本发明公开了一种利用煤矸石和煤泥焙烧的制备器皿工艺及方法,属于煤矸石综合利用领域,一种利用煤矸石、煤泥焙烧制备器皿工艺,包括以下原料:煤矸石、煤泥和水,所述煤矸石和煤泥比例为2.2:2.8,所述水的添加量为15.5%。通过将煤矸石和洗煤厂的废料煤泥按比例调和成原料,加适当的水,利用液压设备把原料挤压成型,脱模后按一定温度、时间烘干,然后进入焙烧窑烧制成工艺装饰品,工艺简单,工艺成本低,同时解决了煤矸石的堆积不但占用大量土地,且带来一系列环境问题的烦恼,真正的做到变废为宝和资源的有效利用,在矿山废弃物治理上又向前迈进了重要的一步。
本发明公开了一种利用煤矸石、煤泥焙烧制备工艺装饰品及方法,包括以下原料:煤矸石、煤泥和水,所述煤矸石和煤泥比例为2:3,所述水的添加量为煤矸石和煤泥总量的13.5%。通过将煤矸石和洗煤厂的废料煤泥按比例调和成原料,加适当的水,利用液压设备把原料挤压成型,脱模后按一定温度、时间烘干,然后进入焙烧窑烧制成工艺装饰品,工艺简单,工艺成本低,同时解决了煤矸石的堆积不但占用大量土地,且带来一系列环境问题的烦恼,真正的做到变废为宝和资源的有效利用,在矿山废弃物治理上又向前迈进了重要的一步。
一种掺有生物质与煤混燃灰的充填材料制备及其配比方法,属于膏体充填技术领域,其中充填材料为矿渣20~40份、混燃灰60~80份、加入以质量计的煤矸石300份~400份,水72~100份,以质量浓度为80%~82%;骨胶比为3~4;细矸率为40%~50%为范围混合均匀,制备了一种新型的低成本、低污染、高性能的生物质与煤混燃灰地聚物充填体,不仅符合可持续发展的理念,制备的新型膏体充填材料在解决采空区地表塌陷问题作用重大,具有十分重要的意义。
本发明公开了一种用高炉瓦斯灰生产釉料级氧化锌的工艺,包括:采用浮选、磁选、盐酸浸出、浸出剂再生、煅烧、磨粉的处理工艺处理高炉瓦斯灰最终产出釉料级氧化锌。本发明可以有效的将高炉瓦斯灰中的碳、铁、锌进行分离,最终产出商业价值较高的炭精粉、铁精矿、釉料级氧化锌、石膏等产品,从本质上实现了高炉瓦斯灰资源化利用。
本发明属建材制品,特别涉及一种以粉煤灰为主要原料生产的建筑砂浆复合胶结材料及其制备方法,含有以下组分(重量计):水泥熟料20%-40%、高炉矿渣5%-10%、粉煤灰30%-40%、磷石膏3-5%(干基)、生石灰10%-15%,沸石5%-10%,建筑砂浆复合胶结材料,原料粉煤灰为干、湿性粉煤灰,使用建筑砂浆复合胶结材料配置混合砂浆方便简单,内墙抹灰不起泡、不返碱,具有良好的合易性和强度等优点。
一种机械力活化脱硫石膏制备硫酸钙晶须的方法,属于矿物加工领域。该方法包括:(1)将除杂后的脱硫石膏磨矿,得到机械力活化后的脱硫石膏其粒度为D90=5~50μm;(2)配制稀硫酸,加热至60~90℃,将机械力活化后的脱硫石膏加入稀硫酸中,得到浆料;(3)向浆料中加入促溶剂,以100~200r/min进行搅拌,反应30~60min后,加入晶型控制剂,继续搅拌反应30~60min后,得到混合溶液;(4)将混合溶液冷却、陈化、洗涤、真空抽滤,得到硫酸钙晶须。该方法利用机械力活化脱硫石膏常压盐溶液法制备硫酸钙晶须,能够快速和精确控制晶须的生长,该方法具有低能耗、节省时间的优点。
本发明公开了一种高镁水泥及其制备方法,通过利用菱镁矿粉末状废石作高镁水泥,不仅可以实现菱镁矿废石的资源化,减少废石对矿山周边环境的污染,而且还可以降低高镁膨胀水泥的生产成本,具有较高的经济效益。同时,本发明针对风化料的特点,得到了较优的制备工艺参数,煅烧温度控制在1450℃,熟料的SM控制在2.5‑2.7之间,KH控制在0.8‑0.9之间,IM控制在0.9‑1.0之间。
本发明公开了一种制备锂离子电池负极材料的无烟煤基微晶石墨提纯方法,包括:无烟煤基微晶石墨经过两段颚式破碎、一段反击式锤破、卧式搅拌磨‑干法旋风分级制备粒度小于10μm的超细粉体,同时采用两种抑制剂、自制乳化煤油捕收剂和2#油起泡剂,进行一次粗选和五次精选,以收集固定碳含量不低于90.0%的精矿作为浮选矿;在60~90℃的恒温水浴锅中,将浮选矿放入一种或多种酸的混合溶液中,搅拌,超声30~60min,混合物水洗至pH=7,再抽滤,110℃烘干2~5h,提纯后微晶石墨固定碳含量不低于99.0%。本发明制备的无烟煤基微晶石墨作为锂离子电池负极材料,首次可逆容量不低于400mAh/g,高于石墨的理论容量,循环100次后,可逆容量保持率不低于90.0%,电性能比提纯前微晶石墨显著提高。
一种掺有稻壳灰的充填材料及其制备方法,属于充填材料技术领域。充填材料为磨细稻壳灰0~20%,矿渣80%‑100%,尾砂/胶凝材料为4‑7,水/胶凝材料为1.8‑2.5,碱性激发剂为水玻璃和NaOH与水拌和的溶液,模数为1.0‑1.5,占胶凝材料重量的4‑8%,聚羧酸减水剂占胶凝材料重量的0.5‑1%,将胶凝材料和骨料混合后再与溶液混合,就可制得充填料浆。本发明利用稻壳灰的火山灰活性和微集料填充效应,可以有效替代部分矿渣,提高了矿山废石废料的利用率,也达到了充填体的强度要求和流动性要求。该料浆可应用到矿山充填中,具有一定的实用意义。
一种采用焊接与激光双热源制备FeAlCrNiSiC系高熵合金材料的方法,属于材料加工领域。该方法为:按配比,将铬铁矿粉和铝粉混合,得到粒度200~400目的原材料粉末;滴加水玻璃,进行压制,烘干,得到干燥后的预置压坯块;以钨极氩弧焊做热源进行熔覆,在得到的初步熔覆层表面涂一层激光增吸收涂剂后,进行单道激光涂层熔覆,冷却后得到FeAlCrNiSiC系高熵合金材料。该方法能够对铬铁矿粉直接快速利用,减少了铬铁矿粉在精炼过程中产生的能耗和污染。具有短流程加工、降低生产成本、提升产品科技附加值、减少环境污染等优势,为铬铁矿绿色高价值应用提供理论基础。对矿物资源的高效与高附加值利用具有重大意义。
一种污泥脱水调理剂、制备方法及使用方法,属于环境工程技术领域,污泥脱水调理剂中电石渣:大理石渣:碳化物:经固化处理的污泥按质量百分比为(4~6):(2~4):(2~4):(4~6)混合后形成的,其制备方法包括:分别对电石渣、大理石渣、碳化物和经固化处理的污泥进行破碎、球磨处理后按比例混合均匀。污泥脱水调理剂使用方法包括:污泥与污泥脱水调理剂按质量比1:(0.05~0.1)混合均匀,静置1天后对污泥混合物进行脱水处理,脱水后污泥含水率低于50%,pH介于5~10。本方法具有成本低、操作简单、脱水效果明显等优点,调理剂原料来源广泛,易与污泥充分混合,可有效提高污泥燃烧热值,本发明方法处理后的污泥可循环利用,实现了污泥无害化、减量化、资源化利用。
本发明公开了一种氧化微晶石墨基纳米Si/SiOx锂离子电池负极材料的制备方法,以天然无烟煤基微晶石墨为原料,通过鄂式破碎、反击式锤破、卧式搅拌磨‑干法旋风分级,制成超细粉体,然后用一种或两种抑制剂、自制乳化煤油捕收剂和2#油起泡剂,进行一次粗选和五次精选,再利用NH4F及环保材料过量HCl、HNO3的一种或两种酸混合,制备高纯微晶石墨,接着用Hummers法将高纯微晶石墨制备成氧化微晶石墨;利用溶胶凝胶法‑惰性气氛焙烧法制备Si/SiOx纳米材料,将其与氧化微晶石墨在惰性气氛高能球磨机中混合,制备微晶石墨基纳米Si/SiOx锂离子电池负极材料。本发明不但提高了亚稳态SiOx结构稳定性及反应可控性,而且显著提高了无烟煤基微晶石墨作为锂离子电池的可逆容量及循环稳定性。
本发明属于矿物加工领域,具体涉及一种利用蛇纹石制备三水碳酸镁晶须的方法。将蛇纹石原矿破碎球磨,与水混合配置成浆液,并加入盐酸或硫酸,于95℃通入空气0.5~1.5h,然后加入氨水,搅拌并过滤,将滤液蒸发浓缩结晶,将回收的晶体配制成n(Mg2+)=0.4~0.6mol/L的溶液,边搅拌边向溶液中滴加碳酸氢铵溶液,加入磷酸二氢钾,并控制pH=8.5~9.5,持续搅拌反应50~60min,搅拌强度为120~150r/min,对反应后的浆料进行过滤,得到固体物质清洗烘干,得到三水碳酸镁晶须产品。本发明的利用蛇纹石制备三水碳酸镁晶须的方法,充分利用了通常被作为废弃物丢弃的蛇纹石原矿,通过控制工艺参数和工艺条件,制备得到具有高附加值的三水碳酸镁晶须,具有生产工艺及设备简单和成本低廉的优势。
一种脱水污泥固化剂、制备方法与使用方法,属于环境工程技术领域,脱水污泥固化剂中磷矿石、电石渣、尾矿渣和大理石渣按质量百分比为(1~3):(1~3):(1~3):(1~3),其制备方法包括:分别对磷矿石、电石渣、尾矿渣和大理石渣进行水洗、烘干、破碎、球磨处理后,按比例混合均匀。脱水污泥固化剂的使用方法包括:脱水污泥与添加的脱水污泥固化剂按比例搅拌均匀,实现固化。固化后的脱水污泥在常温常压覆膜养护3天后抗压强度能够达到78KPa,浸出液的pH介于5~10。本发明的脱水污泥固化剂采用固体废弃物为原料,原料来源广泛、成本低,利用固体废弃物自身化学性质和相互间的活性激发,实现了脱水污泥的固化稳定化。
本发明属于材料加工技术领域,具体涉及一种陶瓷颗粒增强镍铝基复合材料的激光烧结合成方法。本发明的技术方案步骤是:将镍粉、铝粉按照原子比Ni:Al=3:1混合,并加入镍铝混合粉总质量0.5-2wt%的钨精矿石粉末,进行球磨获得混合均匀的混合粉料,将混合粉料压制成圆柱形压坯,将压坯置于数控机床上,启动CO2激光加工机,激光功率为900-1200W,激光照射时间为10~20s,将压坯表面点燃并使其发生自蔓延反应,得到激光烧结合成的陶瓷颗粒增强镍铝基复合材料。本发明使基体自身的反应和增强相的生成以及金属基复合材料的制备结合在一起,由于原位自生的增强陶瓷相使得镍铝金属间化合物的高温力学性能能得到了明显的改善与提高。
一种激光燃烧合成原位自生陶瓷颗粒增强铁铝基复合材料的方法,属于材料技术领域,按以下步骤进行:将钨矿石粉、铁粉、铝粉和碳粉置于球磨机中球磨获得混合粉料;将混合粉料压制成压坯,采用CO2激光加工机发射高能激光束点燃压坯表面,引发压坯自蔓延烧结,生成原位自生陶瓷颗粒增强铁铝基复合材料。本发明的方法在一种基体上同时生成两种陶瓷颗粒增强相,缩短了复合材料的制备工艺流程、降低了材料制备成本,易于进行大规模生产和应用。
一种激光燃烧合成原位自生陶瓷相增强Al-Cu基复合材料的方法,属于材料技术领域,按以下步骤进行:将钨精矿粉碎获得钨精矿粉;将铝粉、铜粉和碳粉混合制成原始合金粉末,再将钨精矿粉和原始合金粉末在球磨机中球磨混合,获得混合粉末;将混合粉末材料压制成压坯,然后发射高能激光束点燃压坯表面,引发压坯自蔓延烧结,生成原位自生陶瓷相增强Al-Cu基复合材料。本发明采用激光点燃燃烧合成Al-Cu基铝热反应原位自生WC,并利用掺杂物相进行燃烧蔓延速度控制,同时有效的避免了增强相颗粒表面污染,省去了复杂的工序,加工周期短,成本低,节省能源。
本发明公开了一种掺有煤矸石与矿渣的充填体。该充填体的材料为煤矸石粉70%‑100%,矿渣0‑30%,细粒径矸石与粗粒径矸石的质量配比为:1‑2.3:1,骨胶比为3‑5,质量浓度为81%‑83%,碱激发剂NaOH与胶凝材料质量配比为:2‑6:100。将激发溶液倒入材料中可得到充填料浆。本发明利用煤矸石粉、矿渣制备胶凝材料并加入煤矸石制备充填体,满足充填体的强度和流动性要求,降低了生产成本,解决了矿山开采引起的环境问题。该料浆应用到矿山充填中,具有一定的实用意义。
一种掺有赤泥、脱硫石膏与矿渣的充填材料及其制备方法,属于充填材料技术领域。充填材料为赤泥、矿渣与脱硫石膏,骨胶比为3~5,质量浓度为80%~84%,将水倒入材料中可得到充填料浆,本发明利用固废赤泥和脱硫石膏复合激发矿渣,并以煤矸石作为骨料制备膏体充填材料,能够在控制地表沉陷的基础上,提高矿产资源的回采率,恢复矿区土地使用价值,同时大量利用了固体废物,减少了对环境的污染,产生了良好的经济和环境效益。
本发明公开了一种复合碱激发矿渣水稳再生骨料混合料制备和施工方法,使用氢氧化钠和硅酸钠做复合碱激发剂激,以再生骨料制备碱激发矿渣水泥稳定再生混凝土骨料混合料,各组分按质量比为:再生骨料、水泥、矿渣、粉煤灰、水、氢氧化钠和硅酸钠的质量比为:100:2.8~3.15:1.2~1.35:0.36~0.405:8.7~8.9:0.072~0.081:0.048~0.054。本发明所述各组分按照质量比称取后,经搅拌均匀得到碱激发矿渣水泥稳定再生骨料混合料,采用分层摊铺压实一次成型的方法施工。本发明回收利用废旧混凝土、工业副产品矿渣和粉煤灰,加入碱制备强度满足规范要求的水稳料,采用分层摊铺压实一次成型的施工方法提高水稳层压实度,层间喷洒水泥浆保证层间粘结,不仅减轻混合料的离析情况,而且提高摊铺效率和质量。
本实用新型提供了一种球磨机全自动加球系统,包括:加球机组,由三台加球机并联,用于实现至少三种球径钢球的准确添加及各种球径精确配比;组合式输球槽,分别与每台加球机的出球槽连接,用于将加球机取出的钢球汇聚到一个球道;光电传感器,设置于所述组合式输球槽一侧,用于分别检测每台加球机的加球数量;复合材料钢管,上端与所述组合式输球槽的球道出口连接,下端与球磨机的给料端连接,用于加球机组布置到空间开阔的高处,利用高差使钢球沿复合材料钢管自动滑落,加入球磨机给料端。本实用新型通过自动按需加球,实现精确补加钢球,提高磨矿效率,节省人工成本,降低球耗、能耗及衬板磨损;降低工人劳动强度,改善工人工作环境。
本实用新型属选矿系统,特别涉及一种废煤矸石水选煤系统,由煤矸水槽一(1)、大块煤矸振动筛(25)、煤矸水槽二(24)、精煤水槽一(13)等组成,在煤矸水槽二(24)中段装一台4~25MM煤矸水分离机(16),在精煤水槽(13)中部装一台0~4MM煤矸水离机(17),在0~4MM煤矸水分离机(17)右侧设有中煤分离水池(29),中煤分离水池(29)底部中间设有出矸口(30),在0~4MM煤矸水分离机(17)左侧装有煤矸水分离槽(18),煤矸水分离槽(18)中装有一条皮带输送机(19);采用该系统和水选煤工艺方法,能将废弃的煤矸石中的精煤、中煤全部选出来,煤质好,可供工业用煤。
一种锥型双夹层式泡沫发生装置,属于煤矿井下粉尘防治技术领域。本发明结构简单、便于组装拆卸、操作方便、控制灵活、安全可靠性高。本发明包括锥型壳体,在锥型壳体前端设置有泡沫出口,锥型壳体后端为封闭结构,在锥型壳体内设置有两层夹层,两层夹层之间留有间隙,间隙与泡沫出口相连通,在间隙内设置有筛网;两层夹层的内层为集水层,外层为集气层,在集水层外侧设置有若干个出水孔,在集气层内侧设置有若干个出气孔;第一气泵经第一气体流量计与锥型壳体的集气层相连通,第二气泵经第二气体流量计与泡沫出口相连通;水泵的入口与混合搅拌箱相连通,其出口经液体流量计与锥型壳体的集水层相连通;泡沫出口经泡沫运输管与泡沫喷头相连通。
本发明提供了一种镁橄榄石球形砂及其制备方法和用途,以菱镁矿和石英砂为主要原料,经破碎制粉、混料、制粒、干燥、筛分、烧结得到的镁橄榄石球形砂。该镁橄榄石球形砂具有角形系数低、粒型圆整、表面致密不孔洞、砂芯强度高、且热膨胀率低、化学性质呈碱性等优点,不易于高锰钢金属液中的MnO2发生化学反应,同时重复利用率高,不仅能够满足铸造需要,还能够降低铸造粘结剂的使用量,降低铸造成本的同时,有效减少铸造工业废气的排放量。
一种综掘工作面粉尘综合防治系统,属于矿山井下粉尘防治技术领域。泡沫发生装置包括锥型壳体,在锥型壳体前端设置有泡沫出口,锥型壳体后端为封闭结构,在锥型壳体内设置有两层夹层,两层夹层之间留有间隙,间隙与泡沫出口相连,在间隙内设置有筛网;两层夹层内层为集水层,外层为集气层,在集水层外侧设置有出水孔,在集气层内侧设置有出气孔;泡沫出口经泡沫输送管道与泡沫喷头相连;风幕射流集尘装置包括风幕发生装置和射流箱,风幕发生装置由结构相同的上臂、左臂和右臂组成倒“U”型结构,在射流腔固定板上设置有若干个第二导风片,在可移动射流腔顶板上设置有若干个可调节角度的第一导风片;射流箱输出端与风幕发生装置送风管口相连通。
复合保温覆盖剂的制备方法,包括下述工艺步骤:向珍珠岩矿30~50g中加水5~15g,投放入搅拌设备中,进行初步搅拌,搅拌均匀后,分别投入生物发电厂废灰20~40g、废稻壳0~10g、煤粉热电厂的烟道灰5~15g和蓝砂0~10g,混合搅拌至具备滚球的塑性,再将其均匀加入回转式烘干窑,进行烘干及滚至球形颗粒后,过孔径为6mm筛,待成品干燥及降温至常温后,即得。具有自发热性能,促使热能损失减少,进一步提高覆盖剂的保温隔热效果;更能有利于延缓金属液体的冷凝速度,增强覆盖剂吸收金属液体夹杂物的能力;舒展性极好,便于快速自动的在金属液面上均匀铺开,并且具有较好集渣性能。
本发明涉及一种麦饭石袋装泡茶及其制备方法,麦饭石袋装泡茶是以天然麦饭石和绿茶为原料,经破碎、粉碎、筛分、烘干、紫外线杀菌,再用过滤纸袋混合包装即可。本发明保健效果好、饮用方便、工艺简单,即发挥了麦饭石在饮品中矿化水的作用,又增加了绿茶风味和保健功能。
一种改性低渗透煤储层的复配表面活性剂及其改性方法,属于煤矿开采技术领域。该改性低渗透煤储层的复配表面活性剂,包括的各个组分及其质量百分比为:脂肪醇硫酸钠为0.1~0.3wt.%,复配组分为0.1~0.3wt.%,余量为水;所述的复配组分为非离子表面活性剂、正离子表面活性剂或长链极性有机物。其改性方法包括:制作并筛选标准煤样;配制改性低渗透煤储层的复配表面活性剂;将标准煤样进行浸泡,饱和后,计算初始孔隙率,在25~40℃浸泡6~18h,计算质量损失率、孔隙率和静态水润湿角实验。采用该改性低渗透煤储层的复配表面活性剂对低渗透煤储层进行改性,解决了单一表面活性剂反应时间长、反应不完全的缺陷。
本发明公开了一种基于改进遗传算法的爆破方案多准则选择方法,特征在于,使用TOPSIS方法作为GA的适函数,综合超爆深度和飞石距离两套准则,对方案进行排序,其过程分为三步:运用结构元方法表述的模糊数直觉模糊集,根据好、犹豫、不好的模糊语义划分,对上述爆破方案参数进行了模糊化;按照实际统计特征随机生成100种爆破方案,使用TOPSIS方法作为GA的适函数,综合超爆深度和飞石距离两套准则,对100种方案进行排序;考虑与实际的关联问题,使用神经网络筛选子代中BB和FR符合要求的方案,并进行淘汰方案的数量补充。本发明的目的在于得到综合考虑超爆深度和飞石距离下的最优爆破方案。可广泛用于露天矿爆破方案的选择。
本发明一种深埋含水煤层瓦斯抽采钻孔布置方法,具体步骤如下:步骤1:在进风巷和回风巷之间的工作区沿工作区轴向设置有钻场;步骤2:对所述钻场进行支护;步骤3:在所述钻场的煤层中施工瓦斯抽采钻孔,且所述瓦斯抽采钻孔包括主孔道及分布在所述主孔道两侧的若干条分支孔道;步骤4:在整个所述主孔道中铺设带有筛眼的抗静电阻燃聚乙烯管;步骤5:对所述主孔道进行封孔处理,并将所述主孔道接入瓦斯抽采系统。通过对钻孔位置和轨迹的限定,充分考虑到了深埋含水煤层钻孔围岩应力和煤层水的影响,减少钻孔封孔数目和塌孔危险,提高瓦斯抽采效率,降低矿井瓦斯涌出量,解决工作面回采期间瓦斯超限的问题。
中冶有色为您提供最新的辽宁阜新有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!