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本实用新型公开了一种具有防止电池外壳鼓包的锂电池，包括外壳本体和密封圈，所述外壳本体的上表面贴合连接有壳盖，且外壳本体和壳盖的外侧均固定连接有连接块，所述外壳本体的内侧和下端上表面分别等间距设置有口型弹性垫和条型弹性垫，且口型弹性垫的内侧安装有电池本体，所述外壳本体的前后两端内侧均固定连接有第一防尘网，且外壳本体和壳盖的内侧均粘贴连接有防水透气膜，所述密封圈位于壳盖的内侧。该具有防止电池外壳鼓包的锂电池，便于对电池本体进行散热和防尘，防止电池本体发生鼓包，便于避免电池本体发生漏液，和便于对电池本体和外壳本体进行缓冲保护，以及便于在漏电或温度较高时响鸣，提高使用安全性。
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一种锂电池用高温老化房安全储存装置，储存隔间中设有铁丝网、弹簧a、挂钩和水袋，在底板的上表面设有滑槽，在滑槽中设有弹簧b和限位柱，所述弹簧b的一端与滑槽靠近墙面的一侧连接，弹簧b的另一端与限位柱的侧面的底部连接在所述电池箱上靠近墙面的一侧设有配合环，限位柱插入配合环中，所述铁丝网的两侧分别与一个弹簧a的底端连接，在所述隔板远离地面的一侧设有配合口在所述挂钩挂设在隔板的配合口上，所述水袋放置在铁丝网的上表面，所述电池箱位于铁丝网的下方。本实用新型通过铁丝网和水袋等，到达一定的高温时水袋破裂，水流进电池箱中对电池降温，解决了锂电池高温老化时存在的安全隐患问题。
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本实用新型公开了一种可以定向泄压的锂电池组，包括壳体，所述壳体的上端设置有把手，且壳体上开设有泄压口，所述泄压口的内部安装有PVC塑胶件，且PVC塑胶件上连接有PVC连接板，所述PVC塑胶件上开设有限位孔，且限位孔的内部贯穿连接有安装栓，所述泄压口位于壳体的顶部正中间，且泄压口的形状为矩形结构。该可以定向泄压的锂电池组，在壳体上开设有泄压口，当壳体内部失效后会从此泄压口泄压，不会因为能量没有释放口而将壳体四周焊接位置撑开，并在泄压口处设置有PVC塑胶件和PVC连接板，壳体内部失效能量爆发状态下，PVC塑胶件和PVC连接板先融化，使得泄压口被打开，使能量得以从这个泄压口释放。
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本实用新型公开了一种高效性三元锂电池加工用浆料筛分装置，包括防护壳、离心室、离心室基座和离心驱动件，所述防护壳为上端开口的长方体型中空腔体结构设置，所述离心室基座设于防护壳内底壁上，所述离心室可旋转设于离心室基座上，所述离心驱动件设于防护壳上；所述离心室下部为上端开口的倒圆台结构设置的中空腔体，所述离心室上部为上下两端开口的圆柱形中空腔体，所述离心室下部倒圆台空腔内壁设有弧形凸块，所述离心室上部侧壁均匀设有通孔。本实用新型属于电池加工技术领域，具体是指一种去除大颗粒固体的高效性三元锂电池加工用浆料筛分装置。
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本发明公开了一种磷酸铁锂正极材料用导电剂及其制备方法，包括螺旋碳纳米纤维、导电炭黑和粘结剂。本发明制备的混合导电剂中螺旋碳纳米纤维和导电炭黑之间协同配伍，导电炭黑有效分布于极片活性物质形成的空隙中，螺旋碳纤维有效分布于极片活性物质之间，由于螺旋碳纤维弯曲的形貌特征，能更好的缠绕活性物质，使极片颗粒之间接触紧密，形成了连续相的导电网络，增大电导率，增强了极片活性物质的固着效果。与单一的Super P导电剂相比提高了磷酸铁锂电池的比容量、倍率性能，同时也减小了电荷转移阻抗。本发明具有操作简单，成本较低的优点，具有良好的经济价值和应用前景。
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本实用新型公开了一种防止浆料凝固的锂电池加工用涂布装置，包括安装板、第一电机、物料泵和第二电机，所述安装板的右上方安装有放卷辊，且放卷辊的外侧设置有薄膜，所述放卷辊与第一电机的输出端相连接，且放卷辊的前端外侧设置有连接带，所述放卷辊的左侧安装有疏平辊，所述疏平辊的左侧设置有挤压辊，所述连接带的左端内侧连接有连接杆，所述推动杆的末端安装有活动架，所述活动架的顶端中部连接有调整杆，所述固定板的中部下方安装有出浆头，所述出浆头与物料泵的输出端相连接。该防止浆料凝固的锂电池加工用涂布装置，能将保护膜进行整平，且浆料喷涂均匀，涂布效率高，避免浆料浪费，而且能够防止浆料凝固。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，公开了一种逐级过滤的三元锂电池浆料加工装置，包括除铁筒，所述除铁筒顶部外侧套设有挡罩，所述挡罩底壁右侧连通设置有料管，且料管上设置有阀门，所述挡罩左外壁固定设置有水泵，所述水泵中部连通设置有循环管，且循环管顶端延伸至挡罩内。本实用新型通过设置有水泵和金属探测器，当金属探测器发出蜂鸣声时，浆液即为含有铁碎屑，打开水泵，可通过水泵抽出挡罩内的浆料，并由循环管缓慢注入环管，除铁筒内浆料由除铁筒顶部开口溢出，经磁铁吸附铁碎屑，由于溢流的少量浆液可与磁铁充分接触，以提升磁吸除铁效果，适合广泛推广与使用。
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本实用新型公开了一种避免石墨粘连机壳的锂电池生产用石墨粉碎装置，包括搅拌箱、进料箱和鼓风机，所述搅拌箱的内部底侧设置有储存箱，且储存箱的顶部连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有第一弹簧，所述搅拌箱的内部固定安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的外侧固定连接有支杆，所述进料箱固定连接于搅拌箱的顶部，且进料箱的内部定侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一轴杆，且第一轴杆的上方固定连接有第一齿轮。该避免石墨粘连机壳的锂电池生产用石墨粉碎装置，不仅能对石墨进行干燥，而且能避免石墨粘连机壳，同时能防止石墨粉尘扩散。
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一种三元材料锂电池电极浆料，包括正极浆料和负极浆料，所述正极浆料包括固体成分和液体成分，其中固体成分包括1.040‑1.090wt%的导电碳黑，1.250‑1.405wt%的聚偏氟乙烯‑六氟乙烯基化合物，0.514‑0.550wt%的碳纳米管，其余成分为作为正极粉的三元材料；液体成分为甲基吡咯酮；所述负极浆料包括固体成分和液体成分，固体成分包括羟甲基纤维素钠1.450‑1.550wt%，导电碳黑1.650‑1.750wt%，丁苯橡胶4.500‑4.580wt%,其余成分为石墨粉。采用本发明所述的三元材料锂电池电极浆料，采用碳纳米管材料提高导电性，可以使电池容量在2600毫安时的基础上，批量生产状态下可循环次数达到1000次。
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一种氯化锂熔融干燥装置，其特征在于：包括支架、驱动装置、干燥装置及粉尘净化装置，干燥装置及粉尘净化装置均设置于支架内，所述支架顶端设置有牵引滑轨，所述驱动装置包括双向驱动缸及滑轮，所述干燥装置为加热罐，加热罐上半部设置有双联加热器，加热罐底端开有出料口，所述粉尘净化装置包括冷却装置及粉尘净化回收装置；支架顶端设置有牵引滑轨，双向驱动缸带动滑轮在牵引滑轨上移动，双向驱动缸还安装有气缸，料袋挂设于气缸推动杆下端；双联加热器内设置有能够割裂料袋的切袋器；加热罐与粉尘净化回收装置通过管道连通，管道穿过冷却装置进行冷却。实现氯化锂干燥的自动化工作，且干燥效率高，节约能源，减少成本。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，具体而言，涉及一种盖帽焊接结构、锂离子电池及盖帽焊接装置。该盖帽焊接结构包括电池壳体、盖帽以及正极片极耳。通过将上述的盖帽设置在壳体内，使得盖帽不再凸出于电池壳体，从而能够有效地解决了注液时盖帽歪斜挡住注液针，导致电解液未注入壳内，影响电芯注液量的问题。正极片极耳突出于电池壳体的开口端，且正极片极耳焊接在盖帽上，当盖帽盖合在电池壳体上时，正极片极耳能够容置在电池壳体内，且远离电池壳体的内壁。从而有效地解决了正极耳包缠高温胶时，包胶尺寸偏短，铝带外露过长，合盖帽后折歪极耳造成外露极耳碰壁短路的问题。
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一种氯化锂的双联加热装置，其特征在于：包括外壳，外壳内设置有破袋器，外壳顶端开有进料接口，外壳顶端设置有排气接口，外壳内分为上加热罐及下加热罐，上加热罐与下加热罐之间由下料口连通，下料口设置上加热罐阀门，下加热罐底端开有出料口，出料口处设置有下加热罐阀门；上加热罐内设置有辅助加热片，上加热罐底面向上延伸有连通下加热罐的排气管，排气管上端与排气接口连通，上加热罐侧壁开有进风口；外壳外壁设置有加热器。实现自动化干燥氯化锂，工作效率高的目的。
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本发明公开了一种锂离子电池用纳米硅碳复合负极材料的制备方法，包括以下步骤：通过采用同轴静电纺丝技术将内层前驱体乳浊液和外层前驱体乳浊液制成纤维丝，再通过载荷冷冻干燥‑载荷热压‑载荷热处理工艺和两次碳化处理得到纳米硅碳复合负极材料。本发明的锂离子电池用纳米硅碳负极复合材料，纤维直径小且粗细均匀，比表面积大，通过载荷热处理降低了碳层厚度，具有良好的比容量和循环性能，有效缩短了锂离子的扩散迁移路径，避免了纳米硅颗粒因体积膨胀效应而导致材料粉化，结构坍塌等问题，使本发明具有良好的应用前景。
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本实用新型属于锂电池组保温领域，公开了一种用于锂电池组的保温结构，包括放置层、传温层和控温层，所述放置层、传温层和控温层内壁均固定连接有缓冲层，所述放置层包括三组电池槽，每组所述电池槽内开设有三组存放格，每组所述存放格外壁与电池槽内壁之间填充有干燥剂，每组所述电池槽外壁与缓冲层内壁之间均填充有保温层。本实用新型通过采用PID算法对温度进行精准控制，通过LED显示屏可以让用户清楚的看到实时温度，可以使用户自身对需要保温的温度大小进行调节。
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本实用新型涉及锂电池外壳领域，公开了一种锂电池外壳的防水结构，包括外壳主体和壳盖；所述外壳主体内侧底部设有电池框，所述外壳主体四周且位于电池框外侧开设有沥水孔；所述外壳主体两侧开设有散热孔，所述散热孔内斜向安装有防水挡板，所述防水挡板的数量为多组。本实用新型通过散热孔可实现外壳主体内的散热工作，而通过防水挡板可起到较好的防水效果，能够有效的隔绝雨水的进入，而通过沥水孔可便于经散热孔意外进入外壳主体内的水排出，避免积水，且电池框可有效避免水与电池底部的直接接触，从而防水效果较好，本装置在保证散热的同时起到较好的防水效果，且结构简单，生产成本较低。
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本发明公开了一种锰和钛共掺杂改性硅酸铁锂正极材料制备方法，将备好的淀粉溶解于含去离子水的容器中，再将FeNO3·9H2O和(CH3COO)2Mn·4H2O加入，接着将CH3COOLi加入，然后加入PVP，最后将SiO2溶胶和纳米TiO2加入容器并超声处理20 min，得到溶胶液；调节喷雾干燥器进风温度为100～300 ℃并保持出风温度100 ℃以上对溶胶液进行喷雾干燥制粒，在尾部收集前驱体；将收集的前驱体干燥后再压片；将压片后的前驱体放入石英舟，然后将石英舟置于微波管式炉内，在Ar或者N2或者真空条件下加热处理即可。本发明正极材料表现出了极为优异的电化学性能，同时加强材料的稳定性。
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本实用新型涉及制粒生产设备技术领域，尤其是一种用于磷酸铁锂中间体生产的造粒机，包括造粒桶体和用于控制造粒桶体旋转的动力电机，造粒桶体内侧面上均开设有圆形通孔。本实用新型的一种用于磷酸铁锂中间体生产的造粒机通过在内置圆形通孔的造粒桶体外侧弹性连接弧形制粒罩，利用旋转产生的离心力带动弧形制粒罩翻转，配合造粒桶体旋转使得连接支架侧壁上的挤压成型板和切割成型板与其产生相对运动，配合挤压成型板上的挤压成型槽和内孔径从内往外的逐渐变小的圆形通孔来快速形成实心球颗粒，使得生产出来的颗粒更加多样化，而且成型板采用分体式设置，后期维护更换更加简单方便，生产效率大大提升。
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本发明公开了一种氯化锂干燥装置，包括加料箱、料斗和熔盐炉；料斗与熔盐炉通过输送管连接；电解原料的干燥路径上设置有若干加热组件和若干温度传感器；熔盐炉上连接有出气管，熔盐炉的内部设置有隔离罩，熔盐炉的底部设置有溢出管和辅助排液口；隔离罩的下侧还设置有溢出开口；熔盐炉上还设置有隔离罩提升机构；溢出管连接有出料管，出料管的末端连接有出口保护罩，出口保护罩上还设置有氩气保护管。本发明中的隔离罩配合溢出管可实现熔盐炉内的物料平衡流出，保持氯化锂进出料的自动平衡。同时可以通过隔离罩提升机构提升隔离罩，使辅助排液口与外部的出料管连通，从而实现熔盐炉内的残留熔盐排出，便于熔盐炉的定期清理。
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一种锂电池电极浆料喷涂机，包括电极箔辊和位于电极箔辊下方的喷料机,所述喷料机包括喷嘴,所述喷嘴由一对走向与电极箔辊轴向平行的唇板组成,一对唇板中央形成喷缝,所述喷缝连接有送料泵;所述电极箔辊上与所述喷缝最接近的位置为喷点,所述喷缝所处平面穿过所述电极箔辊的转轴线并垂直于经过所述喷点的切线。采用本发明所述的锂电池电极浆料喷涂机，通过在底部设置浆料喷嘴，改变浆料送料和喷涂方向，可以有效消除固化颗粒的形成，提高电池生产合格率。
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本实用新型公开了一种防止褶皱的三元锂电池电极箔收卷装置，包括作台、收卷装置、防褶皱压紧装置和助吸附贴合件，所述收卷装置设于工作台上，所述防褶皱压紧装置设于工作台远离收卷装置的一端，所述助吸附贴合件设于工作台上且靠近收卷装置设置；所述助吸附贴合件均匀设有多组，所述助吸附贴合件包括电动喷壶和酒精壶，所述酒精壶靠近收卷装置设置，所述电动喷壶设于酒精壶和收卷装置之间，所述电动喷壶吸入端设于酒精壶上，所述电动喷壶的输出端朝上设置。本实用新型属于电极箔生产技术领域，具体是指一种通过张紧压持，去除褶皱，并利用分子间作用力增强电极箔层层之间的吸附，排除空气防止再次产生褶皱的防止褶皱的三元锂电池电极箔收卷装置。
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本实用新型公开了一种带有冷却板散热功能的锂离子电池，包括承载板、电池本体、金属片和第二密封垫，所述承载板的上端安装有电池本体，且电池本体的右侧连接有弹簧，所述承载板的左右两端均设置有紧固螺栓，且承载板的下方连接有限位块，所述限位块的底部设置安装板，且安装板的内部开设有连接孔，所述安装板的内侧连接有冷却管，且冷却管的左端法兰连接有连接管，所述冷却管的外表面设置有夹持块，且冷却管的首端固定有注水管，所述注水管的右端内侧连接有第一密封垫。该带有冷却板散热功能的锂离子电池，具有冷却板散热功能，便于使用，且装置具有散热功能，实用性高，而且可避免冷却液发生渗漏，防止电器损坏。
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本实用新型公开了一种锂电池电极铜箔涂布装置，包括基架、涂料辊和调节套管，所述基架的下方外表面安装有第一滚动轴，所述基架的中部上表面开设有滑轨，所述调节栓的下方安装有连接块，所述滑块的右侧连接有第二滚动轴，所述基架的上方固定有安装架，所述涂料辊的左侧连接有套筒，所述安装架的左侧安装有固定块，所述套筒的上方安装有支撑杆，所述支撑杆的右侧连接有螺纹杆，所述涂料辊的下方安装有齿轮。该便于调节的电池铜箔涂布装置，基架上表面设置有滑轨，通过转动把手调节第二滚动轴与涂料辊之间的距离，实现了对铜箔表面张力的调节，有效避免了涂布过程中褶皱现象的发生，有利于提高锂电池的生产质量。
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本实用新型公开了一种便于输送旋转的锂电池生产用外观检测装置，包括底板、推动杆、加固杆和承载板，所述底板的上方设置有螺纹杆，且螺纹杆贯穿于活动块的内部，所述活动块的上方设置有推动杆，且推动杆的末端安装有支撑杆，所述支撑杆的上端外侧设置有限位块，所述支撑杆的顶端连接有安装板，所述安装板的左上方安装有行走轮，所述检测板的内侧连接有承载板，所述承载板的中部下方连接有固定杆，所述固定杆的末端外侧连接有安装杆。该便于输送旋转的锂电池生产用外观检测装置，方便调整装置的高度位置，适用于不同的传输装置，且便于输送旋转，提高检测效率，而且方便对锂电池的外观进行便捷检测，检测速度快。
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本实用新型公开了一种高循环寿命锂离子电池，包括金属棒、第一垫片和第二垫片，所述金属棒的外侧连接有正极浆料，且正极浆料的外侧连接有包覆层，所述包覆层的外侧连接有电解液，且电解液单体之间通过隔膜相连接，所述电解液的外侧连接有负极浆料，且负极浆料的外侧安装有外壳，所述第一垫片的底端连接有外壳，且外壳与第一垫片之间安装有负极导片，所述第二垫片的内侧安装有金属棒，所述第一限位块的上方连接有第二限位块，所述第二限位块的上方连接有第一固定片，且第一固定片的上方连接有第二固定片，所述第二固定片的外侧连接有第二绝缘片。该高循环寿命锂离子电池，不仅方便保护正极浆料，而且压实密度精确，并且便于散热。
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本实用新型公开一种锂电池分解液原料泵专用机械密封，包括固定套于主轴上的轴套以及相互配合用于密封的动环和静环，所述动环通过动环座与轴套连接；所述静环后方设置有补偿弹簧，所述补偿弹簧套于轴套上并利用弹簧座进行支撑；所述静环利用弹簧座与循环水套连接；所述循环水套、轴套、弹簧座围成冲洗水区；所述循环水套包括筒体以及前段的挡环；还包括设置动环座和挡环之间的节流套；所述节流套与挡环之间设置有仅能向介质区方向开启的通道。本实用新型针对容易沉淀结晶的锂电池分解液介质设计，即使在冲洗水压力稍有不足的情况下也能保证介质不会进入冲洗水区在动静环、密封圈处沉积结晶，保证了密封的有效性。
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本实用新型公开了一种方便调节的锂电池生产用金属丝抗拉性能检测装置，包括支架、铅块和电动液压升降机，所述支架的左端连接有第一限位块，所述第二限位块与第一限位块之间安装有拉伸弹簧，所述第一转轮的后侧连接有第一电机，所述铅块贯穿在支架的内部，所述钢丝绳的顶端连接有第二转轮，所述铅块的右侧安装有第一稳固杆，所述第一稳固杆的上端连接有第二固定块，所述电动液压升降机的内侧连接有支架，所述限定块的顶端连接有第二稳固杆，所述支架的右端连接有稳定杆。该方便调节的锂电池生产用金属丝抗拉性能检测装置，不仅方便调节抗拉性的检测力度，而且方便随时检查金属丝的抗拉性，并且方便对金属丝收卷和移动。
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本实用新型公开了一种便于定距的锂电池生产用电极箔剪切装置，包括安装基座、退绕支架、退绕辊、平压主动辊一、平压主动辊二、平压从动辊一、平压从动辊二、辅助压辊一、辅助压辊二、分割台、防护围挡、剪切驱动组件、切刀和平压定长驱动组件，所述平压主动辊一、平压主动辊二、平压从动辊一、平压从动辊二、辅助压辊一和辅助压辊二两端可旋转设于两组对称设置的防护围挡上，所述剪切驱动组件对称设于安装基座的两侧，所述切刀设于两组对称设置的剪切驱动组件上且设于辅助压辊一和辅助压辊二之间。本实用新型涉及电极箔切割技术领域，具体是提供了一种通过齿轮传动实现切割定距调节的便于定距的锂电池生产用电极箔剪切装置。
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本实用新型公开了一种铜镍复合带双极耳锂离子电池，包括铝塑外包装、固定块和铜镍复合材料极耳，所述铝塑外包装的内部安装有第一加强筋，且第一加强筋的内侧安装有第二加强筋，所述固定块在铝塑外包装的左右两端均有安装，且固定块的内部开设有限位孔，所述铜镍复合材料极耳贯穿安装在固定块的内部，所述铝塑外包装的内部安装有电解液，且电解液的下方安装有第一隔膜，所述第一隔膜的下方安装有负极，且负极的下方安装有第二隔膜，所述第二隔膜的下方安装有正极，所述铝塑外包装的外侧安装有第一卡片。该铜镍复合带双极耳锂离子电池，不仅能够延长其使用寿命，而且能够避免该电池出现弯折而受到磨损。
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本发明公开了一种锂电池微孔隔膜挤出装置，包括动力装置、绝缘装置和离心装置；所述离心装置通过绝缘装置与动力装置的输出端传动连接；所述离心装置外套装模具。本发明中隔膜采用干法即熔融拉伸制备，其制备过程对温度的要求较低，具有可连续生产、工艺流程操作简单、能耗低、无环境污染等优点；同时，制备的聚丙烯微孔膜具有良好的力学性能，尤其是较高的横向拉伸强度和穿刺强度，在高锂电池正负极之间具有良好的分隔效果，能够提高锂电池的整体质量。
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