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本实用新型涉及一种金属废弃物湿法提取回收用的钛网阳极框，属于冶金行业电解设备技术领域。该钛网阳极框包含框体、框体上端的导电棒和连接导电棒与框体的导电挂耳组成；使用高纯钛材料制作的钛网阳极框，耐腐蚀，导电性能良好；采用钛包铜导电棒、导电棒和导电挂耳焊接一体、钛网四周走边焊接导电流板、成对导电挂耳由钛螺栓紧紧固定在边挡板的上端左右两边的措施，使得电流密度分布更均匀，导电性能更稳定；主挡板主体由钛网组成，由于钛网的网孔小而均匀，便于电流线和电流密度分布更均匀，电溶效果更好。本实用新型具有结构简单、易于加工、耐腐蚀、操作灵活方便、导电性能好、电溶效率高、适应性强的优点和积极效果。
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本实用新型公开了一种不锈钢钢渣干式磁选装置，属于冶金和矿物工程技术领域，装置包括原料仓、废钢收集装置、破碎筛选装置和磁选装置，磁选装置包括磁选机组、筛分机构和磨料机构，破碎筛选装置包括破碎机构、分离机构和打散机构。本实用新型在不锈钢钢渣处理过程中，58‑60%的不锈钢钢渣不需进行磨细，实现了钢渣“多破少磨”、干式磨选及尾矿干排的目的，提高了脱硫剂中游离氧化钙含量，拓展了脱硫剂的脱硫效率；处理中不消耗水、不需设置尾矿库，缩短了生产工艺流程，提高不锈钢钢渣选铁过程中金属回收率。
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本实用新型公开了一种矿热电炉生产系统的放渣溜槽，涉及冶金技术领域。该溜槽由多段溜槽单元拼接而成，根据炉体及水淬渣池实际情况设计溜槽角度，溜槽切面与溜槽底面呈夹角，溜槽底面与水平面呈夹角，溜槽的凹槽内部设计圆弧形底部，便于渣流动及清理结渣，溜槽外部油保温材料填充。该溜槽能够提高放渣过程中的安全系数，便于清理及更换，保证合金锌粉正常、连续生产。
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本实用新型公开了一种配钻连接过眼对中装置，涉及一种效率高的快装预对装置技术领域,解决了减少冶金天车端梁与横梁的连接板过程中检修人员螺栓穿孔困难问题,本实用新型包括:第一、二连接板、钻配孔、过眼冲子、高强螺栓、螺帽；从配钻孔连接板的一侧，使用手锤打入配钻孔，打入2‑3个，此时，两块连接板上的配钻孔基本对中，将配套的高强螺栓穿入，待剩余的配钻孔都穿入高强螺栓后，使用手锤将过眼冲子砸出，再穿入高强螺栓；本实用新型贴近实际作业环境，操作便利，为使施工人员进行配钻孔高强螺栓对接口过程中可以保证安全，防止用手直接接触，不能正常穿入，从而达到提高劳动效率，保证质量，减轻劳动强度的作用。
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一种调整电炉电极铜瓦夹持梁弹簧的工具，涉及一种冶金电炉的电极铜瓦的安装和维修的专用工具。其特征在于其结构包括：千斤顶支撑板，固定于千斤顶支撑板两个端部的支腿支撑板个，分别垂直固定于支腿支撑板的端部下方的支腿，沿千斤顶支撑板板长方向设置、穿过在支腿下部分别开有螺栓孔的双头螺栓杆。本实用新型有效解决了现有技术中存在的效率低，作业强度大等问题，且消除了作业过程中存在的安全隐患。
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本实用新型公开了一种防止小刮板链条跑偏的托辊，属于矿物及冶金技术领域，上层小刮板链条下设小刮板托辊，小刮板托辊上对称设置两个限位板，限位板之间的宽度不小于刮料板的宽度，小刮板托辊的两端分别设置托辊轴承包，托辊轴承包卡设于托辊轴承包底座内，托辊轴承包底座对称设置于两侧挡料板上。本实用新型限位板保证在正常运行过程中小刮板链条始终处于该位置内；在小刮板托辊的两端设置托辊轴承包，不但使小刮板托辊具有托辊的功能，还具有支架的功能，结构简单、便于维护。本实用新型的刮料板在正常运行时，小刮板托辊也正常运转，当小刮板链条有跑偏迹象时，限位板即会将跑偏部位定向导入到规定轨迹内运行，实现刮料板免维护。
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一种用于振动筛筛分作业的密闭式防尘除尘系统，包括受料段防尘罩、排料段防尘罩、除尘器、引风机、卸灰阀、集灰斗、除尘风管、排气筒、罩体法兰，受料段防尘罩与排料段防尘罩通过罩体法兰连接，形成一个整体防尘罩，该防尘罩内设有振动筛；所述的受料段防尘罩顶部设有给料漏斗，侧面设有检修门；所述的排料段防尘罩内部设有粉尘浓度检测仪，侧面设有观察孔；本实用新型解决了矿山、建材、冶金等行业在物料筛分准备作业的粉尘污染问题，对产尘点采取了可靠有效的密封措施，提高了除尘效率和除尘效果，改善了岗位工人作业环境，兼顾了设备设施维护和检修的便捷性，对除尘器内排出的有用矿物粉尘可返回生产系统回收利用，大大降低了有用矿物的损失。
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本实用新型公开了一种有色冶炼炉窑生产用加料口铜水套，属于冶金领域，解决了现有铜水套不能实时监控检测的问题。本实用新型包括铸铜本体，铸铜本体内设有加料口和冷却水管，在铸铜本体侧壁设有测温孔，测温孔内设有温度传感器。本实用新型易于监测铜水套使用情况及炉温情况、冷却情况，提高了使用安全性能，使用寿命长，适用于炉窑设备数字可视化监控检测。本实用新型易于监测铜水套使用情况及炉温情况、冷却情况，提高了使用安全性能，使用寿命长，适用于炉窑设备数字可视化监控检测。
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本实用新型涉及冶金生产技术领域，具体为一种高炉铁沟废钢预热和加入装置，包括废钢斗、废钢耙车、摆动架销轴和连接铰链，所述废钢斗的底部固定连接有废钢斗支架，所述废钢斗的右侧固定连接有废钢溜槽，所述废钢斗的右侧设置有摆动架拖架，所述摆动架拖架的表面通过转轴活动连接有摆动架，所述摆动架拖架左侧的顶部固定连接有反射板。本实用新型通过设置废钢斗、废钢溜槽、废钢斗支架、反射板、摆动架、活动臂、摆动架拖架、挂铁、触发器、触发器支架和废钢耙车的配合使用，解决了目前高炉铁沟废钢加工成本高、安全性差、利用率低和操作繁琐的问题，该高炉铁沟废钢预热和加入装置，具备成本低廉、安全环保和便捷高效的优点，值得推广。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，公开了一种高炉料罐辅助均压与煤气置换装置，以解决现有技术中高炉存在料罐均压压力低，无法放料和在线检修料罐及附属煤气设施时煤气中毒及爆炸事故问题，该装置包括与高炉料罐上部连接的进气管，进气管连接有料罐平台纵向管路，料罐平台纵向管路连接有料罐平台水平管路，料罐平台水平管路连接有纵向无缝钢管，纵向无缝钢管穿过高炉料罐平台及布料器平台后与氮气分管连接，氮气分管连接开有氮气总管。本实用新型可实现高炉料罐均压压力不足时的补压功能，在线检修时通入氮气可以对高炉料罐中的煤气的置换，保证高炉正常生产及检修过程的安全。该装置成本低，可靠性高。
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本实用新型公开了一种酸再生含氯废气的冷凝净化处理装置，属于冶金技术领域，解决了现有处理方法净化效果有限的问题。本实用新型包括依次连接的焙烧反应炉、旋风分离器、预浓缩器、吸收塔和洗涤塔，吸收塔出气口通过管道与洗涤塔进气口相连，吸收塔出气口处设有换热器，管道上设有风机和液滴分离器。本实用新型通过合理的温度控制，使吸收塔出来的废气中的水蒸气中氯离子接近饱和，通过冷凝处理，使氯从气相变为液相，液相的氯化氢与水充分地相溶，可去除大部分氯，冷凝后的废气流量约降至初始流量的20%左右，从根本上减少废气排放总量。剩余废气通过洗涤塔后可直接排放。
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一种电极铜瓦紧固装置,涉及一种用于铜、铅、锌、镍等重有色冶金领域的合成炉电极铜瓦紧固装置。一种电极铜瓦紧固装置,其特征在于该紧固装置由为平分为两个半圆环柱形的分体式夹持器;在夹持器的环形柱壁上径向开有与每块电极铜瓦的位置相对应的梯形螺纹的螺栓孔,在螺栓孔内螺纹配合有顶紧螺柱,将铜瓦顶紧在电极壳上。本实用新型去掉了原来的楔紧和楔紧缸,使用时将两个半圆柱形夹持器用大型锁紧螺柱连接锁死,成为一整体环型部件,这样的结构现场拆装、调节非常方便,能有效地调节铜瓦松紧程度,将铜瓦和电极进行有效接触、避免电极壳表面打弧烧穿电极壳产生流糊或电极软断现象、提高电极系统使用率、降低故障率、消除安全隐患检修方便。
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本实用新型公开了一种从废催化剂中提取贵金属的装置，属于贵金属湿法冶金领域，解决了现有提取装置回收率低的问题。本实用新型包括酸浸釜、搅拌桨、真空泵、加酸管道和出料管道，酸浸釜顶部设有加料口，还包括储液罐、空气压缩机和树脂吸附柱组，储液罐为全封闭结构，其分为左隔室和右隔室，左隔室和右隔室之间通过第二连接管相连通，酸浸釜内设有负压过滤装置，负压过滤装置与左隔室连通，左隔室上部与真空泵相连，左隔室上部与空气压缩机相连，右隔室上部设有通气管道，右隔室通过第五连接管与树脂吸附柱组相连，第五连接管上设有蠕动泵，树脂吸附柱组通过回流管与酸浸釜相连，出料管道位于酸浸釜底部。本实用新型可明显提高贵金属的回收率。
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本实用新型涉及一种冶金、化工行业用“硫磺-氧气燃烧”生产液体二氧化硫生产过程使用的设施，具体地说是一种控制氧气硫磺燃烧的装置。它包括外网氧气管，氧气缓冲罐，焚硫炉，输硫管路，焚硫炉的进氧管，其特征在于：焚硫炉的进氧管末段设两路分支氧气管线，每路进氧气管线设多个氧气喷嘴。它将原来生产工艺中使用的单管氧气喷枪实施分流，每路分支氧气管线上设置多个氧气喷嘴，氧气均匀进入焚硫炉，与炉内硫磺发生燃烧反应，使炉内温度稳步上升，并保持炉内压力为微正压，防止未燃烧完全的硫磺进入下道工序。有效控制了氧气流量，消除后续压缩系统因氧气过量发生爆炸的安全隐患，燃烧过程安全，适合大规模生产液体二氧化硫系统。
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本实用新型公开了一种气动长行程执行机构限位装置，属于冶金机械领域，解决了气动长行程执行机构输出轴转角易出现位置偏差的问题。本实用新型包括底板、两块侧板、上限位螺栓和下限位螺栓，两块侧板对称设置在底板两端，两块侧板上相对应地设有上孔和下孔，上限位螺栓穿过两个上孔并通过上限位螺帽与侧板固定，下限位螺栓穿过两个下孔并通过下限位螺帽与侧板固定，底板上设有固定孔，固定孔内设有固定螺栓，在一块侧板上设有输出轴孔。本实用新型可以将其有效行程进行锁定，使其输出轴转角的极限位置偏差在允许范围内，避免了在气动长行程执行机构出现位置偏差时，导致调节风门、翻板、阀门变形翻转、力矩传动轴断裂的情况。
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大承载型摆线针轮行星减速器的机座、机壳与原机型相同,电机轴与轴套以键相连,轴套以花键与输入轴联接,针齿固定在针齿壳上,其特征是:三个偏心套按120°均布,与输入轴以花键相连,偏心套通过轴承连接三个均布120°的摆线轮,动力通过W输出机构输出。本实用新型结构紧凑,体积小,承载能力比原机型提高30%以上,可广泛应用于冶金、石油、化工、矿山、煤炭、起重等作业条件较差的行业。
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本实用新型属于湿法冶金技术领域，公开了一种用于难溶铜渣料的浸出装置，以解决固体渣料在溶液中分散不均匀，接触不充分导致物料浸出效率低的问题，该种用于难溶铜渣料的浸出装置，包括罐体，罐体底部固定有爆气装置，加热盘管，罐体的顶部中心向下设有搅拌器，罐体的顶部设有溶液注入口，加料口，罐体侧壁上部设有溢流口，罐体侧壁下部设有出液口，出液口内接弯管，外接气动球阀，气动球阀连接泵，爆气装置包括进气总管，进气总管侧壁钻孔若干，钻孔处垂直连接若干膜管接头，膜管接头与膜管相接，膜管为微孔聚四氟乙烯管，膜管外圈有膜管固定件，本实用新型结构简单，操作方便，爆气装置提高了物料浸出效率，不溶渣料易于排出。
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本实用新型公开了一种用于金矿的半自磨钢球添加装置，属于冶金技术领域，以解决磨矿作业中一次性添加钢球时磨机负担重、人工作业强度大、矿石粉磨不均匀的问题。装置包括向后依次设置的装球箱、电动滚筒、接球溜槽，装球箱下部侧方位开口，装球箱的底面连接有装球箱钢球滑道，装球箱钢球滑道末端设有限位板，装球箱钢球滑道上靠近电动滚筒的一端设有弹簧翻板；电动滚筒外周设有取球爪；接球溜槽靠近电动滚筒的一端设有开口；弹簧翻板、开口的设置位置与取球爪位置相对应，取球爪工作状态下可自由顶出弹簧翻板并穿过开口。本实用新型结构简单、改装方便、投入成本低；操作快捷。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，涉及一种高锍阳极板铜耳线撑开装置。其包括铜耳线撑开头和推柄，所述铜耳线撑开头为三角形框体结构，所述推柄设置于铜耳线撑开头底边上。本实用新型采用等腰三角形框体结构的铜耳线撑开头，通过撑开头推动扩张的原理，将高锍阳极板铜耳线撑开，无需人工扳线，避免烫伤情况的发生，且大幅提升铜耳线撑开效率。
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本实用新型属于冶金技术领域，公开了一种低碳铁合金浇铸包，以解决现有技术中浇铸中存在的问题，该浇铸包包括圆筒形钢壳，圆筒形钢壳内层打结有耐火材料层，圆筒形钢壳的底部焊接有钢制筒足，钢制筒足的底部开有用于通过吹气管路的半圆豁口，圆筒形钢壳的底部开有底吹安装孔圆筒形钢壳的中部两侧均设有耳轴，圆筒形钢壳的上部一侧设有出铁口，出铁口的下方设有出铁槽，圆筒形钢壳的上部还通过插销组件安装有用于挡渣的弓形件，弓形件内打结有耐火材料。本实用新型的弓形件安装在浇铸包的上部形成挡板，作为耐火材料打结的基础并在打结后形成“门槛”，在浇铸时起到挡渣的作用。弓形件可长期安装在包的上部，在不干扰作业或未损坏前不拆卸。
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本实用新型属于湿法冶金技术领域，公开了一种应用在浸出槽中的分体式搅拌装置。该分体式搅拌装置包括设置在槽体内的第一搅拌轴，第一搅拌轴的下部设有下部搅拌桨叶，第一搅拌轴的上部设有上部搅拌桨叶，第一搅拌轴的上部轴端连接有第二搅拌轴，第二搅拌轴的上部轴端连接有搅拌主轴，搅拌主轴的轴端伸出槽体的顶部后连接有减速机，本实用新型的分体式搅拌装置能够有效降低现场检修的劳动强度，缩短了检修时间，在定期维护保养配合下能够使分体式搅拌装置的使用寿命长达两年以上。
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一种置换压榨洗涤固液分离机,属于纸浆固液分离机械,本实用新型采用高压热水洗涤纸浆,经过压榨辊压榨纸浆并分离纸浆与黑液,再经过碎浆器搅拌送出。本实用新型结构简单,操作方便,洗涤效率高,广泛用于造纸、化工、冶金及酒精厂的固液分离。
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本实用新型公开了一种易更换液压油管，属于冶金机械检修技术领域技术领域，以解决高压油管硬性焊接时管道中心线不重合，易漏油的问题。装置包括主管和辅焊管，主管和辅焊管焊接在油管的外壁，主管端部为凹陷的楔形，主管内径等于原油管的外径。本实用新型利用内径等于原油管外径的凹陷楔形主管连接在原油管外部进行焊接，保证焊接后管道中心线重合，在高压输送时保证油管不漏油；辅焊管作为第二道防线先，再次与主管焊接，更好的保证焊接后油管使用寿命；截面为直角梯形的辅焊管更省材料，便于施工；本实用新型结构简单，施工方便，维修效果好。
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本实用新型公开了一种调节装料机导料板的装置，属于冶金工业领域，解决了导料板角度无法自由调节的问题。本实用新型包括调角板和支撑连杆，调角板位于装料机的上盖板上方，支撑连杆穿过上盖板，支撑连杆可绕自身轴线相对于上盖板转动，支撑连杆上端与调角板的固定端相连，支撑连杆下端与位于上盖板下方的导料板相连，调角板的自由端设有螺栓孔，螺栓孔内设有固定螺栓，在上盖板上设有圆弧形轨道，调角板的自由端位于圆弧形轨道上并通过固定螺栓固定在圆弧形轨道上。本实用新型将原来调角板的运动轨道上改进为全开的圆弧形轨道，使装料机导料板角度的调整更加精确，可根据转底炉炉况调整合适的角度。
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本实用新型涉及冶金机械技术领域，公开了一种能够输送氧化铝粉末状物料的加料式旋转阀。它包括阀体、设置在阀体两端的边盖、贯穿阀体的中心传动轴，边盖的内壁下方设有导流槽。所述中心传动轴的两端设有密封压板，密封压板内侧与所述边盖外壁之间设有油盘根。本实用新型对传统的加料式旋转阀进行了改造处理，使得进入阀体内腔与边盖之间的氧化铝粉末能够顺畅排除，加强了中心传动轴与边盖之间的密封，降低了氧化铝粉末进入阀体内腔的数量，减少了氧化铝粉末对中心传动轴的磨损，增加了设备的使用寿命，提高了设备的运行效率，降低了设备的维修成本，扩大了加料式旋转阀的适用领域。
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实验室马弗炉焙烧收尘集气装置，它包括马弗炉、集气收尘室、尾气处理装置，马弗炉上端设置有进气管，进气管设有进气管气体闸阀，进气管与集气收尘室相连，集气收尘室设有三个分室，分室由收尘斗和气室组成，收尘斗下部设有取尘口闸阀，集气收尘室出口设置排气管，排气管设有滤布片、排气管气体闸阀及气体取样口，气体取样口上设有气体取样口闸阀，排气管与尾气处理装置相连。本实用新型结构设计合理，通过收集马弗炉焙烧试验过程中产生的烟尘和烟气，可实现实验室火法设备的收尘和烟气收集，完善火法试验研究，在冶金火法试验中应用前景广阔。
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