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本发明属于微电子技术领域，涉及定向石墨烯合金复合导线、制备方法及其制备装置。该复合导线由内至外依次包括金属丝、高导电率石墨烯金属合金、二硫化钼环氧树脂；高导电率石墨烯金属合金以冶金结合的方式包覆金属芯，二硫化钼环氧树脂涂覆在高导电率石墨烯金属合金外层。高导电率石墨烯金属合金中的石墨烯纳米片、二硫化钼环氧树脂中的二硫化钼纳米片沿导线轴向定向排列。本发明在导线制备阶段向其中添加二维石墨烯，并在定向磁场作用下使其沿轴线方向定向排布，大幅提高其导电率；再涂覆二硫化钼环氧树脂外层，提高复合导线的耐磨性、绝缘性和阻燃性。
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一种熔盐电解去除硅中硼和磷杂质的方法，涉及多晶硅材料的提纯方法。提供一种选择性高、工艺简单的熔盐电解去除硅中硼和磷杂质的方法。Si-M合金阳极的制备，电解质预处理，电解槽组装，熔盐电解提纯多晶硅。采用真空熔炼Si-M合金，作为可溶性阳极；以复合氯化物-氧化物复合熔盐作为新型低温电解质体系；以金属、硬质合金、太阳能级多晶硅或高纯石墨作为阴极。进一步降低了电解温度和电解电压，保证了电解过程的高效、稳定、低能耗运行，对多晶硅中杂质元素B和P的高选择性提纯。
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本发明属于球团矿领域，尤其涉及一种球团矿及其生产方法。本发明提供的球团矿由包括以下组分的原料经过造球和焙烧制成：脱硫灰混合料2～4重量份；含铁粉料96～98重量份；所述脱硫灰混合料由脱硫灰和膨润土组成，所述脱硫灰在脱硫灰混合料中的含量为5～30wt％。本发明使用脱硫灰替代部分膨润土作为球团矿的生产原料，可在满足生球相关性能的同时，减少膨润土的用量，从而提高球团矿的品位、强度和冶金性能。而且，将脱硫灰作为球团矿的生产原料也使工业固废脱硫灰得以资源化利用，不但解决了脱硫灰长期堆放占用土地、造成土地资源浪费的问题，还降低了球团矿的生产成本，使产品更具市场竞争力。
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多晶硅自封堵浇铸装置，涉及一种采用冶金法提纯太阳能级多晶硅的设备。提供一种可以通过坩埚底部开口浇铸通道进行浇铸的多晶硅自封堵浇铸装置。设有浇铸通道、加热系统和熔炼坩埚，所述加热系统设在浇铸通道外侧四周，所述熔炼坩埚底部与浇铸通道之间连接。可以用于各种硅的熔炼过程，包括造渣、通气、定向凝固、真空熔炼等。彻底取代了翻转浇铸方式，可以实现各种工艺的连续化提纯，同时也实现了各种不同熔炼过程之间的成功连接，减少了硅在熔炼提纯过程中的不断凝固与熔融过程，大大节约了能耗，更关键的地可实现连续化生产。具有很可观的市场应用前景。
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一种金属硅中除硼的方法,涉及一种金属硅除硼方法。提供一种造渣与酸洗工艺相结合,使其满足太阳能级多晶硅要求的金属硅中除硼的方法。将造渣剂与金属硅混合后碾压成球形硅料,再装入熔炼炉,在氩气氛围下进行造渣处理;将造渣处理后的硅料粉碎、研磨、过筛,得到硅粉;将所得硅粉加入到盐酸和氢氟酸的混合液中浸泡;将所得硅粉加入到硝酸和双氧水的混合液中浸泡;将所得硅粉加入到氢氟酸和有机胺的混合液中浸泡,冲洗、抽滤,得到冲洗干净的硅粉;将所得到的硅粉进行喷雾干燥,得到低硼的冶金硅粉。工艺简单、质量稳定、成本低,便于产业化推广。
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一种采用含钛化合物去除工业硅中硼杂质的方法。属于冶金领域,提供一种采用含钛化合物去除工业硅中硼杂质的方法。包括以下步骤:将工业硅与造渣剂混合,放入石墨坩埚中,置于熔炼炉中预热至1400～1600℃;依次用机械泵、罗茨泵对熔炼炉抽真空,加热至1500～1700℃,控制中频电源频率为80～120kW;进行通气搅拌并造渣,造渣充分后的硅液浇入模具中,凝固后的硅料切除杂质得除硼后的硅料。本发明中的造渣剂效果良好,分配比可达到5以上,对比单纯的Ca系造渣剂有显著提高。显著降低了工业硅中硼含量,具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种钴酸锂电池的正极材料的回收方法，回收方法包括以下步骤：混合：将钴酸锂电池的正极材料与有机锂溶液混合搅拌以进行反应，然后进行固液分离，以得到单质钴和氧化锂的固体混合物；回收钴：将单质钴和氧化锂的固体混合物与水混合，然后进行固液分离，以得到单质钴颗粒和氢氧化锂的水溶液。该回收方法易于操作，相较于火法冶金和湿法冶金而言，该回收方法无需高温处理、无需无机强酸，因此，对设备耐高温以及耐酸性要求低、能耗低，也不会产生污染性气体，减小了对环境的污染。
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本发明公开一种冶金硅中杂质磷的去除方法,以块状或粉状的冶金硅为原料,在坩埚底部加入占冶金硅原料重量1%～5%的添加剂,然后进行真空冶炼,将磷去除。本发明具有操作简单、环境协调性好、提纯成本低、能源消耗低的特点。处理后,磷P≤0.1PPM,即满足太阳能级硅对P含量的要求。
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一种冶金级硅中磷和硼的去除方法,涉及一种冶金级工业硅的提纯。提供一种具有投资较少、生产成本较低、环境污染较小等优点的冶金级硅中磷和硼的去除方法。将块状硅料装入熔炼炉中熔炼,再将造渣剂覆盖在块状硅料上,得硅块混料;对熔炼炉抽真空,当真空抽至800～1200Pa时停止抽气,再充氩气至8000～12000Pa后停止充氩气;将硅块混料加热融化,通入水蒸气,再将熔化的混料浇注在熔炼坩埚下方的承接石墨坩埚上,冷却后,取出硅料;将造渣后的硅料破碎磨粉,得硅粉;将硅粉用盐酸浸泡;将盐酸浸泡后的硅粉用稀王水浸泡;将稀王水浸泡后的硅粉用氢氟酸浸泡,得已去除磷和硼的冶金级硅。
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本发明属于陶器制造领域，具体涉及一种可优化水质的陶器及制造工艺。该陶器的坯料配方包括紫砂土、红土、普通陶土、麦饭石粉、铁矿石；釉料配方如下：长石、石英、玻璃质、矽酸锆、滑石。本发明所制出的陶器透气性高达85％、硬度高于普通紫砂器，且能析出多种人体所需微量元素，具有优化水质的作用，经标准测试，经该陶器盛水20秒左右后，水质得到明显改善，呈7.6-8.0之间的弱碱性，口感滑顺甜软。本发明提供的陶器制造工艺确定了最适合生产该种陶器的工艺流程，在温度较低的条件下一次烧成，提高了生产速度和烧成率，有效地减少了能源消耗，而且破碎后丢弃于自然界中可自然风化降解，非常环保。
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本发明涉及清肠轻脂的饮品技术领域，具体是一种具有清肠轻脂的饮品及其制备方法。将仙人掌果和鲜芦荟的叶片去皮，然后对果肉进行切丁，将部分原料在真空冷冻干燥处理，然后经超微粉碎，即得到混合冻干粉末；芦荟和仙人掌果在真空冷冻干燥处理后制得芦荟颗粒和仙人掌果颗粒；将研磨成粉的原料进行搅拌混合，制得混合粉料；接着将绿茶45份和金银花2份加入温度为58‑65℃的矿泉水800份，泡5分钟，从而制得原液；在原液中依次搅拌加入水溶性膳食纤维7份、混合粉料、蜂蜜5份、乳钙6份、镁盐0.6份、芦荟颗粒9份、仙人掌果颗粒3份，制得清肠轻脂的饮品。本发明提供一种为融口感好，营养元素多，保健效果多方向的具有清肠轻脂的饮品及其制备方法。
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本发明涉及混凝土领域，具体公开了一种高强度混凝土及其生产工艺。一种高强度混凝土的生产工艺，包括：1），将沙漠中的风砂投入浓度为3%‑5%的硝酸溶液中浸泡48小时及以上，过滤，得酸洗砂；2），将酸洗砂在阳光下暴晒干燥，得预处理砂；3），将预处理砂、石粉、粘合剂混合均匀，得混合物；4），将混合物注入模具中固化形成混合块；5），破碎混合块，过筛，得机制砂；6），将粗骨料、水泥、粉煤灰、矿粉、水混合并搅拌均匀，得预拌料；7），向预拌料中投入机制砂、外加剂，搅拌均匀，得混凝土拌和料；8），浇筑混凝土拌和料至模具中，养护，脱模，得高强度混凝土。本发明具有充分利用风砂来缓解河砂短缺的现象的优点。
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本发明提供了一种利用再生骨料制备的高强混凝土及其制备方法，其中，制备方法包括以下步骤：将建筑垃圾进行反复破碎细化、清洗和筛选，获得级配良好的再生粗骨料；采用聚醚多元醇、硅酸钠和偶联剂对再生粗骨料进行改性，获得改性再生粗骨料；接着，按重量份称取普通硅酸盐水泥、改性再生粗骨料、河砂、粉煤灰、矿渣粉、聚羧酸减水剂和水，搅拌均匀，制得高强混凝土。上述技术方案通过对再生粗骨料进行改性，获得的改性再生粗骨料高强混凝土的综合性能都大大改善，并且改性再生粗骨料高强混凝土与天然石子高强混凝土的性能相当，甚至略优，且均达到了C60高强混凝土的强度等级要求，实现了建筑垃圾资源化利用，变废为宝。
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本发明公开了一种水产养殖调水用水质改良剂及其制备方法，水产养殖调水用水质改良剂由以下按照重量份数的原料组成：细菌液10％～15％、红糖5％～10％、多孔吸附剂8％～15％、聚合硫酸铁10％～18％、过氧化硫酸钠10％～20％、过氧化尿素10％～12％、板蓝根10％～12％，本发明还公开了水质改良剂的制备方法，其中细菌液的光合细菌在厌氧光照或好氧黑暗条件下可利用水体中的有机物、氨氮、亚硝酸盐和硫化氢的小分子物质提供氧体兼碳源，减少水体中有害物质的毒性，多孔吸附剂吸附水体的氨氮、亚硝酸盐、有机碎屑，净水效果突出，并且补充多矿等微量元素，让池水适合鱼类生存，板蓝根为一种温性的中药，可以对细菌的生长进行抑制，防止鱼群因细菌感染发病。
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本发明涉及一种污泥重金属离子吸附固离法，包括有污泥脱水、污泥烘干、污泥的除臭、灭菌和粉碎和吸附固离的步骤，本发明采用天然斜发沸石、稳固剂、低结晶矿物合成的微晶体吸附固离法对污泥重金属分解，处理后的污泥重金属具有稳定性强、吸附均匀、分散性强、吸附量大、吸附速度快、易分离、重复使用率高等优点，吸附过程中重金属附着力大，可用于污泥重金属的隔离分解，具有很好的应用潜力，为污水污泥污染物的处理和重金属回收循环利用提供了长期有效的方法，无论从经济效率和环境安全性方面都具有较好的前景。
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本发明公开了一种抗侵蚀大体积混凝土制备方法，涉及混凝土制备技术领域。包括以下重量组分：水泥210～300份、碎石900～1050份、机制砂680～800份、II级粉煤灰35～55份、S95矿渣粉35～55份、重钙粉(200目)30～60份、重钙粉(400目)30～60份、重钙粉(600目)30～60份、纤维7.1～14.2份、缓凝型聚羧酸减水剂3.7～5.7份以及水160～175份；本发明能够优化大体积混凝土整体级配，提高密实度，有效抑制大体积混凝土在海水环境下的自收缩和干燥收缩；改善大体积混凝土的工作性能，提高施工效率；可以延长大体积混凝土的凝结时间，缓释水泥水化热,减少因水化热而产生的温度裂缝，并通过纤维约束裂缝的产生，降低混凝土跟随温度变化而发生尺寸变化的程度，总体提高大体积混凝土抗侵蚀的强度。
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本发明公开了一种南美白对虾微量元素预混料及制备方法及其应用，包括富马酸锌、蛋氨酸锰、甘氨酸亚铁、硫酸铜、一水氯化钴、酵母硒、碘酸钾、气相白炭黑、硫酸镁、葡萄糖酸钙、磷酸二氢钙、沸石粉。制备方法利用球磨机粉碎处后经过振动筛过筛，混合均匀获得预混料。本发明公开的南美白对虾微量元素预混料是采用预混料与淡水混合，可以将淡水中缺乏的矿质元素提高到满足南美白对虾正常生理活动的需要的水平，提高南美白对虾幼体淡化存活率,本发明同时公开的南美白对虾微量元素预混料作为饲料添加剂使用。本发明可以有效促进南美白对虾生长，提高离水存活时间，提高活体运输成活率。
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本发明涉及混凝土领域，具体公开了一种自密实混凝土及其生产工艺，自密实混凝土由以下质量份数的组分制得：水泥315‑325份、矿粉75‑85份、水173‑178份、改性粉煤灰50‑70、碎石945‑955份、机制砂380‑390份；改性粉煤灰主要由以下质量份数的组分组成：粉煤灰100份、碱溶液5‑8份、顺丁基二酸酐22‑28份和端羟基超支化聚酯15‑20份。本申请制备的自密实混凝土材料的流动性较佳且不易出现离析现象，可以明显克服机制砂使用带来的流动性降低和易离析的缺陷，自密实混凝土干燥收缩明显小于常规粉煤灰的自密实混凝土，抗拉强度和抗压强度明显超过常规粉煤灰混凝土。
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本发明公开了一种轨道交通跨海管片混凝土，其强度为C55P12，电通量56天龄期(C)＜1000、氯离子扩散系数90天龄期≤2×10?12m2/S、碱含量控制≤2.1kg/m3、混凝土SO3含量小于胶凝材料的4％、单位体积混凝土氯离子含量小于0.1％，其配合中的水胶比为0.32，掺合料掺量为45％，原材料用量具体如下：水142～143kg/m3，水泥247～249kg/m3，粉煤灰90～115kg/m3，矿渣粉90～115kg/m3，反击破碎石1160～1163kg/m3，河砂645～655kg/m3，聚羧酸减水剂4.5～4.9kg/m3。本发明的轨道交通跨海管片混凝土所制备的管片，能够适应跨海区间段的恶劣腐蚀环境，同时达到100年的耐久性要求。
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本发明公开了一种蜜柚果园土壤改良基质及应用，配方包括：发酵食用菌渣、发酵蛋壳和尾矿石膏粉，包括步骤一，原料粉碎；步骤二，原料选取；步骤三，原料复配；步骤四，好氧发酵；步骤五，土壤改良；相较于现有酸性土壤改良基质的制备技术，本发明通过采用功能膜好氧发酵技术对食用菌渣和蛋壳进行处理，发酵时间短，发酵时的发酵效率高，发酵均匀，发酵过程污染小，且制得的土壤改良基质无害化程度高，质地疏松，有机质含量高，养分含量适中，可解决土壤肥力下降、土壤酸化退化等问题，能有效改善土壤物理结构，降低土壤容重，增加土壤孔隙率，本发明可有效提高作物对土壤养分的吸收，达到作物增产、改善作物品质的目的。
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本发明公开了一种海藻营养强化剂的生产方法,它包括选料、去杂质、捣浆、调节PH值、酶解、干燥、粉碎等步骤。本发明采用了商业上的果胶酶制剂,通过控制酶解时间,温度和pH值,获得高含量寡聚糖、活性钙的产品,具有操作简单、条件温和、产量高、成本低、生产过程环保等优点,易于工业化生产。由于本发明采用酶技术对海藻细胞壁中的成分(多糖、蛋白质等)进行降解,使海藻细胞中的内含营养物质被释放,同时产生海藻寡聚糖、矿物质由结合态转变为人与动物极易吸收吸收的游离态,营养价值得到大幅度提高。
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一种利用工业废渣和废酸制备吸附材料的方法及其装置，涉及矿物资源回收利用。所述装置设有锅盖、锅体、聚四氟乙烯内衬、加热电阻丝、搅拌器、出料控制器、电动机、压力温度表、垂直升降装置和数显式pH计。将冶金法制备太阳能多晶硅中产生的工业废渣和工业废酸作为原料；将工业废渣破碎，球磨，陈化后从进料口投入炉内；将工业废酸按照工业废渣的配比从进料口投入，随后混入工业废水以及废碱，降下搅拌器和数显式pH计，调节pH值为3～7；打开加热电阻丝电源，控制炉内反应温度和压力并保温；反应结束后，将底部阀门打开，物料从底部流出；将物料过滤、烘干后，煅烧；反应3～5次时，打开锅盖，加入王水，旋转搅拌器清洗内衬。
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本发明公开了一种提高养护效率的水泥及其制备方法，涉及水泥生产领域，其原料包括如下重量份数的组分：水泥熟料50～60份；煤渣12～18份；碎瓷块3～7份；石膏4～6份；矿渣13～20份；吸水颗粒15～26份；吸水颗粒包括吸水棉以及包裹于吸水棉外侧的硬质壳，硬质壳上开设有与其内部连通的水汽通道，水汽通道开口边缘设置有密封圈；硬质壳位于密封圈远离水汽通道的一侧固定有双金属片；双金属片远离水汽通道的一侧固定有支撑罩，支撑罩上开设有若干漏水孔，支撑罩远离水汽通道的一侧固定有过滤布，其具有降低人工浇水频率、提高水资源利用率、降低道路或建筑物出现裂痕的情况发生的优点。
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本发明公开了一种安全性高的水泥及其制备方法，涉及水泥生产领域。其技术要点是：其原料包括如下重量份数的组分：水泥熟料50～60份；煤渣12～18份；碎瓷块3～7份；石膏4～6份；矿渣13～20份；改性蛭石粉5～10份；所述改性蛭石粉包括蛭石粉以及位于蛭石粉孔道内的亚硝酸钠以及氯化铵，具有降低粉尘爆炸的几率、提高水泥生产过程中安全性的优点。
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本发明涉及一种抗渗高强度混凝土及其制备方法，涉及混凝土的技术领域，按照质量份数计，具体包括如下组分：水泥300～350份、砂子700～750份、碎石1050～1110份、矿物掺合料80～150份、碳酸钙80～120份、钢纤维100～125份、聚碳酸酯纤维100～150份、减水剂5～10份、增粘剂5～8份、消泡剂3～5份以及水130～180份。本发明的钢纤维和聚碳酸酯纤维在搅拌过程中均匀分布在混凝土中，相互缠绕形成众多乱向分布的纤维骨架支撑体系，从而提高混凝土凝固后的强度。
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本发明公开了一种彩色沥青混合料及其制备方法，解决了目前的彩色沥青的车辙试验动稳定度较差，难以满足城市道路的车流压力的问题，其技术方案要点是：一种彩色沥青混合料，由以下组分按质量分数计组成：脱色沥青5.2‑5.6份、粗集料50‑55份、细集料40‑45份、矿粉0.5‑1.5份、色粉1.5‑2.5份、硅酸盐水泥1.5‑2.5份；其中，粗集料由粒径为10‑15mm的碎石和粒径为5‑10mm的碎石按照质量比为1:0.8‑1.2混合而成；细集料为粒径为小于5mm的石屑,使彩色沥青混合料车辙试验动稳定度优良，色泽、性能更稳定，混合料具有更好的水稳定性和高温稳定性。
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本发明是一种饮料制备工艺，特别是一种用具有新口味的青梅茶制备工艺。其主要包括的步骤为：清洗——挑选——分级——腌渍——脱盐杀菌——去蒂去核——破碎——灯检——X-射线检测——调味，最后是灌装、杀菌、装箱、成品入库。本发明的关键在于：前期对青梅用10-12%的盐水进行腌制，可以起到一个杀菌的效果，而且腌渍过程中可以让青梅中的单宁等苦涩成分部分分解，起到一个脱苦脱涩的效果，保证了后面的青梅汁风味更好。对青梅经行破碎，可以让青梅中的各种有机酸、矿物质、维生素等有益营养物质能充分溶出，更容易被人体吸收。而且经调味后加入了蜂蜜、枸杞酸等有效成分，不断改善了产品的整体风味，而且还增加了饮料的营养价值。
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2025年10月17日 ~ 19日 
