本发明涉及一种冷固球团用快速粘结剂,它包括有以下组份:氯化钙10-20重量份、硅微粉为50-75重量份、碳粉3-10重量份、二氧化硅2-9重量份、聚丙烯腈纤维1-5重量份。该粘结剂生产工艺简单,生产过程计量准确。黏度大、成球快,有效提高球团的质量,提高球团矿的冶炼还原性,使用本发明的粘结剂制成的球团具有良好的机械强度和冶金性能,可满足直接还原、高炉炼铁、非高炉炼铁等冶炼工艺的要求。
一种钢渣粒化、改性、显热回收一体化系统,属于钢铁冶金生产领域。该系统包括转杯、渣粒捕集器、水冷壁、电机、一级消解输送联合装置、二级消解余热回收联合装置、三级消解装置、消解气分配器和气体捕集器。方法为:步骤1:高温液态钢渣破碎过程;步骤2:渣粒凝壳及捕集过程;步骤3:一级消解输送过程;步骤4:二级消解余热回收过程;步骤5:三级消解过程。本发明的优点:实现了钢渣低成本破碎、钢渣游离氧化钙的消解,高温显热的高效回收利用。
本发明属于稀土冶金领域,具体涉及一种高温分解制备三价稀土氧化物的方法。将焙烧炉升温至1000~1700℃范围内,然后将浓度为10~300g/L的三价稀土氯化物溶液,与流速为5~8000升/小时的压缩空气混合后喷入焙烧炉内,焙烧1~40分钟,经焙烧后的焙渣自然冷却,获得三价稀土氧化物含量大于99wt%的粉末产物。由于本发明采用三价稀土氯化物溶液为原料,因此生产工艺过程中不采用碳铵和有毒性的草酸,不产生传统工艺中在灼烧过程中排放二氧化碳,极大的降低了对环境的污染。
本实用新型涉及冶金技术领域,尤其涉及一种炼钢连铸设备冷却水回收循环冷却装置,解决了现有技术中存在的冷却水回收循环冷却装置驱动多消耗大且冷却散热效果差的问题。一种炼钢连铸设备冷却水回收循环冷却装置,包括冷却箱和水泵,水泵的出水端通过进水管与冷却箱相连通,冷却箱内部正中央转动连接有转动轴,冷水箱内部设置有隔板,且转动轴贯穿隔板,转动轴的沿径向设置有若干主动板,且主动板位于隔板的下方,隔板上下通过通水管连通。本实用新型中,通过同轴转动的结构,使使用过的冷却水在进入入水箱使转动轴转动,再进入冷却箱上部进行搅拌来散开热量以此实现冷却的效果,冷却的效果更好,不需要多个驱动来进行带动,投入比更小。
本实用新型属于真空冶金设备领域,尤其涉及一种磁力耦合式闪频观察窗。其结构简单有效、工作效率高且密封安全可靠。包括具有内腔的底座、设置于底座上的上盖、设置于底座内腔中的旋转圆盘;所述上盖设置有观察窗玻璃。所述旋转圆盘与连接轴相连,该连接轴穿出上盖外,穿出的一端通过磁力耦合联轴器与电机的电机轴相连;所述底座通过连接筒与真空室相连;所述磁力耦合联轴器包括内转子、隔离套及定子;所述定子与电机轴相连,所述内转子与所述连接轴相连,所述隔离套设置于定子与内转子之间,且隔离套与所述上盖相连。
一种脱硫塔中气液物质交换效率提升装置,包括支撑钢架、内旋流管、旋流管托盘、托盘外边缘挡流板、旋流管导流槽、旋流片,本装置D设置在脱硫塔的中下部,脱硫剂浆液收集池F和烟气进口E的上方,脱硫剂喷淋层C的下方;在支撑钢架上设置旋流管托盘,在旋流管托盘的外边缘设置托盘外边缘挡流板,在旋流管托盘上设置内旋流管,内旋流管与旋流管托盘垂直设置,内旋流管内沿管壁设置旋转片形成螺旋上升旋流管导流槽。该实用新型以提升烟气脱硫塔运行过程中烟气与脱硫剂的接触效率,提高脱硫效率,间接地降低对脱硫剂喷嘴的技术要求和运行能耗,对浆液喷嘴的粒径大小要求低,延长喷嘴使用寿命,应用于电厂、采暖锅炉、冶金行业中。
一种加压电渣炉,属冶金设备领域。由立柱和定位盘组成的炉体框架,其中密封装置、熔炼室、结晶器、底水箱依次连接,密封装置内设有在密封条件下能与其滑动连接的电极,电极下端、电极卡头、自耗电级依次连接,电极上部固定在横梁上,电极、水冷电缆、交流供电电源依次电连接,熔炼室上设有熔炼室气体入口,熔炼室的水冷套上设有熔炼室冷却水入口和熔炼室冷却水出口;熔炼室外侧设有安全防爆装置;结晶器的水冷套上设有冷却水入口、出口;底水箱上设有底水箱冷却水入口和底水箱冷却水出口,底水箱固定在台车升降平台上,台车升降平台上设有丝母,丝母中的丝杠置于定位盘和底座之中,丝杠、联轴器、电机依次动连接,电机与控制电源电连接。
一种具有电极称重功能的横臂移动式电渣炉,包括横臂、电极和夹料杆,夹料杆顶端固定在碟簧气缸顶端,碟簧气缸和横臂之间设有称重传感组件,活塞的中心孔与导电杆组件的上部固定在一起,夹料杆穿过碟簧片组、活塞、上称重法兰和下称重法兰的中心孔,上导电杆和下导电杆套在夹料杆外并与夹料杆滑动密封连接。本实用新型的装置控制精度高,通过熔化速度控制后,整个重熔过程的计算时间和实际重熔时间相差小于5min,能够实现重熔过程的自动控制,提高重熔产品的头尾及内外冶金质量。
本实用新型涉及冶金行业制品酸洗领域,公开了一种铝合金控制臂酸洗系统,包括顶板,所述顶板左侧固定连接有左侧板,所述顶板内部设置有滑槽,所述滑槽内部设置有丝杆,所述丝杆右端固定连接有第二电机,所述丝杆外部螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套下端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆下端固定连接有夹块,所述左侧板右端设置有转运履带,所述转运履带内部设置有传动轮,所述传动轮左侧中部转动连接有转轴,所述转轴左端固定连接有第一电机。本实用新型中,从而实现了能够大大提升酸洗工艺的生产效率,将酸洗过后的产品通过夹块放入收料箱中,从而实现了对加工过后的产品可以达到快速收集的效果。
本实用新型涉及建材、矿山、冶金等行业的物料输送技术,尤其涉及一种自动称量的矿用阀门组件。该阀门组件包括:下料管道、上棒阀组、下棒阀组,下料管道上安装上棒阀组、下棒阀组,上棒阀组位于下棒阀组的上方,上棒阀组分别通过其上的上法兰盘Ⅰ、下法兰盘Ⅰ与下料管道连接,下棒阀组分别通过其上的上法兰盘Ⅱ、下法兰盘Ⅱ与下料管道连接,下棒阀组内设置电子秤。由于本实用新型采用每根下料管道安装两个棒阀组的结构,并在上述基础上增加电子秤,从而将原本只单纯控制物料进出的阀门变为区间物料量可控可记录的智能控制阀门组件,无需特殊设置计量装置,而且能够适应工况任意数量下料,并完成计量,保证了进料的准确度,减少了额外的称量工作。
矿用立井多绳矩形吊点提升系统,属于煤炭、 冶金等矿山立井提升系统技术领域。目前国内外立 井提升采用的单绳单吊点和多绳单吊点提升系统存 在荷载偏重时提升容器易歪斜,容器运行扭摆量大, 钢丝绳受力不均等缺点,本实用新型采用能自动调 节钢丝绳张力的悬挂装置,提高了容器运行稳定性, 降低了井筒工程造价。另外使钢丝绳受力均衡,提 高了提升系统的安全性。
一种大口径单焊缝推制弯头,包括弯头本体、单焊缝,弯头本体是单焊缝管推制的大口径弯头本体,于弯头本体的侧面上接有1道焊缝;弯头本体的外径为660~914MM;壁厚为8~12.7MM的弯头本体。其结构新颖,耐压强度高,使用寿命长,节省制造材料30%以上,生产成本低,应用范围广,适用于石油、化工、冶金、电力等行业,实现大口径弯头长使用寿命。
一种适用于井下油层段及水井防砂的油、气、水井防砂过滤器,它包括有一不锈钢管,其特征是在不锈钢管的周边管壁上均布有通孔,在通孔内充填有铁或铜粉末冶金过滤材料,在不锈钢管的两端开有外螺纹。本实用新型抗压和抗拉伸强度高,安装操作方便,本结构既可用于水平井防砂,也可用于垂直井的井防砂和泵防砂,另外还可用于水净化处理,使用时不易堵塞,可冲洗和反冲洗再生,因此使用寿命长。
一种使用多种燃料的烧结点火装置,主要解决了现在冶金行业使用的点火器燃料适应范围窄的问题。其技术要点:由内、中、外三管构成的烧嘴上设置有煤气、煤粉和一、二次空气进口,炉体上装有换热器及风冷底梁。本装置可单烧低热值的高炉煤气,单烧廉价的煤粉或两者混烧,节能增产,经济效益显著,且使用性能好,操作方便,可广泛应用于烧结点火工艺,也可用于各种热工炉窑上。
本实用新型属于磁钢储运技术领域,公开了一种新型柔性磁钢隔板,其包括若干个相互平行的横向隔板条和若干个相互平行的纵向隔板条;所述的若干个横向隔板条贯穿若干个纵向隔板条;所述的若干个隔板条的两端均设有护角,若干个护角围成一四边均有护角的凹槽;所述的若干个横向隔板为柔性材料。烧结钕铁硼磁体属于冶金粉末类产品,极易破损和破裂,一旦出现破损和破裂,在应用中会产生极大的隐患,本实用新型的横向隔板条采用柔性材料设计,横向隔板条可以弯曲成与磁钢弧度相贴合的弧度,使本柔性隔板为磁钢提供更好的防护;本隔板纵向隔板条和护角外侧的边角均为外弧倒角,有效的防护操作人员的人身安全。
一种动态观测模拟电渣重熔过程熔滴行为的装置,属于冶金技术领域,包括石英烧杯、绝缘支架、调压器、红外热成像仪和高速照相机;石英烧杯和刻度尺位于平台上;上横梁上悬挂定滑轮装置,伍德合金圆棒悬挂在绳索或动横梁上;伍德合金圆棒与调压器连接,下部插入导电溶液内;红外热成像仪和高速照相机与伍德合金圆棒底端相对。本实用新型的装置可以清晰详细地观察电极熔化末端熔滴形成及滴落过程其形貌尺寸变化。
一种高压真空断路器用于电力、冶金、矿山、石油、铁路、化工等企业,特别是适用于电容器组、电炉变压器、高压电动机及频繁起动的场所。本实用新型包括真空灭弧室、操动机构、传动机构、合闸缓冲装置、分闸缓冲装置,其特征在于:动导电杆与静触头的接触行程固定为4mm;主、副驱动臂的两个臂中心线夹角均为101°;设有两个延时速动辅助开关和两个分闸装置;分闸缓冲装置的活塞设有3个均布的径向放轴孔,活塞下部为60°锥度的锥体,在活塞中心孔内装有塞阀,本实用新型有效地改善了合闸弹跳和分闸返弹特性,提高了分合闸的可靠性。
一种应用于矿山、冶金、煤炭、港口、电力和建材等行业中的带式输送机封闭式可冲洗中间架,由支腿、不锈钢喷嘴、锁紧螺母、中间架、横向支撑、入水口法兰、集水槽薄钢板、集水槽、水槽支撑、观察门、喷嘴支架、前挡板组成,将中间架和支腿通过集水槽薄钢板连接形成一个封闭式结构,在中间架之间间隔一定距离增加一道横向支撑。在U型槽两侧对着下托辊的位置布有观察门,带式输送机包括多段中间架,本结构为带式输送机封闭式可冲洗中间架的前段,中段和后段与前段类似,在后段底部应设置排水法兰,支腿与中间架进行焊接,支腿的一侧焊接带有螺栓孔的连接板。该装置中间架和支腿形成封闭结构,有效地抑制了粉尘的发散,对环境起到了很好的保护,设置下托辊观察门方便对下托辊进行维修和更换。
本实用新型公开了有色冶金领域的铝用阳极焙烧炉,特别是涉及一种铝用阳极焙烧炉的墙体结构,用以代替由砼壳和厚砌体组成的厚墙体。本实用新型降低了炉子蓄热损失、有效缩小炉子宽度。具有节约热能、节约耐火保温材料、节省厂房面积、可扩大炉子产能、提高炉子产量和质量、经济实用的优点。
本发明的基于MILD富氧燃烧的余热回收轧钢加热炉及其加热方法,属于冶金热能工程技术领域。轧钢加热炉包括预热段、加热段、均热段,氧气主管,烟气主管,燃料主管,水蒸气调节装置,加热段设置若干段,包括加热一段,加热二段,……和加热n段,氧气主管,烟气主管和燃料主管分别与预热段、加热段和均热段相连,水蒸气调节装置设置于烟气主管上。本发明通过加热炉改造实现MILD富氧燃烧,并采用侧烧吹氧分级燃烧方式,灵活调节氧气配比量,将富氧燃烧技术与柔和燃烧相结合,应用于轧钢加热炉,既能充分发挥富氧燃烧技术节能减排的优点,又能克服富氧燃烧技术存在的不足。大幅降低钢坯加热过程中氮氧化物的生成浓度及加热后钢坯的氧化烧损率。
本发明涉及钛合金材料加工制备领域,具体是一种提高4D打印记忆钛合金腐蚀性能的方法。该方法的具体实施过程为:首先通过4D打印的方式得到记忆钛合金材料;将4D打印得到的记忆钛合金材料于真空环境中升温到1000~1100,保温1~4h后炉冷,在保温的同时还可以施加100~150MPa的压力,得到后处理的4D打印记忆钛合金材料;本发明将4D打印记忆钛合金材料在析出相回溶温度之上保温,使得析出相回溶并且消除内应力,炉冷过程中再次重析出,促进组织和成分的均匀,可以大幅度提升腐蚀性能;保温的同时施加压力还可以促进4D打印产生小尺寸冶金缺陷消融,进一步提升腐蚀性能。
本发明提供了一种铝合金车轮整体挤压铸造方法及其装置,涉及挤压铸造成形领域。采用了反重力供液形式将铝合金液输送到模具型腔之中,不仅解决了重力供液存在的铝合金液氧化夹杂较多问题,而且显著提升了供液效率,缩短了供液时间;采用整体式挤压,显著提升了挤压效果,使铝合金车轮铸件各个位置均在较大压力下凝固成形,提高了铝合金车轮铸件冶金质量和性能;设计有铝合金液止回装置,该装置不仅起到挤压过程中防止合金液回流作用,而且在合金液充型过程中还可起到分流作用,保证合金液在各个方向上的均匀流动。
本发明涉及冶金技术领域,具体涉及一种含硅、铬铁水脱硅保铬的方法,公开一种选择性氧化单独提取硅而不影响其他元素的方法,就是使用弱氧化剂二氧化碳混合气喷吹铁水,只氧化铁水中的硅生成一氧化硅,进而氧化成二氧化硅,而不影响铁水中的其它元素甚至能提升其它元素含量的方法。
本发明涉及湿法冶金技术领域,尤其涉及一种利用中低品位氧化锌矿制备花状结构氧化锌粉体的方法,本发明所述的方法包括:将中低品位氧化锌矿磨细后与硫酸氢铵混合均匀并焙烧,得焙烧物料,对焙烧物料加水溶解并过滤,滤渣用于提取铅、锶、硅等有价组分,对滤液以黄铵铁矾法沉铁,以氢氧化铝形式沉铝,得到去除了铁和铝的净化溶液;将所述净化溶液与碱溶液以摩尔比Zn2+:OH‑=1:2~10混合后置于水热反应釜内,并向该水热反应釜加入质量百分浓度5~15%的PEG20000或SDBS溶液,搅拌均匀后在120~220℃反应4~12h,过滤洗涤干燥即得花状结构氧化锌粉体。
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