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本发明公开了一种在煤层上为煤矿井下皮带机进行设备基础浇筑的方法，由以下步骤组成：以煤矿井下皮带机占地面积和形状在煤层向下挖坑形成基坑，按照煤矿井下皮带机的螺栓固定位置，对基坑内的区域进行标记并形成一次浇筑区域和二次浇筑区域，将钢筋和泡沫板一起放在二次浇筑区域内，然后对一次浇筑区域内浇筑混凝土，待混凝土凝结后，将二次浇筑区域内泡沫板捣碎并取出，放置煤矿井下皮带机的驱动装置架的螺栓至二次浇筑区域内，然后对二次浇筑区域浇筑混凝土；本发明第二次浇筑后的混凝土和第一次浇筑后的混凝土混为一体，浇筑效果好，而且二次浇筑区域内还设有钢筋，更加加强了煤矿用皮带输送机基础的强度。
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本发明公开了一种煤矿巷道用风动锚杆切割器，包括切割组件和风动钻机，切割组件和风动钻机之间通过钻杆组件连接；切割组件包括轴承，轴承的内圈套装在钻杆组件头部的安装段上，外圈嵌入固定件内，且外圈与固定件固定连接；内圈的上侧面固定连接有切割片；切割片的外部设置有保护壳，保护壳的外周向内延伸设置有开口；本发明通过在风动钻机上安装切割组件，通过钻杆组件带动轴承内圈转动，在通过轴承内圈带动切割片高速旋转，进而可以对煤矿巷道内的废旧锚杆进行切割，可以提高切割速度，并且通过在切割片外部设置保护壳，可以防止切割片碎裂产生的碎渣蹦出，还可以避免切割锚杆时火花四溅，进而实现安全生产。
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本发明涉及一种回收低品位金尾矿中贵金属的方法，其包括：S1:将低品位金尾矿粉磨产生超细粉碎物料，对该物料进行风选，得到比重较小或较细的第一尾矿，及粒度较大或比重较大的第二尾矿；S2:将第一尾矿采用高精度干式选粉设备选粉得到一级分离物金矿粉和二、三级分离物硅酸盐矿粉；S3:将第二尾矿经磁选除铁后进行重选作业得到第一金精矿和第一重选尾矿；S4:对一级分离物金矿粉进行重选作业得到第二金精矿和第二重选尾矿；S5:将二、三级分离物硅酸盐矿粉及第一、第二重选尾矿，用作活性的混凝土掺合料。本发明通过对金尾矿超细粉磨使包裹在硅酸盐矿粒中的细小金颗粒尽可能充分解离、释放出来，而磨至粒度为≤0.038mm的尾矿粉可用作活性的混凝土掺合料等建筑原料。
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本实用新型涉及冶金球团矿的散料处理技术领域，具体是一种冶金球团矿的散料处理装置，包括进料斗盖、进料斗、圆锥破碎座、收集箱、驱动电机和偏心破碎辊，收集箱底部设置有减震座，圆锥破碎座内部设置有破碎腔，破碎腔中部设置有偏心破碎辊，圆锥破碎座位于破碎腔的外侧设置有冷却箱，本实用新型，避免了偏心破碎辊做旋摆运动时，偏心破碎辊与破碎腔一侧的间距增加导致的粒径较大的物料落下的情况出现，偏心破碎辊对物料的破碎效果好，第一阶梯槽和第二阶梯槽可使球团矿散料少量滞留，防止进料时，球团矿散料直接对进料斗内壁和偏心破碎辊顶部进行冲击，减少磨损情况，提高装置耐用性。
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本发明提供了一种提升破碎围岩锚杆支护性能的方法，主要用于松软、破碎等复杂地质开采条件锚杆(索)支护性能提升，通过机械编织而成的圆环状柔膜材料，结合非牛顿流体材料，一种处在固液混合状态的纳米粒子溶剂，形成的圆环状柔膜盘，解决了传统钢托盘与破碎围岩表面贴紧面积小、锚杆(索)受力容易偏心失效等问题，提高了锚杆(索)支护对围岩条件的应力能力，特别是在松软破碎围岩等地质开采条件下，大大提升了锚杆(索)支护性能的发挥，应力分散和传送快，负载均布化，为复杂条件下煤矿安全高效生产提供了有益的保障。
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本实用新型属于排水装置技术领域，尤其涉及一种煤矿采矿区用排水装置，包括支撑板，所述支撑板的内部滑动连接有活动螺杆；本实用新型通过设置第一水泵、吸水罩、第三过滤板、第一过滤板、第二过滤板和活性炭吸附层，可以对采矿区产生的污水进行过滤，防止污水中碎石等杂质损坏装置的运行，同时对污水进行初步净化，通过设置絮凝箱、搅拌辊和投料口，使用者将专用絮凝剂投入絮凝箱，对污水进行絮凝，对初步净化后的污水进行二次净化，解决了现有的部分煤矿采矿区排水装置，不能采矿区产生的污水进行处理，导致其污染环境并造成水资源的浪费，同时这些污水中含有大量的碎石和杂质，导致装置损坏率较高的问题。
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本发明涉及矿石开采技术领域，且公开了一种自动防卡露天采矿用碎石机，包括外壳，外壳的顶部设置有投料口，投料口的下面固定连接有衬板，衬板的内侧设置有牙口，外壳的后部设置有机舱，机舱的底部设置有电机，电机的前侧耦接驱动轴，驱动轴的中段直齿轮啮合连接有行星架，行星架的内部对称设置有两个行星轮，两个行星轮的前侧啮合连接有第一破碎轴，行星轮的后侧啮合连接有第二破碎轴。该自动防卡露天采矿用碎石机，通过行星架的内部对称设置有两个行星轮，当某一破碎轮遇到坚硬矿石或意外卡住时，实现两个破碎轴差速转动，将卡住石块打碎。而且在一次破碎轮下方设置转速更高，破碎更细的锥式破碎机构，充分发挥电机性能，极大提高了破碎效率。
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一种利用含磁工业废料生产重介选煤用精磁铁粉的方法,该生产方法步骤采用原料处理、机械磁选、反应提纯、研磨脱水、分封包装五步。它是将含磁工业废料与水混合,经研磨后采用磁选机磁选,将磁选所得磁铁料浆再进一步与稀硫酸进行中和反应,利用磁铁料浆中所含的磁性物质与非磁性杂质和硫酸反应的时间差,提纯出精磁铁浆,经细磨脱水,分封包装得到精磁铁粉产品。与现有机械磁选方式相比,该方法可有效排除产品中所含杂质,使磁性物质含量得到进一步提高。
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本发明涉及一种促进土壤团粒形成的土壤调理剂，它以麦饭石为主要原料，配之以氯化钾、氧化镁和高岭土等物质，进而组成的一种具有理想硅铝比和极强的吸附能力及感磁效应、双向调节作用的质地疏松的多孔海绵体的矿物制剂。本发明所述土壤调理剂的配方科学、制造工艺简单、使用方便，亲水能力和吸附性极强，它既能补充当前土壤严重缺乏的中微量营养元素、平衡土壤营养，又能促成水稳性土壤团粒结构快速形成，解决土壤板结问题，达到保健改良土壤、提高农作物产量和品质的目的。
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本发明提供的一种防开裂土壤固化剂，包括如下材料：矿渣粉、脱硫石膏、β型半水石膏、粉煤灰、建筑垃圾粉末、钾盐或者铵盐和激发剂。本发明提供的一种防开裂土壤固化剂和使用方法，在目标土壤中加入10％的固化剂，再掺杂土壤后，能使固化后的土壤抗压强度(无侧限抗压强度)较高，7天可以达到6MPa(国标为0.9MPa)，能够满足道路基层铺设、场地硬化等方面的工程应用要求，不需要添加水泥，可以防止土壤产生裂缝，是一种环保且成本较低的固化技术。
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本发明提供的一种防开裂钻井液岩屑固化剂，所述固化剂含有如下材料：矿渣粉、脱硫石膏、β型半水石膏、粉煤灰、建筑垃圾粉末、钾盐或者铵盐、激发剂和有机重金属螯合剂。本发明提供的一种防开裂钻井液岩屑固化剂和使用方法，在目标岩屑中加入固化剂，使得岩屑中化学需氧量(COD)、pH值、色度、石油类物质都有所改善。岩屑的固化类强度得到6‑9倍提升，而且不需要添加水泥等高成本材料，可以防止固化后岩屑产生裂缝，是一种环保且成本较低的固化技术。
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本实用新型公开了一种磷酸铵生产系统，磷矿矿浆生产机构的出浆口与磷矿酸解反应槽的进浆口连接，硫酸存储罐的出液口与磷矿酸解反应槽的进液口连接，磷矿酸解反应槽的出料口与过滤机的进料口连接，过滤机的出液口与磷酸存储罐的进液口连接；磷酸存储罐的出液口与磷酸铵生产机构的磷酸进液口连接，液氨存储罐的出液口与磷酸铵生产机构的液氨进液口连接，磷酸铵生产机构的出气口与磷酸铵生产尾气处理机构的进气口连接。本实用新型解决了现有技术中磷酸铵生产过程中产生的尾气不能够有效地进行处理、以及磷矿原料无法充分参与反应的问题，实现了磷酸铵的高效生产，提高了生产时的环保性。
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本发明公开了一种采用固相研磨技术制备黄腐酸螯合铁肥的方法，包括以下步骤：S1：原料制备：在市场上购买质量较高的生化黄腐酸和四水合氯化亚铁；S2：原料混合：将S1中所述的生化黄腐酸和四水合氯化亚铁进行称量，按比例投入到第一肥料混合机内，并加入适量盐酸羟胺进行搅拌，混合均匀，得到混合料A；S3：研磨、纯化：将S2中所述的混合料A置于球磨机中研磨，得到黄腐酸螯合铁产物。本发明通过严格控制研磨过程中的物料配比、研磨时间、抗氧化剂用量这一核心环节，规范生产工艺流程，能够在工厂化的条件下去批量生产高质量的黄腐酸螯合铁肥料，对解决黄土高原石灰性土壤果树缺铁黄化问题具有重要意义。
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本实用新型涉及一种球磨机出料端盖耐磨槽衬，所述的槽衬由至少两层耐磨橡胶组成。本实用新型还公开了一种球磨机出料端盖和一种球磨机，所述的出料端盖的槽档表面涂覆所述的耐磨槽衬，所述的球磨机包括所述的出料端盖。本实用新型的技术效果：1、在同类工况下其耐磨性高于铸钢及铸铁。2、避免了传统槽衬与槽档之间易于生成结合间隙，从而易于被矿浆钻入、冲刷和磨损的弊端。3、铸铁、铸钢槽衬的使用寿命分别为2.5年、3.5年，而耐磨挂胶槽衬寿命可以达到10年。4、铸铁、铸钢每对槽衬重量分别高达480kg，而一个槽档采用耐磨橡胶用量仅为52kg。5、使用周期长，维护费用低，电力单耗低。
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本实用新型专利提供了一种用于地下卤水抽采的水平井网结构，包括N支分支水平孔和主水平孔，N≥1，分支水平孔位于主水平孔侧面，所述主水平孔分别和每支分支水平孔连通，在垂直于分支水平孔方向上设置竖井，本实用新型结构简单，提出一种通过非开挖穿越钻井网卤水抽采方案，以增大地下卤水汇水面积，提高卤水抽采效率，实现孔隙卤水的高效开采，可以有利于能源的综合利用，具有施工技术成熟，施工难度低、效率高，安全系数高的特点，无需下入筛管，工程成本低，在后期卤水不足情况下，可以通过注水方式进行地下水补充，实现固体矿溶解开采，适合大范围推广使用。
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本发明涉及一种砂砾岩含水层下煤层开采的直通放水钻孔施工方法，第一级钻孔钻进至弱胶结砂砾岩含水层顶界面，安装套管、注浆加固；第二级钻孔钻进至弱胶结砂砾岩含水层底界面，安装筛管；第三级钻孔钻进至与井下要开采煤层形成的巷道顶板贯通，安装套管、注浆加固；在钻孔下套管口通过螺旋丝扣连接阀门进行控制放水。本发明的有益效果：改变了传统的井下疏放水钻孔施工方法，在地面施工直通放水钻孔与井下巷道顶板贯通，贯穿整个弱胶结砂砾岩含水层对顶板含水层中的水进行疏放，提高了疏放效果，降低了顶板含水层突水风险，可广泛应用在煤矿开采、灾害防治技术领域。
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一种浮选入料箱，包括：浮选柱，其用于矿浆搅拌；入料箱，为中空的圆柱体，竖直设置在浮选柱上方，上表面设有供煤泥水进入入料箱的入料管；筛筒，为圆柱体，直径小于入料箱，与入料箱同轴且位于入料箱内；其表面具有多个从上往下贯穿的通孔；多个通孔用于分隔煤泥水中的大颗粒物和小颗粒物；围绕筛筒轴线在筛筒底端均匀设置多个连通管；筛筒与入料箱之间的间隔空间用于大颗粒物的存储；连通管，为弯曲的管体，其一端连通筛筒，其另一端贯穿入料箱的管壁，并连通浮选柱，连通管用于筛筒中的小颗粒物流入浮选柱中，其解决了选煤厂浮选柱入料时过滤效果不佳的问题。
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本发明公开了一种紫砂泥的制备方法，包括以下步骤：将紫砂原矿料、黄粘泥料和白粘泥料混合得到混合紫砂矿料，再进行破碎；将破碎后的混合紫砂矿料进行研磨；将研磨后的混合紫砂矿料进行筛分，筛下的混合紫砂矿料送入造浆池搅拌造浆，将搅拌造浆后得到的混合紫砂料浆进行球磨；将球磨后的混合紫砂料浆进行筛分，筛下的混合紫砂料浆送入永磁平板磁选机进行磁选；将经磁选后的混合紫砂料浆进行脱水，再送入真空练泥机炼制，将练好的泥料切块、包装，即得本发明紫砂泥料。本发明方法适用于流水化、规模化制备紫砂泥料应用，具有产能高，成本低，制备出的紫砂泥料颗粒均匀，杂质含量少，可塑性强，加工出的紫砂产品色泽好的优点。
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本实用新型涉及皮带运输机技术领域，尤其为一种煤矿皮带运输机清理装置，包括皮带运输机本体，所述皮带运输机本体上设有防护板与传送皮带，在防护板的内侧设有擦拭海绵辊，所述擦拭海绵辊上设有转杆、弹力杆，在弹力杆上开设有便于动力连接的卡槽，所述防护板的外侧面上设有电机与集尘罩，在电机上设有输出轴，所述输出轴上设有与卡槽进行动力连接的卡块，所述集尘罩上设有引风机，在集尘罩的内侧设有斜板以及滤网筛，与现有的皮带运输机相比较，本实用新型通过设计能够提高皮带运输机上的皮带清理效率，同时清理方便便于灰尘集中排放。
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本实用新型涉及一种煤矿巷道围岩加工施工的注浆装置，包括矿用平板车、注浆泵、驱动电机、储料罐、出料管，还包括进料斗，所述储料罐与进料斗之间倾斜设置有下料通道，进料斗内固定连接有固定块，进料斗内设置有进料筛板，所述储料罐内转动连接有转动轴，转动轴的一端伸出储料罐且端部固定连接有被动传动轮，驱动电机的旋转主轴上固定连接有主动传动轮，主动传动轮与被动传动轮之间通过传动带传动连接，储料罐内的转动轴上固定连接有搅动输送组件，出料管与注浆泵的进料口之间设置有进料软管，注浆泵的出料口设置有出料软管。该实用新型结构简单，操作方便，减少了注浆设备堵塞的故障，既避免了注浆材料的浪费，又提高了注浆效率。
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本实用新型公开了一种煤矿生产时原煤分级配煤系统，包括：来料溜管，竖向设置，左卸料溜管，倾斜设置，其上端与来料溜管连通，右卸料溜管，与左卸料溜管对称设置，原煤转动选择杆，水平设置，位于左卸料溜管和右卸料溜管的分叉处，通过轴承固定在左卸料溜管和右卸料溜管的中间，原煤转动挡板，用于随着原煤转动选择杆的转动而左右转动；受力杆，用于受到向左或者向右的推力，进而通过原煤转动选择杆带动原煤转动挡板向右或者向左运动，使得原煤转动挡板挡住右卸料溜管或左卸料溜管的上端入口；本实用新型大大减少了刮板机对原煤筛分的影响时间，并且减轻了职工的工作强度，避免了煤尘的产生，节约了材料配件费用，为矿创造了客观的经济效益。
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本发明提供了一种从钼精选尾矿中回收铜和硫的方法，该方法首先对钼精选尾矿以矿浆形式进行初步的浓密脱药处理，以形成满足后续处理工艺的矿浆供矿条件；然后采用筛分的方法对矿浆中的矿物颗粒进行分级除杂，剔除颗粒过大的矿物及异物；之后通过加水实现稳流作业，然后经分离脱药处理得到新鲜的矿物表面，以便于提高下游浮选药剂的作用效果；接着加水进行一次调浆，形成适合下步工艺的矿浆浓度条件，然后加入选矿药剂进行二次调浆，之后进行铜硫浮选分离处理，最终得到铜和硫两种精矿。本发明从钼精选尾矿中回收铜和硫的方法对下游浮选工艺技术指标的改善起到了非常重要的作用。
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本实用新型公开了一种矿浆除渣装置，包括稳流箱、除渣箱、导流槽和回收箱，稳流箱的一个侧面上开设有矩形槽，除渣箱包括支撑架、安装在支撑架上且顶端开口的除渣箱箱体、倾斜安装在除渣箱箱体顶端且可拆卸的第一筛网和两个围设在除渣箱箱体顶端的围板，矩形槽的竖直高度高于第一筛网的高端的竖直高度，导流槽的底板的一端与第一筛网的低端连接，导流槽的两个侧板分别与两个围板连接，回收箱包括顶端开口的回收箱箱体和水平安装在回收箱箱体内的可拆卸的第二筛网。本实用新型能够使矿浆的流动状态由柱状流动变为层状流动，层状流动的矿浆在流经第一筛网时，能够避免由于矿浆涌动而出现矿浆外漏的现象，能够降低矿浆在除渣过程中的能耗。
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一种采用组合磁选回收铁精矿的工艺,包括如下步骤:第一、原料的搅拌浆化,将工艺水和硫酸渣或硫酸化焙烧氰化提金尾渣同时加入搅拌槽,浆化成矿浆,第二、将矿浆用振动细筛隔渣,在组合磁选前段增加分级,将+0.2mm、含铁量15%以下的脉石部分去除,直接排入尾矿,进一步提高-0.2mm部分的含铁量,再进入组合磁选,第三、组合磁选,组合磁选由三段作业场强磁区构成,隔渣筛下矿浆采用从上至下的自流方式进入组合磁选机,具有提高铁精矿品位、铁回收率及降低尾矿铁流失的特点。
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本发明公开了煤矿筛分系统中的胶带输送机煤位保护系统，包括：一溜煤槽，其侧板上开设有一开口，溜煤槽位于溜煤眼上方，一弹性件，其形状与开口形状一致，且面积大于开口面积，其边沿通过螺栓连接于溜煤槽的侧板上，并将开口全部遮盖，一行程开关，安装于弹性件上，行程开关通过堵塞在溜煤槽内的原煤向外挤压触发，行程开关电连接至原胶带输送机煤位开关的回路上，并用于控制胶带输送机煤位开关的闭合或开启；本发明可以在最短的时间内清理、疏通，节省了更多的时间；成本低廉，结构简单、安装维护方便，使用寿命长。杜绝了胶带输送机机头被埋的事故。保证设备安全运行，延长了设备的使用寿命。
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本实用新型公开了一种煤矿开采用筛选机，包括底板和固定块，所述底板的上方两侧均固定连接有上支撑架，所述上支撑架的上方固定连接有第一挡条，所述第一挡条与过滤网固定连接，所述第一挡条的数量有两个，两个所述第一挡条分别位于过滤网的两侧固定连接，所述第一挡条的下方设置有引料板，通过设置的过滤网，能够对煤矿进行过滤，煤矿经过滤网的上方时由振动电机进行震动滚落至过滤网的下方，震动滚落过程中残渣及泥土掉入传送皮带的上方，启动电机能够使传动轮转动从而将传送皮带上方的残渣及时输送至传送皮带的上端，随后掉落至运输车的内部，通过设置的运输车，不仅能够实现对传送皮带上方残渣的运输，且能够将过滤后的煤炭进行收集。
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本发明公开了一种调节矿用离心机筛篮与刮刀间隙的方法，由以下步骤组成：使用刮刀垫片将离心机的刮刀垫高，使其处于筛篮顶部；在筛篮底座加装多个筛篮垫片，保证刮刀和筛篮间隙在1‑3mm以内；当刮刀发生磨损时，通过减少筛篮底座的筛篮垫片数量进而降低筛篮高度；通过运行，确保刮刀和筛篮间隙在1‑3mm以内，并且商品煤中水分含量达标；本发明可以将商品煤中水分含量从16‑17％降至5‑10％，原有调节间隙时间从36小时降至1.5小时。
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