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本实用新型公开了一种快速冷却成型粉末冶金制品用模具，包括外壳体，外壳体的内部的底端连接有底板，底板的上表面的两侧固定连接有阴模板，阴模板的表面与外壳体的表壁连接，阴模板的另一侧壁连接有阴模，阴模的另一侧设置有内腔，内腔位于左右两个阴模之间并与底板的上表面连接，外壳体的上端设置有模盖，外壳体的一侧壁的下端设置有排水管道，排水管道的表面连接有排水阀，外壳体的另一侧壁的上端设置有输水管道，输水管道的一端连接有喷头，输水管道的另一端通过连接头安装有喷枪。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够有效的对烧结后的金属制品进行快速的冷却成型，保证了金属制品的质量和生产效率。
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本实用新型公开了一种金属粉末冶金工艺用真空烧结炉，包括炉体和密封门，炉体的内部放置有多层烧结架，炉体内的顶部安装有上加热管，底部安装有下加热管，上加热管和下加热管的侧壁上均设置有多个散热口，炉体的外壁上设置有加热器，加热器通过传热管与上加热管和下加热管连通，炉体内的每个顶角处均安装有风机，炉体的侧壁上设置有排气管，排气管的端部连接有尾气净化器，尾气净化器的出口连接有排空管；多层烧结架包括由四根伸缩柱连成的矩形架和盛放框，伸缩柱包括固定杆和滑杆，盛放框通过滑套套装在滑杆上。本实用新型不仅能保证炉体内的烧结温度均匀，而且能对烧结的废气进行净化和降解，同时能提高烧结架的功能性。
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用于冶金炉的狭板保护系统，包括：狭板（100），包括布置在所述狭板（100）的前表面（102）上的多个凹部（110）；以及多个插入物（200），每个插入物都由所述凹部（110）中的相应一个接收，所述插入物（200）被如此接收以从狭板（100）的前表面（102）伸出，使得在使用中，插入物（200）捕获炉料以在狭板（100）的前表面（102）上提供炉料形成的保护层。每个插入物（200）包括一组区段（202a‑f）以及将区段（202a‑f）压靠在相应凹部（110）的壁（110b）上的保持器，使得区段（202a‑f）通过与凹部（110）的壁（110b）的摩擦接触固定在凹部（110）中。
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本实用新型公开了一种冶金炉烧口装置，其包括吹氧管、快速接头、氧气阀门、气源管，所述吹氧管从快速接头的一端插入并固定，所述快速接头的另一端与氧气阀门的出口固定连接，所述气源管的一端与氧气阀门的进口固定连接，所述气源管的另一端与氧气管网固定连接；所述快速接头包括上部体、下部体、手柄、连接管，且上部体和下部体一体成型。本实用新型结构简单，制作成本低，可以减少传统烧口作业中专门开关氧气阀门的人员，并避免配合作业时的失误，而且使用本实用新型可以快速装卸和固定吹氧管，避免传统作业中吹氧管与氧气带脱落或爆管造成的隐患。
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本实用新型公开了一种便于安装的高强度粉末冶金导向器，包括滑动套接在钻孔机本体钻头外部的套筒，所述钻孔机本体的顶部开设有螺纹接口，套筒的内壁上开设有两个第一凹槽，且第一凹槽的内部安装有滚动轴承，套筒的底部开设有环形结构的第二凹槽，且套筒的两侧开设有对称设置的第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有水平设置的第二固定块，第二固定块的顶部焊接有第三固定块，第三固定块上开设有通孔，套筒的两侧外壁上均焊接有对称设置的第一固定块和伸缩装置，第一固定块和伸缩装置均水平设置，第一固定块位于第一滑槽的下方。本实用新型结构简单，使用方便，便于安装拆卸，提高钻头转动得稳定性。
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本实用新型公开了一种粉末冶金导向器冲压模具顶出机构，包括底座，所述底座的内部设有安装腔，且底座的外顶壁中央固定安装有下模具，下模具的顶侧中央开设有置物槽，下模具位于置物槽的槽底中央开设有冲压孔，置物槽的槽底位于冲压孔的外侧开设有环形槽，且置物槽的侧壁上对称开设有升降槽，环形槽远离冲压孔的侧壁上对称开设有连接槽，环形槽、连接槽和升降槽相连通，环形槽内滑动安装有环形顶板。本实用新型中，通过环形槽、环形顶板和推杆电机的设计，在顶出工件时，能够增加和工件的接触面积，同时使得工件底部受力均匀，防止工件变形，通过连接槽、升降槽、升降板、滑槽、夹块和气缸的设计，可以在冲压时，将工件的侧壁夹紧固定住。
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本实用新型公开了一种冶金用破碎机抗振底座，包括机身，所述机身底端四角均设有顶板，所述顶板底端中部均设有活塞杆，所述活塞杆底端均设有活塞，所述内筒内径均与活塞端面直径相匹配，所述活塞底端的内筒内均充满液压油，所述活塞左右两端均设有活塞通道，左端两个所述活塞通道顶端均设有活塞上阀门，右端两个所述活塞通道底端均设有活塞下阀门；所述内筒内底端均设有挡板，所述挡板左右两端均设有挡板通道，左端两个所述挡板通道顶端均设有挡板上阀门，右端两个所述挡板通道底端均设有挡板下阀门。本实用新型结构简单，成本低廉，能够起到缓冲减振作用，保证破碎机能够长时间地正常工作，同时有效降低噪音。
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本实用新型公开了一种冶金循环水冷式散热装置，包括机身本体、工作箱、防水机壳，所述机身本体的前方设置有盖体，且所述盖体与机身本体紧密焊接，所述工作箱的前方嵌入入风口，所述工作箱的下方设置有防滑滚轮，且所述防滑滚轮与工作箱紧密焊接，所述工作箱的下方且位于所述防滑滚轮的外表相接有滚轮保护壳，所述工作箱的外表面固定连接有装置检测表，所述工作箱的外表面且位于所述装置检测表的下端相连有检测信息读取版，所述防水机壳的下方固定焊接有储存箱,所述防水机壳的下方且位于所述储存箱的四周活动连接有机壳固定钉，所述储存箱的一侧相连有电源线，使装置有了更大的储存空间，增加了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种金属冶金用的自动进出料钼丝烧结炉，包括若干带传送皮带机构的循环架，若干带传送皮带机构的循环架间相互拼接形成圆形或矩形的生产线；生产线上设有用于放置金属制品的石英舟；其中一带传送皮带机构的循环架设有钼丝烧结炉，带传送皮带机构的循环架位于钼丝烧结炉的炉膛内。本实用新型结构简单，操作方便，实用，生产效率高，产品稳定，降低人工成本。
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本实用新型公开了一种用于粉末冶金的磨粉装置，涉及研磨装置技术领域，包括支撑架，支撑架上固定有收集槽，转动弧槽内转动安装有转动杆，转动杆上固定有用于对金属颗粒研磨的研磨机构，所述转动弧槽底部均匀开设有若干个筛分孔，本实用新型通过设置的转动块随着转动杆的摆动而摆动，使得转动块底部设置的研磨转辊在转动弧槽内底部来回转动，使得转动弧槽内的金属颗粒得到反复的研磨破碎，而设置的驱动机构带动转动弧槽顺、逆时针旋转，使得转动弧槽与研磨机构的相对位移大大增加，加快了金属颗粒的研磨效率，设置的毛刷辊能对筛分孔进行清理疏通，确保了充分研磨细化的金属颗粒快速下落到收集槽内部，提升了金属颗粒的研磨效率。
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本实用新型公开了一种冶金电解槽的冷却吸风罩，包括：电解槽和排气管，所述电解槽的顶部固定安装有第一吸风罩，所述第一吸风罩的顶部固定安装有冷却仓；所述冷却仓的左侧固定连接有进水管，所述冷却仓的右侧固定连接有出水管；所述冷却仓的顶部固定安装有第二吸风罩，所述第一吸风罩与第二吸风罩之间固定连接有若干连通管，所述连通管位于冷却仓内部，所述第一吸风罩与第二吸风罩通过连通管相互连通；所述第二吸风罩的顶部与排气管之间固定连接有吸风管，所述吸风管的顶端固定安装有风机，本实用新型涉及电解槽领域，结构简单，方便实用，能够将电解槽产生的气体吸掉防止随意法排放，对环境造成污染，在回收的过程中对其进形冷却。
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本实用新型公开了一种粉末冶金注射成型模具的快速定位夹紧装置，包括固定底板和压板，所述固定底板顶部的两端均固定安装有侧板，所述侧板与所述固定底板之间通过焊接固定，两个所述侧板相对一侧侧壁的中间位置处均固定安装有气缸，两个所述气缸相对的一端均固定安装有活动块，所述活动块与所述气缸之间通过焊接固定，所述活动块顶部的一端固定安装有限位杆，所述限位杆与所述活动块之间通过焊接固定，且所述活动块顶部的另一端设置有轴承，所述活动块顶部的另一端通过所述轴承活动安装有螺纹转杆，所述限位杆的顶端固定安装有横板。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有定位夹紧效果好和适应性强的特点。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用的成型挤出机，包括混料机、挤出机和工作架，所述工作架设置有上支架和下支架，所述混料机安装在上支架的上表面，混料机的底端连通有出料管，所述出料管贯穿上支架，挤出机安装在下支架的上表面，出料管的另一端与挤出机相连通，工作架的底端设置安装有减震底座，该新型挤出机上只对部分管壳加热，不仅大大降低了整个设备的温度，同时也减轻了后续操作中对工件再次加热的负担，经济又环保。
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本实用新型公开了一种冶金污水处理系统用斜齿轮硬齿面减速机。属于减速机技术领域，该减速机能够降低油温。包括减速机本体和驱动电机,还包括油温冷却装置；减速机本体连接在驱动电机上，驱动电机的驱动轴上固定连接一级驱动齿轮，一级驱动齿轮与一级传动齿轮相连接，一级传动齿轮固定在第一传动轴上，第一传动轴前端固定有二级驱动齿轮，二级驱动齿轮与二级传动齿轮相连接，二级传动齿轮固定在第二传动轴上，第二传动轴上固定三级驱动齿轮，三级驱动齿轮与输出齿轮相连接，输出齿轮固定在输出轴上，第一传动轴、第二传动轴和输出轴均转动连接在减速机本体上，油温冷却装置固定连接在减速机本体上。
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本实用新型提供了用于粉末冶金的粉筛保护装置，包括料桶、与料桶配套的桶盖以及设置在桶盖上的气管接头机构，料桶为上部开口的容器且其外部设有把手，桶盖内设有与料桶开口相匹配的密封圈，桶盖上设有进料口和进气孔：气管接头机构包括固接在进气孔内的第一连接管、螺纹连接在第一连接管一端的第二连接管及固接在第二连接管一端的第三连接管，第三连接管背离第二连接管一端的侧壁设有向第三连接管中部延伸的裂口，第三连接管外径从裂口开口处至裂口闭合处呈递减变化，第三连接管外部套有滑套，滑套滑动时可驱动第三连接管的裂口一端向内收缩。本实用新型有效避免了原料被氧化或吸水而影响产品质量；且结构简单，操作方便，适应性广。
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本实用新型公开了一种冶金试样承载薄片的清洗、干燥系统，属于涉及薄片清洗技术领域。本实用新型包括清洗装置、清洗液储存装置、增压泵、清洗液回收装置和气体加热装置，所述的清洗装置包括清洗容器和薄片夹持部件，所述的清洗容器的侧壁上均匀的设置有清洗喷嘴，清洗容器的顶部平面开设有薄片入口，清洗喷嘴的射流方向平行于薄片平面；所述的清洗液入口与增压泵相连，增压泵与第一支管和第二支管相连，其中第一支管与清洗液储存装置相连，第二支管与气体加热装置相连；所述的清洗液出口与清洗液回收装置相连。本实用新型薄片可以在清洗系统中高效、批量的进行清洗，并且在清洗完成之后，可快速的将薄片进行干燥，方便使用。
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一种汽车VVT系统粉末冶金带轮精整模具包括：整形上冲、整形下冲、整形中模和整形芯棒，整形上冲下方设有整形下冲，整形上冲和整形下冲与整形中模贯穿连接，整形芯棒与整形上冲和整形下冲贯穿连接，整形上冲、整形下冲、整形中模和整形芯棒的轴线在同一直线上；其中，整形中模包括：中上模、中下模和导向入口。本实用新型将导入口设计为R弧+2度左右锥度阶梯渐入式结构，避免了模具和产品摩擦过热导致模具损坏和产品拉毛现象发生，提高产品质量合格率和模具寿命，实现产品大批量稳定生产，降低成本的目的。
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本实用新型公开了一种用于粉末冶金工件淬火的淬火机，包括加热区及高频加热线圈，该高频加热线圈为环绕加热区设置的加热铜管，所述加热铜管的内侧开设有若干朝向加热区设置的冷却孔，加热铜管的外侧还贴设有沿着加热铜管布置的冷却管。本实用新型中，加热铜管通过高频电流实现对加热区内的加热，当加热铜管温度过高时，可以通过向加热铜管内通冷却液，以及向冷却管内通冷却液实现对加热铜管的冷却。同时，向加热铜管内通冷却液，冷却液将从冷却孔内流或喷出，如果冷却液是喷出状态，则一定程度上还能对加热区内的加热工件起到淬火作用，一举两得，提高冷却液的利用率。
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一种汽车减震器粉末冶金零件的自动分检装置，属于在线检测和系统控制领域，由零件传输装置、视觉检测装置、零件分区装置和总控制器构成；零件传输装置由母传送带、子传送带、母电机、子电机和电机控制器组成；视觉检测装置由摄像装置、照明装置、显示器、存储器和检测控制器组成；零件分区装置由气缸、执行机构和分区PLC控制器组成；总控制器分别与所述电机控制器、检测控制器和分区PLC控制器形成控制连接。本实用新型装置紧凑合理，工作原理清晰，与传统的分检作业相比，可完成零件的在线检测和合格零件与不合格零件的分区，可提高产品缺陷的检测质量和检测效率，也可提高产品包装的一次性合格率，减少用工成本。
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本实用新型提供的一种新型冶金气烧石灰竖窑余热回收装置，包括冷却循环回路、烟气管路和煤气加热管路；所述冷却循环回路包括依次连接成环的工质循环泵、气烧梁内管路、加热器和蒸发器；所述烟气管路的进气口与气烧石灰竖窑烟气出气口连接，所述烟气管路上依次连接有加热器、煤气加热器、布袋除尘器、烟气引风机；所述煤气加热管路与煤气加热器和气烧石灰竖窑进气口依次连接。该装置结构简单、成本低廉、改造方便，一方面大大节约了系统的电力消耗，有效回收了热量，同时大大延长了布袋除尘器的使用寿命。
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本实用新型揭示了一种粉末冶金芯棒防旋转装置，包括基座和设于所述基座上的芯棒；所述芯棒包括接棒、固定连接于所述接棒顶部的芯棒头部，所述接棒的底部设有环形阶梯状的第一凸台和第二凸台，所述第二凸台的边缘设有半孔壁的第一插销孔，所述基座上固定连接有环形的压盖，所述压盖内设有第二插销孔，所述压盖和所述接棒通过插针穿过所述第一插销孔和所述第二插销孔固定连接。本实用新型防止芯棒转动，拆卸方便。
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本实用新型提供了一种链条输送装置和冶金生产线，其中，链条输送装置包括：链节，连接相邻两个链节的第一链板，固定连接链节和第一链板的销轴；其中，链节包括：两个平行设置的第二链板，两个均位于两个第二链板之间且分别位于第二链板两端的滚轮，内套于滚轮且与滚轮过盈配合的滚轮轴瓦，内套于滚轮轴瓦且供销轴内套的滚轮轴套；其中，滚轮轴套的两端均与第二链板相连，且滚轮轴瓦为胶木轴瓦。上述链条输送装置，有效降低了潮湿空气或者冷水对链节摩擦副的影响，从而降低了链条输送装置在潮湿环境或者水冷轧件时的磨损程度，进而提高了该链条输送装置的使用寿命；也有效降低了滚轮轴瓦被锈蚀的程度，有效提高了该链条输送装置的使用寿命。
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一种制造带柱状体散热片的粉末冶金压制模具，其特征在于，其包括上冲、上冲压盖、阴模、阴模压环、下冲、下冲压盖、下冲安装座、多个芯冲、芯冲压盖、芯冲安装座，上冲、下冲与位于上冲和下冲之间的阴模腔隙配合，上冲、下冲分别使用上冲压盖和下冲压盖固定，下冲通过下冲压盖固定在下冲安装座上，阴模压环套在阴模外面，芯冲压盖套在多个芯冲外面，多个芯冲与下冲腔隙配合，分别在芯冲安装座上固定，上冲、阴模和下冲配合，用来成型散热片的片状结构，下冲与芯冲配合用于压制成型带柱状体散热片的柱状结构。
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本实用新型提供了一种一次成型的粉末冶金汽车同步器齿毂成型模具，包括上模和下模，上模固定在压机滑块上，下模固定在压机工作台上；下模包括芯棒、下内冲、下中冲、下外冲、阴模、下模芯和外模板，上模包括上内冲、上中冲、上外冲和上模芯，上模芯具有空心的模腔，空心的模腔与下模芯相对应。本实用新型的有益效果是：该模具全新研发，比传统的模具具有更高的适应性，通过该模具生产出来的产品残次率极低，大大的提高了同步器齿毂的成型效率。
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本实用新型公开了一种冶金压制坯件的加粉振动装置，包括上模和下模；所述上模包括压头；所述下模包括水平铺设的底座和定位柱；所述底座的上方设置有至少二个支撑柱和至少一个气压控制的振动柱头；所述定位柱的内壁上设置有台阶，所述定位柱的内部设置有用于容纳粉末的空腔，所述空腔的底部流道出口位于所述定位柱的内侧壁；所述空腔设置有能够压缩打开的阀板。本实用新型自动添加粉末，无需将压头全部抬起后进行人工添加，实现了自动化作业，提高了工作效率；在添加粉末的同时，还能够通过振荡柱头对其托起的模具施加一定的加速度，使模具表面添加的粉末能够快速的扩散。
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本实用新型公开了一种湿法冶金萃取有机相的分离回收系统，属于化工设备技术领域。包括带有浮油出口、排泥口及出液口的均质缓冲装置，过滤器及润湿聚结分离器；均质缓冲装置的出液口通过管路与过滤器相连，过滤器的含油废水出口通过管路与润湿聚结分离器的进液口相连，润湿聚结分离器上还设置有出油口和排水口。该系统分离速度快，表面水力负荷可达10m3/m2·h，分离精度高，系统占地面积小，操作简单，运行可靠，维护方便，通过该系统分离出来的油品质量高，含水量低。
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本实用新型公开了一种采用较小吨位压机生产的粉末冶金半拼接式软磁罐体，它包括由底板、屏蔽墙(4)、磁芯(3)组成的磁罐(5)，屏蔽墙(4)为开口圆环设置在底板上，其特征是磁芯(3)胶粘在底板中心，屏蔽墙(4)与磁芯(3)之间形成圆环状空间(1)，底板与磁芯(3)中央设有孔(2)，底板上与屏蔽墙(4)的开口对应处设有出线槽(6)，本实用新型大幅降低了软磁罐体模压成形的技术难度，解决了因磁罐的结构复杂、某些磁粉所需的压制压力太大而使成形模具寿命太低、压制工艺难于调整等缺陷，也解决了“全拼式粉体磁罐”的性能不稳定和效率低下等问题，使一些难于压制成形的粉体磁罐的生产更为简便。
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本实用新型提供一种新型冶金电炉控制器，包括控制器本体、智能温控仪、电压表、电流表、电源开关、电路控制继电器、接线端子、热电偶、超温报警器、高温防护层，所述控制器本体的前面设有智能温控仪、电压表、电流表、电源开关，侧面设有超温报警器，后面设有接线端子，内部设有电路控制继电器，所述智能温控仪与电路控制继电器连接，所述超温报警器、热电偶与智能温控仪连接，所述电压表、电流表连接到热电偶，所述控制器本体的外壳为高温防护层。本实用新型增加了超温报警器，当电炉发生故障，温度突然升高，超温报警器发出警报，提高设备运行的安全性；还增加了高温防护层，使设备不受高温环境的影响，提高检测精度。
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本实用新型公开了一种断轴保护系统,用于冶金起重机上的行星减速器低速和高速轴的转速监控、断轴检测、超速报警监控。该断轴保护系统包括光电耦合数据编码器数据采集电路、编码器数据解码模块、高速计数模块、主控单元、显示单元、存储单元、IO单元。光电耦合编码器数据采集电路与编码器数据解码模块相连;高速计数模块与编码器数据解码模块相连;高速计数模块、显示单元、存储单元都与主控单元相连;主控单元将实时采集的4个高速计数模块的数据,实时比较两部钢丝绳卷筒的速度偏差、钢丝绳卷筒与电动机之间的速度偏差,其中任何一个偏差超过阀值(如5%)则立即实施保护。本实用新型克服系统维护简单,方便了用户的使用。?
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