本实用新型属于冶金用混合机技术领域,特别涉及一种可随时清理粘料的混合机排料罩。包括设置在混合机机架上的排料罩本体,其特征在于在混合机排料罩本体排料侧设有清料门,所述的清料门通过合页与混合机排料罩本体固定架下部转动连接,在所述的清料门上设有清料门开启机构。所述的清料门开启机构由与清料门铰接的连杆,与此连杆铰接的曲柄和驱动曲柄的涡轮蜗杆减速机所组成;也可以由设置在清料门上的配重和与此配重连接的滑轮组所组成。本实用新型的有益效果是:结构简单,易于实现,操作简单、方便,实用性强。可对混合机排料罩上的粘料及时进行清理,避免其粘料现象的进一步加重,磨损混合机筒体。
一种分体式出钢口管砖结构,涉及一种用于冶金窑炉出钢口管砖。其结构是:管砖为锥台形,所述的管砖外表面制成环状凸起。所述的管砖表面稍度α=arctg(20/L),其中L为管砖的长度。将每一节管砖制作成有稍度的锥台形,并且将管砖表面制成环状凸起,表面凹凸不平,当填充料填满后,由于温度的上升使填充料产生固化从而将每一节管砖固定住,管砖自身的稍度及表面的凹凸设计,增加了填料与管砖之间的阻力,有效防止了脱落,进而提高管砖的使用寿命。
本实用新型公开了用于金属带绕包生产双金属复合材料方法的设备,包括旋转挤压轮、压实轮、挡料快、挤压腔体、挤压模具、固定导向辊、绕包装置和模具,旋转挤压轮上设有圆周方向的沟槽,压实轮安装在旋转挤压轮的上部,挡料快安装在旋转挤压轮上,挤压腔体设置在旋转挤压轮的右端,挤压模具安装在挤压腔体内,固定导向辊设置在挤压腔体的前端,绕包装置设置在固定导向辊的前端,绕包装置可绕挤压产品中心线旋转,模具设置在绕包装置的前端。本实用新型连续挤压设备挤压出来的芯材直接在外层绕包上外层金属,不需要焊接,利用连续挤压产品具有高温的特性,使得内外层金属直接达到冶金接合。
本实用新型属于用物理冶金技术提纯多晶硅的技术领域。一种电子束浅熔池熔炼用水冷装置,支撑底座内安装有水冷支撑杆,石墨块安装于水冷支撑杆的上方,支撑底座上一侧固定两根水冷连通轴,水冷铜套环采用相对成圆形的两瓣式结构,每瓣套环的一侧有套孔,套孔与水冷连通轴套装,每瓣套环可围绕水冷连通轴转动,套环的另一侧设有开闭装置,每瓣套环中开有冷却水通道,套环开闭装置一侧的支撑底座上安装有结晶器。本实用新型装置结构紧凑,构思独特,在硅锭的外壁套上多层铜套环,在铜套环中形成浅层熔池,熔炼后去除磷杂质,此装置使得熔化提纯时间减少,整体提纯时间减少,能耗降低,效率提高,去除效果良好,适合大规模工业化生产。
本实用新型提供了一种炼钢连铸中间包覆盖剂的加入装置,属于冶金连铸技术领域,包括钢包和中间包,所述钢包位于中间包上方,所述钢包与中间包两侧均设置有支撑柱,侧方通过连杆连接至支撑柱,所述钢包与中间包之间设置有覆盖剂盛装部,所述覆盖剂盛装部包括外框和内框,所述外框与内框之间通过第一落料网相连,其中一组支撑柱侧面安装有带动外框、第一落料网以及内框进行振动的振动电机。本实用新型实施例中,通过覆盖剂盛装部的设置,可对带状覆盖剂进行承托,利用高温高水的热辐射使得覆盖剂的外包装熔化,覆盖剂自第一落料网落入中间包内,与钢水进行混合,实现了覆盖剂的自动投放,提高了安全性。
本实用新型公开了一种铼酸铵动态氢气还原用尾气处理系统,属于粉末冶金、金属制备领域。该尾气处理系统包括尾气冷凝积水仓、废气吸收仓和锥形燃烧口。本实用新型用于铼酸铵氢还原的尾气处理,能有效避免燃烧口出现液态水喷溅,减少燃烧口熄火的危险;同时吸收还原过程产生的氨气,确保铼酸铵的氢气还原过程清洁环保、安全卫生,大幅度提高了还原物纯度,经济效益显著。
本实用新型属冶金铁水脱硫设备领域,尤其涉及一种长寿命风冷式铁水脱硫喷枪,在枪体(2)顶部设有配气室(3);在枪体(2)中部区域固定设有芯管(4)及套管(5);芯管(4)固定设于套管(5)内;套管(5)的顶端与配气室(3)底部固定相接,其内壁与芯管(4)外壁形成的内腔室与配气室(3)腔体相通;套管(5)的底端固定设有气流腔(6);气流腔(6)在枪体(2)侧壁处设有气流腔出口(601);芯管(4)底部脱硫剂出口(401)与气流腔出口(601)相对应;在装配法兰(1)上固定设有送气口(7);所述送气口(7)与配气室(3)相通。本实用新型结构简单,脱硫效率高,可抑制喷镁剂口堵塞现象发生。
本实用新型多工位可连续浇注钢包车,涉及冶金行业机械设备技术领域,尤其涉及用于浇注直径圆形铸坯的多工位可连续浇注钢包车。本实用新型包括:车轮组、驱动装置、钢包车体、四连杆升降结构和升降装置;钢包车体为钢结构框架;车轮组通过紧固件装于钢包车体四个角部下端,并可进行一定的摆动;车轮组位于轨道上,可沿轨道行走;驱动装置装于车轮组上;钢包车体的后部设置有四连杆升降结构;升降装置固定装于钢包车体的后部,并与连杆铰接,实现四连杆升降结构的升降。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的现有浇注钢包设备操作不便、成本较高、使用率低、经济性差等问题。
本实用新型涉及粉末冶金技术领域,尤其涉及一种超细高纯铝粉四级精密分级系统。所述系统共分为四级,分别为初级分级系统、精分分级系统、第一超精分分级系统与第二超精分分级系统;雾化室通过管道与初级分级系统相连,初级分级系统通过管道与精分分级系统相连,精分分级系统通过管道与第一超精分分级系统相连,第一超精分分级系统通过管道与第二超精分分级系统相连。本实用新型丰富了产品种类,提高了分级效率,提高了产品分级精度,提升了产品品质。
本实用新型涉及一种多功能环保隔油池,其特征在于:由箱体盖板上盖、净化水箱体、左侧箱、右侧箱、回水管、补水管、左侧箱格栅、右侧箱格栅、水泵出水管、箱体底架、排水管阀、上盖隔污加热板、加热管正极接线柱、加热管负极接线柱、压缩机、制冷盘管、冷凝器、冷凝器风机、溢水管、水泵、水泵进水管、箱体底架底脚、箱体隔污制冷板、补水球阀机构、补水阀、箱体盖板和加热管组成。本实用新型涉及一种用于冶金、矿山、食品加工、餐饮等领域进行烟尘排污的环保净化设备,解决了传统循环净化水箱中的水利用效率低的问题,减少了空调等制冷或制热设备的使用率、提高循环利用率、节省能源、节省资金,增加了设备功能,提高了设备使用效率。
本实用新型涉及冶金焦化技术领域,尤其是涉及焦化厂干熄焦锅炉连续排污水热量回收系统。包括水水换热器、排污井与汽水换热器;所述水水换热器通过管道与干熄焦锅炉的连续排污膨胀器相连,水水换热器通过管道与排污井相连,排污井通过管道与排水管网相连,干熄焦除盐水站化学水存储装置通过管道与水水换热器相连;水水换热器通过管道与汽水换热器相连,汽水换热器与蒸汽管道相连,汽水换热器与化学水出水管道相连,汽水换热器与蒸汽凝结水管道相连。本实用新型可以大量减少蒸汽消耗,避免了工业水消耗,节约能源,有利于环境的保护。
本实用新型属于冶金设备领域,具体涉及一种刚性引锭杆过渡段、中间段的连接结构。本实用新型的技术方案如下:一种刚性引锭杆过渡段、中间段的连接结构,过渡段、中间段的前、后链节之间的连接处分别为两个侧板,所述侧板里侧设有凹型槽;连接板的两侧分别设有凸型条;所述连接板放置在前、后链节的所述侧板之间,所述凸型条放置在所述凹型槽内;前、后链节的所述侧板与所述连接板通过螺栓连接在一起。本实用新型能够增强刚性引锭杆连接处的强度,防止刚性引锭杆的变形。
本实用新型涉及冶金工艺冷床安装设备,特别涉及一种可拆卸可旋转式步进冷床轴承座安装装置。包括底座、可旋转支管、吊梁、支撑架与环链电动葫芦;所述底座包括底板与立柱,立柱垂直固接在底板上,底板上设有螺栓孔,底板通过地脚螺栓固定在高于轴承座的基础上;可旋转支管一端套在立柱外部,可绕自身轴线旋转,另一端以可拆卸方式与吊梁一端相连;支撑架一端与吊梁相连,另一端与可旋转支管相连;环链电动葫芦固定在吊梁的另一端。本实用新型安装方便,在不依赖吊车的情况下,安全、快速、可靠的完成轴承座安装作业,提高了吊车的利用率,提高了作业人员的作业效率,缩短施工工期、降低了施工成本。
本实用新型的中性点可变电阻接地系统克服了中性点不接地、经消弧线圈接地、经低电阻接地和经高电阻接地方式的缺点,保留了中性点不接地、经消弧线圈接地、经低电阻接地和经高电阻接地方式的优点,实现了以往任何一套接地装置均不能完全实现的功能,可应用于电力系统和石油、化工、冶金、电气化铁路、矿山、军工、机场、港口、广播电视等所有企业供电系统,及风力、火力、水力及光伏发电联网系统。应用方式,接入变电站各配电电压级中性点或接入人为制造中性点。
一种回转干燥机的高效扬料板,包括1#扬料板、2#扬料板、3#扬料板、4#扬料板,该扬料板在回转筒体内被设置为六个扬料板区,四种不同形状的扬料板进行排列组合,根据物料在筒体中干燥状态和粘度的变化,每个区的扬料板排列密度、安装角度和形式均按照物料所处的实际情况进行设计,扬料板的形式基本按照提升面弯曲夹角的不同来区分,也设置了带有打散作用的扬料板,该实用新型有效的提升扬撒料效率,提升物料与热气流的接触面积和热量交换的均匀性。该实用新型提高物料与热气流的接触面积,加快传热传质,提高回转干燥机的生产效率,提高物料的破碎效果能源消耗量减少,应用于选矿、建材、冶金、化工机械技术领域中。
一种用于易挥发粉末金属冶炼的反应罐,属于冶金技术领域。本实用新型包括罐体、喷吹管、进气管及出气管,所述罐体设置为上端具有开口的筒形结构,罐体的上端开口与出气管的一端密封连通,在罐体上部的侧壁上开有一通孔,所述喷吹管的上端通过罐体上的通孔与进气管的一端密封连通,喷吹管的下端喷口位于罐体罐底的上侧。原料直接被装填在本实用新型的罐体底部,适用的原料粒度范围广,能够很好的适应粉状原料;在处理易挥发的粉末金属原料时,喷吹管内喷出的气体可以直接作用于原料表面,能够快速改变原料表面蒸气压,使挥发出的金属蒸气迅速扩散、稀释,加快反应速度;由于原料可以是粉状,可使原料内的有效物质充分挥发,使回收率大大提高。
本实用新型属于真空冶金设备领域,尤其涉及一种真空感应熔炼炉用可清洁观察窗,它包括观察窗体(1)、隔热挡屏(2)、清洁机构(3)及钢化玻璃(4);所述钢化玻璃(4)固定设于观察窗体(1)之上;在所述观察窗体(1)内,对应所述钢化玻璃(4)部位设有旋转式隔热挡屏(2);在所述观察窗体(1)内设有清洁机构(3);所述清洁机构(3)的工作端与钢化玻璃(4)滑动相接。本实用新型观察窗玻璃被污染时,无需停炉更换或清洗观察窗玻璃,能够及时用清洁机构清洁,结构较为简单,操作方便,仅需更换清洁机构工作端的棉布,大大降低了使用成本。
一种气液分离器,包括罐体,罐体自下而上设有集液区、凝液区、分流区、升气区和集气区;集液区与下排液口及侧排液口相通;凝液区设有丝网除沫器;分流区设有旋流叶片分流板;升气区设有挡液板,挡液板底部设有导液管通向集液区;集气区设有捕雾器,捕雾器与排气口相通。本实用新型具有结构合理、分离效率高、分离彻底、充分净化气体、安全可靠、适用范围广的特点。尤其适用于石油、化工、轻工、医药、冶金、船舶、环境保护工程中蒸馏、蒸发、吸收等工艺过程中气液分离、气水分离、机械设备的油气分离。
本实用新型提供了一种回收再利用的固体废料用于烧结前的混匀生产线,可以将各种固体废料集中加工处理,制造成水分适宜、成分均质、品种单一的混匀料,保证了固体废料二次利用时产品质量的稳定性。一种回收再利用的固体废料用于烧结前的混匀生产线,包括配灰车间、配泥车间、混合车间,配灰车间通过刮板输送机将定量输出的除尘灰输送给混合车间,配泥车间通过输泥管道将定量输出的泥浆输送给混合车间,通过混合车间的强力混合机将灰和泥强力搅拌,形成散状混匀料,作为烧结备用料使用。本实用新型的有益效果是:将冶金工业中各工序产生的固体废料单独回收综合利用,降低了生产成本,同时达到了环境保护的目的。
本实用新型涉及冶金烧结技术领域,特别是涉及一种烧结矿槽用受料装置,包括原燃料矿槽、卸料漏斗、卸料皮带、支撑、除尘装置、受料漏斗、受料皮带,其特征在于,所述原燃料矿槽与卸料漏斗固定连接,设置于卸料皮带的上方;所述卸料皮带通过支撑固定在地坪上,设置于卸料漏斗的下方;所述受料皮带安装在地坪上,设置于受料漏斗的下方;所述受料漏斗安装在卸料皮带的一端,设置于受料皮带的上方;所述卸料漏斗上设有除尘装置。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:可满足实际生产需要,解决不同原燃料的卸料问题,降低工人的劳动量和劳动强度,效率高,成本低。
一种连续式直流超高温石墨化电炉,属于冶金工程非金属材料制备技术领域。所述连续式直流超高温石墨化电炉的特征在于:两根石墨电极与直流电源相接,并在炉体中心线上对称排布,其下端插入炉本体中,插入深度为炉本体高度的1/2~2/3;集尘装置位于整个设备的最上方;炉本体底部开口处与炉底冷却设备相连通;炉底冷却设备直接和出料装置相对应;出料装置位于炉底冷却设备下方。利用此设备进行人造石墨生产,其产品固定碳含量在99.95%以上,平均电阻率小于100μΩ·m,真密度大于2.20g/cm3,各指标均达到高纯人造石墨的要求。
一种由炉体、燃烧室、底座组成的以流体燃料为能源的热风炉,其特点是采用多组由中心套管、辐射套筒、辐射锅组成的内换热体。具有热效率可达80%以上,温度稳定可靠,热风纯净,无烟尘污染等优点,广泛用于化工、冶金、建材、食品、饲料等领域物料干燥的热风源,也可用于除湿、保温、采暖的热风源。
本实用新型是平炉气化冷却水液面显示装置。这个装置属冶金炉窑冷却水显示液面高度的一种附属设备。该装置由球阀、上下腔体、旋紧卡环、玻璃管和下堵所组成。关闭部分球阀,可任意更换部件。玻璃管中有空心玻璃彩球显示确切水位,下端溢流管上装有球阀。特征是液面显示清晰、结构简单、造价低廉、使用寿命长,更换部件灵活,安全可靠。
本实用新型涉及一种专用冶金设备,尤其涉及一种钢包翻包机旋转加料装置。其结构包括料仓、料仓底部闸板、加料管,加料管套接在料仓出口管外,其特征在于还包括旋转装置;所述的旋转装置包括转动副和底座,转动副套在加料管外并与加料管固定联接,底座固定于料仓下部;底座同定并支承转动副。所述加料管有两个预定位置,即待机位置和工作位置。该旋转装置通过手动或气动方式能够方便快捷地完成加料管在待机位置与工作位置之间的转换,在保证正常作业前提下,提高了工作效率并且使设备占地面积大大减小。
本实用新型提供一种新型气流喷注消声器,它包括外壳、节流层板、喷注层板等,其特点是外壳内布置多级节流层板,节流层板上布置小孔,喷注层板上面布置小孔并与最内层的节流层板底端联接,喷注层板与气体排出口相联接。本实用新型的优点及效果在于,体积小,重量轻、减少工程造价、节约投资,拆卸简单,使得检修维护方便,设备寿命与可靠性大为提高;降噪量大,可降低45DB(A),消声频带宽,500~8000HZ五个频带降噪量均在30DB以上,适用于冶金行业锅炉排气、高炉放风以及各种工艺气体放散等产生气流喷注噪声。
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