广西有色金属电冶金技术理论与应用

列车闸片用粉末冶金材料 813     

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本发明公开了一种列车闸片用粉末冶金材料，包括以下原料：铜粉、铬粉、锰铁矿粉、铁粉、镍粉、二硫化钼粉、钇粉、碳化钛粉、碳化钽粉、锡粉、二氧化硅、氮化硼粉、石墨粉、甘油、硬酯酸、硼纤维、玄武岩纤维、EVA树脂、羧甲基纤维素、聚丙烯酰胺、脱气剂、流平剂、偶联剂、粘合剂、增强剂、切削剂、润滑剂、聚乙烯蜡、氮化硅、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、硫化亚锰、碳化硅、三（2，4‑二叔丁基苯基）亚磷酸酯、分散剂、调节剂、抑制剂、扩链剂、插层剂、相容剂、稀释剂、安定剂、架桥剂、增韧剂、稳定剂、终止剂，本发明通过特定的成分配比，使得列车闸片用粉末冶金材料整体密度均匀，致密度高，耐磨性、强度和硬度好，材料利用率高。

冶金熔渣化学成分的取样方法 710     

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冶金熔渣化学成分的取样方法，包括步骤：将熔渣以矩形形状平铺于水平地面上，采用四行五列交叉布点方式在矩形熔渣内等分取20个交叉点；在交叉点处取3～5t熔渣，将取样初破碎至200mm内，混合均匀后用四分法缩分至35～45t制成初分样；将初分样粗破碎至70mm内，以矩形形状平铺于水平地面上，采用四行五列交叉布点方式在矩形熔渣内等分取20个交叉点，在交叉点处取80～120kg的熔渣，混合后用四分法缩分至380～420kg制成粗破碎样；将粗破碎样细破碎至3mm内，均匀混合后用四分法缩分至0.9～1.1kg，研磨至小于20μm将熔渣均匀混合，用四分法取出150g的检测样进行化学分析实验。本发明可顺利从大批量熔渣中取出具有代表性的熔渣分析样，保证了冶金熔渣化学分析数据的真实性。

冶金天车自动清洁装置 656     

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本实用新型公开了一种冶金天车自动清洁装置，包括天车横梁，所述天车横梁的下表面设有横向轨道，所述横向轨道的两侧表面均通过滚轮滑动连接有起吊架，所述起吊架的下表面转动连接有绞盘，所述起吊架的两侧表面均通过连接杆固定安装有外筒，所述外筒的前端表面设有第一抽气口，所述外筒的内侧表面前端固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的后侧表面通过内筒滑动连接于外筒的内侧表面，所述内筒的内侧表面通过密封板滑动连接于第一抽气口的内侧表面，所述内筒的后侧表面下端固定连接有刮板，所述刮板的下表面滑动连接于横向轨道的上表面两侧，该冶金天车自动清洁装置能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证安全高效性。

冶金炉窑连续倾转排渣装置 1033     

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本实用新型公开了一种冶金炉窑连续倾转排渣装置，包括楼层主梁Ⅰ、提升气缸、倾转气缸、楼层主梁Ⅱ、吊挂梁、倾转铸铜水套和吊挂板；所述的楼层主梁Ⅰ平行设置，楼层主梁Ⅰ的下方设置楼层主梁Ⅱ；所述的楼层主梁Ⅰ顶面的两端分别安装有提升气缸，底面的两端分别安装有倾转气缸；所述的提升气缸的上端安装有提升板；所述的提升板的两端分别安装有提升拉杆；所述的楼层主梁Ⅱ的中部焊接有吊挂梁，吊挂梁的下端安装有吊挂板；所述的吊挂板的中部安装有平衡轴；所述的倾转铸铜水套中部与平衡轴连接，两端分别向两侧延伸。本实用新型适用于冶金炉窑生产中，实现渣口长流不堵口连续排放、渣面稳定控制，降低岗位劳动强度。

冶金炉集烟罩侧面墙体的修补方法 1035     

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冶金炉集烟罩侧面墙体的修补方法，包括以下步骤：1、用钢板从侧面墙体内侧将掉砖孔洞封闭，钢板与侧面墙体有竖直向上的倾斜角；2、将所述钢板固定在集烟罩的外壳钢结构上；3、在掉砖孔洞口的集烟罩外壳钢结构处向上倾斜焊接多个固定块；4、向钢板和掉砖孔洞、固定块之间填充修补料。本发明是在热状态下对冶金炉集烟罩的侧面墙体进行修补，可在冶炼炉正常工作条件下随时对集烟罩顶部内墙进行修补，操作安全，成本低。

火法冶金用熔剂定量添加装置 850     

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本实用新型涉及冶金辅助装置技术领域，且公开了一种火法冶金用熔剂定量添加装置，包括固定板，所述固定板的左侧固定安装有连接筒，所述连接筒的内侧左壁固定安装有弹簧，所述弹簧的右侧固定安装有挡片，所述连接筒的底部开设有位于挡片左侧的出料孔，所述固定板的左侧固定安装有位于连接筒内侧的液压推杆，所述液压推杆的左侧固定安装有推板，所述推板的右侧固定安装有顶部与推板顶部位于同一平面内的挡板，所述推板的左侧固定安装有间隙块，所述连接筒的顶部固定连通有位于间隙块与挡片之间的补料装置。该火法冶金用熔剂定量添加装置，具备了可定量添加熔剂的同时可对熔剂添加类型进行调整的优点。

固体冶金物料分立共存竞争吸收微波能力的测定方法 822     

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本发明属于材料特性测定领域，涉及一种固体冶金物料分立共存竞争吸收微波能力的测定方法。该方法通过将不同种固体冶金物料制备成相同粒度的粉末、独立分装，每一种物料样品相互独立均匀分布于微波腔体内的转盘中，转动转盘，使物料根据自身吸收微波能力吸收微波，物料之间产生竞争吸收微波行为，吸收微波后升温，采用红外成像仪一步测定所有物料的表面温度来衡量每一种物料吸收微波的能量大小，以此作为被测定批次物料吸收微波能力强弱的判定。该方法属于直接、方便、快捷地测定固体冶金物料吸收微波能力的方法，适用性强，针对同一批次物料可比性好。

粉末冶金法制备铜镍合金材料的方法 967     

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本发明涉及粉末冶金法制备铜镍合金材料的方法，其包括将铝粒置于加热炉中，铝粒溶解后加入铜粒和镍粒进行熔炼，待溶清后捞净浮渣，得到合金液；将合金液浇注至模具中，然后置于冷水中冷却至室温，得到合金锭；将合金锭车削成细屑后进行粉碎，得到合金粉；将上述合金粉置于挤压模具中，再通过挤压机挤压成型，得到铜镍铝合金材料；再对上述铜镍铝合金材料进行热处理。本发明通过合金液浇注至模具中，然后置于冷水中冷却至室温，使合金液快速冷却，保证金属在高温阶段停留时间较短，合金元素来不及扩散，从而细化组织，降低偏析；同时，本发明通过粉末冶金法制备的铜基合金材料具有较高的硬度和强度。

粉末冶金法制备铜镍合金材料的装置 1027     

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本发明涉及粉末冶金设备技术领域，且公开了粉末冶金法制备铜镍合金材料的装置，包括加热炉，所述加热炉底端的一侧固定安装有底座，所述加热炉的内部活动套装有排烟口，所述排烟口的一端固定安装有管道，所述管道的一端延伸至加热炉一侧的外部，所述管道顶端的一侧固定安装有钢管，所述钢管的一端固定安装有安装套，所述安装套的顶端固定安装有防护盖板，且安装套的一侧固定安装有空心管，所述空心管的一端设有安装块。该粉末冶金法制备铜镍合金材料的装置，通过设置空心管、安装块、旋转板和弹性件，可以当钢管内部烟气过多时，使得烟气从空心管的内部排到大气中，提高加热炉内部排烟的效果。

用于等离子固态冶金的新型源极装置 907     

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本实用新型公开了一种用于等离子固态冶金的新型源极装置，包括两端开口的中空棱柱状筒身，筒身内侧的各筒壁上设有凹台，凹台的底部设有卡槽，筒身的各棱角处倒为圆角，各圆角对应的筒身圆周上设有圆孔；棱柱状筒身为四棱柱状筒身，每个棱角处倒为圆角，其中一对相互平行的筒身内侧筒壁上分别设有2个凹台，另一对相互平行的筒身内侧筒壁上分别设有1个凹台；该装置结构简单，源极靶材安装方便，减少了源极熔融，靶材和预渗基材之间的距离方便调整，可以同时采用板状源极靶材和棒状源极靶材对预渗基材共渗进行固态冶金。

高强度粉末冶金材料及其制备方法 722     

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本发明涉及一种高强度粉末冶金材料及其制备方法，高强度粉末冶金材料包括如下重量份的原料：90‑120份铁粉、3‑5份铜粉、3‑7份钼粉、5‑7份钒粉、4‑6份镍粉、2‑4份钇粉、2‑4份锡粉、0.8份‑1.2份钛粉、0.7‑1.2份石墨粉、1‑2份陶瓷粉末、0.3‑1.4份氨基树脂、0.5‑1份硼氮六环、0.5‑1份聚乙二醇、0.7‑1.2份二氧化硅、0.5‑1.5份聚乙烯基异丁醚、0.6‑1.2份润滑剂、0.5‑1.2份粘结剂、0.5‑1.5份偶联剂。本发明的粉末冶金材料，一方面可为制备的合金获得均匀的性能提供基础，另一方面使得粉粒之间结合紧密，大大提高了金属材料的整体强度。

新型粉末冶金传动齿轮 959     

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本发明公开了一种新型粉末冶金传动齿轮，由以下原料制成：水雾化铁粉、铜粉、钼粉、钒粉、镍粉、钇粉、铝粉、镁粉、钴粉、铅粉、钢渣粉、化铁炉渣粉、铁合金渣粉、改性树木灰烬粉、石墨粉、桐油基醇酸树脂、二甲基硅油、乙基纤维素、硬脂酸锌、聚乙二醇、乙撑双硬脂酸酰胺、脂肪酸、碳素纤维、玻璃纤维、氮化硼、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、二氧化硅、硫化锰、丙烯酸酯、抑制剂、粘结剂、强化剂、切削剂、润滑剂、偶联剂、分散剂。本发明的新型粉末冶金传动齿轮，通过特定的成分配比，使得新型粉末冶金传动齿轮整体密度均匀，致密度高，延伸率和断面收缩率大，耐磨性、强度和硬度好，材料利用率高，适于大批量快速生产高性能齿轮。

冶金炉炉门上框边及其砌筑方法 934     

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本发明涉及一种冶金炉炉门上框边及其砌筑方法，所述炉门上框边的挂钩板与冶金炉的钢结构相连接，挂钩板中部设有挂悬挂锁砖挂钩的钩槽；遮挡耐火砖层设在挂钩板上方，遮挡耐火砖层在靠近炉腔端设有与挂钩板相匹配的台阶；锁砖挂钩的钩体穿过挂钩槽悬挂在挂钩板上，锁砖挂钩下方还设有用来固定锁砖层的挂杆；锁砖层由锁砖砌筑而成设在挂钩板的下方，锁砖中部设有与所述挂杆相匹配的挂钩孔。本发明无须在冶金炉炉门上框边上设置冷却水套，可以消除由炉门上框边冷却水泄漏带来的安全隐患。

制动器用粉末冶金材料及其制备方法 1036     

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本发明涉及一种制动器用粉末冶金材料及其制备方法，粉末冶金材料包括如下重量份的原料：60‑70份Fe、2‑5份V、1份‑2份Yb、1‑4份Al、3‑6份Nb、1‑3份Rh、2份‑4份Te、2份‑3份Ga、2‑6份Si、6‑9份Zn、1‑4份Ce。本发明的制动器用粉末冶金材料，抗压强度和拉伸强度都较高，可有效提高制动器的使用寿命。

节能环保的冶金废渣处理用粉碎装置 941     

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本实用新型公开了一种节能环保的冶金废渣处理用粉碎装置，包括机体，所述机体上端一侧固定设置有固定座，所述固定座上端一侧固定设置有加工台，所述加工台上端面开设有第一入料口，所述加工台一侧壁固定设置有第一电机，所述加工台内部设置有搅拌叶片，所述第一电机的输出端与搅拌叶片固定连接。本实用新型公开了一种节能环保的冶金废渣处理用粉碎装置，通过设置有搅拌叶片，避免了第一步放料加工时废渣成堆的现象，通过在粉碎辊下端设置有腔体，被处理的废渣就会从腔体掉落至积料槽内部，而一些未处理掉的废渣就会从粉碎辊未加工的位置掉落至抽屉内部，重新加工，达到节能的作用，通过设置有伸缩杆，达到了方便出料的功能。

用于冶金机械表面的防污油漆 1090     

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本发明公开了一种用于冶金机械表面的防污油漆由下列重量分数的各组分组成：机油10?15份，丙烯酸乳液15?35份；钛白粉5?10份；防污剂5?8份；颜料5?7份；环氧树脂30?45份；多聚磷酸铵15?20份；亚麻油5?8份；云母粉5?10份；不饱和聚酯2?4份；硼酸2?4份，氧化亚铜8?12份，聚异戊二烯2?4份，沸石粉8?14份，磷酸三甲酚1?4份。本发明的所公开的用于冶金机械表面的防污油漆，配方科学合理，由多种添加剂共同组合搭配，有效缓解冶金机械表面的污渍吸附，因此具有广泛的应用前景。

滑移式冶金炉烟罩 693     

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本实用新型提供一种滑移式冶金炉烟罩，包括固定架、滑轨、滑移架、第一输烟管、第二输烟管以及烟罩，所述滑轨横向且固定设于所述固定架上，所述滑轨上并排设有第一烟口和第二烟口，所述第一输烟管和所述第二输烟管均固定安装于所述滑轨上，所述第一输烟管的下端口与所述第一烟口相连通，所述第二输烟管的下端与所述第二烟口相连通，所述滑移架横向滑设于所述滑轨上，所述烟罩固定设于所述滑移架上且位于所述滑轨的下方，所述烟罩的顶部开设有与所述第一烟口或所述第二烟口相通的通烟口。可以解决冶金炉配备双烟罩的成本高和不易清理的技术问题。

化工铬渣和冶金炉渣综合利用去除六价铬工艺 642     

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本发明公开了一种化工铬渣和冶金炉渣综合利用去除六价铬工艺流程，将化工铬渣和冶金炉渣混合均匀，加入硫酸或盐酸，能同时处理化工铬渣和冶金炉渣，将化工铬渣中的六价铬全部还原成三价铬，并将铬渣和炉渣中的物质全部提取，直接制成系列化工产品。铬渣和炉渣处理量大，综合利用效果好，节能环保，无二次污染，无三废排放。经济效益环境效益俱佳。

活性冶金石灰的炼制方法 1090     

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本发明提供一种活性冶金石灰的炼制方法，涉及石灰生产制备领域。具体包括预处理、预热处理、煅烧处理和冷却处理。该活性冶金石灰的炼制方法，通过控制原料的CaO含量和粒度大小、反应过程的煅烧温度以及燃料，提高活性石灰的活性并降低含硫量，提高活性石灰的品质。

冶金炉集烟罩墙体及其砌筑方法 870     

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一种冶金炉集烟罩墙体及其砌筑方法，所述集烟罩墙体竖直方向上设有多个阻止耐火砖脱落的隔挡板，隔挡板放置在挡板放板上方，挡板放板与集烟罩钢结构固定连接，挡板放板及隔挡板将集烟罩墙体分隔成多个独立的墙体段。墙体段顶层的耐火砖还设有挂钩孔，挂钩的挂杆套在耐火砖的挂钩孔内，挂钩的钩体挂在与集烟罩钢结构固定连接的挂钩板上，利用挂钩结构可将将墙体段顶层的耐火砖固定在集烟罩内侧，增加了集烟罩钢结构与耐火砖的附着力。利用本发明可将集烟罩墙体分隔成多个独立的墙体段，避免了由冶金烟气温差造成整个墙体脱落的危险。

冶金渣基竹笋专用土壤调理剂及制备方法 725     

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本发明公开一种冶金渣基竹笋专用土壤调理剂及制备方法，涉及冶金渣回收利用技术领域。它采用以下原料：钢渣、高炉矿渣、重金属抑制剂、生物菌、有机质；包括分别称量原料中的钢渣、高炉矿渣和重金属抑制剂，并将其进行混合，得到混合物Ⅰ；分别称量生物菌和有机质，并将其进行混合，得到混合物Ⅱ；将所述混合物Ⅰ和所述混合物Ⅱ进行混合。本发明工艺简单，投资少，不仅解决了钢渣、高炉矿渣等大宗冶金固废的利用难题，大大提高了冶金渣综合利用的附加值和减少环境污染，而且制备的土壤调理剂具有疏松土壤、长效提供竹笋中微量元素的特点，具有较好的经济、生态环保、社会效益。

高速列车制动用铜基粉末冶金摩擦材料及其制备方法 601     

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本发明提供一种高速列车制动用铜基粉末冶金摩擦材料，其包括以下重量百分比的原料：铜40-60%、铁7-20%、铬3-5%、锆英石5-10%、氧化铝3-6%、锡2-5%、锰2-4%、石墨5-10%、二硫化钼2-5%、铬铁合金1-5%，其制备方法包括配料、混料、压制、烧结等步骤。本发明的材料具有优异的摩擦性能，制动性能稳定、安全，能够满足时速380?km/h高速列车的制动要求，制备方法简单、环保，具有良好的市场前景。

改进的铜基粉末冶金材料制备工艺 934     

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本发明公开了一种改进的铜基粉末冶金材料制备工艺，该制备工艺包括以下步骤：取适量的矿土，并将其放入灼烧窑中，在600‑800℃下连续通入空气进行灼烧，将灼烧之后的矿土置入搅拌池中，加温至850℃，再静置24‑36h，制得上清液和沉淀混合物，过滤上清液；将沉淀混合物置入反应容器中，反应容器升温至530‑700℃用稀硫酸溶解，溶解温度为55‑75℃，溶液PH值为2.3‑5.8，再向反应容器内加入沉淀剂，加入摩尔比为6:15，反应时间为1.5‑3h，制得混合物A；本发明所述的改进的铜基粉末冶金材料制备工艺，该制备工艺温度设置合理，同时烧结产生的铜基粉末冶金材料密度高，使产品可以很好满足使用要求的优点，同时可以减少污染，能够使原料能够充分利用，节约了生产成本。

新型高性能粉末冶金齿轮 635     

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本发明公开了一种新型高性能粉末冶金齿轮，由以下原料制成：水雾化铁粉、铜粉、钼粉、钒粉、镍粉、钇粉、铝粉、镁粉、钴粉、铅粉、钢渣粉、化铁炉渣粉、铁合金渣粉、改性树木灰烬粉、石墨粉、乙二酸聚酯、氨基硅油、苄基氰乙基纤维素、硬脂酸铝、聚乙二醇、乙撑双硬脂酸酰胺、脂肪酸、碳素纤维、玻璃纤维、氮化硅、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、二氧化硅、硫化锰、丙烯酸酯、抑制剂、粘结剂、强化剂、切削剂、润滑剂、偶联剂、分散剂。本发明的新型高性能粉末冶金齿轮，通过特定的成分配比，使得新型高性能粉末冶金齿轮整体密度均匀，致密度高，延伸率和断面收缩率大，耐磨性、强度和硬度好，材料利用率高，适于大批量快速生产高性能齿轮。

高性能粉末冶金齿轮 806     

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本发明公开了一种高性能粉末冶金齿轮，由以下原料制成：铁粉、铜粉、钼粉、钒粉、镍粉、钇粉、铝粉、镁粉、钴粉、铅粉、钢渣粉、化铁炉渣粉、铁合金渣粉、改性树木灰烬粉、石墨粉、磷酸三丁氧基乙酯、羟基硅油、羟乙基纤维素、硬脂酸锌、聚乙二醇、乙撑双硬脂酸酰胺、脂肪酸、碳素纤维、玻璃纤维、氮化硅、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、二氧化硅、硫化锰、丙烯酸酯、抑制剂、粘结剂、强化剂、切削剂、润滑剂、偶联剂、分散剂。本发明的高性能粉末冶金齿轮，通过特定的成分配比，使得高性能粉末冶金齿轮整体密度均匀，致密度高，延伸率和断面收缩率大，耐磨性、强度和硬度好，材料利用率高，适于大批量快速生产高性能齿轮。

粉末冶金用金属粉末筛分装置 698     

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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，且公开了一种粉末冶金用金属粉末筛分装置，包括加工筒，所述加工筒的底面焊接固定有支脚，所述加工筒的顶端活动套接有顶盖，所述顶盖的外表面螺纹连接有螺栓，所述加工筒的外表面上侧焊接固定有进料管，所述加工筒的内壁下侧焊接固定有导料座，所述导料座的底端焊接固定有出料管，所述顶盖的上端面焊接固定有电机，所述电机的输出端并位于加工筒的内部焊接固定有驱动轴，所述驱动轴的外表面下侧焊接固定有内支架，所述内支架的外侧一端焊接固定有驱动凹凸环。该粉末冶金用金属粉末筛分装置，通过进料管将金属粉末倒入加工筒的内部，并通过驱动凹凸环可将堆积的金属粉末摊开筛分，以便将金属粉末彻底筛分。

粉末冶金材料的制备工艺 730     

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本发明涉及一种粉末冶金材料的制备工艺，其包括将铝粒置于加热炉中，铝粒溶解后加入铜粒和镍粒进行熔炼，待溶清后捞净浮渣，得到合金液；将合金液浇注至模具中，然后置于冷水中冷却至室温，得到合金锭；将合金锭车削成细屑后进行粉碎，得到合金粉；将上述合金粉置于石墨模具中进行热压烧结，烧结完成后卸模，得到铜镍铝粉末冶金材料；再对上述粉末冶金材料进行热处理。本发明通过合金液浇注至模具中，然后置于冷水中冷却至室温，使合金液快速冷却，保证金属在高温阶段停留时间较短，合金元素来不及扩散，从而细化组织，降低偏析；同时，本发明通过粉末冶金法制备的铜基合金材料具有较高的硬度和强度。

用于回收冶金固废资源的复合球团生产装置及其筛分机构 846     

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本实用新型公开了一种用于回收冶金固废资源的复合球团生产装置及其筛分机构，属于球团处理冶金固废技术领域；本实用新型的的复合球团生产装置包括第一造球机、球团筛分机构和第二造球机，其中筛分机构包括至少1对筛分杆，1对筛分杆中两筛分杆之间的距离沿从筛分进料端到筛分末端的方向逐渐增大；筛分杆下方对应设置有球团收料槽。本实用新型中第一造球机制得的内层球团经由筛分杆进行精确筛分，精确地将符合粒度要求的球团筛分出来，使其进入第二造球机中制成符合金属球团，提高复合球团生产精度，进而改善冶金固废资源化利用的效果。

冶金电力电缆 733     

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本发明涉及一种冶金电力电缆，该冶金电力电缆包括芯层和保护层，该冶金电力电缆的芯层是由五根铝导体绞合在一起构成，该保护层包裹在芯层外部，该保护层包括镀锡铜丝屏蔽层、聚全氟乙丙烯层、低烟无卤聚乙烯护套层及聚酯纤维抗菌层，其中，所述芯层之外包裹一层镀锡铜丝屏蔽层，所述镀锡铜丝屏蔽层之外包裹一层聚全氟乙丙烯层，所述聚全氟乙丙烯层之外包裹一层低烟无卤聚乙烯护套层，所述低烟无卤聚乙烯护套层之外包裹一层聚酯纤维抗菌层；所述聚酯纤维抗菌层以聚酯纤维为基底，添加有抗菌填料；所述抗菌填料为TiO₂/海泡石复合粉体。

高性能粉末冶金传动齿轮 1066     

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本发明公开了一种高性能粉末冶金传动齿轮，由以下原料制成：铁粉、铜粉、钼粉、钒粉、镍粉、钇粉、铝粉、镁粉、钴粉、铅粉、钢渣粉、化铁炉渣粉、铁合金渣粉、改性树木灰烬粉、石墨粉、邻苯二甲酸二丁酯、二甲基硅油、苄基纤维素、硬脂酸锌、聚乙二醇、乙撑双硬脂酸酰胺、脂肪酸、碳素纤维、玻璃纤维、氮化硅、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、二氧化硅、硫化锰、丙烯酸酯、抑制剂、粘结剂、强化剂、切削剂、润滑剂、偶联剂、分散剂。本发明的高性能粉末冶金传动齿轮，通过特定的成分配比，使得高性能粉末冶金传动齿轮整体密度均匀，致密度高，延伸率和断面收缩率大，耐磨性、强度和硬度好，材料利用率高，适于大批量快速生产高性能齿轮。