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一种利用铌钽含氟废水制备稀土抛光粉并回收铵盐的方法，所述含氟废水是用氨水沉淀钽或铌后的滤液，主要含氟化铵和硫酸铵。往该废水中加入过量的稀土镧铈的可溶性盐，包括硫酸盐、氯化物、醋酸盐和硝酸盐中的一种或多种的组合，使氟充分被沉淀，再加入碳酸氢铵沉淀过量的稀土。过滤得到的沉淀为稀土碳酸盐和氟碳酸盐，经烘干、煅烧、粉碎分级得到合格稀土抛光粉；滤液经浓缩结晶、离心分离得到相应的铵盐，可以用作离子吸附型稀土的浸矿剂。本发明在解决铌钽生产废水中氟、铵的环境污染问题的同时开发出了含氟稀土抛光粉和稀土浸矿剂两类产品。实现了物质的高值化应用和环境保护双重目标，对铌钽生产和稀土的应用以及环保产业的发展有着十分重要的意义。
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本发明公开了一种钨尾砂制备陶瓷烧结透水砖的方法，以钨尾砂为骨料，可塑性矿物原料和水混合、和/或粘结剂为配合料，经球磨、混合、压力成型和烧结制备透水砖，步骤如下：(1)骨料的制备，包括钨尾砂的破碎、筛分和颗粒级配；(2)配合料的制备，包括可塑性矿物原料、粘结剂和水的球磨混合；(3)骨料与配合料的混合，包括混合料的搅拌和陈腐；(4)混合料的布料与成型，包括底料和面料的两次布料及一次压制成型；(5)透水砖的烧结，包括低温的水分烘干、高温的烧结和冷却区的晶相控制。陶瓷烧结透水砖具有较好的机械强度和保水透水性，以及耐磨、耐腐蚀性优越。本发明实现了钨尾砂的综合处置及高值化利用，具有显著的经济和环保效益。
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本发明涉及一种土壤修复钝化剂的制备方法，涉及土壤调节材料领域。包括以下步骤：S1：获取中药的药渣；S2：在缺氧条件下热解所述药渣并碾碎得到生物碳粉；S3：将所述生物碳粉与FeCl3结合得到铁性药渣生物碳；S4：获取黏土矿物，将所述黏土矿物与所述铁性药渣生物碳混合得到钝化剂。本方案解决了如何提高对重金属污染土壤的修复效果的技术问题，适用于重金属污染的土壤修复。
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一种生土材料的制备方法，按以下步骤：（1）按质量比将87%～90%的钢铁厂矿渣和13%~10%无机添加剂混合均匀，即为改性掺合料；（2）将破碎后的原土与步骤（1）的改性掺合料按质量比为3：1~5.6：1的比例混合，混合物的含水率控制在15%~20%，用挤出机挤出成砖坯或按使用要求夯实；（3）在常温、相对湿度为55-65%条件下养护10~15天。本发明以原土或页岩与钢铁厂矿渣为主要原料，通过自然养护制备强度高、耐水性好的生态生土材料，可以高效利用废弃资源，其抗压强度≥7MPa，软化系数≥0.70。制备的新型生土材料具有节能、降耗、生产成本低、环境协调性好等优点。
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本发明属于有色金属冶炼技术领域，具体涉及到一种微波焙烧与湿法分离提取铜阳极泥分银渣中锡的方法。该方法先将铜阳极泥分银渣、炭质物料和添加剂混合均匀，混合后物料压制成块状，采用微波进行焙烧1.0～4.0h，焙烧温度为400～1000℃；所得焙烧渣破碎、研磨后与碱金属盐溶液混合，进行锡浸出，得到的浸锡渣送其它有价元素回收，往浸锡液中加入氧化剂和含钙试剂，将浸锡液中锡选择性沉淀，得到的沉锡后液送锑回收，沉锡渣经洗涤后为锡精矿。本发明的有益效果为：本发明的方法不仅处理成本低，对锡的回收效果稳定，更加适用于实际工业生产，该方法中铜阳极泥分银渣到锡精矿中的锡的回收率不低于90.0％。
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一种畜禽粪便处理的方法，先粉碎干燥的畜禽粪便过60目筛，使含水率控制在15%以下，将其与矿物催化剂混合均匀；将微波炉内的微波吸收剂床层升温至热解温度后，矿物催化剂与畜禽粪便混合物经料斗通过螺旋进料器进入热解床层，热解底物快速升温热解，所产生热解蒸汽可冷凝部分经冷凝装置回收，不可冷凝部分通入磷酸溶液以充分吸收氨气，剩余的固体残渣落入储渣罐，所含重金属在矿物催化剂提供碳、硅源的作用下完全玻璃化。本发明提出了畜禽粪便微波高温热解同步回收氮元素以及强化重金属玻璃化的新工艺，最终可以实现一条畜禽粪便减量化、无害化、资源化利用的新途径。
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一种含高品位冰铜的铜冶炼转炉渣处理工艺，该工艺是将转炉渣破碎筛分后给入鼓形干式磁选机磁选，磁选所得白冰铜非磁性物料直接作为铜精矿产品返回熔炼；磁性物料进入球磨机和分级设备组成的磨矿分级流程，随后进入浮选流程。本发明最大程度上地做到目的铜矿物的“能收早收”，减少入磨物料量，降低浮选入选品位，提高了选矿厂的处理能力，节省了建设投资及转炉渣的处理成本，不仅直接提高企业效益，还解决了转炉渣资源的开发利用。
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本发明属于石材切割、有色金属矿产品湿法冶炼搅拌分离萃取、矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化领域,具体是涉及石材切割机,有色金属矿产品湿法冶炼搅拌分离萃取中的搅拌机,矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化破碎机中的竖式动力装置。它是由电动机1、有水道降温的减速机2组成。由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,有如下有益效果:1.不需要占用比拆下的电动机要大的空间。2.大幅度地延长了减速机的使用寿命,降低了维护成本。3.不存在重心偏移的问题,不会影响整机的使用寿命。4.可以用电动机本身的吊装环,吊装时非常方便。且结构简单,安装方便,经久耐用。
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本发明属于石材切割、有色金属矿产品湿法冶炼搅拌分离萃取、矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化领域,具体是涉及石材切割机,有色金属矿产品湿法冶炼搅拌分离萃取中的搅拌机,矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化破碎机中的动力装置。它是是由电动机A、减速机B、皮带轮7组成,本发明动力装置,由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,有如下有益效果:正常工作时,用一台功率只有原功率1/2的2极或者4极电动机作为动力源,完全可以取代原来的6极或者8极电动机用于动力装置的动力源,可以节约用电量50%。且结构简单,安装方便,经久耐用。
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本发明提供一种陶瓷釉上新彩铝管颜料及其制备方法，由天然矿石经选矿、粉碎、研磨、分级而成的无机矿物颜料粉与油料按照1:2的比例调配获得的产品；所述油料选用乳香油。通过将乳香油至于搅拌机搅拌，再缓慢加入无机矿物颜料粉，调合搅拌，至饱和乳膏状混合物；把饱和乳膏状混合物装入铝管中，再通过密封机，将其密封，封口保存，出售。本发明把陶瓷釉上新彩矿物颜料粉和油料按相应的比例调配磨合，装入铝制管中，密封出售，从而减少原料因长时间放置在外而干裂不能使用造成的资源浪费。
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一种处理含钨物料的系统，依次包括粉碎设备、调浆容器、反应釜、与反应釜相连通的稀释容器、浆料泵以及具有卸渣装置的压滤机；粉碎设备设有粒径控制器；调浆容器设有搅拌泵、分解剂添加器和用于降低黏度的水添加器；反应釜设有排空阀，该反应釜与调浆容器连通，该反应釜与调浆容器之间设有将调浆好的溶液泵送至该反应釜的输送泵；稀释容器具有补水器、补水量控制器、搅拌器、温度控制器；稀释容器和压滤机之间设有将稀释的料浆泵入压滤机的料浆泵；压滤机具有进料器和洗涤器，洗涤器具有辛可宁溶液滴入装置。本实用新型可使矿中的杂质二氧化硅变废为宝，配矿时将二氧化硅达到品位后，成为一种碱土金属的抑制剂，使分解渣的含钨量小于1％。
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本发明公开了一种泡沫沥青温拌再生路面施工方法，包括以下步骤：矿石复合剂的制备：将5‑10份钠长石、1‑5份钾长石、1‑4份霞石粉、1‑3份膨润土、1‑2份按照重量比混合。本发明再生路面施工方法中采用泡沫沥青配合矿石复合剂、改性铝镁水滑石、晶须增强剂等原料，形成的铺设原料，经过粒径为25‑35cm的碎石进行铺设5‑7cm，形成路基层，然后再路基层上铺设1‑3cm的碎石，铺设厚度为1‑2cm形成中间层；中间层上浇筑步骤三的混合搅拌料，铺设厚度为1‑5cm，形成泡沫沥青层，最后辊压形成的路面，具有优异的水稳定性、冻融劈裂残留强度比和破坏应变。
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一种彩色胶凝灰由以下重量百分比原料组成:石灰石40-70%、矿渣20-45%、石膏8-16%、激发剂1-2%、颜料1-2%,所述的激发剂是水玻璃、硫酸钠、明矾、石灰、电石渣中的一种或多种组合。其生产方法是:先将石灰石、石膏矿渣及激发剂用破碎机粉碎至小于30MM,之后混合均匀;再用球磨机磨成细度小于百分之五的粉末,同时加入颜料混合均匀即可。本发明的彩色胶凝灰可作砌筑、装饰水泥之用,其生产成本低,不需要采用煤烧制,不仅节约了能源,还大大降低了二氧化碳的排量,它能在空气和水中硬化,强度是石灰的几十倍,且生产中省掉了石灰浆的熟化、过滤及陈伏等复杂过程,同时具有施工方便、寿命长、耐碱抗风化的特点。
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一种湿法冶炼厂配置的新方法,将破碎、浮选或搅拌浸出、萃取、电积作为甲区域,将堆浸、富液池、贫液池、中间池、防洪池、尾矿库、废石场、沉清库作为乙区域,分为两大区域,每个区域内平面上按秩序顶格配置,竖向上根据从上到下的坡度梯度配置,甲、乙两区域的物料运输采用胶带、汽车、管道或集液沟方式运输。此方法液、料集中,下一级既是生产必须的一个环节,又有对上一级的液、料的可能非正常泄露形成保护的派生功能,形成逐级防护的整体,形成完整的生产系统。
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本发明提供一种高性能低成本的UHPC材料，它由胶凝材料、粗细骨料、减水剂、增强增韧纤维和水混合制备得到；按重量份计，胶凝材料由以下组分组成：水泥85～100份、硅灰10～20份、超细矿物掺合料10～21份、磨细铜尾矿粉9～26份；细骨料为铜尾矿原矿28～35份、砂85～100份；粗骨料为碎石88～110份；磨细铜尾矿粉粒径在1‑100μm之间；铜尾矿原矿粒径在0.075mm～0.15mm之间；UHPC材料水胶比为0.15～0.20；减水剂用量为胶凝材料重量的1～1.5％；增强增韧纤维占UHPC材料总体积的2～5％。本发明的UHPC材料同时具有高性能和低成本的优点，并且能够有效解决废弃铜尾矿的资源再利用问题。本发明还提供一种以所述UHPC材料作为路面材料的道路，具有高抗滑性能和长寿命。
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一种破损路面冷再生上基层成型方法,包括以下步骤:将需要翻修或废弃的沥青路面,经过翻挖铣刨、回收、破碎、筛分,用新集料、新沥青材料配合,重新拌制,形成具有路用性能的再生沥青混合料,用于铺筑新路面结构层,通过第一和第二次冷再生上基层的压实过程形成;所述冷再生上基层材料为包括水泥-乳化沥青的乳化沥青冷再生沥青混合料,并由矿料、沥青胶结料和残余空隙组成的具有空间网络结构的多相分散体系。
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一种调浆重选工艺，根据微细粒级金属矿物的特点，采用在矿浆中先添加分散药剂进行调浆，使有用矿物与其他矿物充分分散，调浆一段时间后再在矿浆中添加选择性絮凝剂，使微细粒级有用矿物结团，相当于使得微细粒级有用矿物的粒度“变粗”，然后再进入重选工序选别。使原来用常规重选设备无法回收的微细粒级有用矿物得到有效回收，避免了脉石物料对微细粒级有用矿物选别的干扰，从而达到提高微细粒级有用矿物选矿回收率的目的。解决易碎、品位低的微细粒级矿石的有效回收问题，特别是小于0.037mm微细粒级金属矿物的回收问题。
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一种处理含钨物料的方法，通过配矿使原料中含三氧化钨质量百分数的0.5次幂与含二氧化硅质量百分数的比值小于等于0.5～0.8；将含钨物料固体置于粉碎设备中粉碎至理想的粒径；再加入分解剂氢氧化钠或氢氧化钠溶液，搅拌，边加入分解剂边加入少量水，控制调浆体积为含钨物料的0.9～1.2倍；控制分解温度120～200℃，达到分解温度后，保温时间2～5h；控制卸料后溶液温度50～100℃，用辛可宁溶液滴入，洗涤压滤渣的溶液无白色沉淀出现为洗涤终点，卸压滤板下渣。根据本发明，可使矿中的杂质二氧化硅变废为宝，配矿时将二氧化硅达到品位后，成为一种碱土金属的抑制剂，使分解渣的含钨量小于1％。
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本发明总体地属于无机非金属材料领域，具体地涉及一种橡胶补强填料及其制备方法。该制备方法以新型矿物为原料，首先，通过烘干和焙烧去除水和有机物等杂质；在深冷条件下，气流粉碎细磨，得到超细粉体，再分级确保所有粉体d97＜5μm，dmax＜10μm；最后，在高温条件下，利用表面活性剂改性，即可制备得到。制备出的新型橡胶补强填料，其粒度均匀，作为填料加入到橡胶当中，可以提高橡胶的力学性能，并有助于胶料在硫化后的形状和尺寸保持稳定。另外，本发明所使用的新型矿物原料储量巨大，性能稳定，相较于现有的碳黑和白炭黑等补强填料，具有原料安全环保，成本低廉，制备高效，补强效果好等优势，为橡胶补强填料提供了一种新的制备途径。
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一种清理运输皮带上钢质杂物的方法，其特征在于，在皮带上方和/或侧旁设置至少一个与皮带相间隔的吸附装置，经鄂式破碎机破碎后的原矿石通过给矿斗给到皮带，原矿石在皮带上向圆锥给矿，在通过吸附装置下方时，混杂在矿石中的钢质杂物，如道钉、铁钉、马钉等，被吸附到吸附装置的底部，吸附装置表面吸附的杂物及时清理即可。本发明可完全清除混杂在运输皮带给矿物料中的钢质杂物，起到保护设备，减少设备故障，降低生产成本，提高生产效率的良好效果。
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一种清理运输皮带上钢质杂物的系统，其特征在于，至少包括：皮带传动鼓轮、其上输送原矿石的皮带、向皮带卸料的原矿石给矿斗、由皮带输送至收料点的圆锥受矿斗、以及在皮带上方和/或侧旁设置至少一个与皮带相间隔的吸附装置。所述皮带传动鼓轮为皮带传动装置；所述皮带为输送经鄂式破碎机破碎后的原矿石的皮带。本实用新型可完全清除混杂在运输皮带给矿物料中的钢质杂物，起到保护设备，减少设备故障，降低生产成本，提高生产效率的良好效果。
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本发明公开一种生物菌接地降阻剂及其制备方法,一种生物菌接地降阻剂,该生物菌接地降阻剂包括硅铝酸盐类矿物、硅酸盐细菌。该生物菌接地降阻剂的另一种组成物中加入矿山尾沙。生物菌接地降阻剂生物菌的制备方法:将膨润土磨碎,用掺入硅酸盐细菌的水将它们搅拌均匀。本发明的优点在于:保证了膨润土中电解质的导电及本发明其它功能与优点,活化或者提高降阻剂当中的导电活性成分,提高降阻性能。降低接地体周围土壤的电阻率,降低接地系统的接触电阻保护了金属接地体不受氧化和腐蚀。尾沙是矿山废弃物,本降阻剂利用尾沙,既环保又大大降低自身成本。
本发明公开了一种采用大型自移桥式布料机进行筑堆或废石排弃的系统及方法，主要设备包括依序设置的破碎设备、固定式胶带输送机、带卸料车的固定式胶带输送机、轻便式胶带输送机、移置式胶带输送机、自移桥式布料机。所述筑堆或废石排弃方法为物料破碎后采用多段胶带输送机及卸料车进行输送，在系统末端设置自移桥式布料机，通过自行行走在堆浸场或废石场内进行排料，当完成一层排料后，自移桥式布料机可自行修筑上升至上一层通道，自动完成升层。采用堆浸场筑堆或废石排弃系统进行筑堆或废石排弃时，具有对堆浸矿堆顶部矿石渗透性影响小；系统可靠度高；占地面积小；节能、环保；输送量大且经营费用低等优点。
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本实用新型提供一种可以选择性进行粉料分离、洗矿的多功能棒条给料机，采用三层结构，即在传统棒条给料机的棒条下加设一个可开闭的百叶板，百叶板下方再设置筛网框架和筛网。原料中的粉料可以通过帮条间隙和百叶板间隙落带筛网上，粉料在棒条和筛网上实现洗矿或筛分。使用本实用新型设备，可根据原料中粉料含量在原矿给料的同时完成对原矿的洗矿或筛分作业，对原料中粉料含量变化较大的情况不需要另行设置洗矿、筛分设备和相应的转运胶带和厂房，减少投资，简化生产流程，同时解决因含粉料或者含泥量变化较大时造成破碎设备效率低下，破碎流程不畅通的问题，提高破碎系统效率，对于钨矿、钽铌等中小型矿山含泥量变化较大、时有时无的情况非常实用。
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本发明公开了一种钒的浸出方法，所述钒的浸出方法包括以下步骤：A)对含钒的原矿石进行破碎，然后对破碎后的矿石进行一段湿式半自磨以得到矿浆，接着对所述矿浆进行筛分以使所述矿浆中的矿石的粒度P80小于等于190微米；B）将硫酸与矿石混合以对矿石进行一段浸出，所述一段浸出结束后进行固液分离以得到贵液和一段浸出渣；和C）将硫酸与所述一段浸出渣混合以对所述一段浸出渣进行二段浸出，所述二段浸出结束后进行固液分离以得到浸出液和二段浸出渣。通过利用根据本发明实施例的钒的浸出方法，在碎磨过程中可以避免出现堵塞现象。
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本发明涉及一种矿山平巷掘进掏槽爆破方法，包括在平巷掘进作业面中心钻凿一个垂直于作业面的中心炮孔，以作业面的中心炮孔为圆心、半径为9-12cm的圆周上钻凿均匀分布的5-8个周边孔；中心炮孔深度比四周的周边孔深度大20-40cm，四周的周边孔的深度相等，中心炮孔和四周的周边孔都互相平行；中心炮孔是装药孔，四周的周边孔是空心孔；中心炮孔装填炸药卷和与导爆管连接的雷管后，用炮泥填塞孔口；中心炮孔的炸药起爆时，空心的周边孔作为自由面及补偿空间，实现将掏槽框内岩石破碎、抛掷的目的；中心炮孔比四周的周边孔深度大20-40cm的作用是起到加强岩石抛掷力量，将岩石完全抛出，提高和确保掏槽效果。
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本实用新型公开了一种矿山安全救生装置，包括救生舱本体，所述救生舱本体的一侧设有门洞，所述门洞上安装有门板，所述救生舱本体内两侧顶部设有对称式的侧槽板，所述侧槽板的底部两端均设有支撑脚一，所述侧槽板侧边顶部均设有导向滑轨，所述导向滑轨之间设有相配合的延伸移动顶板，所述延伸移动顶板的底部两侧均设有侧固定柱，所述侧固定柱底部两端均设有支撑滑杆，所述支撑滑杆远离所述侧槽板一侧底部分别设有连接板和支撑脚二，所述连接板远离所述支撑滑杆的一侧底部设有连接杆一，所述连接杆一另一端活动连接在所述支撑脚二的侧边端部上，增加了支撑遮挡的面积，有效的支撑的上方塌陷下来的碎石，增加躲避的空间。
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本实用新型涉及一种矿山平巷掘进掏槽爆破炮孔的结构，在平巷掘进作业面中心钻凿五个垂直于作业面的掏槽炮孔，以中心孔为圆心、半径为8-15cm的圆周上均匀分布四个装满起爆炸药卷的装药孔，中心孔与四个装药孔互相平行；中心孔深度比四周的装药孔深度大10-20cm；中心孔底部装有1-2节起爆炸药卷；中心孔与装药孔中起爆炸药卷的外侧填塞长度不小于60cm的炮泥卷；中心孔与装药孔中装有与起爆炸药卷连接延时控制的导爆管和雷管。中心孔的炸药在四周的装药孔起爆后再起爆，把四个装药孔爆破先破碎的岩石从掏槽框内抛出，创造良好的自由面，提高爆破效果。本实用新型提高炮孔利用率达到95%以上，提高掘进效率。
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