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一种磁铁矿铁精粉清扫装置，包括单排厢式货车、发电机，其特征在于：还包括永磁磁力滚筒、运输皮带、运输皮带机架、运输皮带封闭罩、上托辊、油冷式电动滚筒、下托辊、托轮，油冷式电动滚筒和部分运输皮带机架固定在单排厢式货车车厢的中部，永磁磁力滚筒和部分运输皮带机架安装在两个运输皮带机架托轮中间，运输皮带与水平面呈120～160安装，运输皮带尾端的永磁磁力滚筒离地面高度为30mm～40mm。本发明能快速有效收集散落在地面上的磁铁矿铁精粉，收集的磁铁矿铁精粉品位达TFe30%～TFe50%, 入选矿厂再次精选后，可作为合格铁精粉销售。能有效减少资源的浪费，提高磁铁矿铁精粉利用率，提高工作效率，降低劳动强度。
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本发明属于选矿技术领域，特别涉及一种胺类捕收剂的应用。本发明提供了一种胺类捕收剂在白钨矿或脉石矿物方解石浮选中的应用；所述胺类捕收剂为N‑十二烷基丙醇胺。本发明提供的胺类捕收剂N‑十二烷基丙醇胺低毒无污染，与白钨矿或脉石矿物方解石之间存在较强的静电吸附、氢键吸附和物理吸附，针对白钨矿和脉石矿物方解石具有高选择性，且无需与其他捕收剂复配，使用工艺简便，药剂制度简单。测试结果表明，本发明提供的胺类捕收剂N‑十二烷基丙醇胺用于矿物浮选捕收，白钨矿回收率达93.89％，方解石回收率达5.27％，具有高效高选择性，且使用工艺简单、药剂制度简单，具有良好的浮选效果。
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一种内置式矿浆水力控制器，包括：耐磨排矿器，其包括耐磨排矿筒与下料锥体，设有防渗垫，排矿筒与下料锥体相连接，下料锥体上端的大口凸缘安装在浓缩或沉淀设施上；排矿控制器，其包括排矿锥和高压进水管，排矿锥的倒锥面与下料锥体的上凸缘之间具有环形的排矿口，高压进水管与排矿锥同轴线地通过管螺纹相连接；排矿控制器支座，其设有于高压进水管的穿越孔和该穿越孔周围的轴承座；排矿控制器回转驱动器，其包括平面轴承和手柄；以及闸阀，其与高压进水管同轴线地设置在高压进水管的上端。本发明可使底流排矿量和排矿浓度得到轻松控制，淤堵可以方便地被清通，达到最佳选矿效果，减少有用金属流失量，以及可改善作业环境。
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本发明属于选矿固体废弃物资源化综合利用和中空纤维陶瓷膜的制备领域。提供了一种利用钽铌尾矿砂制备中空纤维陶瓷膜的方法，该中空纤维陶瓷膜采用下列配方：钽铌尾矿砂粉末30-73份，聚合物粘结剂5-20份，结构控制添加剂1.5-7份，溶剂20-42份,粉末颗粒分散剂0.5-1份。通过配料，高温溶解，真空脱泡，干喷-湿纺相转化制备初生态中空纤维陶瓷膜胚体，膜胚体规格为内径1.5-2mm，外径2.5-3.4mm。初生态中空陶瓷膜胚体用马弗炉，经特定的烧结工艺制得中空纤维陶瓷膜。该中空纤维陶瓷膜内径1.0-1.5mm，外径为1.9-3.0mm，长200-500mm，孔隙率为50～65%，纯水通量达到200-500L/m2.H@0.1MPa，孔径大小为0.2-0.4um。
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本发明涉及一种重力下料的给矿器，锥形漏斗与四方下料斗连接；四方下料斗与设有外螺纹的排矿内圆筒的法兰连接，排矿内圆筒的外螺纹与设有内螺纹的排矿外圆筒的内螺纹配合；排矿外圆筒的下方安装水平布置的皮带运输机。排矿外圆筒的外筒壁焊接有圆环形旋转盘。所述四方下料斗设有手动闸板。重力下料控制方法一是调节手动闸板在四方下料斗内的开合度，二是转动焊接在排矿外圆筒的外筒壁的圆环形旋转盘，通过螺纹上下调节排矿外圆筒出口与皮带运输机承载面之间的距离，控制矿料依靠重力下落的速度和数量。采用本发明可对选矿厂的给矿量实现无动力、均匀、轻松控制，达到节能降耗、降低员工劳动强度和作业成本的有益效果。
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随着选矿指标的提升，使得现在的尾矿平均粒径大幅减小，尾矿内部基质吸力升高，水的渗透压力不足以克服基质吸力，导致孔隙水很难排出。此时，传统的尾矿干排工艺已经不能满足细粒径尾矿的脱水处理要求，同时存在占地面积大，投资大、电耗高，使用成本高等问题。为了解决细粒尾矿脱水处理遇到的上述问题，本发明提供了一种微孔陶瓷棒的尾矿脱水装置，该发明装置利用微孔陶瓷特性，将微孔陶瓷棒作为一种介质导体，排除尾矿中的孔隙水，同时根据达西定律，增大总水头损失以及减小渗流路径长度，最后达到促排的效果。
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本发明属于选矿技术领域，特别涉及一种双子季铵盐捕收剂的应用。本发明提供了一种双子季铵盐捕收剂在白钨矿或脉石矿物方解石浮选中的应用，所述双子季铵盐捕收剂为己烷‑1,6‑双十二烷基二甲基溴化铵。本发明提供的双子季铵盐捕收剂己烷‑1,6‑双十二烷基二甲基溴化铵低毒无污染，与白钨矿或脉石矿物方解石之间存在较强的静电吸附、氢键吸附和物理吸附，针对白钨矿和脉石矿物方解石具有高选择性，具有较宽的浮选适用pH范围，且无需与其他捕收剂复配。测试结果表明，本发明提供的双子季铵盐捕收剂用于矿物浮选捕收，白钨矿回收率达97.51％，方解石回收率仅8.24％，具有稳定且高效的选择性，具有良好的浮选分离效果。
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本发明属于选矿技术领域，特别涉及正十四烷基异丙醇胺作为捕收剂在白钨矿浮选中的应用。在本发明中，所述捕收剂正十四烷基异丙醇胺低毒无污染，与白钨矿之间存在较强的静电吸附、氢键吸附和物理吸附，针对白钨矿和脉石矿物方解石的混合矿具有高选择性，且无需与其他捕收剂复配，使用工艺简便，药剂制度简单。测试结果表明，本发明提供的胺类捕收剂正十四烷基异丙醇胺用于白钨矿矿物浮选捕收，白钨矿回收率达96.89％，方解石回收率仅8.68％，具有高选择性，且使用工艺简单、药剂制度简单，具有良好的浮选效果。
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本发明属于矿物加工技术领域，尤其涉及一种加压氧化浸出过程中洗净残渣降硫富铋的选矿工艺方法，具体步骤为：S1）将洗净残渣进行搅拌化浆后，加入调整剂进行调浆，备用；S2）所述调浆后的物料加入浮选剂进行浮选；S3）浮选后的物料，加入分散剂后进行离心分选，离心液即为高铋产品，即富铋渣。本发明的有益效果是：该方法通过含硫物料与铋的可浮性以及密度的差异，采用高分散体系浮选重联合工艺降硫富铋。该方法具有工艺简单、效果显著、经济合理等特点。
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一种微细重金属矿物分离装置，包括水力旋流分矿器及圆台形分离体，水力旋流分矿器放置在圆台形分离体顶部，圆台形分离体的周边设有一圆形挡圈，圆形挡圈内开有缺口与尾矿收集沟相通。本发明的微细重金属矿物分离装置构思巧妙、结构简单，它利用水力自流分级沉积，达到富集回收矿物的目的，弥补了现有重力选矿设备和工艺难以回收微细矿物的不足，可实现从尾矿再回收资源，提高资源综合利用率，大大减少资源的浪费，有明显的经济效益和社会效益。
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一种附着在运输皮带上的粉矿的清理装置，其特征在于，在运输皮带的运转回程部分的下方以及在料仓的上方，沿着皮带的运行方向设有至少一个皮带清理装置，该皮带清理装置具有安装座。优选地，所述运输皮带是矿山选矿厂矿仓的给矿皮带或水泥厂对矿岩运输传送的运输皮带。所述皮带清理装置是毛刷；和/或，所述安装座固定在料仓的溜矿槽上。所述安装座具有毛刷与运输皮带之间的松紧调节装置；和/或，所述清理装置具有当一个所述皮带清理装置处于维修、更换或调节状态时，另外一个皮带清理装置处于正常工作状态的控制器。毛刷的长度大于或等于皮带的宽度。本发明可改善生产作业环境、降低对作业人员的职业危害、减轻作业人员的劳动强度。
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本发明属于有色金属选矿领域，涉及一种含钼铜精矿的铜钼分离选别方法。a)将含钼铜精矿先经两次水力旋流器预处理分级，分级后将两次沉砂物料合并进入浓密机脱水。b)脱水后的沉砂物料泵入铜钼分离一段浮选作业，经一次粗选一次精选一次扫选，得到含钼品位9～18%一次粗精矿。c)一次含钼粗精矿经浓密机脱水后，又经过塔磨机磨矿再进入铜钼分离二段浮选作业，经过三次精选二次扫选，最后得到含钼品位≥45%的钼精矿。该方法解决了含钼铜精矿由于矿浆组成复杂、微细粒矿物多、矿浆粘性大对铜钼分离带来不利影响，具有适应范围广、铜钼分离成本低、钼精矿品位及回收率高的优点，是解决硫化铜矿伴生金属钼在铜钼分离过程的高效选别方法。
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一种以采用闪速熔炼、闪速吹炼（即“双闪”）为冶炼工艺的铜冶炼厂功能区的总平面配置，它是将冶炼厂辅助区、熔炼区、电解区、制酸区、渣选区按一定规律布置，并与环绕这些功能区的外围厂内道路共同形成如“囸”字型配置。辅助区紧邻能源、动力、辅助材料需求最大的熔炼区和电解区；熔炼区与电解区、制酸区、渣选区之间的内部物料采用道路运输和管道输送方式，沿“正”字笔画流动；铜精矿、阴极铜、硫酸、选矿渣等原料和产品的外部运输沿外围厂内道路“口”字边框运动，不与内部物料运输线路交叉。此方法工厂功能分区清晰明确，能源、动力输送损耗小，内部物料运输线路短捷顺畅，外部物料运输交通安全，可以降低企业运营成本。
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本发明属于选矿技术领域，特别涉及一种脉石矿物组合抑制剂及其制备方法和应用。本发明提供了一种脉石矿物组合抑制剂，包括以下质量份数的组分：植酸钠1～7份；六偏磷酸钠40～120份。本发明提供的脉石矿物组合抑制剂中，植酸钠和六偏磷酸钠可以达到对脉石矿物的共吸附目的，在较少用量下即可抑制脉石矿物在浮选过程中起泡被浮选出；同时本发明提供的脉石矿物组合抑制剂对白钨矿则无抑制作用，不会影响白钨矿的浮选。测试结果表明，本发明提供的脉石矿物组合抑制剂在白钨矿的浮选过程中对脉石矿物具有较好的抑制效果，并且对白钨矿不会产生抑制作用，在浮选过程中较少脉石矿物组合抑制剂用量条件下即具有对脉石矿物的优异的抑制效果。
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一种调浆重选工艺，根据微细粒级金属矿物的特点，采用在矿浆中先添加分散药剂进行调浆，使有用矿物与其他矿物充分分散，调浆一段时间后再在矿浆中添加选择性絮凝剂，使微细粒级有用矿物结团，相当于使得微细粒级有用矿物的粒度“变粗”，然后再进入重选工序选别。使原来用常规重选设备无法回收的微细粒级有用矿物得到有效回收，避免了脉石物料对微细粒级有用矿物选别的干扰，从而达到提高微细粒级有用矿物选矿回收率的目的。解决易碎、品位低的微细粒级矿石的有效回收问题，特别是小于0.037mm微细粒级金属矿物的回收问题。
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本发明涉及一种矿石分选清理领域，尤其涉及一种矿石高速分选清理装置。本发明的目的是提供一种提高工作效率的矿石高速分选清理装置。一种矿石高速分选清理装置，包括有连接外框、第一出料框、分选框、筛选板、第一弹簧、分散机构和清理机构，连接外框内底部左侧连接有第一出料框，连接外框左部滑动式连接有分选框，分选框顶部连接有用于分选矿石的筛选板，分选框前部与连接外框之间连接有两个第一弹簧，第一弹簧套在分选框上，筛选板右部设有用于分散矿石的分散机构，连接外框后部上侧设有用于清理矿石的清理机构。本发明通过清洗辊对矿石进行清理，通过筛选板对矿石进行分选，使得矿石的清理和分选在本装置中依次进行，从而提高了工作效率。
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本发明提供一种陶瓷釉上新彩铝管颜料及其制备方法，由天然矿石经选矿、粉碎、研磨、分级而成的无机矿物颜料粉与油料按照1:2的比例调配获得的产品；所述油料选用乳香油。通过将乳香油至于搅拌机搅拌，再缓慢加入无机矿物颜料粉，调合搅拌，至饱和乳膏状混合物；把饱和乳膏状混合物装入铝管中，再通过密封机，将其密封，封口保存，出售。本发明把陶瓷釉上新彩矿物颜料粉和油料按相应的比例调配磨合，装入铝制管中，密封出售，从而减少原料因长时间放置在外而干裂不能使用造成的资源浪费。
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本实用新型公开了一种球磨机排料中废钢球及杂物的自动收集装置及方法，收集装置包括球磨机筒体、球磨机端盖及球磨机排料筒，其特征在于，在球磨机排料筒的出料口固定连接一个锥形圆筒筛，锥形圆筒筛的正下方装有矿浆接矿箱，锥形圆筒筛的出口处装有废钢球及杂物收集箱，所述锥形圆筒筛上均匀分布若干筛孔，所述锥形圆筒筛内侧壁上焊有螺旋板，所述螺旋板的旋向与球磨机的旋转方向相反,在锥形圆筒筛中轴线处安装有一根洗涤水管，所述洗涤水管上钻有一排细孔。本实用新型提供的球磨机排料中废钢球等杂物的自动收集装置及方法，净化了选矿物料，能有效提高选矿指标，同时收集的废钢球还能回收加工利用，提高了资源利用率。
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本实用新型涉及一种磨机出口除碎钢球装置，包括磨机排浆管，在所述磨机排浆管出口下方设有碎钢球过滤池，碎钢球过滤池的上部安装斜置的条格筛，斜置的条格筛下端出口下方设有四周和底部镂空的方形收集笼；斜置的条格筛及方形收集笼的下方为矿浆沟，矿浆沟的出口与后续工艺管道连接。所述斜置的条格筛与水平面的夹角a=20-30°。本实用新型无需动力，无运行费用，利用矿浆的流体自重和碎钢球的自重实现过滤清除矿浆含有的碎钢球；可避免选矿工艺管道的堵塞和对砂泵造成更大的磨损，提高设备完好率，确保生产流程的通畅性及选矿正常生产，提高经济效益。
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本发明公开了一种用于铜精矿提质的分级预选‑搅拌磨‑浮选新工艺，该工艺以浮选铜精矿为原料，包括浓缩脱药、分级预选、搅拌磨矿及铜浮选步骤。本发明通过浓缩脱除铜精矿矿浆中残余的大部分选矿药剂，根据铜精矿粒度细且铜在细粒级中富集的特点，通过旋流器分级预先分离得到细粒级高品位铜精矿，沉砂进行再磨再选，实现杂质矿物与铜矿物的有效分离，从而实现铜精矿品位提高的目的。本发明旨在开发简洁有效的铜精矿提质选矿工艺，对提高铜精矿销售价格及降低运输成本有重要意义。本发明具有流程简单、指标稳定、提质效果显著的特点，有利于在相似矿山推广应用。
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稀土催酶尿素是一种稀土微量元素化肥。它是 用稀土选矿尾渣、溶剂、菌剂、添加剂经过酶法处理后 再与硝酸盐、液氨、碳铵、重油、聚磷酰胺同化生成。本化肥制造简便，原料易得，成本低，肥效高；适 应作各类农作物的基、追肥和营养素，也可用作其它 有机复合肥料的酵母；具有调节土壤酸碱性，加强作 物抗旱、抗寒、防虫、防病力的作用；它并且是一种固 态的稀土微量元素化肥。
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一种球磨机排料中废钢球及杂物的自动收集装置及方法，收集装置包括球磨机筒体、球磨机端盖及球磨机排料筒，其特征在于，在球磨机排料筒的出料口固定连接一个锥形圆筒筛，锥形圆筒筛的正下方装有矿浆接矿箱，锥形圆筒筛的出口处装有废钢球及杂物收集箱，所述锥形圆筒筛上均匀分布若干筛孔，所述锥形圆筒筛内侧壁上焊有螺旋板，所述螺旋板的旋向与球磨机的旋转方向相反,在锥形圆筒筛中轴线处安装有一根洗涤水管，所述洗涤水管上钻有一排细孔。本发明提供的球磨机排料中废钢球等杂物的自动收集装置及方法，净化了选矿物料，能有效提高选矿指标，同时收集的废钢球还能回收加工利用，提高了资源利用率。
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本发明属于选矿技术领域，涉及一种采用物理方式消除浓密机上泡沫的系统及工艺。该系统采用浆泡分离方式捕集泡沫、通过自吸式容积泵输送泡沫、以机械力破坏泡沫稳定性的方式消除泡沫，同时通过负压控制系统完成排料。此方法和成套设备可有效解决选矿厂浓密机上的泡沫堆积问题，泡沫捕集率达90％以上，泡沫消除率达95％以上。其优势在于节约用水；无需添加药剂影响下游作业；适用范围广，可用于各类选矿厂浓密机上的堆积泡沫。本发明有效解决了选矿厂浓密机上的泡沫堆积问题，极大地降低了因泡沫堆积造成的溢流水精矿流失。
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本发明涉及一种含硫低品位黑钨精矿或低品位锡精矿的精选系统及工艺，属于选矿技术领域。精选系统包括屋顶式轴流风机、钻有小孔的冲洗水管、立式混凝土搅拌机、脱硫浮槽、适量黄药和硫酸。精选工艺包括含硫低品位精矿的配料和选矿工段。本发明中脱硫浮槽使用寿命长，操作方法简单，能有效脱去低品位黑钨精矿或低品位锡精矿中的黄铁矿，并可提高钨、锡精矿的回收率3%～5%，实现矿产资源的综合利用。?
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本发明公开了一种用于含钼铜精矿铜钼分离的预处理‑磁‑浮联合选矿工艺，该工艺以浮选得到的含钼铜精矿为原料，包括以下步骤：含钼铜精矿采用两级串联旋流器进行分级预处理，得到溢流及混合沉砂；混合沉砂加水调浆后进行铜钼磁选分离，得到磁选精矿及磁选尾矿；磁选尾矿经浓缩脱水、调浆后，进行铜钼浮选分离，获得钼精矿及铜精矿。本发明通过旋流器预处理可以脱除细泥及部分药剂，有利于后续分离作业；通过磁选预先分离出部分低含钼的高品位铜精矿，降低浮选入选量，提高浮选给矿的钼铜比，也具有较明显的脱药作用，有利于浮选分离。本发明可提高铜钼分离效率，降低药剂成本及后续水处理的成本，具有显著的经济效益及环保效益。
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本发明涉及矿渣资源化利用技术领域，公开了一种钠钾长石洗矿泥渣回收超细长石精矿的组合选矿方法，以钠钾长石洗矿泥渣为原料，其工艺包括以下步骤：（1）将钠钾长石洗矿泥渣与水混合，通过球磨机进行球磨，再采用第一重力分选，去除沉淀的第一种有色杂质获得泥浆A；（2）向泥浆A中加入发泡剂和吸附载体，采用泡沫反浮选去除第二种有色杂质获取泥浆B；（3）向泥浆B中放入永磁体，经过磁选去除第三种有色杂质获取泥浆C；（4）将泥浆C经过第二重力分选，去除第四种有色杂质，获取超细长石精矿沉淀物。本发明能够将钠钾长石泥渣中的主要成分为云母、石英、磁铁矿和金红石的杂质分离去除，提高长石精矿中钠钾含量，该方法成本低、节能环保。
本发明公开了一种基于碳养护的锂云母选矿压榨细泥及锂渣协同制备免烧免蒸固化砖方法，属于固体废弃物处理与资源化利用技术领域，其包括按重量份计数的如下组分：锂渣50‑90份，压榨细泥0‑50份，固化剂10‑25份，水10‑14份。本发明利用锂云母制备碳酸锂副产的锂渣和压榨细泥作为主要原料，通过原料颗粒级配优化和固化剂激发，可加速锂渣中碱和硫的溶出，进一步促进激发效果，再经压制成型和碳养护，即可得到容重为2730kg/m3的高强免烧免蒸固化砖。该发明适用范围广，制备技术成熟且成型砖无需养护，提高了制砖的生产效率，避免固化砖表面易泛碱等问题，降低生产成本，实现对锂云母副产渣的资源化利用，减少固废污染和占地问题，满足市场对建筑材料的环保与应用需求。
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本发明一种有效分离钽、锡和铁锂云母的选矿工艺，采用球磨机与高频筛闭路，大大提高了分级效果，避免了重矿物再次返回磨机而造成过粉碎；通过高梯度强磁选机富集，不仅提高了极难选钽矿物的可选性，并使比重相当的钽、锡得到有效分离，同时大大减少了浮选系统的入选量，既节省了投资，降低了生产成本，同时还有利于环境保护。高梯度强磁选前采用弱磁除铁，可避免比重较大的铁质对有用矿物钽和锡选别的干扰，同时还有效解决了高梯度磁选机堵塞的问题。高梯度强磁选机精矿在进入重选前采用浓密机浓缩，既满足了重选要求，同时浓密机溢流水可直接作为高梯度强磁选机作业冲洗水，不仅简化流程，而且大大提高了回水利用率。
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本实用新型公开了一种方便进出料的选矿用烘干机，涉及矿山机械技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述底座的顶部固定连接有液压缸，所述支架的顶部转动连接有加热仓，所述加热仓的内部设置有物料仓，所述物料仓的内部转动连接有搅拌转轴，所诉搅拌转轴的左侧固定连接有第一皮带轮，所述加热仓的顶部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的左侧固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。通过锁紧门的设置，有效保证了在烘干过程中不会因为进料口的敞开而流失热量，节约能源，通过电加热导热油，通过循环泵作用达到对物料加热的目的，有效避免环境污染。
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一种通过重力自动选矿的装置，在溜槽的排矿端设有精矿排矿管、尾矿排矿管和排矿插管，精矿排矿管与精矿沟连通，尾矿排矿管与尾矿沟连通；溜槽从给矿端到排矿端依次包括第一倾斜段和与第一倾斜段衔接的第二倾斜段，第二倾斜段的宽度沿排矿方向缩小，第二倾斜段的斜度大于第一倾斜段的斜度；第一倾斜段和第二倾斜段的横向的两侧分别设有排矿护板；精矿排矿管和尾矿排矿管设有开通转换塞。本实用新型维护方便、操作简单，可提高矿产资源综合利用率。
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