山西太原有色金属理论与应用

三相双定子变速电动机 1097     

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本实用新型属于电机制造技术领域。采用双定子,带有旋转电阻的转子和转速调整器,见附图。当电机工作时,调整动定子的位移角、即能实现有级或无级变速,而且起动电流小,转矩高、过载能力强。结构设计为:外转子式和内转子式,鼠笼型和绕线型。鼠笼型简单,价廉、适用于风机、水泵及一般机械变速。绕线型无电刷、无集电环、无火花、可靠性高。适宜冶金、煤矿起重、输送、卷扬机械、频繁起动、重载变速运行。

热轧辊道集水罩 1036     

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本实用新型涉及冶金机械技术领域，具体是一种热轧辊道集水罩。一种热轧辊道集水罩，一端开口的半封闭箱体底面上有排水口连接排水管，半封闭箱体底面上有排水口的一侧比另一侧低，在半封闭箱体开口侧有4块L形的防撞挡板，半封闭箱体底部下方有门洞状开口的隔水板放置在热轧辊道的轴承座上，排水管出口安装有可调节高度的支撑杆，半封闭箱体通过两侧的螺栓孔和支撑杆三点固定。本实用新型能及时排出带钢表面淤积的水，同时减少顶钢、堆钢、辊子、电机等各类事故隐患。

方坯连铸搅拌装置 696     

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一种方坯连铸搅拌装置，属于冶金领域，它包括安装支撑架，安装支撑架为金属焊接框架，其特征是安装支撑架上焊接有四个安装连接板，喷淋水管布置在安装支撑架两侧，安装支撑架上固定安装有两个电磁搅拌机，两个电磁搅拌机之间安装有防止电磁干扰的屏蔽板，两个电磁搅拌机的位置与板坯连铸机的弧形段位置相对应，两个电磁搅拌机的轴心距离是200mm；两个电磁搅拌机位于铸坯的上方，每个电磁搅拌机与铸坯之间的距离是50-80mm。本实用新型新提高了方坯钢种的等轴晶比例，降低了连铸方坯中心缩孔的缺陷，增加了方坯生产品种，如高碳钢、高合金钢等钢种。

连续式真空烧结炉 860     

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本实用新型涉及真空烧结炉，具体为一种连续式真空烧结炉。解决现有连续式真空烧结炉的烧结室各加热段之间没有隔断，而采用插板阀成本高操作复杂的问题。一种连续式真空烧结炉，包括真空过渡室、烧结室和冷却室，烧结室采用多段式加热结构，烧结室的每个加热段内有一个托盘，托盘上有料盒，托盘长度与加热段长度相同；托盘两端设有与托盘垂直的堵头，所述堵头为百叶窗结构，托盘的烧结室进料侧堵头的百叶窗叶片方向与烧结室出料侧堵头的百叶窗叶片方向相反，托盘两端的堵头的边缘与烧结室内壁密闭接触。本实用新型适用于钕铁硼、钐钴磁性材料的成型与烧结，也可用于陶瓷、粉末冶金等其他领域。

用于更换加热炉炉底液压缸的装置 923     

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用于更换加热炉炉底液压缸的装置,属于冶金行业生产设备的辅助工具,它包括底座,底座上设置滚轮,其特征是底座上通过支柱设置托板,托板为弧形钢板,底座上设置转轴,转轴通过连接板与手柄连接。采用本实用新型更换一个加热炉炉底液压缸,在拆除旧缸的同时就可以运输到位,并可用两车配合更换,只需停机9小时即可完成更换液压缸,节约检修、抢修时间11小时。本实用新型结构简单,制作方便,转向灵活,体积小,滚轮接触面积大,承载能力大。

脱模装置 1120     

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本实用新型属于冶金行业生产设备的辅助设施,具体涉及一种脱模装置,它包括一块金属板,其特征是金属板上固定安装有若干个支柱,其中一个支柱为锥形,锥形支柱低于其它支柱,其它支柱设置在锥形支柱的外围周边。利用钳式吊将模具及浇注在模具中的钢锭吊运放置在本实用新型的锥形支柱上,钢锭由锥形支柱顶起,模具就顺利地与钢锭分离开了。这样,就轻松地完成了脱模工作,工作效率较高,脱模时间为1.5小时,工作人员的劳动强度较小。

运送电极板的器具 667     

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一种运送电极板的器具,属于冶金行业生产不锈钢过程中,采用电解工艺进行酸洗不锈钢板时,运送电极板的专用工具,它包括扶手、滚轮,两根钢管作扶手,两根扶手之间设置两个固定杆,每根扶手的中部固定设置梯形支撑板,支撑板的一侧固定设置加强筋,轴穿过支撑板安装滚轮,支撑板两侧的扶手上安装铁链,铁链上固定安装活动杆。使用本实用新型,比现有的天车吊运方法,操作简单,运送安全、可靠,整个操作过程只需要两个工作人员,既节约了时间,同时也提高了工作效率。

清除不锈钢带钢表面纤维的装置 804     

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一种清除不锈钢带钢表面纤维的装置,属于冶金行业生产过程中的辅助设施,它包括支架,其特征是支架上设置有光波器和压缩空气管道,光波器为壳体内并联若干个光波管,压缩空气管道上设有喷嘴。本实用新型结构简单,使用方便,可以清除各类钢带表面的附着的毛细纤维,提高了钢带的产品质量,经过山西太钢不锈钢股份有限公司冷轧厂的试验,效果明显。

除尘设备防堵塞装置 1038     

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本实用新型涉及冶金不锈钢渣除尘灰处理领域的一种除尘设备防堵塞装置。包括支撑板和钢网板，所述的支撑板为一个圆形框架板，圆形框架板中间设置有第一矩形通孔，第一矩形通孔的四周与圆形框架板之间均设置有支撑架，第一矩形通孔中间设置有一条支撑条，所述的钢网板为圆形钢网板，钢网板中间设置有第二矩形通孔，所述的钢网板设置在支撑板上。本实用新型采取上述结构后，消除尘了由于风机频率的变化，使喷淋塔内壁结垢物脱落堵塞的状态，保障了环保设备平稳运行，提高了设备运转率。

拆炉机吊装结构 1045     

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本实用新型涉及一种拆炉机吊装结构，属于冶金机械装置技术领域；包括导轨槽(1)、基座(2)、限位轴(3)、限位板(4)、摇臂(5)、吊装轴(6)、连接板(7)和转轴(10)；基座固定在支架(8)上，导轨槽位于基座内，限位轴位于基座两侧，限位板位于基座后部，连接板位于摇臂中间，摇臂通过转轴与基座尾部铰接，摇臂另一端通过吊装轴连接。对比现有技术，本实用新型结构简单，方便吊装，大大提高了吊装速度，降低了安全隐患。

利用正压方法防止电机内部进水的装置 953     

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本实用新型涉及各种冶金及其他安装环境水雾较多的电动机。利用正压方法防止电机内部进水的装置，包括，密封胶、第一管道、第一管道接头、第二管道和第二管道接头，电机易进水部位处设置有密封胶，电机底部开设有螺纹孔，螺纹孔处连接有第一管道接头，第一管道一端通过第一管道接头与电机连接，第一管道另一端通过第二管道接头连接至第二管道，第二管道一端封闭，另一端通入压缩空气。电机内部为正压，可有效的防止水雾通过缝隙进入电机内部。气管采用PU空气软管，接头采用PU软管快速接头，安装简单，密封性能好。

分体式结晶器 762     

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本实用新型属于冶金企业特种炉炼钢作业过程的设施,具体涉及一种分体式结晶器,它由两个相同结构的物件对称设置并通过若干连接耳和锥台形销连接在一起,该对称物件包括壳体,壳体内设有冷却水循环通道,壳体上设有进水管和出水管,两个物件各为独立的冷却系统,两个物件的结合处设有石棉板。本实用新型可以将结晶器快速解体,使钢锭及时正常脱模,从而避免发生钢锭卡死在结晶器内的现象,保证了钢锭质量,降低了生产人员的劳动强度、提高了生产效率,降低了结晶器使用成本,也便于结晶器变形后的修复。

热连轧精轧机出口导卫衬板 684     

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本实用新型属于冶金行业生产设备的辅助工具,具体涉及一种热连轧精轧机出口导卫衬板,它包括一块胶木板,其特征是胶木板上设置有若干个冷却孔,胶木板的上部为斜面。本实用新型设有冷却孔,可以通过该孔通冷却水,使通过的热轧钢板冷却降温,从而减轻了带钢对本实用新型的磨损程度,提高了本实用新型的使用寿命,一般为17～20天。

钢包水口座砖 848     

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本实用新型公开一种钢包水口座砖，属于冶金技术领域。其特征在于：水口座砖内壁为阶梯型，设有一级台阶。本实用新型对现有的水口座砖进行改进，以保护上水口及水口座砖内壁，保证水口座砖在清理过程中内壁与上水口外壁损坏小，提高水口座砖寿命，降低成本，减少工人劳动强度。

更换皮带输送机上托辊的专用工具 871     

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本实用新型涉及一种更换皮带输送机上托辊的专用工具,包括撬棍,其特征在于:撬棍两个端点不在同一条直线上,其中撬棍一段是平直的,另一段与平直段成90～120°角平滑过渡,在撬棍的平直段设有可折叠支架,支架用U形连接板、螺栓连接在撬棍上,连接板上设有限位板,使支架只能向撬棍内侧折叠,撬棍与支架下端焊接有底座,增强了操作稳定性。该工具操作方便,尤其适应一人多岗制,节约劳动成本,避免了安全隐患,主要用于冶金、矿山、建筑、运输等行业更换皮带输送机上托辊。

高温钢板打字机的打标头 879     

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一种高温钢板打字机的打标头，属于冶金企业的生产辅助设施，它包括曲柄，其特征是曲柄上设有通气孔，曲柄的一端设有与高温钢板打字机机头连接的紧固螺纹，紧固螺纹上设有调节螺母；曲柄的另一端设有打标头，打标头由针座、针杆、钢针护套、弹簧、耐磨套、密封垫组成，针杆设置在针座上，针杆上设有顶紧弹簧，护套套在顶紧弹簧的外围，护套上等距离设有排气孔，耐磨套与护套连接为一体，针杆穿过耐磨套。将本实用新型安装到高温打字机机头上，随着钢板厚度的变化，可以方便的调节打标头的高度，从而避免了高温打字机机头长时间接触钢板，延长了电磁铁、行走机构的使用寿命，节省了生产成本。本实用新型结构简单、使用方便。

飞剪推轮 807     

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一种飞剪推轮，属于冶金企业生产设备剪切机的辅助设施，它包括轮体，其特征是沿轮体一周均布有若干个滚轮，滚轮通过螺栓与轮体固定。本实用新型的使用寿命是8个月。

CPC对中框架保护装置 989     

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本实用新型涉及冶金自动化装备对中系统，具体是一种CPC对中框架保护装置。本实用新型所采用的技术方案是：CPC对中框架保护装置，在CPC对中框架顶部增加C型保护罩，所述C型保护罩由三片钢板构成，钢板上有螺丝孔，三片钢板通过螺丝连接成C型保护罩；在CPC对中框架底部通过螺丝固定一块尼龙板。本实用新型的有益效果是：通过本实用新型装置有效避免了CPC对中检测框架的损坏，提高了生产的质量和效率，同时本实用新型在钢板和尼龙板损坏时易于拆换。

电子皮带秤动态循环链码校验装置 900     

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电子皮带秤动态循环链码校验装置，属于皮带秤检验的技术领域；所要解决的技术问题是提供一种能够横向移动，操作简便的电子皮带秤动态循环链码校验装置；采用的技术方案是：移动架活动安装在固定架的框架上，在框架的一侧固定安装有液压横推油缸的缸体，所述液压横推油缸的活塞杆端部与移动架的侧边连接固定，移动架下安装有多个移动方轴，圆柱轴体两端固定安装在固定架的框架上，方形轴套固定在移动架下面，移动架的下方设有多个横移轮，框架上与横移轮相对应的位置设有横移导轨，移动架通过横移轮安装在所述横移导轨上；本实用新型适用于冶金、化工、矿山、港口、粮食等行业使用电子皮带秤的场合，可以检验0.5级、1级及2级皮带秤。

脉冲式加热炉燃气管道防爆装置 1006     

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一种脉冲式加热炉燃气管道防爆装置,属于冶金领域生产设施,包括焊接在燃气总管出口处的短管,其特征是短管上设有阀门,短管的管口上封盖有防爆膜,短管连接弯管,弯管的管口设有盖板,弯管管口的一侧设有支架,支架铰接连接有重锤臂,重锤臂连接重锤,重锤臂与盖板之间通过活动销连接。本实用新型可以确保加热炉各加热段的正常运行,同时消除了防爆膜破裂造成不能出钢的现象,减少了对钢坯表面质量的影响,减少了了维修防爆膜的时间,避免了因防爆膜破裂引发的生产事故和设备事故。

气体引射置换装置 889     

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气体引射置换装置,属于燃气输送管理领域,尤其适用冶金、民用燃气输送管理领域,它由三个切断阀和一个放空阀组成,其特征是有一个切断阀连接高压蒸汽,有一个切断阀连接高压压缩空气,有一个切断阀连接燃气管道放散引射器,放空阀设置在上述三个切断阀之间。本实用新型解决了传统燃气设备设施检修前吹扫、置换作业时间长的问题,提高作业效率50%,为快速开展燃气系统维护检修提供了有力保证。

高炉冷却水水温监测装置 795     

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高炉冷却水水温监测装置,属于冶金企业生产设备的辅助装置,它包括壳体,壳体上设有与测温三通连接的螺纹和与无线发射端子连接的螺纹,壳体内设有温度传感器、编码器、控制电路,壳体与温度传感器之间的空隙内填充有高导热硅油,温度传感器的输出连接编码器的输入,编码器的输出连接红外发射器的输入,并通过无线通讯与控制电路的红外接收器连接;控制电路包括微控制器电路单元,微控制器电路单元的输入分别连接红外接收器、复位电路、中断按键单元、振荡发生电路单元、按键单元的输出,微控制器电路单元的输出连接显示器的输入。将本实用新型安装在冷却水的入口和出口,随时监测冷却水进入和排出时的水温和温差,其监测数据误差为0.05℃。

薄钢板表面纤维收集网 743     

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薄钢板表面纤维收集网,属于冶金行业生产设备的辅助工具,它包括轴套,轴套的顶端固定安装弧形钢件,弧形钢件上设置纤维收集网,纤维收集网为若干层具有网孔的纤维和可导电的电网构成,纤维网在上下层,中间层为金属网,靠近钢板侧的那一层的纤维网孔大于其它层的网孔。在本实用新型的前端设置通气管,空气压缩机将高压空气输送至通气管,高压空气吹扫钢板表面的小纤维,将小纤维吹到收集网,带电的金属网,以吸收易被电网吸附的小纤维。本实用新型在山西太钢不锈钢股份有限公司冷轧厂试验,效果良好。

步进式加热炉的补墙结构 847     

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步进式加热炉的补墙结构,属于冶金工业中冶炼炉的修复技术,它由三种材料构成三层结构,由内向外分别是高铝砖砌筑层、隔热砖层、硅酸铝纤维毡隔热层,锚固砖穿过各材料层并用水泥与各层连接。修复步进式加热炉的炉墙时,将锚固砖上的金属构件与步进式加热炉墙体上的钢件加强筋焊接为一体,然后用高温胶泥将本实用新型与步进式加热炉墙体粘接为一体,修复时操作简单,节约时间。

不锈钢复合铸锭及其立式离心铸造工艺 762     

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一种不锈钢复合铸锭及其立式离心铸造工艺，属于双金属复合离心铸造技术领域，解决不锈钢离心复合铸锭制备工艺难的技术问题，不锈钢复合铸锭由外层和芯部复合而成，采用多层分批浇注方法，包括以下步骤：外层材料为不锈钢，使用立式离心机旋转成型，不锈钢浇注温度为1520‑1600℃；不锈钢内表面温度降低到1320‑1420℃时浇注高强度碳钢过渡层，浇注温度1520‑1600℃，过渡层浇注厚度50‑130毫米；旋转8‑20分钟后浇注芯部高强度碳钢，浇注温度1520‑1600℃，铸型填充满即可。外层和过渡层在离心力的作用下通过冶金熔融的方法进行复合，保留外层和内层材料各自的特性，实现材料的优势互补，降低生产成本。

脉冲电流辅助钛-TiAl复合板无包套轧制方法 870     

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本发明涉及合金材料的制备领域，具体涉及一种脉冲电流辅助钛‑TiAl复合板无包套轧制方法；本发明是为了解决钛‑TiAl复合板现有箔冶金法制备的板材尺寸小、厚度不均匀、成分偏差大、强度和塑性较低的问题，以及克服包套热轧法成本高，工艺复杂，轧制温度高，复合板质量和性能有待进一步提高的难题。具体步骤为：一、钛合金板料制备；二、TiAl合金板料制备；三、无包套组坯；四、脉冲电流辅助热轧；五、分离及后续处理，即可得到钛‑TiAl复合板。本发明中得到的复合板表面质量良好，无氧化层脱落，边部和端部无开裂，板材组织均匀、细小，结合界面良好，力学性能优异。

在钛合金表面制备钽扩散层的方法 930     

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本发明公开了一种在钛合金表面制备钽扩散层的方法，属于材料表面改性技术领域。该方法利用等离子表面冶金技术，通过对靶材形状、源/工件极间距以及渗金属温度进行优化，使得源极溅射率及元素利用率达到最佳，渗钽结束后关闭源极及阴极电源、机械泵，通入大量氩气快速冷却，促使内应力得到快速释放，最终采用常规物理方法去除沉积层，得到表面含钽扩散层的钛合金。该方法制备的样品耐磨性、硬度均有显著提高，扩散层与基体结合强度高，并且具有操作简便、重复性好、成本低廉的特点因此可广泛应用于钛合金表面改性。

板带轧机滑动式短板坯推送装置 655     

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一种板带轧机滑动式短板坯推送装置，属于冶金机械技术领域。包括推板机架、液压缸、滑轨、滑块、左、右推爪、铰接座和销子，特征是板式的滑轨固定安装在框式的推板机架下横梁的中部，再将中部制有滑道的滑块套装在滑轨的外面，再将液压缸的上端通过上铰座与推板机架的上横梁相铰接，其下端通过下铰座与滑块相铰接，滑块的左、右侧分别通过销轴与“匚”形的左、右推爪相铰接，左、右推爪的上横臂的下表面分别于滑块上的左、右凸台相贴合，推板机架的下横梁的左、右侧处制有左、右弧形铲块，左、右弧形铲块的位置与左、右推爪竖臂的背面相对应。优点是：（1）实现了对短板坯的机械化推送咬入；（2）节省了劳动力和安全生产；（3）提高了生产效率。

含铬铁水的生产方法 923     

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本发明涉及冶金领域，尤其涉及一种含铬铁水的生产方法，具体包括以下步骤：(1)在竖炉中插入电极；(2)将混合均匀的含铬除尘灰、硅石粉和煤粉从竖炉的侧面喷入，铁矿粉从炉顶加入；(3)冶炼；(4)出渣，出铁。本发明提供的含铬铁水的生产方法，不仅提高了出铁温度，还降低了铁水中磷元素的含量，改善了铁水的流动性，既有利于后部炼钢工序的使用，也有利于出铁、出渣操作。

多功能球形夹钳的制作方法 1043     

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一种多功能球形夹钳的制作方法，属于冶金试样实验室检测辅助工具加工领域，适用于￠20mm～￠150mm球形试样的夹持，它的热处理工艺是退火加热温度为750℃，保温3小时，以每小时50℃冷却速度降至500℃出空；淬火温度850℃，保温30分钟进行水冷却10秒钟，然后进行油冷却至室温；回火工艺为第一次回火温度480℃，保温120分钟油冷，第二次回火温度为460℃，保温120分钟油冷，二次回火后硬度为HRC42。本发明能够确保试样在作淬火、回火时，能够夹持稳定牢固，实现热处理工艺效果，以及在操作过程中不发生掉落，且夹钳变形小。