磁分离、二级盘式过滤、二级超滤和二级反渗透成为浓盐水，然后进行井下封存。本发明将原来的分盐结晶工艺段取而代之，杜绝危废产出，充分利用煤矿独有的生产特点，利用井下采空区等有效空间进行封存，同时将整个水处理系统移植到煤矿井下利用闲置巷道，降低地面建设征地，实现井下就地回用，减少向地面的排水量。
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一种用于糠醛废水蒸发的液位计自动清洗装置，包含有设置为分别与冷凝水罐(3)和液位计连通的清洗泵(4)、设置在清洗泵(4)和液位计的阀门组装置，通过清洗泵(4)，把冷凝水罐(3)中的水形成高压水流，高压水流对液位计进行冲刷，通过阀门组装置，实现对冲刷液位计的高压水流的控制，因此实现对液位计的清洗，保证液位计的准确性能。
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本实用新型公开了一种平流式废水处理隔油池，包括进水口、过滤层、集油管、上挡板、出水口、下挡板，所述平流式隔油池一端设有进水口，另一端设有出水口，所述进水口一侧设有过滤层，所述过滤层一侧设有上挡板，所述上挡板和过滤层之间设有集油管，所述出水口一侧设有下挡板，所述下挡板一侧设有上挡板，所述上挡板一侧设有集油管，本实用新型去油效果好，可以将水中的泥沙集中处理。
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本实用新型公开了一种适用于煤矿井下废水处理加药流量自动控制装置，它包括缓冲罐、调节阀、流量计Ⅰ、混凝池、浊度仪、流量计Ⅱ、PLC控制器，所述的混凝池进水管设置有浊度仪、流量计Ⅰ与PLC控制器连接，缓冲罐用以暂存药液，其通过管路Ⅰ与混凝池进口连接，所述的管路Ⅰ设置有流量计Ⅰ和调节阀与PLC控制器连接，实现了混凝池来水流量、浊度的实时自动检测；进而通过PLC控制器自动进行加药流量的调整，提高操作响应速度；降低人工劳动强度；通过设定缓冲罐、流量计Ⅱ、调节阀的组合解决了井下可用配药设备精度低的问题。
本发明提供一种三单体工艺废水浓缩料生产间苯二甲酸二乙二醇酯‑5‑磺酸钠（SIPE）方法，其特征在于：所述方法，包括溶解、过滤，SIPE合成。本发明制备的SIPE溶液，硫酸根含量低，硫酸根含量为156.48‑231.47ppm；本发明准备的SIPE溶液，外观好，纯度高，杂质含量少；外观为微黄色透明液体，纯度为94.33‑95.1%（液相色谱），DEG含量为0.12‑0.28%。本发明反应温度低，第一阶段和第二阶段反应温度分别为170‑180℃、185‑195℃，合成反应时间为4.8‑5.2h。
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本实用新型的目的是提供一种适用于煤矿废水处理用PAC自动配药装置，由储料箱、螺旋输送装置、化药箱组成，所述的储料箱通过螺旋输送装置与化药箱连接相通，所述的储药箱内部设有物位传感器，所述的化药箱内部设有液位传感器，所述的储料箱上设有水源电动阀。（1）本实用新型实现PAC自动配药，通过PAC自动配药增加自动化程度，与智慧矿山建设理念相匹配。（2）本实用新型保证化药浓度均匀，减少人为操作，通过自动控制实现化药浓度均匀性，保证混凝效果。（3）本实用新型降低运行成本、杜绝乱加药、滥加药现象，严格控制药剂使用量。
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本发明公开了一种基于超声波液位仪和压力传感器去除废水中浮油的装置，包括：无油水箱、浮油沉砂箱、斜板沉淀区、沉砂区、污水布水管、浮油接收箱、第一无线压力传感器、横向射流器、第二无线压力传感器、浮油区、无线超声波液位仪等；采用无线压力传感器及无线超声波液位仪，减少了工程中布线的繁琐和线路故障引起的不可靠性，同时还降低了布线成本。本发明还设置有无线超声波液位仪，通过无线压力传感器和无线超声波液位仪的协同作用间接判明浮油区全部为浮油还是部分为浮油，当判明浮油区全部为浮油时，可以自动将浮油沉砂箱的上部漂浮在水面以上的浮油层自动去除。此外本发明的结构更加简单、简洁、且制作、安装方便。
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本实用新型公开了一种基于油水浮力的不同去除含油废水中的浮油及沉砂的装置，包括：指示块限位架、指示块、无油水池、曝气头、浮油沉砂池、斜板沉淀区、沉砂区、污水布水管、浮油接收池、第一超声波液位计、横向射流器、浮油区、第二超声波物位计、第三超声波液位计、进水管、第四超声波液位计、密封盖、流量计；在浮油沉砂池的上部设置了能判别浮油层厚度变化的指示块，实现了通过指示块露出液面高度的变化间接判明浮油层厚度的变化，从而通过判断指示块露出液面高度的变化情况可以将浮油沉砂池的上部漂浮在水面以上的浮油层自动去除。本实用新型的结构更加简单、简洁、且具有制作、安装方便、造价低、可靠性高的特点。
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本实用新型公开了一种探头自动清洗装置，特别涉及一种废水处理在线监测设备探头全自动清洗装置，包括：第一轨道和第二轨道，所述第一轨道中间开有贯穿第一轨道的长条形的第一凹槽，所述第二轨道中间开有贯穿第二轨道的长条形的第二凹槽，所述第一凹槽内相对滑动的设置有导管，所述导管也相对滑动的设置于第二凹槽中，所述导管两端设置有第一挡片和第二挡片。第一轨道和第二轨道上设置有可移动的导管，导管上设置有喷头，使用时，将装置的套筒套在待清洗的探头的外侧，使用喷头对准待清洗的探头进行清洗，喷头周围设置有套筒，可以减少污水的飞溅，使用方便。
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本实用新型属于废水净化装置技术领域，提供了一种基于特种液位测量仪去除废水中浮油及沉砂的装置，所述第一电磁阀门安装在所述抽水管的上部，所述抽水管与所述无油水池相连通，所述无油水池的顶部安装有所述第一液位计，所述第一电磁阀门及第一液位计分别与所述中心控制器相连接；所述中心控制器与所述第二电磁阀门相连接，所述第二电磁阀门安装在所述排水管上，所述排水管的一端与所述无油水池相连通，所述排水管的另一端上安装有所述集水管，所述集水管安装在所述浮油沉砂池的下部；所述多参数油水检测仪设置在所述浮油沉砂池的顶部，所述多参数油水检测仪及第三电磁阀门分别与所述中心控制器相连接；所述第四电磁阀门安装在所述排油管上，所述第五电磁阀门安装在所述抽油管的上部。本装置结构简单，便于现场安装，实用性强。
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本实用新型提供了一种自动去除含油废水中的浮油及沉砂的装置，所述第一电磁阀门安装在所述抽水管的上部，所述抽水管与所述无油水池相连通，所述无油水池的顶部安装有所述第一液位计，所述第一电磁阀门及第一液位计分别与所述中心控制器相连接；所述中心控制器与所述第二电磁阀门相连接，所述第二电磁阀门安装在所述排水管上，所述排水管的一端与所述无油水池相连通，所述第三电磁阀门安装在所述进水管的上部；所述第四电磁阀门安装在所述排油管上，所述排油管的一端与所述浮油沉砂池相连通；所述第五电磁阀门安装在所述抽油管的上部，所述抽油管的下部与所述浮油接收池的下部相连通。该装置自动化程度较高，便于安装，维修及保养较为便捷，提高了含油废水净化与分离效率。
本发明提供一种三单体生产工艺废水综合利用的方法，包括浓缩、制备纯水，分离得到硫酸钠，蒸馏，制备三单体。本发明方法，制得的纯水，硫酸根（SO42‑）含量≤0.2mg/kg，氯（Cl‑）离子含量为≤0.3 mg/kg，铁（Fe3+）离子含量≤0.2 mg/kg；电导率≤2us/cm；得到含量95%以上的硫酸钠；制备三单体，产品主要质量指标，酸值≤0.52 mgKOH/g，皂化值≤379.21 mgKOH/g，硫酸根含量≤58 mg/kg，Fe3+含量≤2.06mg/kg，Cl‑含量≤4.26mg/kg，色度（铂钴比色），≤15号，水份≤0.25%，吸光度≤0.04。
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本发明提供一种可用于清除废水中多种重金属离子的高分子螯合剂的生产方法，包括二硫化碳高位槽加料、合成釜加料、通入冷冻盐水、滴加二硫化碳、调节转速。所述合成釜加料，物料配比：聚乙烯亚胺与NaOH摩尔比1：0.6‑0.8；聚乙烯亚胺与去离子水摩尔比1：15‑26。本发明合成的螯合剂，为棕红色透明液体，25℃的密度为1.08‑1.13 g/ml，pH值(10%水溶液)为10.6‑11.4，25℃的粘度为82～90 mPa.s，对废水中重金属离子的清除效果好。本发明还具有反应时间短，反应温度低，能耗低，原料配比合理，反应充分，副反应显著减少的优点。
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本实用新型公开了一种农业生产废水的回收利用装置，包括振荡池、反硝化池、硝化池和电机，所述硝化池固定设置在振荡池的一侧，所述反硝化池设置于硝化池下方，所述反硝化池内壁周向设有矩形凹槽，所述反硝化池侧壁在矩形凹槽位置处开有出口，所述矩形凹槽内容置有箱体，所述箱体侧壁设有锁紧装置，所述电机的转轴一端固定有齿轮，所述反硝化池侧壁设置有细菌培养箱，所述细菌培养箱下端开有加菌口，所述反硝化池底端设有出水口，此装置结构简单，通过在箱体底部设置齿条，且设置与其配套的齿轮及齿轮转动装置，实现了反硝化池的自动加菌过程，既避免了氧气对菌类的影响，又能节约时间，提高了农业废水的回收效率。
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本发明提供一种采用三单体生产工艺废水浓缩料制备水溶性聚酯的方法，所述方法，包括酯化、缩聚；所述缩聚，包括加料、低真空缩聚、高真空缩聚。本发明利用三单体生产过程产生的固体浓缩料为原料合成SIPE,进而生产高附加值的水溶性聚酯产品，充分利用废料资源，降低生产成本，提高三单体产品的经济效益；综合利用了三单体生产工艺废水处理产生的有机物废料，实现了废料的资源化利用。本发明缩聚阶段不使用锑系列催化剂；本发明制备的水溶性聚酯，有效成分含量为99.06‑99.15%；特性粘度0.392～0.411dl/g，分子量为8000‑12000，外观为微黄色颗粒，产品应用性能好。
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