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一种浸出槽的加温装置，涉及一种湿法冶金的加气浸出过程用的浸出槽加温装置结构的改进。其结构包括位于槽体顶盖上的加温法兰口、由加温法兰口固定并插入槽内的加热气体通入管，其特征在于其加热气体通入管的结构包括：内层钛管、覆于内层钛管外的壁不锈钢管层、覆于不锈钢管外的橡胶管层。本实用新型的一种浸出槽的加温装置，能有效提高抗摆强度，避免加温秋时发生断裂，周期长，提高运行设备造成的安全性；有效地保证了物料浸出温度，提高了固体颗粒的溶解速率，加速了浸出反应的进行。同时使用周期提高了20倍，而且安全可靠。
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本实用新型公开了一种无料钟高炉炉顶节流阀下料口锥形体分块修复机构，涉及冶金设备技术领域，本实用新型包括锥形体，所述锥形体上端设置有与节流阀本体相连接的环状上支撑，所述锥形体下端设置有与阀口相连的环状下支撑，环状上支撑与环状下支撑相互平行，所述锥形体外壁的曲面上按圆周均布有多个交错设置的修复组件A和修复组件B，相邻的修复组件A和修复组件B之间形成切割缝；适用于无料钟高炉炉顶节流阀下料口锥形体的更换、修复，避免了节流阀下料口锥形体磨漏而造成高炉无法布料的生产事故，为休风在线修复、更换节流阀下料口锥形体和线下修复、更换节流阀下料口锥形体提供了技术支持。
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本实用新型公开了一种起重机起升钢丝绳自动润滑装置，属于冶金起重机起升钢丝绳润滑技术领域，包括油箱，油箱上表面设有注油孔和透气孔，下表面焊接有油箱固定支架，油箱的出油口连接有橡胶导油管一，橡胶导油管一另一端设有球阀，球阀与橡胶导油管二连接，橡胶导油管二的另一端与万向竹节管连接，橡胶导油管一和橡胶导油管二与出油口、球阀和万向竹节管均通过不锈钢卡箍连接，不锈钢卡箍共有四个，橡胶导油管二中部有两个半圆金属卡环；在本实用新型中，通过打开球阀，使润滑油从油箱自由下落至滑轮处，实现钢丝绳表面和绳芯的润滑，减少了必须停机状态下人工润滑的频率和润滑不及时的问题。
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本实用新型涉及一种冷却运输车，包括车体和出水口，所述车体的侧壁上设有出水口，出水口与排放管连通。本实用新型将原有冶金用运输车辆的出水口从底部安装改为侧壁安装，冷却水中的大量颗粒状金属渣受重力作用沉降在运输车辆的底板上，不会拥堵侧壁出水口，有效的保证的排水的顺畅；增设排放管随车一起运动，并使排放管轴向方向与车体长度方向相同，节省大量的工作空间。其排放管可以与真空抽水系统连接，直接将冷却水抽走，不再使用大型储水设备，即节省了空间，又保证了安全。本实用新型排放的冷却水可以进行二次循环利用，将排放的冷却水导入清理循环系统进行处理，便可导入运输车辆中用于冷却；减少了新水的消耗降低成本，更加清洁环保。
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本实用新型涉及冶金机械检修技术领域，特别是一种起重机钢丝绳调整装置。所述卷筒的一端开设抱闸穿绳孔，卷筒另一端设有基准螺钉，基准螺钉所在的圆周上均匀分布n个定位螺钉。本实用新型在实际使用中具有以下优点：1、本实用新型将卷筒的圆周通过基准螺钉和定位螺钉均匀分隔开，可以准确得出钢丝绳的偏移长度，一次性便可将钢丝绳裁剪到位，达到平衡梁平衡的要求。2、操作简单，只要观察钢丝绳绕过定位螺钉的个数，便可得知偏移具体尺寸，不需要反复调整，减轻了工人的工作强度，避免了通过多次试错调整而浪费人力、物力，提高了工作效率。3、本实用新型结构简单，易于推广，可以应用于多种类型的起重机适应性广。
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本实用新型公开了一种螺旋自动采样机，包括安装于下料口上的减速机，所述减速机上端设有电动机，所述减速机下端的转动轴上设有螺旋采样叶片，所述螺旋采样叶片上部设有刮料板，所述刮料板固定于下料口上，所述下料口上设有与螺旋采样叶片平行的采样口，所述螺旋采样叶片可伸入采样口采取样品，所述螺旋采样叶片下部设有接料箱，所述接料箱上设有与螺旋采样叶片对应的接料口。本实用新型可按照下料口尺寸、取样频率、取样要求灵活制作自动采样机，能够实现对冶炼物料的定时自动取样，所取样品均匀，样品代表性强，从而确保冶炼工艺参数稳定、冶金炉窑安全。本实用新型结构简单、实用性强，具有很好的应用前景和使用价值。
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实用新型属于冶金技术领域，具体公开了一种金属氧化物高效还原装置，包括内筒、套在内筒上的外筒以及驱动内筒和外筒转动的驱动结构，外筒外侧设有加热结构，内筒一端设有进料口和出气口，内筒远离进料口一端的侧壁上设有排料口，排料口位于外筒内，且内筒下侧内壁靠近进料口一端高，远离进料口一端低，外筒靠近进料口的一端设有出料口和进气口，且外筒下侧内壁靠近进料口一端低，远离进料口一端高。本方案中物料在内筒和外筒内处于不断翻滚状态，与还原剂接触面积增大，使物料与还原剂的反应更加全面，还原效果更好，大大提高生产率，并保证了还原后的金属粉末的品质。
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本实用新型公开了一种液位自动控制装置，其特征在于，所述控制装置包括低位电极（6）、中位电极（7）、高位电极（8）、测量控制电路板（4）、交流接触器（14）、交流电源（16）；所述高位电极（8）的长度大于所述中位电极（7）的长度，所述中位电极（7）的长度大于所述低位电极（6）的长度；所述低位电极（6）、中位电极（7）和高位电极（8）连接到所述测量控制电路板（4）；所述测量控制电路板（4）用于在水位上涨至所述高位电极（8）时开启排液泵，在水位降至所述中位电极（7）以下时关闭排液泵。本实用新型可为湿法冶金过程地坑液位测量和控制提供准确可靠的测量。
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本实用新型属于冶金技术领域，具体公开了一种氰化尾渣金属回收处理系统，包括原料仓、制浆单元、干燥单元、熔炼单元和烟尘处理单元，制浆单元包括搅拌槽和储水罐；干燥单元包括喷雾干燥塔，喷雾干燥塔与搅拌槽相连；熔炼单元包括熔炼炉，熔炼炉上设有进气口、进料口和出气口，进料口用于接收熔炼辅助料以及喷雾干燥塔出料端导出的物料，出气口与喷雾干燥塔相连；烟尘处理单元包括一级换热器和二级换热器，一级换热器、二级换热器均与进气口连通，二级换热器冷凝水出水端与储水罐相连。本方案充分利用熔炼炉的高温烟气烘干物料，换热后的热空气为熔炼炉提供助燃风，析出的冷凝水还可辅助制浆，整个系统实现能量和资源的循环利用，节约了能源。
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本实用新型涉及一种冶金、化工行业用“热滤熔硫法”生产硫磺的装置,特别是一种对液硫给予除杂净化的提高造粒液硫纯度的装置。包括熔硫釜、过滤锅、液硫储槽和造粒机;其特征在于:液硫储槽与过滤锅之间安装有过滤装置,过滤装置内设置100目筛网。为进一步提高进入造粒机液硫的纯度,在造粒机的布料器前端安装第二过滤装置,第二过滤装置内设置120目的筛网。本实用新型减少杂物被输送到液硫管道和造粒机内所造成的堵塞,将进入造粒机的液硫纯度进一步提高,提高硫磺产品质量,实践证明液硫纯度达到99.95%以上,满足优等品硫磺的标准。
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本实用新型公开了一种提高燃烧效率降低气流阻力的烧嘴，属于矿物及冶金技术领域，燃烧室内穿设点火管，点火管的外周设置若干组供风供气通道，供风供气通道包括设置于中央的煤气通道和设置于煤气通道外周的助燃风通道，煤气通道的尾端与燃烧室贯通，助燃风通道与助燃风连接管贯通，助燃风通道的出口处设置导流盘。本实用新型的直行点火管采用直焰供风、供气结构，解决涡流环缝烧嘴燃烧时横向气流涡旋产生的强大阻力对实际供风、供气流量的影响；采用八组平行供风、供气结构，分散的供风、供气通道有利于燃烧稳定；助燃风通道出风口采用设有导流片的环形筒状导流盘，加大出风口气流流速，提高空气、煤气混合效率，确保燃烧充分。
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一种电解槽电解液液位调节装置，涉及一种湿法冶金中的溶液电解过程的电解槽液位调节装置。其特征在于结构包括：溢流液盒—该溢流液盒为上端和一侧为敞口的盒体，该盒体侧端开口边固接在电解槽侧壁上，与电解槽侧壁上开有的溢流孔位置相对应；排液管—该排液管垂直位于接液盒中，底部穿过接液盒盒底、在中部管壁上开有垂直的条状通孔；调节套管—该套管为一配合套装在排液管外的通管，在与排液管侧壁开有垂直的条状通孔位置对应，也开有垂直的条状通孔。本实用新型的一种电解槽电解液液位调节装置，操作时通过旋转调节套管使之与内套排液管，改变其排液条状通过对应的角度，从而实现调节液体液位，操作简单而且精准，进行有效地调节电解液液位。
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本实用新型提供的一种烘干锤式破碎机锤头，属于钢铁选矿悬浮磁化焙烧炉领域，解决的问题是原有烘干锤式破碎机的锤头为普通碳钢或高锰钢材质，且没有刀刃，仅通过撞击捶打来破碎冶金铁矿粉滤饼，锤头极易磨损，使用周期较短，设备检修频次高，维护成本高。一种烘干锤式破碎机锤头，包括锤头本体，锤头本体的端部设有与锤盘固定的柱销孔，远离柱销孔的端部为物料冲击面，靠近物料冲击面的弧形处为主迎料面，所述物料冲击面上均匀倾斜设有若干刀槽，刀槽内设有刀刃，刀刃的材质为硬质合金。本实用新型，投资少、效果好，一次制作完成后可长期使用，目前已在酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司选矿厂悬浮焙烧供料系统中应用，并取得显著效果。
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本实用新型公开了一种底吹炉物料搅拌输送装置，包括设于底吹炉本体上方与下料口相配合的皮带输料机，物料搅拌输送装置还包括滑动组件、升降组件和搅拌组件；滑动组件设于下料口内壁，包括两条垂直设置的对称滑轨；升降组件设于下料口顶部，包括平行下料口设置的第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板之间的导轨上设有电机平台，电机平台沿导轨上下滑动；搅拌组件包括搅拌轴，搅拌轴通过伺服电机驱动，搅拌轴上设有若干相互垂直的搅拌片。本装置设有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌轴和搅拌片，可以在下料的同时进行搅拌，持续搅拌形成料壁，能够有效的防止冶金炉窑熔炼时喷溅造成的熔体粘结，解决了下料口容易堵塞的问题，提高了生产效率。
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本实用新型涉及冶金化工生产用的电机托架，公开了一种反应釜用卧式减速电机托架。它包括托板、支架、底板，所述托板为圆弧形，所述托板的内表面设有第一缓冲垫，所述托板与所述支架的顶端相连接，所述支架由“U”型槽钢制成，所述支架槽钢两侧翼底端外缘分别设有连扳，所述连扳通过螺杆与所述支架相连接，所述连扳固定在所述底板的上表面，所述底板的下表面设有第二缓冲垫。本实用新型结构简单，组装、使用方便，可以因地制宜地安装使用，适用于各种规格型号的卧式减速电机，能够牢靠的固定卧式减速电机，缓冲电机作业时产生的振动力，降低电机与设备主机连接处的故障，延长设备的使用寿命，减少维修成本。
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本实用新型为转动式直流接触器,是直流接触器的一种,通过新的结构型式来提高接触器的接通和分断能力及运行的可靠性,以满足现代化机电行业的需求。本实用新型由磁系统、接触系统、灭弧系统和辅助触头组组成,磁系统由磁轭、激磁线圈、衔铁等组成,衔铁和磁系统可绕转轴转动;接触系统由主触头和弧触头组成,主触头有动触头和静触头,为双断点桥式触头,弧触头有动弧触头和静弧触头,为单断点指式触头;灭弧系统有磁吹线圈和灭弧罩,磁轭上方装有辅助触头组。本实用新型广泛应用于机车、电传动轻轨运输、冶金、化工、机械、轧钢等大功率直流驱动领域的电路中,尤其适用于大电流工矿场合远距离接通和分断电路之用。
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本实用新型属于粉末冶金工业球磨工艺后球料分离技术领域，具体涉及一种核用粉末磨球分离装置。包括台架、球磨罐紧固架、球磨罐、分子筛、接料罐、接料罐紧固架；球磨罐放于球磨罐紧固架内，在上方依次放置分子筛、接料罐，接料罐由接料罐紧固架固定，球磨罐紧固架和接料罐紧固架通过蝴蝶卡箍紧固，球磨罐紧固架上设置有圆柱形横梁，圆柱形横梁置于台架上，实现360度翻转。本实用新型实现了混合粉末与磨球的分离，物料飞扬少，辐照剂量小。
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本实用新型涉及一种填料塔管道过滤器,适用于各种化工、冶金等领域中需要填料塔进行反应、冷却等过程。其特征在于其结构包括:过滤器套管一该套管为一嵌入填料塔管道的法兰节管;在节管部下侧设有一放渣管;过滤芯体一该芯体为一侧壁开有过滤孔的漏斗型锥形壳体,同轴位于过滤器套管内;其锥形壳体的开口端带有与过滤器套管法兰配合的外法兰。本实用新型的结构紧凑,适用范围广,安装时占据空间小,高效去除液体中杂物,杂物清理简单,适合在各种含杂质液体输送经过关键不允许有杂质流经设备中安装使用。
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一种输送流体管道的排渣装置，涉及一种冶金化工生产用输送流体管道，特别是一种用于镍盐生产中输送流体管道的排渣装置。其特征在于其结构包括：排渣节管，该节管为与输送流体管匹配的、通过法兰联接在输送流体管上的管节；节管的出料端设有过滤网；节管的下部管壁上开有下渣孔；储渣室，该储渣室为倒梯形腔管，其上开口端固接在排渣节管开有的下渣孔上；下端开口设有法兰盘；排渣阀，该排渣阀与储渣室下端开口设有的法兰盘联接。本实用新型的装置，不仅能将流体中的渣滤到储渣室，还能随时将滤渣排出。确保了流体的纯净度，提高了流体质量，极大的降低了过滤设备的检修频次及备品件的消耗，减轻劳动强度，消除堵塞损害和事故隐患。
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本实用新型公开了一种树脂除锌槽多种液相排放装置，属于镍湿法冶金生产技术领域，装置，包括排放器本体，所述排放器本体为上下贯通的倒圆台结构，排放器本体的顶面和底面分别设置进液口和进风口，排放器本体的侧壁上呈放射状设置出液口Ⅰ、出液口Ⅱ、出液口Ⅲ和出液口Ⅳ。本实用新型在排放器上设置多个出液口用于与不同液相管道连接，通过液相管道上的阀门控制，即可实现不同液相的分类分向排放，排放器本体内的残留液相少，不同液相间相互干扰小。当树脂沉积造成放液困难时，即可关闭出液口阀门，打开进风口阀门使高压风逆向进入树脂除锌槽内，把沉积瓷实的树脂变得松散，从而加快放液速度，提高作业和生产效率。
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本实用新型涉及真空冶金技术领域，尤其涉及一种制备功能薄膜用高纯金属铸锭的制备装置。一种能够用于连续制备高纯金属铸锭的装置结构包括坩埚，在坩埚外设有水冷套，在坩埚的上部设有感应加热装置；设置在坩埚的上方的连续进料装置，所述连续进料装置的结构包括：环形进料仓，所述环形进料仓的中心插有一根主轴，在主轴的另一端连接有电机，在所述环形进料仓的仓内设有多块翻板，在环形进料仓的外侧设有气缸，所述气缸通过连接杆与翻板联接，在进环形料仓的下端设有导料筒。本实用新型提供了一种在有效控制高纯金属铸锭杂质元素及气体含量同时，能够提高铸锭包括内部缺陷、表面质量在内的物理性能，同时实现连续制备及生产的新型高纯金属真空熔炼装置。
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本实用新型公开了一种用于气瓶MOCVD沉积镍的油浴装置，属于羰化冶金生产领域，解决了加热温度的不均匀导致的镍层厚度的不均匀的问题。本实用新型包括串联在导热油管道上的气瓶加热室、第一导热油泵和导热油加热器，气瓶加热室内安装有至少一个待沉积气瓶。本实用新型利用导热油不断循环对气瓶加热室内的多个气瓶同时进行加热，可实现气瓶的MOCVD均匀沉积产品的批量生产，生产效率高；本实用新型通过油浴对气瓶进行均匀加热，使气瓶中所形成的镀镍层均匀、致密、光滑，能够充分满足气瓶内部的洁净度要求，且其中所形成的镀镍层杂质含量低，可满足特种气体的使用需求。
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本实用新型公开了一种始极片剥离机组的分拣称重装置，属于冶金机械设备技术领域，装置包括剥片机、分拣装箱机构和称重吸片机构，分拣装箱机构对称设置于剥片机两侧，包括分拣机器人和分拣机器人周围设置的若干始极片箱；所述称重吸片机构包括与分拣机器人连接的安装板，安装板的底面两端分别设置悬挂结构和称重传感器结构，悬挂结构和称重传感器结构的下端设置架体，架体的两侧对称设置若干吸盘结构，称重传感器结构与分拣机器人之间信号连接。本实用新型通过分拣机器人和称重传感器将始极片的称量和分拣工作直接关联，快速有效地完成分拣工作，节约劳动力，降低劳动强度，提高准确性和工作效率。
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本实用新型涉及一种不溶性阳极法电解制备高纯金属的钛涂钌网阳极板，属于冶金行业电解设备技术领域。该钛涂钌网阳极板包含钛包铜导电棒、钛涂钌网阳极板、以及连接导电棒与阳极板的挂耳组成；使用高纯钛材料制作的钛涂钌网阳极板，耐腐蚀性极强、导电性能良好、通用普适性强，几乎可满足绝大多数不溶性阳极电解体系中所用的阳极板的要求；使用钛包铜导电棒、阳极板和导电棒通过挂耳焊接成为一体结构、钛涂钌网、导电流板，使得电流密度分布更均匀，导电性能更稳定。本实用新型具有结构简单、易于加工、耐腐蚀、操作灵活方便、导电性能好、电解效率高、适应性强的钛涂钌网阳极板，适用于不溶性阳极法电解制备高纯金属的优点和积极效果。
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本实用新型公开了一种锌冶炼焙砂输送装置，属于冶金机械领域，以解决锌冶炼焙砂输送时管道堵塞的问题。装置包括单仓泵、送风装置、泄压装置，单仓泵设在焙砂仓下方，焙砂仓与单仓泵之间设有进料阀，单仓泵底部设有出料阀，出料阀下方连接有送料管；送风装置为空压机，空压机分别连接单仓泵和送料管；泄压装置为设在仓泵上部的排气管，排气管上设有排气阀；还包括压力控制装置，压力控制装置包括压力计、流量计、PLC，压力计设在单仓泵内部，流量计设在送料管上，压力计和流量计的输出端连接有PLC的输入端，PLC的输出端连接进料阀。本实用新型结构简单、安装方便，预警效果好，降低了堵管发生的概率，节省了堵管清理的时间和人力成本。
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本实用新型公开了一种用于抛丸机短轴更换的专用小车，包括车体平板以及安装在车体平板底部的车轮，所述车体平板的顶部两端均设有车体支架且每个车体支架的顶部均水平设有一短轴托架，所述短轴托架的中部竖直设有通孔且通孔内配合安装有调节丝杠，所述调节丝杠上设有两个丝杠调整螺母且两个丝杠调整螺母分别位于短轴托架的上下两侧，所述调节丝杠的顶部设有短轴托槽。本实用新型降低了作业人员的劳动强度，提高了工作效率，并能保证短轴安装质量从而保证设备生产时产品的质量，同时，本实用新型可防止短轴运送更换过程中由于滑落造成人员磕碰伤害，能有效保证作业人员的人身安全。另外，本实用新型还适用于冶金机械设备中局限空间短轴的更换。
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