本发明涉及一种医用可降解吸收Mg-Sr系镁合金植入体及其制备方法。该医用植入体是有Mg-Sr系合金制成;按重量百分比计,Mg-Sr系合金中锶含量为0-5%,但不包括0,可能含有少量的微量元素锰、锆、锡、稀土和钇中的一种或几种,按重量百分比计总含量不超过3%,余量为镁。体内和体外试验证明,本发明Mg-Sr系合金植入体无毒,具备良好的组织相容性,是一种可靠的生物医用植入材料。
本发明公开了一种凸轮轴制作方法及凸轮轴。凸轮轴制作方法,准备内层物料,所述内层按重量份数计由以下组份组成:1‑13份C,0‑80份Cu,0‑30份Mo,0‑200份Cr,0‑50份Ni,0‑10份Si,1617‑1999份Fe;该内层物料的颗粒度为0.1~200μm。本发明可解决如何具有高耐磨、高耐蚀性能同时与芯轴独立式安装后避免芯轴产生热裂纹、涨裂等缺陷的技术问题。
本发明公开了一种复合凸轮片制作方法及凸轮片,准备内层物料,所述内层按重量份数计由以下组份组成:1?13份C,0?80份Cu,0?30份Mo,0?200份Cr,0?50份Ni,0?10份Si,1617?1999份Fe;该内层物料的颗粒度为0.1~200μm。本发明可解决如何具有高耐磨、高耐蚀性能同时与芯轴独立式安装后避免芯轴产生热裂纹、涨裂等缺陷的技术问题。
本实用新型公开了一种润滑油过滤装置,包括底座、控制箱、加热器、粗过滤器、散热器、分水器、冷凝器、真空表、真空分离器、精过滤器、二次过滤器、万向轮和三次过滤器,所述底座的下端固定连接有万向轮;所述底座的上表面的一端固定连接有控制箱;所述底座的上表面的一端相对于控制箱的左侧固定连接有粗过滤器;所述底座的上表面的一端相对于粗过滤器的左侧固定连接有散热器;所述底座的上表面的另一端固定连接有精过滤器。该实用新型的有益效果是过滤的比较彻底,结构简单,节省成本,使得润滑油比较纯,自动化程度比较高,使用方法简便,便于操作。
本发明公开了一种润滑油过滤方法,S1:首先使用加热器(3)对润滑油进行加热;S2:然后使用粗过滤器(4)对润滑油进行初次过滤;S3:然后使用分水器(6)和真空分离器(9)对润滑油进行油水分离;S4:然后使用二次过滤器(11)和三次过滤器(13)对润滑油进行再次过滤;S5:最后使用冷凝器(7)对润滑油进行降温处理。该发明的有益效果是过滤的比较彻底,结构简单,节省成本,使得润滑油比较纯,自动化程度比较高,使用方法简便,便于操作。
本发明公开了一种润滑油过滤装置,包括底座、控制箱、加热器、粗过滤器、散热器、分水器、冷凝器、真空表、真空分离器、精过滤器、二次过滤器、万向轮和三次过滤器,所述底座的下端固定连接有万向轮;所述底座的上表面的一端固定连接有控制箱;所述底座的上表面的一端相对于控制箱的左侧固定连接有粗过滤器;所述底座的上表面的一端相对于粗过滤器的左侧固定连接有散热器;所述底座的上表面的另一端固定连接有精过滤器。该发明的有益效果是过滤的比较彻底,结构简单,节省成本,使得润滑油比较纯,自动化程度比较高,使用方法简便,便于操作。
本发明公开了一种自润滑轴承材料的生产工艺,由硫化钼、氟化钾、硬脂酸镁、钴、铜、铬、镍、氧化锆、碳、硅、锡、铋和铁组成,按配比称取各原料粉末,充分混合,放入球磨机内球磨,然后装入轴套模具中进行压制成型,将轴承毛坯置入真空烧结炉中进行烧结,达到设置温度后保温,然后随炉自然冷却,将自然冷却后的轴套毛坯进行表面磨削、去毛刺、倒角处理,即可。本发明轴承材料的原料易得、价格低廉,制备工艺简单、参数易控,生产过程安全环保,特别适合于大规模的工业生产,该材料制备的滑动轴承可广泛应用于钢铁、冶金、能源等重型机械装备中,特别适合要求无油润滑的场合。
本发明公开了一种陶瓷LED灯用陶瓷烧结方法,采用原料的质量份包括:氧化铝粉30~58、滑石2~9、四氧化三铅12~32、碳化硅粉15~28、氧化钼1~7、氧化锌21~40、五氧化二铌1~5、二硼化锆8~17、二硼化钛8~15;将上述原料球磨混合1~2小时后,以300~500℃每小时的速率升温,1200℃保温0.5~1.5小时后,以500~600℃每小时的速率降温至800℃,同时在压强350~500MPa下保温1~2小时,再以100~200℃每小时的速率升温至1300~1500℃,真空烧结4~7小时。本发明可以缩短预烧和烧结时间,降低烧结温度,降低能耗,陶瓷材料断裂韧性得到有效提高,被烧结出的陶瓷材质整体均衡,大大减少废品,提高产品的质量。
本发明涉及金属陶瓷的技术领域,公开了一种用于机床导轨的金属陶瓷,其原料以重量份计包括:钼40‑60份、碳化钨20‑30份、氮化碳1‑4份、硼化铁0.2‑1.3份、镍2‑3份、碳0.2‑0.7份、羰基铁粉40‑60份以及铁30‑50份。其制备工艺,包括如下步骤:S1:Mo2FeB2制备;S2:混料;将S1制备好的Mo2FeB2粉碎至粒径为30‑40μm;然后将粉碎后的Mo2FeB2与碳化钨粉、氮化碳粉、镍粉、碳粉、铁粉、钒粉、钒铁粉、铬粉、氮化钛粉以及钨粉采用普通球磨进行混料,以无水乙醇为介质,球磨时间20‑30h;球磨完成后进行干燥;S3:压制坯体;S4:真空烧结;制得用于机床导轨的金属陶瓷。能够制备出抗弯强度高且耐磨性较好的金属陶瓷。
本发明涉及一种废润滑油再生处理装置及工艺,润滑油的再生处理装置包括板框过滤装置、加热器、真空分离器、冷却装置、油泵、真空泵、第一电机、第二电机、精滤器、二级过滤器和第一及第二油管,所述的板框过滤器、加热器、真空分离器通过第一油管依次连接,其中油泵与板框过滤装置的出油口之间连有循环油管,所述的真空分离器、油泵、二级过滤器和精滤器通过第二油管依次连接,所述的冷却装置与真空分离器相连接,其中第一电机与油泵连接,第二电机与真空泵连接。废润滑油回收处理过程中采用两套过滤系统和一套真空油水分离系统,滤后油品清澈透明,具有过滤快、节能环保、投资少、占地小等优点,适用于废润滑油的回收利用领域。
本发明创造提供了一种钛酸锶压敏电阻,其成分为:Sr1‑x‑y‑z TiO3+x(CeO2+Nb2O5)+y(ZnO+1/2NaCO3)+zSiO2,其中x=0.1‑0.5mol%,y=0.2‑0.8mol%,z=0.2‑0.9mol%。制备时,先将称量氯化锶、氯化钛加入盐酸和水溶液,搅拌加热60℃,加入等摩尔量的草酸和少量无水乙醇的水溶液,用盐酸调成PH值为1,混合沉淀,清洗过滤,得到沉淀物,将沉淀物在105‑130℃烘干,然后,在750℃‑850℃热分解3‑8小时,得到钛酸锶粉体材料;将得到的钛酸锶粉体与x(CeO2+Nb2O5)+y(ZnO+1/2NaCO3)+zSiO2混合球磨6‑12小时,在110℃‑150℃烘干,冲压成片;将成型后的样品放在刚玉方舟中,然后放入真空烧结炉中。本发明创造中粉料直接干压成型,不加粘结剂,不需在进行高温排胶;真空烧结气氛代替气氛炉烧结,氧化烧结过程在空气中进行,实验更加安全,工艺性能好、简单和产品质量容易控制。
真空烧结机真空泵作业蝶阀控制感应装置,包括一个机体(1),在机体(1)上设置运作感应模块(2)、闭合控制模块(3)、空气量感应模块(4)、管理模块(5),运行时,运作感应模块(2)感应机身运作状态,闭合控制模块(3)设置在蝶阀上,控制其闭合状态,空气量感应模块(4)感应机身内空气含量,管理模块(5)处理综合信息;在运作感应模块(2)上设置设定模块(6),设定机身不同运作程序下蝶阀的闭合状态;在闭合控制模块(3)上设置速度调节模块(7),根据作业规定调节闭合蝶阀的速度;在管理模块(5)上设置提示模块(8);通过控制蝶阀的闭合状态以及闭合速度,避免影响运行速度。
一种一键启闭雨淋报警阀,外形呈鼓型,为单活塞结构,设计了驱动腔、复位腔,采用顺水流关闭,加压开启、加压关闭的动作机理,属于消防灭火领域;解决了常规雨淋报警阀在水源波动、管网振动时的误喷放事故,减少维保工作量;由上下阀体、衬套、活塞、弹簧、中阀体、主轴、压板、主密封圈、控制盘、二位三通电磁阀组成;中阀体紧固于上阀体与下阀体中,主密封圈由压板夹固,旋紧于主轴上侧,弹簧设于中阀体与活塞间,主轴下端旋紧活塞,安装于中阀体的活塞腔内;喷放时,按启动按钮,将消防水源源引至驱动腔,开启出水;关闭时,按关闭按钮,释放驱动腔压力,将消防水源引至复位腔,关闭密封;本阀在电力、化工、冶金、隧道具有广泛的应用前景。
本实用新型公开了一种脉冲反吹式滤筒除尘器,包括箱体以及设于箱体顶部的风机,所述箱体一侧设有进风口,所述箱体内壁设有与进风口相连的缓冲管,所述缓冲管的直径大于进风口的直径,所述缓冲管的出口端设有匀风板,箱体底部设有集尘抽屉,所述集尘抽屉上方固定有除尘筒,所述除尘筒为顶部敞口结构,除尘筒的上方设有脉冲反吹机构。本实用新型结构紧凑,除尘效率高,除尘效果好,清灰方便、彻底,可广泛适用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。
一种新型轮毂轴承单元,属于汽车零部件领域。本实用新型包括法兰盘外圈、法兰盘内圈、保持架、ABS传感机构、钢球和密封圈,法兰盘外圈内表面设有两外滚道,法兰盘内圈外表面设一滚道并安装一个设有滚道的小内圈,组成与法兰盘外圈上的两个外滚道对应的两个内滚道,钢球通过保持架安装于法兰盘外圈和法兰盘内圈之间,密封圈设在钢球外侧,其特征在于:所述的ABS传感机构包括磁环、支撑骨架、支撑筒和传感器结构,支撑筒固定套装于小内圈外圆面上,磁环通过所述支撑骨架支撑安装于支撑套筒上,磁环朝向传感器结构的端面表面沿圆周方向均匀设置有若干成对的N极和S极充磁层。解决了现有轮毂轴承的粉末冶金齿圈与传感器结构感应时信号不稳定的问题。
本实用新型公开了一种外循环半干式脱酸装置,由锅炉燃烧尾气烟道及与其相连的除尘器组成,烟道上还设有混合增湿器接口,通过混合增湿器接口连接混合增湿器,混合增湿器连接消化增湿器,消化增湿器上设有反应剂分布器,混合增湿器内设有流态化装置,混合增湿器的顶部连接循环灰道,在消化增湿器和混合增湿器内分别设有雾化喷嘴,在烟道内设有截面调节板而组成反应器。本实用新型适用于处理电厂、工业锅炉、造纸、冶金、建材和垃圾焚烧等行业尾气中的二氧化硫、氯化氢等有毒有害物质。
本实用新型公开了一种屋顶自然通风器,属于通风技术领域,包括圆弧形的骨架、设置在骨架两端的端板、包围在骨架侧面的外围护板和安装在骨架内的挡雨板;骨架的顶面设有防护网;挡雨板的上方设有至少两组用于对雨水进行分流且对称布置的分流板,挡雨板和分流板的底端均设有水槽;骨架在位于通风器的喉部处安装有活动阀门。本实用新型的屋顶自然通风器具有通风效果好,同时具有很好的防雨雪及避风性能,任一大小、方向的自然风都不会影响屋顶通风器的排风效果。屋顶通风器可以单排布置,也可以多拍布置,可布置在双坡面的屋脊处,也可布置在斜屋面上及顺坡布置。适应性强。可广泛应用于电力、冶金、化工、石油、机械等部门的各类厂房通风。
本实用新型公开了一种增加铝合金复合板结合强度的结构,包括复合层铝合金板、铝合金基板,所述复合层铝合金板复合面上安装有1个以上的锯齿,所述铝合金基板复合面上开设有与锯齿配合使用的锯齿凹槽,所述锯齿凹槽内安装有锯齿,所述复合层铝合金板通过锯齿与述铝合金基板叠扎冶金结合相连。本实用新型所述的一种增加铝合金复合板结合强度的结构,通过将复合层铝合金板复合面与铝合金基板复合面加工成锯齿形,增加板坯复合面之间的结合面积,从而增加板坯之间的结合强度。
本实用新型公开了一种电除尘器拨叉式机械振打,主要由设于电除尘器上的阴阳极框架组成,在阴阳极框架上设有振打锤抱箍和振打座,在振打锤抱箍上抱有振打锤,振打锤上设有振打锤夹板,振打锤的下部设有振打锤头,振打锤头与设于振打座上的振打砧相接触,而振打锤夹板则与设于振打轴上的拨叉的拨叉耐座套相接触。振打轴由电机带动。本实用新型可广泛应用于电站烟气除尘、脱硫及冶金、建材、造纸、化工等行业。
本实用新型公开了一种一体式的大传动比箱体,包括箱体,箱体内部设有过渡隔板,过渡隔板与箱体电机安装面之间设有第一传动腔,第一传动腔内开有2个保持同轴的的齿1轴轴承室,置于过渡隔板上的齿1轴轴承室内开有卡簧槽;过渡隔板与箱体输出面之间设有第二传动腔,第二传动腔内开有2个保持同轴的的齿3轴轴承室;箱体内的过渡隔板上还开有输出轴轴承室,第一传动腔的空间大于第二传动腔的空间。本实用新型设计合理,结构简单,用于冶金行业的齿轮减速电机,箱体采用一体式结构设计,使工艺流程大大缩短,加工方便,生产效率高,且箱体的第一传动腔空间大于第二传动腔空间,可替代现有的组合式结构箱体,实现齿轮减速电机的大传动比。
本实用新型涉及一种车底式加热炉的台车,涉及钢铁冶金设备的技术领域,包括车底炉、设置于所述车底炉炉内和炉外的轨道,以及设置于所述轨道上的台车,所述轨道上设置有牵引装置,所述轨道上设置有缓冲装置,所述缓冲装置包括滑移安装在所述轨道上的止挡器、滑移安装在所述止挡器的挡片以及固定安装在轨道上且与所述止挡器相连的缓冲组件。本实用新型通过牵引装置对台车进行牵拉,当牵拉装置对台车停止牵引时,台车会由于惯性撞在挡片上,而挡片会对止挡器作用,同时缓冲组件又会对止挡器进行缓冲,通过多次缓冲而减少台车的动能,从而减少了台车滑移的距离。
本实用新型公开了一种离心机的离心转鼓机构,属于冶金机械领域,包括底座和固定连接在所述底座上的若干叶片,所述叶片以底座圆心为中心成圆形阵列布置状态,所述叶片的一侧向底座圆心方向偏移,相邻叶片之间连接有滤片,所述滤片成V字型结构,表面设有多个贯穿的滤孔。采用本方案后,能解决现有技术离心机转动效能低下,取料和维护较为困难的技术问题。
本实用新型公开了一种浸没式渗透蒸发平板膜元件、组件及水处理系统,元件包括:支撑板,所述的支撑板的两侧平面均间隔布设直线流道,所述的支撑板的两侧平面上均布圆形凸点,所述的支撑板的两侧平面的四周设有上胶槽,所述的直线流道连接有出水口,所述的出水口连接有出水嘴;固定在所述支撑板的直线流道平面上的导流布;盖在所述导流布上并封装在所述支撑板上的渗透蒸发膜。组件是由多个浸没式渗透蒸发平板膜元件以平行排列的方式装配于各类材质的支架,并由集水管将一组出水嘴连接一体。本实用新型可广泛应用于科研、电子、食品、日化、医药、石化、冶金等领域,包括纯水、超纯水的制备,以及工业各类性质废水的处理。
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