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本实用新型公开了一种防变形的转底炉沉降室烟囱盖板，属于冶金工业领域，解决了现有烟囱盖板在高温下容易变形的问题。本实用新型包括位于烟囱顶部的盖板，盖板由底板和侧壁组成，底板上设有至少一个锚固爪，底板和侧壁所形成的的容纳空间内填充有耐高温浇注料。即使沉降室温度太高时，由于耐高温浇注料的耐高温和吸热特性，可有效防止盖板变形，且耐高温浇注料对底板形成镇压，进一步防止盖板变形。
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本实用新型公开了一种用于降低渣含镍的放渣池，属于湿法冶金技术领域，放渣池，包括放渣池本体，所述放渣池本体的底部设置若干支脚，支脚上方自下而上依次设置格栅层、过滤层和渣层，支脚与放渣池本体的底面之间有空腔，放渣池本体的上方设置喷淋装置。本实用新型在放渣池本体内设置支脚并在其上设置格栅层和过滤层，使放槽渣沉积于过滤层上组成具有一定厚度的渣层，通过喷淋装置将洗水喷淋至渣层表面，充分渗透渣层从而将放槽渣中游离态的镍离子洗涤出来，从排水口收集夹杂了游离态镍离子的洗水，不但能够有效降低放槽渣的含镍量，而且通过后期对洗水中游离态镍离子的回收提高镍的直收率。
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本实用新型公开了一种转底炉煤气管道氮气吹扫置换装置，属于冶金工业领域，解决了现有吹扫装置易导致盲板阀膨胀器憋压涨开的问题。本实用新型包括第一吹扫管道、第二吹扫管道和放散管，第一吹扫管道、第二吹扫管道和放散管均与煤气管道相连通，煤气管道上沿外网煤气源至炉区方向依次设有金属硬质密封碟阀、盲板阀和快切阀，第一吹扫管道和放散管均位于金属硬质密封碟阀与盲板阀之间，第一吹扫管道上设有第一阀门，第二吹扫管道上设有第二阀门，放散管上设有放散阀，第二吹扫管道位于炉区和快切阀之间。在吹扫管道时，当仪表氮气压力低时，快切阀自动关闭，不会造成吹扫氮气在快切阀和盲板阀之间憋压，造成盲板阀膨胀器憋压涨开损坏。
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本发明公开了一种铁铝基合金材料的制备方法。本发明通过调控材料的成分和控制工艺条件，制备具有双态超细晶结构的Fe3Al基材料，从而获得具有真正实用价值的高强度高韧性的材料。该材料适合制作高温轴承、滑板、轴瓦、控制阀、热交换管和高温结构件等部件，在石油化工、冶金、机械等领域，具有广泛的应用前景。
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本发明公开一种铅银渣浮选复合抑制剂及应用工艺，属于矿物加工及湿法冶金技术领域。该铅银渣浮选复合抑制剂是由硫化钠、氧化钙、水玻璃组成；该铅银渣浮选复合抑制剂的应用工艺为：使用清水或湿法炼锌产生的废电解液作溶剂，添加硫酸后，加温预处理铅银渣，部分锌和铁化合物与硫酸反应后生成可溶物进入上清液，上清液经净化后返回湿法炼锌系统回收锌，金、银在残余渣中预先富集于残余渣中，残余渣经磨矿后浮选回收金、银、锌。本发明的复合抑制剂组成简单，价格低廉，具有高效的抑制作用；该方法具有生产成本低、回收率高、适应性强、使用范围广、环境友好等特点，实现了二次资源的再利用。
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本发明公开一种制备三维陶瓷微器件的方法。本发明通过制备聚二甲基硅氧烷（PDMS）弹性模以代替传统的硬质模；制备高固相含量、低粘度的陶瓷浆料；将高固相含量陶瓷浆料加入PDMS弹性模中，采用离心辅助微模塑的方法进行注模；采用塑料薄膜代替传统的陶瓷基片作为基底进行干燥；最后经过脱模与烧结完成。本发明结合软刻蚀技术与粉末冶金技术的优点，首次采用塑料薄膜代替传统的陶瓷基片作为基底进行干燥和提出离心辅助的注模方法，具有生产成本低、实验操作简单快捷和可靠性高的优点，可用于三维陶瓷微器件的制备。
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本发明公开一种从褐铁矿中回收镍、钴、铁的方法，属于冶金领域。该工艺通过对褐铁矿洗选分级得到高硅镁矿和低硅镁高铁矿；向双螺旋推料反应器中同时加入高硅镁矿浆和足够的浓硫酸，以溶解绝大部分的可溶性非铁金属和可溶性铁；然后固液分离得到常压浸出渣和常压浸出液；将常压浸出液和低硅镁高铁矿浆按比例加入加压釜中加压浸出；固液分离得到加压浸出渣和加压浸出液；随后对加压浸出滤液纯化，得到铁精粉产品。该工艺具有镍钴浸出率高、硫酸消耗低、反应时间短、生产效率高的优点；还由于加压浸出为中低压设备，避免了高压釜设备昂贵、易结垢的缺点；使得矿石中的主要成分铁能够经济有效的得到回收和有效利用，而且废渣量少。
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本发明公开了一种环保炭及其制备方法，该方法以兰炭为生产原料，首先将兰炭经过筛选和粉碎，加工成40目~50目的粉末状，添加粘合剂后，用碾压式搅拌机充分碾压、搅拌，放入制棒机经过高压成型机使之成薪棒，然后放入烘干房进行烘干，制成机制环保炭；该环保炭包括高温碳。本发明从节能和新能源应用技术以及废物利用、变废为宝的角度出发，来满足我国工业、农业、畜牧业、冶金等行业不可缺少的木炭原料和添加剂，以及人类生活不可缺少的燃料需求；本发明原材料以兰炭为原料，经过粉碎，高温高压制成优质、环保高效机制炭；清洁无毒、无烟、无味，热效率高，市场需求量大，前景广阔。
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本发明属于冶金工艺技术领域，具体公开了一种提高底吹喷粉工艺下冶炼前期温度的方法，在转炉降枪吹炼后，以氮气为载气，环缝冷却保护气为碳氢化合物，通过双层套管式底吹喷粉枪将碳粉和煤粉的混合物喷入转炉内，利用碳粉和煤粉燃烧放热来提高转炉冶炼前期温度，为了实现提高转炉冶炼前期温度以及达到减少转炉低温溢渣的目的，本发明采用了在转炉降枪吹炼后，以氮气为载气，环缝冷却保护气为碳氢化合物，通过双层套管式底吹喷粉枪将碳粉和煤粉的混合物喷入转炉内，利用碳粉和煤粉燃烧放热来提高转炉冶炼前期温度，其降低钢铁料消耗，同时利用碳粉和煤粉燃烧放热来提高转炉冶炼前期温度，其降低炼钢成本的效果。
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本发明公开了一种不锈钢除尘灰分类利用的方法，属于冶金工程和矿物工程技术领域。本发明利用不锈钢除尘灰组成成分的特性，在没有水加入的状态下进行有效风磁重选，使不锈钢除尘灰中的贵金属合金元素铬镍和铁元素富集到精矿中，然后加入转炉、电炉或矿热炉，减少了不锈钢除尘灰中的杂质含量，实现了精料入炉的目标，冶炼成本大幅度降低。本发明将CaO和少量其它杂质富集到尾矿中，尾矿用于烧结过程时，贵金属合金元素铬镍等影响因素减少，减少了对烧结和炼铁过程的影响，实现了CaO作为烧结必需熔剂的有效利用，同不锈钢除尘灰直接烧结相比，大幅度降低烧结成本。
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本实用新型属于冶金领域，涉及一种矿浆取样缩分装置；本实用新型包括箱体，箱体内竖直设置有第一隔板和第二隔板，第一隔板与箱体的一端内壁之间形成第一混合槽，第一隔板与第二隔板之间形成第二混合槽，第二隔板与箱体另一端内壁之间形成取样槽；第一混合槽的侧壁上设置有进浆管，取样槽内设置有取样管和式样输送管，取样管的两端分别与第二隔板以及式样输送管连接，取样管与式样输送管的连接端低于取样管与第二隔板的连接端，取样管顶部设置有取样缝；本实用新型取样缩分过程简单方便，缩分后的样品具有很好的代表性，对于矿浆量1750m3/h的流体，缩分样品的矿浆量约为7.8m3/h，计算的理论指标和实际指标基本接近。
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一种处理含羰基镍废水的方法,涉及一种羰化冶金生产中含羰基镍废水的处理方法。其特征在于其处理过程是以双氧水作为氧化剂,将废水中含有的羰基镍氧化生成固态镍氧化合物,对含羰基镍废水进行消毒处理,并分离回收固态镍氧化合物中的有价镍金属。本发明的方法利用双氧水的强氧化性,与废水中的少量羰基镍发生氧化还原反应,消除废水中的羰基镍,对废水进行消毒处理,并回收废水中的镍金属。
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本实用新属于高温冶金技术领域，用于高炉休风时的捅风，具体涉及一种高炉捅风口专用支架。该装置包括支座，支撑槽，电机，六轮刚，所述的支撑槽固定在支座的上表面，电机的底座通过电机支座固定在支座上，电机的左侧设有主动齿轮，所述的支座的右侧远离支撑槽的一侧设有辅助支撑架，所述的支座的上部左右两侧对称设有耳环，所述的支撑槽内设有轴承，轴承的内圈焊接有六轮卡槽，所述的六轮刚左侧远离支撑槽的方向设有从动齿轮，所述的横杆的中间位置设有限位卡槽，竖杆的外侧设有手扶杆，所述的六轮刚右侧的端面设有楔形面。本实用新型是一种生产简便、快速，岗位操作安全性能高的高炉捅风口专用支架。
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本实用新型公开了一种用于锂矿浆的真空带滤机冲洗除杂装置，属于冶金技术领域，以解决真空带滤机去除锂矿浆中可溶性盐不完全的问题。装置包括设在真空带滤机两侧的洗矿架、一级冲洗装置、二级冲洗装置，一级冲洗装置包括依次连接的苛化渣滤余水槽、加热槽、一级冲洗管，一级冲洗管设在真空带滤机前端的洗矿架上，二级冲洗装置包括互相连接的冷凝水槽和二级冲洗管，二级冲洗管设在真空带滤机后端的洗矿架上。本实用新型结构简单、加工安装方便，操作简便，能大大去除滤饼中的可溶性离子，为后端除杂工艺减少负荷，经济效果显著。
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本发明公开了一种硫化锌精矿的氯化浸出方法，属于湿法冶金技术领域，包括浸出设备，浸出设备包括搅拌槽、吸收塔、安保吸收塔、泵和管道，所述浸出设备的氯化浸出方法为：将硫化锌粉末与水或电解质溶液在搅拌槽中混合搅拌，得到硫化锌浆料；用泵将硫化锌浆料泵入吸收塔，向吸收塔中通入氯气，使氯气与硫化锌浆料在吸收塔中充分接触反应；当硫化锌浆料与氯气的反应达到终点时，关闭泵并停止氯气输入，对搅拌槽中反应完成的硫化锌浆料进行过滤，得到滤液和滤渣；对滤渣进行浮选分离，得到单质硫。本发明通过搭建硫化锌精矿浸出设备，利用浸出设备实现对硫化锌精矿的直接浸出，生成物为硫单质，较硫酸更易于储运，工业用途更广，价值更大。
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本实用新型提供了一种选料除杂装置，包括机架、安装在所述机架上的皮带运输机、支架、磁选器和拨爪，所述支架固定在所述的机架上，所述支架上设有所述的磁选器，所述磁选器位于所述皮带上方，所述磁选器前方的机架上设有所述的拨爪，该拨爪位于所述的皮带上的物料中。本实用新型在输送散状固体非磁性物料中去除铁丝、铁块等杂物，不仅保护了皮带运输机而且保证后道工序设备免遭损坏、减小了下一步筛选时的工作强度、进而保证产品质量、使工作能够连续进行、可应用于冶金、煤炭、发电、水泥、造纸等行业。
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本实用新型提供了一种防迸溅液体回收器,它由毯体、固定装置及液体收集器组成,毯体多孔隙,其上布满针状丝,毯体放置于固定装置上,固定装置底部呈多孔状,固定装置的下方设置液体收集器。该液体回收器由于毯体上设有针状丝,针状丝表面张力大,在液体下落过程中会对液体产生巨大的缓冲作用,并对液体产生极强的吸附作用,能有效防迸溅液体回收器防止泄漏液体的迸溅,对周边设备、设施有很好的保护作用;固定装置对毯体起到很好的支撑作用;液体收集器实现泄露液体的回收。该防迸溅液体回收器结构简单、实用性强、便于操作,适用于化工、冶金、民用等行业。
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一种加气加温浸出槽，涉及一种湿法冶金的加气浸出过程用的浸出槽结构的改进。其特征在于：（1）浸出槽的进料管与搅拌叶片中部相对；（2）其搅拌轴上的搅拌器包括上下两层搅拌叶片或搅拌桨；（3）其通入氯气的装置的结构包括：氯气通入管和外设管的“卜”型联通管；（4）搅拌轴偏离浸出槽的垂直轴线设置；加热气体通入管的结构包括内层钛管、覆于内层钛管外的壁不锈钢管层、覆于不锈钢管外的橡胶管层。本发明的一种浸出槽，能有效提高抗摆强度，避免加温轴发生断裂，周期长，提高运行设备造成的安全性；有效地保证了物料浸出温度，提高了固体颗粒的溶解速率，加速了浸出反应的进行。同时使用周期提高了20倍，而且安全可靠。
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本发明公开了一种用于水润滑的镍基自润滑材料及其制备方法。材料的重量百分含量组成为镍80～95%,钼0～5%,钴0～5%,钛0～5%,碳化硅5～10%,石墨3～10%。本发明采用粉末冶金热压烧结工艺制备,材料具有机械强度高,在水中的耐腐蚀性和耐磨损性优异等优点,可使用于运行在水环境中的密封垫、轴承等部件。
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本发明属于粉碎机械,涉及一种物料自撞击气旋磨擦粉碎机。本发明通过两个面对面安装,结构相同,旋转相反的叶轮在粉碎室工作,使物料自撞击及相互研磨从而达到物料的粉碎。本发明效率高,对设备的磨损小,提高了使用寿命,粉碎粒度小。可广泛的应用于化工、冶金、食品、医药以及煤炭的粉碎等各种物料粉碎。
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燃油烟气净化用电收尘器绝缘子清炭装置,涉及一种用于冶金炉窑燃料采用油类(如:重油、柴油等)的烟气净化用电收尘器绝缘子清炭的装置。其特征在于该装置为一上端带开有通孔的顶盖、下端为敞口的夹壁式筒形钢制保温体,填充于保温体夹壁内的保温材料,置于的筒形保温体内顶盖下、依保温体内壁环形设置的加热元件组成。本实用新型的装置制做使用方便,使用时将装置扣合于电收尘器绝缘子石管外面,底部座于石英管底座上,使石英管内壁的积炭积灰强制燃烧,达到绝缘子清炭目的。可有效提高绝缘子(石英管)使用寿命5～8倍,电收尘器作业率提高5%～7%。
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本发明涉及一种煤气介质计量数据预警系统数模建构方法，该方法由煤气流量测量系统瞬时量数据异常预警系统数模建构方法、煤气流量日累积数据异常预警系统数模的建构方法和总供量与总用量数据偏差异常报警系统数模的建构方法组成。本发明可以实现能源介质计量数据异常预警系统的功能开发和扩展，使煤气介质计量数据更准确、可靠，数据维护更方便、快捷；对于其他冶金企业建立计量数据信息管理系统和功能开发起到了一定的借鉴作用，特别是对于庞大的计量设备和计量数据维护工作来说，具有较高的技术指导价值。
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本实用新型属于有色冶金设备技术领域，具体涉及一种用于白银炼铜炉余热锅炉的排灰装置，包括锅炉下降烟道，以及与锅炉下降烟道下端口连接的锅炉下灰斗，锅炉下灰斗的灰道与灰房的进灰口垂直连接，出灰口与电动密封门之间设有密封板，本实用新型的有益效果在于：可以保证锅炉正常的排灰，同时能够减少锅炉漏风率，提高白银炼铜炉的生产效率。
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本实用新型涉及冶金、化工行业用“硫磺—氧气燃烧”生产液体二氧化硫的生产系统与方法，解决“硫磺—氧气燃烧”法生产液体二氧化硫过程中，二氧化硫炉气中的硫磺蒸汽易堵塞冷凝净化系统的问题。控制炉气温度的二氧化硫生产系统，在余热利用锅炉与冷凝净化系统之间加装有二氧化硫炉气温度控制装置，该装置是二级夹套式炉气恒温器。它将来自焚硫炉尾部的二氧化硫烟气，输入第一级夹套式炉气恒温器的进口，向第一、第二级夹套式炉气恒温器的夹套进口向夹套内通入蒸汽或冷凝水或热水，使第二级夹套式炉气恒温器出口的炉气温度保持在120℃～140℃，硫磺蒸汽变为液态硫，在重力作用下，回流至焚硫炉内。实现了系统畅通连续化生产，提高生产效率与烟气纯度。
本发明涉及冶金技术领域，公开了一种利用焦炭反应性测定装置模拟铁矿石直接还原的试验方法。将铁矿石和还原煤按100 : 30～100的质量比放入焦炭反应性测定装置进行直接还原试验，还原温度为950～1200℃，时间为60～120min，在反应后期还原气氛降低时，通入CO2气体增强装置内还原介质浓度；通电还原结束后静置10~20min，使铁矿石得到进一步的还原。本发明利用焦炭反应性测定装置在实验室条件下模拟铁矿石在竖炉、回转窑等设备中的直接还原过程，得到铁矿石的还原温度、还原时间、CO2通入量、延续还原时间与还原磨选精矿粉的铁品位及金属化率之间的关系，同时也可得到铁矿石还原反应速度、CO2气体通入量与废气产生量之间的关系，为铁矿石直接还原作业提供可靠的参数。
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本发明公开了一种用于高海拔地区的带式烧结机补氧系统及方法，属于火法冶金领域，涉及带式烧结机，其中，带式烧结机的各个风机进风口分别对应连接有各自的氧气输送管道，所有氧气输送管道接至分配器，分配器入口与汽化器出口通过管道相接通，汽化器的入口与液氧储存罐通过管道相通。采用往风机对应的风箱中鼓入空气再通入99%的纯氧使空气中含氧量达到19.50%的方法提高空气含氧量，使充足的氧气与炉料接触，加快化学反应过程，达到提高垂直烧结速度的目的，最终提高烧结机处理量及烧结块日产量。
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本发明公开了一种镍铜氧化物酸溶分离铜的方法，属于湿法冶金领域，以解决现有方法存在的工艺流程长，成本高，引入新的杂质离子等问题。该方法采用将镍铜氧化物采用硫酸溶解，得到硫酸溶解液；该硫酸溶解液进行萃取分离铜，萃铜后液继续补加硫酸溶解氧化物；负载有机纯水洗涤，洗水返酸溶工序，洗涤后负载有机进入反萃工序，反萃液为富集硫酸铜溶液；萃铜后液一部分返酸溶工序，另一部分返中和工序；酸溶工序补加硫酸后，加入负载有机洗水，溶解中和渣；中和过程控制终点pH，进行二段萃铜，萃铜后液为二段萃铜后液，负载有机返一段萃铜工序。本发明金属直收率高，铜与镍分离彻底，这就保证铜分离过程中无Na或其它杂质的引入，无废渣产生。
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本发明公开了一种大流量底吹溅渣与顶吹溅渣相结合的护炉工艺，属于冶金技术领域，包括：造渣操作、底吹溅渣维护转炉炉帽及耳轴和以顶枪溅渣为主维护转炉炉底及熔池。本发明一方面采取大流量底吹溅渣工艺，弥补目前大流量底吹溅渣工艺空白，另一方面将大流量底吹溅渣与顶吹溅渣工艺相结合，大流量底吹溅渣弥补顶枪溅渣护炉工艺炉帽部位维护困难的问题，顶枪溅渣护炉工艺弥补大流量底吹溅渣护炉工艺炉底部位维护困难的问题，互相弥补两种工艺不足，提高护炉质量，为实现转炉高炉龄创造了条件。本发明提高转炉溅渣护炉效果、降低转炉炉帽部位静态维护频次、缩短溅渣护炉时间、提高转炉作业率、实现转炉高炉龄、防止转炉炉底上涨、防止底吹喷枪堵塞。
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