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一种可有效回收钽铌有用矿物的选矿工艺,该工艺将碎矿后的产品经阶段磨矿、阶段选别、泥砂分选、原生泥与次生泥分别处理产出最终钽铌精矿。该工艺采用阶段磨矿、阶段选别,避免了钽铌矿物的过粉碎现象;采用泥砂分选、原生泥与次生泥分别处理避免了粗粒物料对细粒级有用矿物选别的干扰;由于磨矿产生大量的次生铁,通过磁选除杂,可避免比重较大的铁质对有用矿物钽铌选别的干扰,从而达到提高钽铌精矿品位和钽铌选矿回收率的目的。在主要有用元素钽、铌的分散率高的情况下,使钽铌回收率达到50%左右,使钽铌可回收部分的回收率达到65%～75%。
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一种对白钨矿选矿废水中钨酸根的回收吸附方法，涉及一种对选矿废水中钨酸根的回收方法。本发明是要解决现有的白钨矿选矿废水中钨酸根的回收率低，回收速率慢的技术问题。本发明：将聚苯胺/碳布复合电极材料、Ag/AgCl电极和铂电极组成三电极系统连接到电化学工作站上，聚苯胺/碳布复合电极材料作为工作电极，Ag/AgCl电极作为参比电极，铂电极为对电极，将待处理的白钨矿选矿废水作为电解液，在电场力的条件下电吸附。本发明工艺简单，快速，吸附2h钨酸根离子的回收率可以达到75％。
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本发明提供了一种钨锌多金属矿选矿废水分质处理‑分级回用方法，属于金属矿选矿废水处理技术领域。本发明提供的方法包括以下步骤：调节钨锌多金属矿原矿粗选废水的pH值，与消泡剂和第一絮凝剂混合，依次进行过滤和吸附后，回用选矿工艺；将钨锌多金属矿硫化矿废水、消泡剂和除钙剂进行第一混合，调节pH值后，再与第二絮凝剂进行第二混合，依次进行过滤和吸附后，回用选矿工艺；调节钨锌多金属矿氧化矿废水的pH值，与消泡剂和第三絮凝剂混合，依次进行过滤和吸附后，回用选矿工艺。本发明提供的方法采用短流程闭路分质处理和分级循环回用工艺，构建了环环相扣的短流程分质分级嵌套循环技术体系，提高选矿废水的回用率，降低单位耗水量。
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本发明公开了一种锡精矿选矿系统及工艺，该选矿系统包括第一浮选池、第二浮选池、第一回转窑、第二回转窑和电炉，电炉设有物料混合物进口，物料混合物进口与物料混合池连接；第一浮选池设有锡精矿矿浆进口以及苯乙烯膦酸、苯丙羟肟酸和起泡剂二号油进口，第一浮选池还设有第一浮选精矿出口和第一浮选尾矿出口，两者分别连接至第一回转窑和物料混合池；第二浮选池设有第一浮选尾矿矿浆进口以及水杨羟肟酸和起泡剂二号油进口，第二浮选池还设有第二浮选精矿出口和第二浮选尾矿出口，两者分别连接至第二回转窑和物料混合池。本发明的选矿系统结构简单，利用该选矿系统能够有效去除砷和硫，并且降低了选矿过程中的锡损失，经济效益高。
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一种富集镍和/或钴的选矿工艺,其特征在于,褐铁矿型矿石和蛇纹石型矿石分开进行选矿,褐铁矿型矿石和蛇纹石型矿石分别经洗矿后采用筛子进行至少一次分级,将各粒级的产品分别选矿,经重选和磁分级工艺以获取目的精矿。根据本发明,褐铁矿型矿石和蛇纹石型矿石分别经筛分分级后,粗粒级物料直接进入后续湿法冶金作业,减少了入选原矿的处理量,改善了选别条件,中粒级和细粒级物料采用重选和磁分级的组合流程进行选别以获取目的精矿,可以减少进入湿法冶金流程的矿物量。将红土镍矿中蛇纹石型矿石和褐铁矿型矿石分别选矿,可以获得更高品位、更高回收率和富集比的精矿。
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本实用新型涉及一种选矿厂矿浆输送管道排气装置，在选矿厂矿浆收集槽和直立矿浆排放管内安装直立的排气管，直立的排气管的上端高出选矿厂矿浆收集槽的矿浆液面，直立的排气管的下端出口于直立矿浆排放管与向下倾斜的矿浆排放管的连接弯头上部；直立的排气管的上端从选矿厂矿浆收集槽底部穿出并固定，直立的排气管的下端由支架固定在直立矿浆排放管的内壁。矿浆由选矿厂矿浆收集槽经直立矿浆排放管和向下倾斜的矿浆排放管自流输送，输送管道及矿浆中的空气沿直立的排气管上升排出。直立的排气管位于依靠自流输送矿浆的向下倾斜的排放管的上部，矿浆排放管内的空气逆矿浆流而上，沿直立的排气管上升排出；实现自动实时排气，效果好，可免维护。
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本发明公开了一种锂云母浮选过程的选矿抑制剂。使用硅酸钠、磷酸钠和羧甲基纤维素复配而成的选矿抑制剂，从钽铌尾矿中浮选锂云母精矿。所述的选矿抑制剂包括硅酸钠、磷酸钠和羧甲基纤维素，它们的配比为10～40：10～40：80～20。捕收剂为椰油伯胺，与盐酸以质量比1:1～1:5的比例混合后，配制成胺质量分数0.5％～5％的水溶液作为浮选药剂，加入选矿抑制剂，其用量为50-1000g/t。浮选时钽铌尾矿浆固含量为20％～30％，矿浆的pH值5～9，pH调节用碳酸钠。本发明所述的选矿抑制剂，提高了锂云母精矿的浮选回收率。
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本实用新型涉及选矿筛选技术领域，尤其为一种选矿用高频筛装置，包括承载底架，所述承载底架的上侧设置有承载支架，所述安装支架的上侧中间处设置有第一承载安装座，所述承载支架的上侧设置有选矿筛筒，所述承载支架的右上侧设置有安装支板，所述安装支板的上侧中间处设置有第二承载安装座，所述第一承载安装座与第二承载安装座贯穿选矿筛筒安装有选矿轴，所述选矿筛筒的右侧设置有一级选矿筛，所述选矿筛筒并且位于一级选矿筛的左侧设置有二级选矿筛，所述选矿筛筒并且位于二级选矿筛的左侧设置有三级选矿筛，通过该选矿筛能够对不同级别的矿石进行筛选，还能够对不能够进行的矿石与杂物进行排除，能够有效地提高选矿筛选的效率。
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本发明公开了一种利用齿形皮带提高选矿富集度的摇床，包括选矿箱，所述筛分箱的顶部固定安装有两个固定座，两个所述固定座的顶部均固定安装有固定轴承，两个所述固定轴承上均插接有连接轴，所述选矿箱顶部左侧的连接轴的外侧套装有传动齿轮，所述选矿箱的左侧固定安装有底座，底座的顶部固定安装有支撑板，支撑板的右侧固定安装有横板，横板的顶部固定安装有安装座，安装座的顶部固定安装有电机，电机的输出轴处通过联轴器固定安装有转轴。该利用齿形皮带提高选矿富集度的摇床，通过齿轮连接能够减少重量过大时出现的打滑现象，从而提高了选矿的效率，方便了工作人员选矿使用。
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一种含高品位自然铜硫化铜矿的选矿工艺，对粒度大于40mm的大块自然铜矿，在破碎过程中回收；对小于40mm的粗颗粒自然铜采用高压辊磨粉碎-圆筒选矿机+振动筛打散分级-跳汰+螺溜+摇床重选回收；重选尾矿（硫化铜矿）采用磨矿浮选回收。使用本发明含高品位自然铜硫化铜矿的选矿工艺，既可以预先高效回收高品位自然铜，同时回收硫化铜矿和硫钴矿，可以克服由于铜有良好的延展性而造成破碎机的损坏和在磨机内累积，从而保证破碎及磨矿生产的顺畅运行。
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本发明公开一种目前国内已应用工业生产的多种炉渣混合物料的选矿工艺,具有较强的适应性。本工艺不仅适应处理混合渣物料,同时也适应目前各种冶炼工艺所产出的炉渣物料,为国内铜炉渣资源的回收提供了有效途径。本工艺不仅流程短、投资少、能耗低、无污染、生产成本较低,而且突破了以前常规的炉渣选矿工艺不能实现的指标,获得了显著的经济和社会效益。因此,这一工艺对实现铜资源循环经济的战略,从一个方面提供了有力的技术支撑,在铜炉渣选矿领域,有广阔的应用前景。
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一种分矿板，其特征在于，该分矿板包括固定的内套和可拆卸的外套，内套和外套之间的相对径向位置可调节地相互连接。优选地，分矿板的内套通过螺栓装置用螺栓固定或焊接在螺旋选矿机或螺旋溜槽中间轴或该中间轴的槽钢上；内套本体、外套本体的侧表面为相一致的曲线形状；内套与外套通过可调节螺栓装置连接在一起；在内套本体的至少2/3厚度处，开有用于紧固可调节螺栓装置的调节长槽；内套的固定端开有固定用螺栓孔；外套本体呈扣在内套本体上的倒U型；在内套的外侧面与外套的内侧面之间设置用于消除间隙的垫。根据本发明，在矿物品质发生变化时，可方便地调节分矿板的长度，以合理地分离轻、重矿物量。
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一种用于淘金选矿的水冲射静电分离手动可移式选矿机。特别适用于无电源地区分选砂金矿。该机包括机架、料斗、多孔水管、均料转槽、传动轮、断电器、带正电斜滑板、带负电斜栅板等。料斗中的砂金矿在多孔水管的小水柱扫射、冲击下松动,进入均料转槽后倒入过渡料斗均匀震动下落。在静电场中,落在带正电斜滑板上的金粒即呈正电,被带负电斜栅板吸引而分离。该机简单安全,耗静电能少、体积小成本低,采用该机可使砂金矿处理量、回收率成倍增加。
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本实用新型公开一种钨选矿尾矿的选矿工艺流程系统，由砂泵、水力旋流器组、圆筒筛、浓缩机、搅拌桶、中磁场磁选机、弱磁场磁选机、强磁场磁选机和摇床分别通过管道串联组成。本实用新型通过砂泵、水力旋流器组、圆筒筛和浓缩机等组成的尾矿回收处理系统，占地面积小，运行成本低，尾矿利用率能达到88%以上。通过尾矿选矿工艺流程系统的实施，能将尾矿资源化利用，较高品质的长石精矿可作为陶瓷原料，尾矿中的低品位钨和铁也可回收利用，不但能达到选矿生产减排的目的，还能增加选矿企业的经济效益。
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一种钨选矿尾矿综合利用的选矿工艺，包括加压砂泵扬送、水力旋流器组脱泥、圆筒筛隔粗除杂、浓缩机浓缩脱水、搅拌桶调浆、中磁场磁选机粗选、弱磁场磁选机精选、强磁场磁选机精选和摇床精选工序。选矿工艺配套选用砂泵2台、水力旋流器组1～2组、圆筒筛1～2台、浓缩机1～2台、搅拌桶2～4台、中磁场磁选机8～12台、弱磁场磁选机8～12台、强磁场磁选机2～4台、摇床3～6台。通过应用尾矿选矿工艺，可实现尾矿资源化利用，获得的较高品质的长石精矿可用作陶瓷原料，尾矿中的低品位钨和铁也可回收利用，尾矿利用率能达到88%以上，在实现选矿清洁生产的同时，还能增加选矿企业的经济效益。
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本发明属于环保技术领域，具体涉及一种铜矿矿山废水综合处理方法。本发明方法不调pH情况下，先集中处理高COD的碱性废水，使COD的去除率达80%以上。然后将低COD的碱性处理水作为中和剂与酸性废水混合，实现对酸性废水中高重金属的去除，一来可以减少后续对污泥的处理成本，二来也可以减少由CaSO4带来的管道结垢的风险以提高整套处理工艺的处理寿命。提高本发明方法能有效的去除COD、SS和重金属，具有高效、抗冲击负荷强、无二次污染，使用过程无需外加营养源等特点，其投资及运行成本低、操作简便，可适用于铜矿矿山废水的处理。
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本发明涉及一种高浓度充填料浆自流输送最优料浆的确定方法，属充填工艺及应用的技术领域。本发明可以准确判断适合自流输送的高浓度料浆及速度,并具有较好的使用效果。依据矿山实际充填管路进行建模，以废石，尾砂为原料配置高浓度充填料浆，研究浆体在管道中输送特性，分析输送过程中压力损失随浓度和流速的变化情况，以及弯管处压力损失的情况，确定适合管路输送的料浆流量与速度，为高浓度自流充填技术的应用提供理论参考。
本发明公开了一种基于FLAC3D数值模拟的地表下沉量计预算方法，对实际揭露矿产的钻孔进行分析，结合实际开采时矿产的地质条件，以采掘工作面走向、倾向长度及选取钻孔矿层顶底板岩层厚度为模型的X、Y、Z长度，建立数值模型，选取摩尔‑库伦物理模型准则，矿产开采后的模型定义为空模型，并将模型底部定义为全约束边界，左右边界、前后边界为约束边界条件，模拟开采过程中，在模型顶部按上覆岩层的重力施加向下的应力，利用节点号输出地表下沉量数值。本发明结合物理力学测试，利用FLAC3D数值模拟软件，建立分析、调试模型，执行矿产开采模拟求解，获取模型响应结果，量化矿产开采对地表沉陷的影响，操作简单且易于实际应用。
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一种用于混凝土生产的高活性晶种及其制备方法,所述晶种由废陶瓷粉、预磨电石渣粉和改性添加剂微波强化煅烧而成,各组份所占质量百分比为:废陶瓷粉70-90%、预磨电石渣粉10-30%,改性添加剂为总质量的2-5%;其制备过程为取以上组份及比例进行混磨,并在混磨过程中加入改性添加剂,混磨至勃氏比表面积350-400m2/kg,均化,放入电加热炉中,加热至800-1000℃后,立即移入功率为600-800W的微波炉中,微波加热90-120秒,然后采用振动磨粉磨至400-450m2/kg。本发明的晶种不仅能快速促进水泥、矿物掺合料早期水化,显著提高混凝土早期强度,且后期强度递延性好,对其耐久性能也无不利影响,同时可节约资源和能源,具有明显的技术经济与社会环保效益。
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本发明公开一种垂直间隔采掘工艺,该工艺是在沿矿体走向上,根据边坡岩性不良状态和矿石贫富的分布变化,将矿体分成进路宽度不等的若干垂直分条,然后视每个分条所在部位的边坡稳定状态,选择性地进行间隔开采,对边坡极不稳定的分条区可暂留或永留矿柱做为天然支挡,对分条采空区则由相邻间隔分条的剥岩运入充填反压以替代矿石对边坡的支挡作用。本发明工艺在采剥方面不仅能在边坡不大变形状态下进行安全有效的生产,而且将岩石回填采空区又可减少外部废石场占地、缩短运距、降低运营费、提高效率;在护坡方面,起到了以动(采剥反压)静(留矿柱)组合方式制动(滑坡)的良好效果。
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本发明公开了一种面向越界开采识别的地下开采面反演方法，在描述和构建矿山地表开采沉陷监测模型的主要类及其相互关系的基础上，结合InSAR技术和开采沉陷预计方法，提出了根据地表形变信息反演地下地下开采范围和深度的方法，通过揭示以采动形变为核心的地表采动信息与地下开采区域的关联机理，可根据获得地表采动信息、已知或可掌握的影响因素信息，推演、发现深藏在地表以下的非法开采区域。
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本发明公开一种铀矿床技术经济动态评价方法，包括如下步骤：1)、确定财务净现值FNPV：2)、确定财务净现值率FNPVR：3)确定经济净现值ENPV：4)判断，若FNPV、FNPVR、ENPV三者均大于等于0则铀矿床具有经济意义，可对该铀矿床进行项目建设，否则，该铀矿床进行项目建设不可行。
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本实用新型涉及采矿机械保护装置技术领域，且公开了一种煤矿提升机断电锁死保护装置，包括底座，所述底座的顶部转动安装有提升机，所述提升机的右侧固定安装有保护装置，所述保护装置包括支撑块，所述支撑块的外表面的正面和背面均转动安装有转杆，该煤矿提升机断电锁死保护装置,通过Y型块转动带动连接块移动并带动转杆转动，然后通过转杆转动挤压一号弹簧并回弹带动转杆转动，再通过转杆移动带动摩擦垫片移动，有效的实现了对提升机进行锁死保护，避免意外状况需要紧急停时，断电锁死保护装置无法快速对提升机进行急停，从而容易导致提升机的损坏，保证了煤矿提升机断电锁死保护装置的实用性。
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本实用新型涉及一种模拟充填体支撑矿柱力学作用过程的试验装置。矿柱试块二侧装有充填体,充填体外侧装有夹板,二夹板均设有相对应的通孔,螺栓穿过夹板通孔与螺母紧固连接,侧夹板安装于矿柱试块两侧,并通过定位装置定位,螺栓和充填体上均装有敏感元件,矿柱试块的一侧表面装有垫板。本实用新型通过两组夹板、螺栓以及螺钉的组合联接,采用预置的各种不同强度充填体试块和高强度混凝土试块分别模拟现场充填体和矿柱,结合在螺栓和充填体上粘贴应变片的试验方法,可以方便的对充填法采矿现场进行模拟并直观反应充填体支撑矿柱作用过程中的试验现象。
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本实用新型公开了一种矿用可照明移动的自动隔爆型风机，包括风机架、轴承、轮子、风机、电动马达、蓄电池、照明灯、风罩、转轴、转轴电机、脚灯和充电口，所述风机架左侧和右侧均设置有轴承，所述轴承上均连接有轮子，所述风机架顶部设置有风机，且风机架内部设置有电动马达，所述电动马达下侧设置有蓄电池，所述风机上设置有照明灯，且风机表面设置有风罩，所述风机底部设置有转轴，所述转轴底部设置有转轴电机，所述风机架底部设置有脚灯，所述脚灯右侧设置有充电口，该矿用可照明移动的自动隔爆型风机能自由移动，功能多样，大大提高了采矿的工作效率。
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本实用新型涉及采矿设备技术领域，具体为一种矿山油田钻头用刨路齿，包括刨路齿，刨路齿的底端设有螺纹柱，螺纹柱上同轴紧密焊接有限位环,螺纹柱的底端开设有限位槽，螺纹柱上套设有复位弹簧，螺纹柱的底端还螺纹连接有螺母；刨路齿的下方设有缓冲机构；该矿山油田钻头用刨路齿通过设有的螺纹柱和缓冲机构等，当进行作业时，刨路齿的尖头部接触到坚硬的底面，此时地面给刨路齿反作用力，在缓冲弹簧的作用下，能够减少和抵消刨路齿受到的冲击力；该设计改变了传统的刨路齿缺少缓冲机构的弊端，通过多个缓冲弹簧的作用，能够对刨路齿形成有效的防护，有利于延长刨路齿的使用寿命。
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本实用新型公开了一种尾矿库原地浸出集液反应装置，包括尾矿堆、注液管路、防渗土工膜、浸出液收集槽、浸出液巷道、浸出液提升泵、高位槽、液压泵、洗涤液池、吸附塔、洗涤塔一、洗涤塔二、洗涤塔三、沉淀塔，所述尾矿堆的内设置注液管路，且尾矿堆的底部设置防渗土工膜，所述尾矿堆的下方设置有浸出液巷道，所述浸出液巷道的上方设置浸出液收集槽，且浸出液收集槽与尾矿堆通过锚杆连接。本实用新型成本低、维修量少、管理简单，浸出设施少，对于推动尾矿重新利用、缓解我国资源紧张局面具有积极的作用，本实用新型适用于大型易堆浸采矿的尾矿库；对堆场地址的选择不在受限制，浸出液能及时回收出来，投资见效快，生产成本低，投资少。
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一种大型设备下井承托平台包括钢平台、平台锁紧定位装置、两翼弹性行走轮组、行走轮、平衡装置、驱动装置、销齿齿条、井筒边缘托轮组、托轮组底座。它可以横跨直径3～10m的井口两端,在井口或者中段断面形成一个作业平台,此时可以将设备运至平台上方,通过提升机将设备下放至井下承托平台上,然后运至各中段。采用此移动平台在井筒内承托设备,对于作业人员和设备而言既安全又可靠。它配合提升机下放或提升大型设备,安全、简捷和经济,填补了坑采矿山专用设备提升装备的空白,开拓了一条实现大型设备整体提升下放作业机械化的途径,大大提高设备下放效率,确保作业人员安全和矿山竖井下放设备的安全。
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本实用新型涉及一种缓倾斜薄矿体微差起爆矿废分离采用的设备，包括采用凿岩机及配套的气腿，气动推进凿岩机分别在矿体和围岩中按微差起爆矿废分离的工艺要求钻凿炮孔，随后装填炸药，用炮泥堵塞炮孔孔口，联结全部炮孔的非电起爆线路网络；撤离作业面人员、确认安全后，采用与所述非电起爆线路网络连接的起爆器起爆；启动圆筒型局部扇风机，通风排净炮烟后，洒水、检查爆破效果、处理松石；使用三茼电耙出矿，清场。本实用新型提供的采矿、装运矿石和通风设备，保证非电雷管微差起爆、分段爆破，能控制矿石与废石抛掷距离，达到矿石与废石分堆、减少废石排放、提高资源利用率和回收率、增长企业综合经济效益。
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本发明涉及模拟充填体支撑矿柱力学作用过程的试验装置及方法。通过以高强度混凝土模拟现场矿柱,两侧为充填体形成充填法采矿中常采用的隔一采一的模式。装置两侧采用螺栓和夹板对充填体进行横向位移约束,以模拟围岩变形移动挤压充填体,改变了以往试验中认为充入采场中充填体是孤立静止的设计方法,以使模拟更真实,更符合现场实际,并且简单易操作。
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2025年01月03日 ~ 05日 
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