本发明属于有机废水处理技术领域,具体涉及一种巯基乙酸异辛酯生产废水的处理方法及其处理装置。该处理方法为预先在巯基乙酸异辛酯生产废水中混入催化氧化助剂,经预热进入鼓泡反应器中,与氧化剂发生氧化反应,从而将废水中的有机物氧化为H2O、CO2和SO42‑,反应后的反应液经闪蒸、蒸发浓缩进行脱盐;本发明同时提供其处理装置。本发明将可溶性钴盐和MoO3/TiO2相结合,充分发挥了二者间的协同作用,从而将废水中的有机物快速深度氧化而去除;大大降低废水中COD的含量,能够有效分离水和固体盐,且水和固体盐中有机物的含量低,分离出的水能够回用,固体盐也能够作为副产品使用。
本发明提供了一种脱除含硫酸镁废水溶液中的硫酸镁的方法,属于一种废水处理方法,它是对含硫酸镁废水溶液进行预处理后,送入微滤膜装置脱除微小颗粒杂质,再将脱除微小颗粒杂质的含硫酸镁废水溶液送入纳滤膜装置进行纳滤,得到硫酸镁含量低的渗透液和硫酸镁含量高的浓缩液,将浓缩液利用后处理装置进行冷冻处理,从中提取七水硫酸镁固体,或者加入钙盐或钡盐得硫酸钙或硫酸钡,镁盐与氢氧化钙反应生成氢氧化镁和钙盐,这种方法具有下列优点:渗透液中含硫酸镁很少,可作为工艺水使用,浓缩液中硫酸镁浓度高,其它杂质含量少,纳滤膜装置占地面积小,运行成本低,该方法产生的污水量少,有利于环保,利用冷冻处理可回收利用硫酸镁。
本发明属于有机废水处理技术领域,具体涉及一种巯基乙酸生产废水的处理方法。该处理方法为预先在巯基乙酸生产废水中混入催化氧化助剂,经预热进入鼓泡反应器中,与氧化剂发生氧化反应,从而将废水中的有机物氧化为H2O、CO2和SO42‑,反应后的反应液经闪蒸、蒸发浓缩进行脱盐。本发明将可溶性锰盐和多孔固体催化剂Nd2O5/SiO2相结合,充分发挥了二者间的协同作用,从而将废水中的有机物快速深度氧化而去除;大大降低废水中COD的含量,能够有效分离水和固体盐,且水和固体盐中有机物的含量低,分离出的水能够回用,固体盐也能够作为副产品使用。
本发明涉及一种利用复合微生物制剂处理高盐废水COD的方法及复合微生物制剂,本发明中复合微生物制剂,按重量百分比,包括地衣芽孢杆菌固体粉剂15~25%、里拉微球菌固体粉剂15~25%、弗氏柠檬酸杆菌固体粉剂15~25%、枯草芽孢杆菌固体粉剂15~25%和解淀粉芽孢杆菌固体粉剂15~25%。五种微生物利用污水中易于降解的有机质快速生长繁殖,当生长到一定浓度后,快速降解废水中的大分子有机物;解淀粉芽孢杆菌分解含氯有机物,降低对菌体毒害作用,提高COD去除率。各组分相互配合、协同工作,使出水的COD明显降低。
本发明属于有机废水处理技术领域,具体涉及一种含氯化钙高盐废水的氧化处理方法。含氯化钙高盐废水中加入均相催化剂,加热升温,加入氧化剂进行第一次氧化反应,得到小分子有机物、氯化钙固体和氯化钙母液,氯化钙母液循环使用,小分子有机物、氧化剂与固体催化剂进行第二次氧化反应,得到水和二氧化碳;固体催化剂为活性碳担载Cu/C、Co/C或Cu‑Co/C的多孔固体催化剂中的一种。本发明充分将氯化钙的分离与有机物的氧化处理进行耦合,工艺流程简单,大大降低有机废水中COD的含量,分离出的水中有机物含量低,能够回用,固体盐也能够作为副产品使用。
本发明提供了一种利用工业废糖水生产酒精的方法,所述的方法有废糖水的处理步骤,将糖液贮罐内的废糖水加热至38~42℃,以降低糖液粘度,加温后的废糖水自糖液贮罐流出,经列管式换热器加热至52~58℃,经错板式稀释器用低浓度的废糖水稀释至外观糖度为30~32°Be,再用板框式压滤机过滤掉废糖水中的固体杂质,将过滤后的废糖水加热至80~86℃并暂贮,暂贮1.5小时后,经列管式换热器冷却至38~47℃;还有酒母扩大培养、糖液的发酵、酒精蒸馏步骤。这种生产酒精的方法,与其它生产酒精方法相比,工艺简单,大幅降低了生产成本。且充分利用了废糖水这一资源,减轻废糖水造成的环境污染。
本发明属于固体危险废物综合利用和絮凝剂生产技术领域,具体的涉及一种利用废催化剂制备高纯硫酸铝联产聚硅硫酸铁铝的方法。将氢氧化钠与FCC废催化剂进行升温加压反应,过滤制得铝硅酸盐;将铝硅酸盐真空浓缩;向铝硅酸盐中投加氢氧化铝晶种和结晶助剂,降温压滤得到固体氢氧化铝和脱铝母液;所得固体氢氧化铝与硫酸制备液体硫酸铝;中和液体硫酸铝并真空浓缩,冷却结晶得到硫酸铝;向脱铝母液中滴加硫酸铁溶液和硫酸,调节反应体系pH为0.8~1.7,熟化得到液体聚硅硫酸铁铝。本发明联产聚硅硫酸铁铝除进一步减少生产成本外,还减少废渣和废水的量,是一种成本低、Al2O3溶出率高、所得产品纯度高,对环境污染小的生产技术。
本实用新型公开了一种危险废弃物收集装置,包括底座、箱体、气泵和液体收集箱,所述底座上部设有箱体,所述箱体通过螺栓与底座固定连接,所述底座左侧设有把手,所述箱体顶部设有料斗,所述料斗下部设有固体废料收集盒,所述固定收集盒上部设有卡块,所述固体废料收集盒内部设有筛网,该一种危险废弃物收集装置,通过料斗将危险废弃物导入固体废物收集盒内,通过筛网将固体废物和液体废物分离,固体废物留在废物收集盒内,通过卡块将废物收集盒取出,对固体废物进行处理,液体废物流入液体收集箱内,通过过滤头对固体废物内的细小残渣进行过滤,过滤头内部设置的过滤网过滤细小残渣,内部滤芯进行二次过滤,增加过滤效果。
本发明公开了一种以硫脲废渣和工业盐酸为原料生产工业级氯化钙的方法,硫脲废渣中的氢氧化钙与盐酸发生酸碱中和反应得到工业级氯化钙产品。本发明解决了硫脲工业固体废弃物难处理的问题,使硫脲产能不再受固废的限制,同时得到了符合市场要求的工业氯化钙产品,并不再产生新的三废,实现了硫脲废渣的综合利用,提高了硫脲工业的附加值,具有较大的经济价值和环保价值。
本发明涉及一种利用回转窑焚烧废硫磺及含硫废液制硫酸的方法,直接将含盐的固体废硫磺在特殊结构的回转窑中,高温烟室采用环形多管配风方式,将硫膏及一部分含硫废液配制成半固态料浆,采用膏体泵送至回转窑中,不需要经过硫磺的熔融、液化、精制等过程,焚烧产生SO2窑气。本发明利用回转窑焚烧硫磺(硫膏)、含硫废液硫的热量进行裂解废硫酸,不需要天然气提供热能,极大的降低了废酸裂解成本,实现了硫资源无害化再利用,达到了“以废治废”的效果。
本发明涉及煤化工废水处理技术领域,公开了一种使用废水处理剂来处理焦化废水的工艺,该工艺包括如下步骤:1)向工装设备焦化废水管道中加入活性转化剂;2)在距离步骤1)中活性转化剂投料口至少10米处加入高效分散剂;3)在距离步骤2)中活性转化剂投料口至少10米处加入絮凝剂;4)将步骤3)溶液静置分层,上层为轻油,中层为处理后的水,下层为固体沉淀物;该使用工艺稳定可靠,便于管理。
本实用新型公开了一种用于固体垃圾处理系统,包括焚烧炉、输气管道、螺旋管道、金属颗粒吸附装置和分解装置;所述焚烧炉的内部侧壁盘旋式设置有螺旋管道,所述螺旋管道的进气口位于焚烧炉的底部,所述输气管道与螺旋管道的进气总端口连接,沿其盘旋式螺旋管道由下至上分布设置有若干出气喷嘴;所述分解装置与焚烧炉的顶部中间区域连通;所述金属颗粒吸附装置设置于焚烧炉的内部侧壁底部。本实用新型提供一种用于固体垃圾处理系统,该装置中设置的螺旋管道可以有效的将空气导入到固体废物的中间区域,让固体废物能够从分与空气接触,增加焚化炉的燃烧效率,而且在装置底部设有磁铁,能够将固体废物燃烧后的金属颗粒收集起来。
本实用新型提供一种放射性固废振动筛金属分拣线,属于金属分拣装置领域,包括:支撑座;振动筛机构,设于支撑座的顶部;传送带机构,第三安装板,其设置有两个,刮板,其设置有多个,多个刮板均通过安装轴转动连接于两个第三安装板之间;传动机构,设于安装轴上,传动机构与传送带机构连接;屏蔽箱,其固定连接于支撑座的上端,本实用新型通过屏蔽箱的设置可以将废料分隔开,通过筛网摆动可以使废料中的金属和非金属分离开,通过安装轴转动可以实现刮板转动,通过刮板转动可以刮除振动框内部的废料,防止废料堆积的太多而影响分离,可以解决现有技术中振动筛上堆积的废料太多时,无法使废料中的金属和非金属分离开的问题。
本发明属于新能源电池材料领域,包括以下有效步骤:将钛白固废加水充分溶解,加入絮凝剂后,通过多级沉降过滤,得到高纯度的硫酸亚铁溶液;将制得的硫酸亚铁溶液与磷源溶液按摩尔比1:1在反应釜内充分混合后,控制溶液PH为5‑7,控制温度25℃‑35℃,搅拌反应2小时左右,反应制得磷酸亚铁浆料和硫酸钠;将反应后的磷酸亚铁浆料和硫酸钠进行过滤洗涤除去硫酸钠,洗涤后滤饼打浆,将磷酸亚铁浆料分散砂磨;将砂磨后的磷酸亚铁浆料与磷酸按摩尔比1:1‑1:2在反应釜内混合,加入氧化剂,充分反应后,将浆料升温至80℃‑100℃,熟化2‑3小时;将反应后的磷酸铁浆料冷却,利用洗涤并鼓膜压滤,然后,输送干燥脱去游离水后,通过煅烧脱去结晶水,即得到电池级正磷酸铁。
本发明提供了一种高含磷固废焚烧系统及处理方法,主要应用于危险废物处置技术领域,焚烧系统包括提升机、破碎机、混料机、入料推杆、回转窑、二燃室、吨包卸料站、文丘里喷射器及喷枪。实现了高含磷废物的无害化处置,保证了物料焚烧处置的可行性,大大减缓了热工设备的腐蚀,保证了生产的稳定运行,最终达到降本增益的目的。本发明的投资较小,在原有焚烧线的基础上经过简单改造即可实现,推广性好。
本实用新型公开了一种以工业固废为原料的预焙阳极生产装置,包括净化管,所述净化管顶部外壁开有进气口,且净化管两侧内壁均通过粘接有固定板,两个所述固定板相对一侧顶部外壁均通过粘接有第一过滤网,且第一过滤网底部两侧外壁通过固定块卡接有同一个净化板,所述净化管靠近进气口顶部两侧内壁均设置有导向板,且净化管靠近净化板下方两侧外壁均开有连接孔,所述净化管两侧底部外壁均通过焊接有微型水泵,且净化管靠近微型水泵下方的两侧外壁均通过粘接有水箱。本实用新型能够对生产过程中产生的废气进行清洗,能够对废气进行双重过滤,从而提高了废气处理的质量,能够对废气中细小的有毒粉尘进行吸附,从而提高了废气净化的效率。
本实用新型属于预焙阳极回收领域,具体公开了一种预焙阳极固废处理用回收装置,包括底座,所述底座的侧面贯穿转动镶嵌有驱动辊,所述驱动辊的端部固定安装有伺服电机,所述伺服电机与底座固定连接,所述驱动辊的外侧镶嵌有固定架,所述固定架的端部镶嵌有架座,所述架座的上端弹性安装有筛网,所述筛网的上端面边缘处延伸有挡框,所述挡框的内部贴合安装有挡板,所述挡框的前端面延伸有承载架,所述承载架的前端面贯穿镶嵌有限制环,所述限制环的内部贴合贯穿弹性安装有卡柱。本实用新型能够提高回收效率,且能够便于进行排料。
本实用新型提供一种固废利用筛分装置,涉及固废利用技术领域,包括箱体,所述箱体的内部设有空腔,所述箱体的上部侧壁上设有进料口,所述箱体的底部侧壁上设有出料口,所述箱体的内部自上而下依次设有第一过滤板和第二过滤板,所述第一过滤板和第二过滤板上分别设有过滤孔,所述第一过滤板和第二过滤板将箱体内的空腔分隔为自上而下的粉碎腔、过滤腔和收纳腔,所述粉碎腔内设有粉碎机构,所述粉碎机构能够对物料进行粉碎处理,所述过滤腔内设有过滤机构,所述过滤机构能够对物料进行转离心过滤,所述收纳腔内设有收纳箱,便于对物料进行收纳。
本实用新型公开了一种固废垃圾处理用压实装置,包括底座、侧板和压实仓体,所述底座水平设置,所述底座顶面两侧均沿纵向竖直固定有所述侧板,其中一个所述侧板的内侧上部固定有轴承座,所述轴承座通过内置的轴承沿横向转动连接有支撑轴,另一个所述侧板的上部沿横向滑动配合有转轴。有益效果在于:本实用新型在将固废垃圾压实完成后通过转动转轴的方式带动压实仓体翻转将压实的垃圾块倒出,同时若垃圾块在倒出时卡在压实仓体内可通过向操作通孔内插入工具的方式将垃圾块捅出,代替了工人从压实仓的上部将垃圾块提动拿出的操作方式,操作方便且能够便捷的将压实的垃圾块拿出,同时减轻了工人的工作强度。
本实用新型提供一种具有筛分功能的固废利用输送装置,涉及固废利用技术领域,包括输送带机构,所述输送带机构的上方设有多个间隔分布的筛分机构;所述筛分机构距离所述输送带机构的竖向距离可调,所述输送带机构的底部设有多个收纳箱,所述收纳箱与所述筛分机构对应。通过设置多个间隔分布的筛分机构,便于对物料进行逐级筛分,大小相同或者相近的物料被存储在同一收纳箱中,提高了工作效率,便于后续工序的进行。
本实用新型属于冶金固废综合利用技术领域,具体地涉及一种冶金固废回收用分级机,包括结构相同的左分级腔和右分级腔,所述左分级腔的下端设有左进料管,所述左进料管内设有输送绞龙,左进料管的中部连接有高压气管,所述高压气管连接有高压气源,所述左分级腔的底部呈锥形且连接有左排料管,所述左分级腔的上端设有左出料管,左分级腔内部设有磁性件和左搅拌轴,所述左搅拌轴由左电机驱动。本实用新型具有满足大量金属矿渣的处理要求且方便疏通阻塞管道的优点。
本实用新型提供一种能够减少黏连的固废利用粉碎装置,涉及固废利用技术领域,包括箱体,所述箱体的内部设有空腔,所述箱体的一端设有输入口,另一端设有输出口;所述箱体上靠近输入口的一端上方设有料斗,所述料斗与空腔连通,所述料斗上设有加热器和振动器,所述料斗内设有过滤网,所述箱体的底部设有输送带,所述空腔内设有粉碎辊。通过设置加热器和振动器,能够对物料进行加热,增大水分蒸发,减小黏连;通过设置振动器,能够进一步减少黏连,便于后期进行粉碎。
本发明涉及化工领域,具体涉及一种零固废制备单氰胺的方法。以难溶碳酸锂为原料制备氰胺化锂,然后氰胺化锂水解制备单氰胺,同时生成难溶碳酸锂,碳酸锂可以循环利用制备氰胺化锂。本方法所制备的氰胺化锂反应转化率为100%,氰胺化锂中有效氮含量最高可达46.8%以上,能够大大提高氰胺化锂水解制备单氰胺的反应效率,使单氰胺收率能够达到99.8%。更重要的是,整个工艺无固废产生,有广阔的工业化前景。
本发明涉及一种固废石粉在蒸压加气混凝土中的应用,本发明主要将固废石粉与水按固定比例掺加制成浆后用于蒸压加气混凝土的生产,充分利用石粉中钙成分降低石灰、水泥等胶凝材料用量,达到降低配比成本的目的;其次,固废石粉易得的优势,将其资源利用最大化,实现了循环经济清洁生产,保护了环境,值得广泛推广和使用。
本发明属于材料领域,具体涉及一种固废空心陶粒及其制备方法。本发明通过将粉煤灰、压滤污泥、废木屑多种固废协同处理,同时解决了固废污染难处理以及固废陶粒堆积密度大、内部孔隙率小、导热系数大等问题。利用本发明方法所生产的空心陶粒可广泛用于建筑保温隔热材料、农业园艺储肥载体等方面,另外本发明工艺简单、节能环保,应用前景广阔。
本实用新型公开了一种化工固废污泥陶粒生产装置。其包括原料预处理装置、混料装置、造粒成型装置、干燥装置、焙烧装置、冷却装置、筛分装置、烟气处理装置,所述原料预处理装置包括粘结剂仓、储水罐、粉煤灰仓、化工固废污泥仓,混料装置包括粘结剂计量称、水计量称、粉煤灰计量称、化工固废污泥计量称、立轴行星式搅拌机、混合物料暂存仓,造粒成型装置为挤压造粒机,干燥装置为滚筒烘干机,焙烧装置包括递进式回转窑和燃烧装置,冷却装置为单筒冷却机,筛分装置为滚筒筛。本实用新型能够实现利用化工固废污泥和粉煤灰来制备陶粒,生产的陶粒产品成品率高,质量优异。
本实用新型公开了一种固废处理用运输传送装置,包括第一支撑柱,所述第一支撑柱的内腔设置有第二支撑柱,所述第二支撑柱的顶部固定连接有横板,所述横板的数量为两个,两个横板之间通过转动轴活动连接有传输带,所述横板顶部的两侧均固定连接有固定箱,两个固定箱之间设置有挡板,所述挡板的底部与横板相接触。本实用新型通过第一支撑柱、第二支撑柱、横板、传输带、固定箱、挡板、限位杆、复位弹簧、移动板、第一滑块、第一滑槽和限位销的配合使用,具备防止固废掉落的优点,解决了现有的固废处理用运输传送装置不具备防止固废掉落的功能,如若有固废掉落在地,需要人工进行清扫,故容易增加工作量的问题。
本发明涉及固废处理及再利用领域,主要针对固废再利用制作陶粒工艺,提供了一种固废预处理装置及工艺。通过本发明的装置将污染土壤、黄河沙等固废进行处理后成为制作陶粒的原料,不但解决了污染土壤、黄河沙等固废难处理的问题,还提高了固废的可利用率,使其达到理想的使用标准,解决了污染土壤、黄河沙等固废处理难、处理时受到各种因素限制的问题。
本实用新型属于多孔砖加工领域,具体公开了一种利用固体废物生产多孔砖的加工协助机构,包括托盘,所述托盘的上端面中部延伸有承载架,所述承载架的两侧分别延伸有多组托架,所述托架的上端面中部对称镶嵌有两组弧形座,所述弧形座的上端面线性阵列延伸有多组分隔块,所述托架的上端面靠近承载架的一侧安装有后阻杆,所述托架的端部转动安装有转架,所述转架的一端镶嵌有前阻杆,所述托架的端部贯穿旋紧有螺纹柱。本实用新型能够在提高烘干效率的同时保证使用时的安全性,并能够保证在取放多孔砖时不会受到前阻杆的阻碍。
本实用新型属于空心砖加工领域,具体公开了一种利用固体废物加工空心砖的快速定型装置,包括模座以及贴合安装在模座的内部的压模,所述模座的后端面两侧边缘处分别对称水平镶嵌有两组导杆,两组所述导杆的外表面分别贴合安装有两组导环套,两组所述导环套的上端均连接有阻料框,所述阻料框的下端面与模座的上端面共面,所述阻料框的内部对称安装有两组导料帽,所述导料帽的下端面与阻料框的下端面共面,所述导料帽的上端面边缘处开设为斜面。本实用新型能够在提高定型效率的同时提高使用方便度,并保证压模在压实过程中不会受到阻料框的阻碍。
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