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本实用新型公开了一种尾矿库坝体反滤层结构，涉及坝体反滤层技术领域，包括坝体以及设置在坝体底部两侧的反滤层结构，反滤层结构包括对称设置在坝体两侧的防水保护层，防水保护层为底部开口的方形结构，且防水保护层内从下至上依次设有防漏层、碎石层、砾石层、土工布层以及细砂层，防漏层设置在防水保护层的底部开口位置处，且防漏层具体为透水混凝土层，防水保护层顶部固定有若干与防水保护层内部相通且呈阵列分布的排水管。本实用新型中，通过防水保护层以及防漏层的设置，很好的保护了反滤层结构，避免其在渗透水的作用下结构遭到破坏，同时通过排水管将反滤层结构内的水排出，进一步保护了反滤层的结构。
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本实用新型涉及一种矿山平巷掘进掏槽炮孔结构，在平巷掘进作业面中心钻凿一个垂直于作业面的中心炮孔，以中心炮孔为圆心、半径为9-12cm的圆周上钻凿均匀分布的4-8个空心孔；中心炮孔和四周的空心孔都互相平行，四周的空心孔的深度相等，中心炮孔深度比四周的空心孔深度大20-40cm；炸药卷和连接导爆管的雷管安装在中心炮孔内部，孔口填塞长度为20-50cm的炮泥。位于中心炮孔的炸药起爆时，四周空心孔的自由面及补偿空间较大，提高掏槽效果，达到将掏槽框内岩石破碎、抛掷的目的；中心炮孔比四周的空心孔深度大30cm，能加强掏槽框底部岩石抛掷力量，将掏槽框内的岩石完全抛出，确保掏槽效果。
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一种全湿法回收复杂低品位硫化矿中有价元素的工艺，工艺为:将原料破碎研磨后过筛，用氢氧化钠溶液调浆后进行加压氧化浸出，得碱浸液和碱浸渣；碱浸液酸化得硫酸铅产品和沉铅液，沉铅液分步控制电位还原得粗硒粉、粗碲粉和还原后液；碱浸渣用硫酸溶液浸铜，得浸铜渣和浸铜液；浸铜渣用含氯离子酸性液浸锑铋，得浸锑液和浸锑渣，浸锑渣送贵金属回收，浸锑液分步调节pH得锑渣和铋渣；浸铜液调节pH得铁渣和除铁液，铁渣为废水处理添加剂，除铁液用锌粉置换得铜粉和置换后液；还原后液和置换后液合并，浓缩结晶得七水硫酸锌。本发明工艺综合回收效果好，对原料适应性强，过程清洁环保，对设备要求低，实施规模大小可调，具有较强的实用性。
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本实用新型公开了一种修复矿山污染土壤的吸附颗粒的过滤设备，其利用倾斜的过滤盘，使原料空间内的待分离土壤摩擦、翻滚，以达到破碎土壤的作用，无需预先破碎，对土壤中的吸附颗粒具有极好的保护作用；土壤承接箱可承装分离后的土壤，防止出现大量粉尘，同时通过圆环板为过滤盘及原料空间中的土壤承重，防止对动力轴造成损伤；防堵塞条块的设置可将被卡在过滤孔中的土块震松使其不再堵塞过滤孔，提升了分离效率；环形滚动槽与所述滚珠配合不仅能承重，减小动力轴的负荷，而且能减小过滤设备的运行阻力，提高分离效率。
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本实用新型公开了一种露天矿山浅孔爆破防护装置，包括保护壳，所述保护壳的底部固定设置有底座，所述底座通过地钉固定设置于地面，所述保护壳两侧内壁底部均设置有防护机构，所述保护壳的内部固定设置有缓冲机构，本实用新型结构合理，保护壳的设计可以防止爆破产生的碎石胡乱飞溅，继而造成人员受伤，通过防护机构的设计可对保护壳内部的其他结构起到一定的保护作用，缓冲机构的设计可以降低碎石的冲击力，避免造成装置损坏，分流管、喷头、水箱、水泵和输水管的组合式设计可以加湿爆破的地面，可以起到一定的防尘效果，避免沙土烟尘过大造成环境污染，金属板可以加强保护壳的强度，提升使用寿命，吸音棉可以将噪音吸收掉，避免造成噪音污染。
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本实用新型公开了一种用于煤矿气动锚杆钻机，包括底板、凹槽、升降移动轮、插孔、气动锚杆钻机主体、支撑装置，所述底板前后两端各开有凹槽，且底板上端前后两侧各安装有升降移动轮，所述底板左右两侧各开有多个插孔，且底板上端中部竖直安装有气动锚杆钻机主体，所述底板上端竖直安装有辅助支撑装置。本实用新型结构简单，气动锚杆钻机主体安装在底板上端，且气动锚杆钻机主体上侧通过支撑板与两个液压缸活塞杆滑动连接，保证了气动锚杆钻机主体在作业和升降时的稳定性，通过顶板能够避免较大的碎石落下，防止碎石影响操作人员的安全。
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本实用新型提供一种精矿制样、检测系统，其包括：一个定质量缩分装置；一个清洗装置；一个带有二分装置的测定全水分装置，一个包装机，一个破碎装置，一个给瓶装置，一个定比缩分装置，一个磨粉装置，用于将样品研磨至标准粒径并装瓶以及一个机械手；所述的定质量缩分装置、清洗装置、测定全水分装置、包装机、破碎装置、给瓶装置、定比缩分装置、磨粉装置设在所述机械手的周围。本实用新型通过机械手在个设备之间传送样瓶和样品托盘，使得整个设备适于自动化作业，大大降低了劳动强度，提高了生产效率。
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本发明提供一种用于制备铜尾矿复合掺合料的装置及其使用方法，该装置包括工作台，工作台的底端固定连接有支撑柱，工作台的顶部安装有掺料筒，掺料筒的顶端连接有入料斗，入料斗的一侧安装有粉磨机构，粉磨机构包括第一电机。在本发明中，在粉磨机构的作用下，原料通过进料口进入粉磨筒内部，通过第一电机带动皮带传动进而使转柱转动，从而使齿纹柱在粉磨筒内壁转动，进而使齿纹柱与粉磨筒对原料进行研磨粉碎。本发明可使原料在装置内部进行充分磨碎，进而有效激发原料的化学反应活性。
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本实用新型提供一种用于制备铜尾矿复合掺合料的装置，该装置包括工作台，工作台的底端固定连接有支撑柱，工作台的顶部安装有掺料筒，掺料筒的顶端连接有入料斗，入料斗的一侧安装有粉磨机构，粉磨机构包括第一电机。在本实用新型中，在粉磨机构的作用下，原料通过进料口进入粉磨筒内部，通过第一电机带动皮带传动进而使转柱转动，从而使齿纹柱在粉磨筒内壁转动，进而使齿纹柱与粉磨筒对原料进行研磨粉碎。本实用新型可使原料在装置内部进行充分磨碎，进而有效激发原料的化学反应活性。
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本实用新型公开了一种露天矿区穿孔爆破用防尘系统，属于爆破防尘技术领域，其技术方案要点是，立柱内部设有转轴一和转轴二，立柱侧面设有两个对称开口，防护网和防护布分别穿过开口，防护网的一端连接在转轴一上，防护布的一端与转轴二相连，立柱侧面设有手柄，立柱内部设有主动锥齿轮，手柄与主动锥齿轮连接，转轴一上设有从动锥齿轮和主动齿轮，转轴二上设有从动齿轮。与现有技术相比，通过设置防护网和防护布，防护网拦截碎石，防护布拦截灰尘，且防护网和防护布平行安装，之间留有距离，使得碎石被拦截时留有缓冲余地，不会让碎石破坏了防护布；通过在立柱内设置转轴一和转轴二用来收拢防护网和防护布，使得装置的移动和安装都较为方便。
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本实用新型涉及一种矿井平巷掘进掏槽炮孔结构，九个掏槽炮孔垂直于直立的作业面，沿作业面中心偏下10-30cm的十字架布置，其中十字架的中心炮孔、十字架竖向端头的龟裂掏槽炮孔和十字架横向端头的双耳掏槽炮孔为装药孔，中心炮孔与龟裂掏槽炮孔、双耳掏槽炮孔之间为空孔。各掏槽炮孔孔间距控制在8-15cm，同时控制起爆顺序：首先起爆龟裂掏槽炮孔，形成一条竖向龟裂缝，然后再起爆双耳掏槽炮孔，形成一个以十字架为中心的棱形槽腔。五个装药掏槽孔之间增加了作为自由面的空孔，采用毫秒微差爆破技术，增加爆破自由面，为破碎后的矿岩提供足够的补偿空间，减少矿岩的夹制作用，既能顺利掏槽，又能较大程度地提高了炮孔利用率。
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本实用新型涉及工业废渣利用技术领域，具体为工业废渣式混合矿粉制作用的烘干旋转窖，包括旋转窑以及储料仓，旋转窑位于储料仓的一侧，且旋转窑倾斜设置，其靠近储料仓的一端设有进料仓，其另一端设有出料仓，其外侧等距设有转动齿轮，转动齿轮固定套接在旋转窑的外侧，有益效果为：本实用中储料仓与旋转窑之间设置有出料管以及出料支管结构，其中出料管与储料仓连接，出料支管则延伸至旋转窑内部，且出料管内部设置有碾碎杆结构，在碾碎杆的搅拌作用下，块状工业废渣被搅碎，相比于现有技术手段，本实用可以更好的烘干工业废渣，提高烘干效率，使其烘干后符合工业生产标准。
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本实用新型提供一种结构设计新颖、使用方便，可对硬度低、易碎性的矿石样品保存及转运的矿石样品的保存及转运装置，它包括外盒、设置于外盒内的内盒，所述外盒和内盒的上端开口，还包括将所述内盒和外盒盖住的盒盖；所述盒盖包括扣在所述外盒上端开口上的第一压板、内嵌于内盒内的第二压板；所述第二压板通过若干个弹簧连接于所述第一压板的底端，还包括将所述第一压板与所述外盒固定的固定机构。
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本实用新型公开了一种用于矿山堆浸场具有底部防渗的浸出液立体收集系统，该系统包括分隔堤、位于底部依次由下至上铺设的粘土层、复合防渗层、粗砂层、碎石层、埋设于碎石层中间的管壁带孔的HDPE管、间隔分布的圆柱形竖向石笼井，所述分隔堤将收集系统分隔为多个单元，竖向石笼井中设置管壁带孔的HDPE管，并与底部碎石层中的HDPE管相接。该浸出液收集系统能够实现立体分区收集，可最大程度收集浸出液，提高金属产品产量，创造良好经济效益，同时底部复合防渗层具有强大的防渗功能，能够最大程度避免污染地下水及堆浸场底部土壤，保护环境。
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本发明公开了一种废弃矿山生态修复系统及其应用方法，所述修复系统包括：（1）地貌重塑工程：包括清理矿山的硬土就地填埋、收集矿山的碎石回收利用、拆除待整顿建筑并外运砖渣、土地翻耕、土地平整以及堆土放坡；（2）排水工程：包括开挖排水沟和坑塘边坡加固；（3）景观生态修复工程：播撒草籽、喷播草籽和绿植围挡；（4）其他工程，标识牌和后期管护。本发明提供的废弃矿山生态修复系统及其修复方法，通过全面的修复工程设计，可以有效解决矿山修复问题。
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本实用新型公开了一种除尘式矿石加工装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部设有转轴，粉碎箱的左侧设有与转轴连接的变速器，变速器的输入轴与电机的输出轴连接，粉碎箱的内部左侧于转轴上设有多个破碎锤，破碎锤的右侧于转轴上设有多个粉碎刀，粉碎刀的右侧设有滤板，粉碎箱的底部右侧设有排料管，排料管的下端连接于缓存料箱上，缓存料箱的下端连接有下料管，下料管内设有螺栓送料机构，下料管的下方设有碎料储存箱，碎料储存箱的顶部设有振动筛。本实用新型粉碎筛选效果好、效率高，易于控制，且可进行有效除尘，降低粉尘污染。
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本发明一种有效分离钽、锡和铁锂云母的选矿工艺，采用球磨机与高频筛闭路，大大提高了分级效果，避免了重矿物再次返回磨机而造成过粉碎；通过高梯度强磁选机富集，不仅提高了极难选钽矿物的可选性，并使比重相当的钽、锡得到有效分离，同时大大减少了浮选系统的入选量，既节省了投资，降低了生产成本，同时还有利于环境保护。高梯度强磁选前采用弱磁除铁，可避免比重较大的铁质对有用矿物钽和锡选别的干扰，同时还有效解决了高梯度磁选机堵塞的问题。高梯度强磁选机精矿在进入重选前采用浓密机浓缩，既满足了重选要求，同时浓密机溢流水可直接作为高梯度强磁选机作业冲洗水，不仅简化流程，而且大大提高了回水利用率。
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本实用新型公开了一种矿用球磨机，包括筒体、磨球、轴承座、筛筒和电机，电机的动力输出轴上设置有带轮，带轮通过传送带分别与第一转轴、第二转轴驱动连接；所述第一转轴设于筒体内，第一转轴外侧通过键连接设有粉碎刀架；所述粉碎刀架上设有第一锤片、第二锤片和第三锤片；其中，第一锤片通过螺栓固设于粉碎刀架上，第一锤片的末端与第一转轴切线方向垂直；所述第二锤片垂直设于第一锤片的末端，第三锤片垂直焊接于第二锤片上，且第三锤片与第一锤片方向一致、平行，第一锤片、第二锤片与第三锤片位于同一平面内，第一锤片上的第二锤片水平设置；本实用新型延长使用寿命，结构紧凑，占地面积较小，研磨效果好，提高工作效率，节约成本。
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本发明涉及一种含有菱磷铝锶矾的高磷铁矿石除磷的方法,经过铁矿石破粉碎后,在进行精选提高铁含量和初步降低磷含量后,然后进行煅烧、酸浸、过滤、烘干等工艺,其中煅烧工艺包括两段,首先在500℃至700℃煅烧并保温,然后在750℃至900℃煅烧并保温。经过以上工艺得到的铁矿石的含磷量会大幅度降低。
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本发明公开了一种将重晶石精矿提纯增白的方法，该方法具体包括以下步骤：将重晶石精矿研磨并过800目筛，筛上物返回研磨，筛下物用含添加剂的盐酸溶液进行浸出，浸出液中一部分返回浸出，其余部分进行膜蒸馏，得到冷凝水、回收酸和残液，冷凝水送至漂洗，回收酸返回用于浸出，残液送废水处理，浸出渣用水漂洗，漂洗液一部分返回漂洗，剩余部分送浸出，漂洗渣烘干粉碎即为重晶石精矿提纯增白产品，产品满足工业沉淀硫酸钡合格品的质量要求，该方法具有提纯增白效果好、流程短成本低、简单易实施及废酸排放量少等特点。
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本发明涉及一种含磷铁矿石除磷的方法,经过铁矿石破粉碎后,在进行精选提高铁含量和初步降低磷含量后,然后进行酸浸、过滤、烘干等工艺,其中酸浸工艺与球磨工艺结合在一起,在球磨的同时可以酸浸,可以提高酸浸除磷的效率。通过该工艺得到的铁矿石含磷量会大幅度降低。
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本发明涉及一种新型的磨矿分级系统及工艺，分级系统主要由半自磨机、泵池、渣浆泵及高频细筛构成，分级工艺主要包括1、破碎后的矿石由胶带输送机给入半自磨机；2、经过半自磨机进行自磨处理后生成的矿浆排入泵池；3、通过渣浆泵将泵池内的矿浆送入高平台上的高频细筛中；4、经过高频细筛筛分后的合格粒度的矿料从出口流入下一设备作业，而粒度超标的矿料则通过高频细筛上的溜槽或管路自流返回半自磨机继续磨矿，与半自磨机形成闭路循环。该工艺采用半自磨机+高频细筛，通过使用“几何分级”取代传统的“重力分级”，提高了分级精度，降低了磨矿循环量，改善了磨矿效果，可较好地适用于矿石含泥含水量高、产品粒度要求较粗的情况下。
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本发明提供一种用于混凝土的钨尾矿基复合掺合料，按重量份计，它由以下原料制备而成：石灰石碎屑10‑15份、粉煤灰10‑15份、矿渣粉10‑15份、钨尾矿60‑70份、激发改性材料0.05份；其中，所述的激发改性材料，进一步按质量百分比计，由25%‑35%的三乙醇胺、20%‑33%的三异丙醇胺和34%‑50%的二乙醇单异丙醇胺组成。本发明还提供制备所述用于混凝土的钨尾矿基复合掺合料的方法。本发明的复合掺合料在混凝土中可完全替代Ⅱ级粉煤灰以及部分替代S95级矿粉，改善混凝土的和易性、提高混凝土的强度、耐久性和长期稳定性。
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本发明涉及一种提高矿山平巷掘进掏槽爆破效果的方法，包括在平巷掘进作业面中心钻凿五个垂直于作业面的掏槽炮孔，中心孔四周的是装药孔；中心孔深度比装药孔深度大10-20cm，中心孔底部装入1-2节起爆炸药卷；确保中心孔与装药孔中起爆炸药卷外侧的炮泥卷的填塞质量及填塞长度不小于60cm；中心孔的炸药在四周的装药孔起爆后再起爆，利用导爆管和雷管延时控制，延后时间控制在50-100ms；确保四周的装药孔爆破后，中心孔底部的炸药再起爆，起到加强岩石抛掷力量的作用，把四个装药孔爆破先破碎的岩石从掏槽框内抛出，创造良好的自由面，提高爆破效果。本发明提高炮孔利用率达到95%以上，提高掘进效率，降低掘进成本。
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本发明公开了一种含金矿样金含量的分析方法，包括将待测含金矿样破碎、称重后，通过重选设备选别出重选精矿和重选尾矿，将重选精矿和重选尾矿分别通过金含量检测方法分析出金含量，并两者结果处理后确定含金矿样的金含量；其中，重选精矿以能够适于火试金法检测的重量进行火试金法金含量的检测。本发明避免了缩分工艺步骤，扩大了待测含金矿样的取样范围，使得检测结果准确、真实。由于金矿不同于其他矿石，金含量相对较低且在矿石中分布散乱，如果采用现有的检测方法，难以获得具有代表性的检测结果。以本发明实施例为代表的常规方法检测结果正偏差和负偏差分别在16～38％和9～18％，而本发明方法相比于现有检测方法最大可降低75％的数据波动。
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本发明公开一种含砷较高的次生硫化铜矿石的地表生物堆浸工艺,该工艺将含砷较高的次生硫化铜矿石经路破碎至10～30MM,用含有氧化亚铁硫杆菌和氧化硫硫杆菌的浸矿微生物的酸性矿坑水,浸出含砷较高的次生硫化铜矿石,而矿石中的砷大部分仍留在浸渣中,少部分在浸出液、萃余液和电积液中,但在生产中闭路循环,对萃取、电积均无影响,且仍可获得标准阴极铜产品,因而避免砷对环境造成的危害。本工艺流程短,投资少,成本和能耗低,无污染、回收率高,能够处理传统选冶工艺不能处理的含砷高的铜矿石,也可处理含砷低、含铜低的次生硫化铜矿石,和类似的次生硫化铜矿石,以扩大资源利用范围。
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本发明提供一种提高氧化率波动的铜钴混合矿回收率的选冶联合方法，包括：将原矿进行破碎、磨矿分级，制成矿浆；将矿浆进行反浮选，获得炭质物及反浮选尾矿；反浮选尾矿经正浮选，获得硫化铜精矿、氧化铜精矿、第一钴精矿及浮选尾矿；混合并磁选炭质物及浮选尾矿，获得第二钴精矿及第一最终尾矿；焙烧并水淬硫化铜精矿，获得第一高铜富液及水淬渣浓密底流；搅拌浸出水淬渣浓密底流、氧化铜精矿、第一钴精矿及第二钴精矿，获得第二高铜富液及浸后浓密底流；CCD逆流洗涤浸后浓密底流，获得低铜富液及CCD逆流洗涤底流，浸出渣精矿及第二最终尾矿。该工艺流程结构清晰，易于操作控制，流程稳定可靠，可尽多地回收铜、钴资源，提高企业效益等优点。
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本发明公开了一种干混砂浆复合矿粉增塑剂，该增塑剂包括以下组分：水泥、复合矿粉、纤维素醚、引气剂、减水剂；一种干混砂浆复合矿粉增塑剂的制备方法，包括以下步骤：第一步、取钒铁矿渣、石灰石进行破碎处理得到钒铁矿渣粉和石灰石粉；第二步、取纤维素醚、引气剂和减水剂加入水泥中混合均匀，然后加入钒铁矿渣粉和石灰石粉混合均匀，得到干混砂浆复合矿粉增塑剂的成品。本发明一种干混砂浆复合矿粉增塑剂利用复合矿粉和添加剂复合，使得产品的保水率较高、稠度损失率较小；本发明一种干混砂浆复合矿粉增塑剂的制备方法采用复合的技术路线，制备的干混砂浆复合矿粉增塑剂的性能较好，原料成本较低，达到很高的性价比。
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本发明提供一种矿石放置装置，包括导向板组及支撑机构，导向板组包括导向上板及导向下板，导向上板与导向下板之间连接若干个定位套，导向下板背向导向上板的一面连接支撑杆，支撑杆自导向下板向导向上板方向延伸，并部分凸出于导向上板外，支撑杆轴向移动连接于定位套内，支撑杆于定位套内形成摩擦阻力，摩擦阻力大于矿石的重力。将矿石置于若干个支撑杆上，对矿石施加垂向压力时，垂向压力与矿石的重力结合，使支撑杆克服摩擦阻力，产生轴向下移，不同的支撑杆与矿石的不同位置接触，不同的支撑杆产生不同程度的轴向下移，形成不规则凹槽，可快速、有效的使矿石平整放置，操作难度极低，提升了破碎功指数测试的效率。
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本发明公开了一种从有色选矿废料中提取铁精粉的方法,它是先通过球磨机对矿石进行破碎、磨细,再将得到的矿浆送入有色提取分流设备中提取有色精粉,然后将分流出来的废料送入磁选回收机中,由磁选回收机吸取铁精粉,经一台永磁筒式磁选机对磁选回收机吸取的铁精粉进行二次精选,得到铁精粉,并送入铁精粉库中,最后将分流出来的废浆料送入流入尾砂库中。本发明只要在常规的有色选矿方法的废料管道或废料槽沟下方安装一台磁选回收机和一台永磁筒式磁选机进行精选,吸取废料中的铁精粉,就可提取到宝贵的铁精粉。本发明具有能有效回收大量宝贵的有限资源、安装简单、成本低、见效快、环保、节约资源的优点,并且经济效益和社会效益均十分显著。
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2024年12月27日 ~ 29日 
2025年01月03日 ~ 05日 
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