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本实用新型提供一种结构设计新颖、使用方便、适合地质学研究用的粉碎后的矿石样品筛选装置，它包括一呈圆筒状的壳体，所述壳体的上端开口，在所述壳体的上端内部设有一进料斗，所述进料斗的底部设有出料口；在所述出料口下方的壳体侧壁上设有一出风口，该出风口通过管路与风机的出风口连通，所述风机设置于壳体外部的侧壁上；在与所述出风口相向设置的壳体内侧壁上设有一与壳体侧壁间隔设置的隔板，所述隔板与邻近的壳体内壁之间形成一空腔，与所述出风口相向设置的所述隔板上设有一与所述空腔连通的出尘口。
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本实用新型公开了一种可筛选矿山破碎机，包括底座，底座内部设有减振垫，底座上侧设有破碎室，破碎室上侧设有入料口，入料口下侧左端设有液压缸，液压缸右侧设有可旋转破碎板，可旋转破碎板右侧设有固定破碎板，旋转破碎板和固定破碎板下侧设有出料口，出料口下侧设有过滤网板，过滤网板下侧左右两端设有电源和振动器，过滤网板上侧左端设有带有电源的小车，小车右侧设有推板，破碎室上端左侧设有支撑板，支撑板上侧设有驱动电机，驱动电机下侧设有丝杆，丝杆下端设有连接套，连接套左侧设有半成品收集盒，破碎室内部右端上方设有半成品加料管。本实用新型通过减振垫、振动网板和丝杆的设置，有效地提高了工作效率，增加了仪器的使用寿命。
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本实用新型公开了一种煤矿生产加工用粉碎筛分装置，包括箱体，箱体顶部中央安装有第一电机，第一电机输出端转动连接有加工轴，加工轴外壁固定连接有若干个粉碎刀，箱体内腔顶部设有粉碎箱，粉碎箱底部两侧均通过铰链铰接有活动板，两个活动板底部均分别固定连接有两个导向块，导向块上开设有导向孔，两个导向块内活动连接有同一个支撑轴，箱体两侧外壁均安装有第二电机，箱体内腔于粉碎箱下方分别安装有筛分板与两个滑轨。本实用新型能够避免在粉碎之后还需要人工进行搬运，降低了工人的劳动强度，生产效率大大提高，能够将筛分之后的煤粉进行收集，并且能够直接拉出箱体，使用简单方便，工作效率进一步提高。
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一种滑石矿的提纯筛分装置，由第一振动筛（1）、第二振动筛（2）、第三振动筛（3）、第四振动筛（4）；第一称量器（5）、第二称量器（6）、第三称量器（7）、第四称量器（8）、振动弹簧（9）、电机（10）、底座（11）、出料口（12）和控制面板（13）组成。所述振动筛分四级，从上至下通过振动弹簧安装在底座上，振动筛均由位于底座左侧的电机带动；每个振动筛都设置了称量器和出料口。本实用新型装置采用多层振动筛分，可最大程度的筛分出各个级别的滑石原矿，实现了资源的充分利用；本实用新型装置设备占地面积小，出料口的路径长短可根据实际使用情况进行调整，适用性强。
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本实用新型公开一种可方便冲洗更换的金矿炭浸立式槽间筛装置,包括防护罩,防护罩上部设有筛网,防护罩下部设有底座,底座连接排矿管。本实用新型的优点在于:本装置用于炭浸槽排矿前隔炭,可以将筛网不定期取出,进行冲洗、更换,不影响正常生产,且方便、快捷、高效。
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本实用新型属于煤矿生产加工技术领域，尤其为一种煤矿生产加工用粉碎筛选一体化设备，包括工作台，所述工作台上表面固定连接有壳体，所述壳体顶端固定连接有进料口，所述进料口表面固定连接有第一电机壳，所述第一电机壳内部设置有第一电机，所述第一电机输出轴的另一端固定连接有第一转轴，所述进料口表面穿设有第一轴承；本实用新型，通过设置凸轮，使得工作人员在对煤矿石进行筛选的过程中，通过控制开关启动第二电机，然后第二电机通过第二转轴带动凸轮进行转动，在凸轮的作用下，使得移动板通过滑杆带动筛选网进行移动，从而使得煤矿石在筛选的过程更加的便捷，提高了工作人员的工作效率。
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本实用新型公开了一种稀土矿筛渣转运设备，属于稀土矿筛渣设备技术领域，包括筛渣仓，筛渣仓顶部开设有进料口，筛渣仓底部设有出杂口，筛渣仓内设有若干组对称交错设置筛渣机构，筛渣机构包括有倾斜设置的滤网板，滤网板顶部一侧连接有滑块一，筛渣仓的内壁设有与滑块一相适配的滑槽一，滤网板另一侧底部连接有滑块二，滤网板下方倾斜设有导流板，导流板的一端固定连接在筛渣仓的内壁，且导流板另一端顶部设有与滑块二相适配的滑槽二，筛渣仓的两侧侧壁均开设有与导流板位置相对应的出料口，且出料口下方均设有转运设备，通过上述设置，对稀土矿进行多级筛渣，并且可以便捷的对滤网板进行清理，且能够方便转运筛渣之后的稀土矿。
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本实用新型涉及选矿筛选技术领域，尤其为一种选矿用高频筛装置，包括承载底架，所述承载底架的上侧设置有承载支架，所述安装支架的上侧中间处设置有第一承载安装座，所述承载支架的上侧设置有选矿筛筒，所述承载支架的右上侧设置有安装支板，所述安装支板的上侧中间处设置有第二承载安装座，所述第一承载安装座与第二承载安装座贯穿选矿筛筒安装有选矿轴，所述选矿筛筒的右侧设置有一级选矿筛，所述选矿筛筒并且位于一级选矿筛的左侧设置有二级选矿筛，所述选矿筛筒并且位于二级选矿筛的左侧设置有三级选矿筛，通过该选矿筛能够对不同级别的矿石进行筛选，还能够对不能够进行的矿石与杂物进行排除，能够有效地提高选矿筛选的效率。
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本发明涉及一种过筛机，尤其涉及一种稀土矿过筛机。技术问题：提供一种能够节省人力完成过筛，能够方便对过筛完成的稀土矿进行拿取和能够方便倒入矿石进行过筛的稀土矿过筛机。技术方案如下：一种稀土矿过筛机，包括有安装柱、导轨、滑套、收集框、把手、支杆、螺栓等；两个安装柱内侧上部之间连接有导轨，导轨上滑动式连接有滑套，滑套左侧和左侧的安装柱右侧上部之间连接有第一弹簧，导轨穿过第一弹簧，滑套前侧连接有收集框，收集框顶端连接有过筛框。本发明达到了能够节省人力完成过筛，能够方便对过筛完成的稀土矿进行拿取和能够方便倒入矿石进行过筛的效果，通过设置了支杆、螺栓、滤网板、密封圈、螺杆和固定块，实现了滤网板和过筛框的取出。
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本发明涉及一种低铝硅比铝土矿干筛预选抛废选矿工艺，工艺步骤为：将原矿直接经棒条筛筛分出筛上块矿和筛下粉矿，筛下粉矿经第一振动筛进行第一段干筛抛废，产出（0～10mm）筛下废矿和筛上矿石；筛上块矿经粗碎后和第一振动筛的筛上矿石合并再入中碎，中碎后矿石经第二振动筛进行第二段干筛抛废，产出（0～10mm）筛下废石和筛上矿石，此筛上矿石为最终DSO产品。本发明工艺采用原矿经过两段干筛预选抛废选别后，抛弃掉的废石产率高达30%，入磨铝土矿的铝硅比提高了约10%，可降低选矿和铝土矿冶炼成本，有利于低铝硅比铝土矿矿石的开发利用，扩大资源利用率。
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一种附着在运输皮带上的粉矿的清理装置，其特征在于，在运输皮带的运转回程部分的下方以及在料仓的上方，沿着皮带的运行方向设有至少一个皮带清理装置，该皮带清理装置具有安装座。本实用新型可改善生产作业环境、降低对作业人员的职业危害、减轻作业人员的劳动强度。
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本发明公开了纳微米级植硅体新型PMMA复合材料及其制备工艺，所述PMMA复合材料包含以下重量份的组分：PMMA填充剂0.1～0.5份、甲基丙烯酸甲酯50～75份和过氧化二苯甲酰0.1～0.2份；其中，所述PMMA填充剂为植硅体粉末，或者所述PMMA填充剂为植硅体粉末和白炭黑粉末，所述植硅体含量为纳微米级植硅体新型PMMA复合材料总质量的0.2～0.6％；当所述PMMA填充剂为植硅体粉末和白炭黑粉末，所述植硅体粉体：白炭黑粉体的重量比例为1.5～2.5:1。本发明提供了一种纳微米级植硅体新型PMMA复合材料，采用纳微米级的植硅体粉体粉末和白炭黑粉体作为填充原料，并辅以粉体改性，提高PMMA制备产品的多元化，同时提高PMMA复合材料的力学性能和热力学性能。
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本发明属于环保技术领域，具体涉及一种铜矿矿山废水综合处理方法。本发明方法不调pH情况下，先集中处理高COD的碱性废水，使COD的去除率达80%以上。然后将低COD的碱性处理水作为中和剂与酸性废水混合，实现对酸性废水中高重金属的去除，一来可以减少后续对污泥的处理成本，二来也可以减少由CaSO4带来的管道结垢的风险以提高整套处理工艺的处理寿命。提高本发明方法能有效的去除COD、SS和重金属，具有高效、抗冲击负荷强、无二次污染，使用过程无需外加营养源等特点，其投资及运行成本低、操作简便，可适用于铜矿矿山废水的处理。
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本发明是针对土状高结合率氧化铜矿开发的组合浸出方法，属于氧化铜矿选冶领域内的新工艺。土状高结合率氧化铜矿指，原矿-0.074mm粒级占比大于30％，结合态氧化铜矿物的比例大于40％，矿石呈土状，微细粒级组份易形成胶状物质的难处理氧化铜矿石。发明中的新型工艺将多种工艺按照一定的要求组合到一起，形成组合工艺。1.综合给矿粒级和结合氧化铜矿物占比制定分级制度，分为块状矿(+3mm)、结合率低粒度粗的粗粒级矿(-3mm+0.106mm)、结合率高粒度细的泥质矿(-0.106mm)。2.块状矿进入两段堆浸作业，一段堆浸为酸浸脱泥作业，浸出产物进入加温搅拌浸出作业；3.次粗粒级矿进入搅拌浸出作业；4泥质矿进入加温搅拌作业。使用新工艺处理该矿石，铜综合浸出率可达80.12％，吨铜酸耗13.62t。较常规工艺回收率提高20-30％，吨铜酸耗降低40-50％。
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本发明涉及一种用于阶段磨矿的高效节能碎磨工艺，采用“粗碎+单段半自磨工艺+立式搅拌磨”替代常规的阶段碎磨工艺；通过采用长筒型的定制半自磨机，充分发挥其磨矿能力，缩短工艺流程，减少了设备台数和厂房面积，降低了生产成本；将立式搅拌磨机引入细磨流程，其磨矿选择性明显优于常规球磨机，且对有用矿物解离时，过磨问题也得到较好的控制，同时还能减小占地面积、降低安装投资费用；有效地解决了常规的阶段碎磨工艺存在的设备种类多、车间多、占地面积大、物料适应性差、能耗高、投资费用高等问题。
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本发明公开了一种连续炼铜工艺处理废电路板的方法，包括以下步骤：(1)废电路板预处理；(2)配料及输送；(3)侧吹熔炼；(4)顶吹吹炼；(5)烟气处理。本发明采用侧吹熔炼‑多喷枪顶吹吹炼工艺处理废电路板，实现了废电路板的连续处理，该方法具有原料适应性强、处理效率高、能耗低、金属回收率高及环境友好等优点。另外，采用粗铜粒化浸出电积时，能有效缩短稀贵金属的回收周期，大幅提高经济效益。
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本发明公开了一种处理难选铜锌矿石的选冶联合工艺，该工艺是将难处理铜锌硫化矿石用浮选方法得到铜锌混合精矿，浮选精矿直接进行酸浸搅拌浸出，实现铜锌高效分离，形成“浮选‑酸浸”的选冶联合工艺。本发明的有益效果是，能够显著降低铜精矿中锌的含量，从而提高铜精矿的品位，并实现铜锌硫化矿石中锌的综合利用。本发明工艺流程简洁高效、连续性好、易于实现、回收率高，有利于在难处理铜锌矿工业生产中推广应用。
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本发明提供了高浓度排矿尾矿库上游法筑坝施工方法，总结归纳了高浓缩尾矿分级筑坝现场施工流程中的13个计算参数，并提供了基于砂量平衡的原理的关于关键参数建设工期T、底流沉砂率γu和原矿分配率η的理论计算公式。同时在这一基础之上，提出基于分离粒度的水力旋流器选型和数量计算方法。最后，阐述选厂生产规模与筑坝施工效率之间的分配过程，提供了系统化的旋流分级工艺参数计算方法。在筑坝施工现场布设旋流分级筑坝系统为确定配浆槽的体积、输送管路的大小和长短以及机电设备的选型提供理论指导。本发明为高浓缩尾矿分级筑坝施工提供了系统的理论指导和计算方法，改善了目前高浓缩尾矿筑坝过程中分级筑坝系统理论设计方法匮乏的现状。
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发明公开了一种卧式搅拌桶及搅拌方法，所述搅拌桶主要包括电机、圆柱形筒体、支撑筒体及电机的机架，所述机架可沿铅垂面转动，可使得筒体保持进料端高出料端低，筒体上设置大齿轮，电机上设置与之相啮合的小齿轮，电机带动小齿轮转动从而带动筒体转动，本发明的卧式搅拌桶可通过调整筒体与水平面的夹角可使用药剂和矿物充分和匀，使脱硫更彻底和充分，提高脱硫效率，生产安全可靠。具有使用寿命长的优点，同时不会造成渗漏和浪费的问题。
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本发明公开一种铀矿床技术经济动态评价方法，包括如下步骤：1)、确定财务净现值FNPV：2)、确定财务净现值率FNPVR：3)确定经济净现值ENPV：4)判断，若FNPV、FNPVR、ENPV三者均大于等于0则铀矿床具有经济意义，可对该铀矿床进行项目建设，否则，该铀矿床进行项目建设不可行。
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一种从钨矿磁选尾矿中回收铋精矿的工艺,以钨矿磁选尾矿为原料,通过分级工序,硫化钠浸泡工序,浮选工序制得;可获得高品位的铋精矿,可直接作为冶炼生产铋锭的原材料。本发明拓宽了对副产物中铋的回收途径。本发明优化了工艺过程,解决了钨矿磁选尾矿难处理问题,且回收了其中伴生的铋矿物,有效利用了矿产资源。
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本实用新型涉及一种重力下料给矿器，锥形漏斗与四方下料斗连接；四方下料斗与设有外螺纹的排矿内圆筒的法兰连接，排矿内圆筒的外螺纹与设有内螺纹的排矿外圆筒的内螺纹配合；排矿外圆筒的下方安装水平布置的皮带运输机。排矿外圆筒的外筒壁焊接有圆环形旋转盘。所述四方下料斗设有手动闸板。重力下料控制方法一是调节手动闸板在四方下料斗内的开合度，二是转动焊接在排矿外圆筒的外筒壁的圆环形旋转盘，通过螺纹上下调节排矿外圆筒出口与皮带运输机承载面之间的距离，控制矿料依靠重力下落的速度和数量。采用本实用新型可对选矿厂的给矿量实现无动力、均匀、轻松控制，达到节能降耗、降低员工劳动强度和作业成本的有益效果。
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本实用新型公开一种自转节能式多管矿浆匀分器,该自转节能式多管矿浆匀分器分为上下两节,上节为自转式受料分配筒,自转式受料分配筒为敞开式,在自转式受料分配筒下部的周边等分点位置安装有排料导管;矿浆匀分器下节为固定式排料筒,固定式排料筒包括支撑装置及排料管,排料管装在筒体底部,排料管下部筒中心部固定连接有旋转装置。本实用新型的优点在于:本装置用于有色金属矿山选矿厂的矿浆分配,在使用时,不用人工操作,完全不需添加外置动力,只需利用导管中矿浆排出时产生的反冲力,使支撑在旋转轴上的受料分配筒旋转,矿浆便被高效、节能、均匀地分配在排料筒中。通过排料筒底板均分配置的排料管,等分成多流矿浆排出。
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本实用新型涉及一种含硫低品位黑钨精矿或低品位锡精矿的精选系统，属于选矿技术领域。所述的精选系统包括屋顶式轴流风机、钻有小孔的冲洗水管、立式混凝土搅拌机、脱硫浮槽，其中脱硫浮槽制作简便，使用寿命长，操作方法简单，能脱去低品位黑钨精矿或低品位锡精矿中的黄铁矿，可提高钨、锡精矿的回收率3%～5%，实现矿产资源的综合利用。
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一种磨机衬板螺栓孔防漏浆装置，其特征在于：包括磨机衬板、橡胶垫板、磨机筒体、方头螺栓、碗形座、密封填料环、垫片、螺母，碗形座焊接在磨机筒体上，磨机衬板通过方头螺栓与磨机筒体固定，磨机衬板与磨机筒体之间垫一层橡胶垫板，密封填料环套进方头螺栓后用垫片压住，再用螺母旋到方头螺栓上，通过螺母将垫片和密封填料环压入碗形座中，使密封填料环充满碗形座的内腔而阻止矿浆漏出。本发明解决了选矿厂磨机衬板螺栓孔漏浆的问题，在减少金属流失的同时改善了作业环境，具有制作简单，操作、维护方便等特点。
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一种含高品位冰铜的铜冶炼转炉渣处理工艺，该工艺是将转炉渣破碎筛分后给入鼓形干式磁选机磁选，磁选所得白冰铜非磁性物料直接作为铜精矿产品返回熔炼；磁性物料进入球磨机和分级设备组成的磨矿分级流程，随后进入浮选流程。本发明最大程度上地做到目的铜矿物的“能收早收”，减少入磨物料量，降低浮选入选品位，提高了选矿厂的处理能力，节省了建设投资及转炉渣的处理成本，不仅直接提高企业效益，还解决了转炉渣资源的开发利用。
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本实用新型公开了一种具有除尘功能的环保型三轴椭圆振动筛，包括支柱、筛箱和吸尘器，所述筛箱内侧的中部等距离设有振动轴，其筛箱内侧的顶部还安装有封板，所述封板的顶部分别安装有振动电机和吸尘器支架，所述吸尘器支架的顶部安装有吸尘器，所述吸尘器的底部通过吸尘通道与封板相连接。本实用新型具有除尘功能的环保型三轴椭圆振动筛，通过设置的封板，使得该振动筛能够将筛选矿物原石时，所产生的灰尘限制在筛箱内部，防止灰尘的大范围扩散，再配合设置的吸尘器和吸尘通道，有效的将限制于筛箱内的灰尘进行吸附处理，不但对工作环境起到了良好的保护作用，同时还对筛箱内的筛选机构起到了有效的保护作用。
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无动力旋流式分矿器，其中，接矿桶设置在分矿桶内，进矿管通过分矿桶上部设置的进料口伸入至接矿桶内，以将矿浆引导至接矿桶内，接矿桶下部设置有用于支撑接矿桶的支撑机构；并在接矿桶侧面开有多个用于矿浆旋流的出矿孔，同时在每个出矿孔处安装有分矿小管，分矿小管与转流机构连接，转流机构与摇床连接。本发明利用总矿管的冲力与分矿效果的切向力作用推动接矿桶旋转，并通过矿浆格将接矿桶旋转分流的矿浆分配给每台摇床，从而实现无动力旋流分矿，且接矿桶为圆柱形结构，以防止矿浆沉淀；结构简单，安装方便，操作便捷，有效实现均匀分矿，从而提高摇床的工作效率，也提高了选矿回收率，实用性强。
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本发明公开一种含硫化物粗粒钨粗精矿的脱硫工艺,包括以下步骤:从重选作业获得的粗粒钨粗精矿,将粗粒钨粗精矿经浓密后,进入强力搅拌作业,加入脱除硫化物的捕收剂,让药剂与矿物表面充分结合后,进入硫化物粗选作业,先脱除掉易浮的硫化物,粗选尾矿随后再进入搅拌作业,此时再次加入脱除硫化物的捕收剂,随后进行硫化物扫选作业,进一步脱除硫化物,扫选尾矿即为合格产品。该工艺由于避免了采用浓硫酸,设备无腐蚀,可在钨、锡选矿厂重选车间类似物料特性的情况下推广使用,取代传统的枱浮工艺,以简化流程,降低成本,改善工艺条件和环境,提高效益。
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