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本实用新型公开了一种用于冶金的立式输送机，包括底座、梁轴、稳压电源和导热板，所述底座上方设置有支撑架，所述支撑架上方安装有阀体，所述阀体设置在所述支撑架与所述梁轴之间，所述梁轴上方设置有电机，所述电机上方设置有隔热母材，所述隔热母材上方设置有稳压电路，所述稳压电路下方设置有所述稳压电源，所述稳压电源下方设置有变压器，所述变压器下方设置有输送轴，所述导热板上方设置有金刚石接头。有益效果：本实用新型方向易变，可灵活改变输送方向，最大时可达到180度，每一个单元都可独立使用，也可多个单元联接使用，安装方便，输送机伸缩自如，一个单元最长与最短状态之比可达到三倍。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用的不锈钢网盒分层装置，包括由不锈钢网和不锈钢管焊接而成的外网盒、内网架，所述内网架的左右两侧分别设有压扣；当内网架置于外网盒内时，压扣设于外网盒的两侧上，内网架的底部与外网盒的内底部形成有架空层。本实用新型结构简单，生产效率高，实用，占用空间小。
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本实用新型公开了一种粉末冶金制品用的快速冷却装置，包括液氮罐、冷却箱、烧结炉，所述液氮罐与冷却箱相连接，所述冷却箱与烧结炉相连接；所述冷却箱包括冷却管，所述冷却管的一端与烧结炉的炉镗相连通；所述冷却管的外壁设有环形氮气管道，环形氮气管道的进气口与液氮罐相连接，环形氮气管道的出气口设于烧结炉的炉镗内。本实用新型结构简单，冷却效果好，实用。
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一种立井冶金用平板闸门底卸式箕斗，包括平台、斗箱、闸门和滚轮，连接装置下端设置有平台，平台一侧设置有罐耳，活动溜煤板下端设置有堆煤板，斗箱中部设置有框架，闸门下端设置有连杆，连杆下端设置有滚轮，滚轮一侧设置有机械闭锁装置，机械闭锁装置一侧设置有曲轴，底座上端设置有前斗壁。有益效果在于：闸门结构简单、严密，关闭闸门时冲击小，卸载时撒煤少，对箕斗存煤有向上捞回的趋势，减小了煤未卸完产生卡箕斗而造成断绳坠落事故的可能性，传递到卸载曲轨上的力较小，改善了井架受力状态，可以缩短卸载曲轨的长度。
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本实用新型涉及一种冶金用自动化运行机构，包括安装底座、熔炼罐、上料箱、上料器和中频柜，所述安装底座顶端一侧安装有中频柜，所述安装底座顶端中间两侧位置处均安装有支撑座，两侧所述支撑座靠近顶端间隙位置处通过旋转轴安装有熔炼罐，两侧所述支撑座顶端通过固定支撑架安装有下料斗，所述下料斗底端中间位置处安装有下料管，所述熔炼罐前表面靠近顶端中间位置处设有出料口，所述熔炼罐顶端中间位置处设有进料口。本实用新型通过在支撑座靠近顶端间隙位置处通过旋转轴设置熔炼罐，达到便于摆动倾斜熔炼罐的效果，从而方便工作人员倾倒熔炼原料，减轻劳动强度，能够有效提高生产安全性，大大提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种粉末冶金成型机加料装置，包括支架，支架的上方设有横向支架；所述横向支架上设有电动葫芦，所述电动葫芦相对于横向支架可移动；所述电动葫芦上设有吊钩；所述支架的中部设有操作平台；所述操作平台的下方设有一个以上的成型机，成型机上设有储存桶；所述成型机的侧边设有周转罐。本实用新型结构简单，工作效率高，减轻工人的劳动强度。
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本实用新型涉及采矿运输机械技术领域，具体为一种冶金用矿料运输装置，包括矿料运输车本体，所述矿料运输车本体的顶端左侧通过铰链铰接有防护挡板，且防护挡板的右侧开设有第一通槽，所述第一通槽的内部插设有插杆，且插杆插设在插槽的内部，所述插杆的底端固定连接有限位卡块，所述插杆的顶端固定连接有拉环，所述矿料运输车本体的正面和背面都固定装设有照明机构，所述矿料运输车本体的底端固定装设有多个滚轮，所述矿料运输车本体的右侧内部开设有第二通槽。本实用新型设置有防护板，将防护板固定在矿料运输车本体上，可以有效的防止矿料洒落，通过在矿料运输车本体上装设蓄电池，打开通电开关，蓄电池给照明灯供电便于晚间使用。
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本实用新型涉及一种冶金自动化控制设备，包括柜体、连接块、连接轴、限位座和限位槽，所述柜体上通过门轴转动安装有柜门，所述柜门上焊接有门把，所述柜体上开设有轴孔，所述门轴转动安装在轴孔的下端，所述门轴上焊接有连接轴，所述连接块固定在轴孔的内壁上端，所述连接块的底端焊接有限位座，所述连接轴转动安装在限位座内，所述限位座的内壁开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有限位片，所述限位片的另一端活动插接在连接轴上。本实用新型，结构紧凑，使用便捷，便于对柜门进行限位，满足人员的使用需求。
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本实用新型公开了一种燕尾型高速动车组用粉末冶金闸片，包括：燕尾钢背，燕尾钢背的一端表面开设有若干第一安装槽，燕尾钢板远离第一安装槽的一侧表面开设若干与第一安装槽同心的第二安装槽，第一安装槽内可拆卸设置碟形弹簧，第二安装槽内可拆卸设置卡簧，第一安装槽与第二安装槽通过销钉孔连通；摩擦单元，摩擦单元包括若干结构相同的摩擦块，通过碟形弹簧以及卡簧可拆卸设置于燕尾钢背上，摩擦块为长八边棱柱状，摩擦块位于与第一安装槽同侧的表面上；防转单元，设置于燕尾钢背的表面，且位于摩擦块之间。相比传统的正六边形或正三角形摩擦块的闸片，本实用新型有效的增大了摩擦面积，提高了闸片制动效果以及使用寿命。
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本实用新型公开了一种金属冶金用的自动进出料钼丝烧结炉，包括若干带传送皮带机构的循环架，若干带传送皮带机构的循环架间相互拼接形成圆形或矩形的生产线；生产线上设有用于放置金属制品的石英舟；其中一带传送皮带机构的循环架设有钼丝烧结炉，带传送皮带机构的循环架位于钼丝烧结炉的炉膛内。本实用新型结构简单，操作方便，实用，生产效率高，产品稳定，降低人工成本。
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本实用新型公开一种金属粉末冶金制品烧结炉的输送装置，其烧结炉包括支架、驱动电机、传送装置、风机以及烧结炉体；所述烧结炉体通过支架固定安装在地上，所述驱动电机固定安装在支架的安装台上；所述传送装置穿过烧结炉体设置的加热通道安装在支架上；所述烧结炉体设置有风机，所述烧结炉体前侧设置有急停开关与主控装置，所述主控装置上设置有触控液晶屏，并且所述烧结炉体前侧的左中右均设置有急停开关；本实用新型通过在传送网两侧设置的支撑板，从而限定传送网上下的运行路径，避免传输件在运行过程中发生抖动，提高了传输件传输的稳定性。
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本实用新型公开了一种粉末冶金制品防锈装置，包括油箱，所述油箱内设有转筒，转筒相对于油箱可转动；所述油箱内设有过滤板，所述过滤板位于转筒的下方；所述油箱的侧边设有取料口；所述油箱的上方设有喷油器，所述喷油器位于转筒的上方。本实用新型结构简单，操作方便，实用。
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本发明公开了一种采用旋转刮蹭及撞击的冶金炉氧枪刮渣机，其结构包括：刮渣装置、电力供应框、支撑架、传动轴。有益效果：本发明利用动力源机构与刮蹭结构的相互配合，使得螺纹条表面的三角锥齿在刮蹭结构的旋转作用下对氧枪表面的铁渣进行螺纹式的旋转刮开，使得铁渣具有裂缝，避免氧枪在传统刮渣机的作用下其表面具有刮痕从而导致氧枪破损产生气体泄漏，通过圆框随着刮筒同步旋转，震板在顶杆的作用下顶出，从而对已具有裂缝的铁渣进行撞击，使其在外力作用下裂缝延长并碎裂，有效的将氧枪表面的铁渣在撞击作用下碎裂掉落，避免氧枪表面在传统刮渣机的作用下出现裂纹、刮痕产生气体泄漏。
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本发明公开了一种用于冶金工业中旋风分离器的灰尘收集装置，包括收集箱、固定箍、支架、底盘、集水槽、喷淋槽、灰斗、储存槽、顶盖、固定架、液压泵、液压杆、活塞、过滤网、防护壳、出料口塑料管、支杆、输水管和喷头。本发明的有益效果是：通过在喷淋槽内设置喷头，从而可以利用喷头喷出的水滴来吸附收集箱内的灰尘，使灰尘能够粘连在一起有利于灰尘的收集，有效的防止灰尘飘散到空气中影响环境卫生。通过在灰斗的上方设置液压装置，从而可以利用液压装置推动活塞压缩收集在灰斗内的灰尘，使灰尘能够紧密粘连，便于灰尘的收集，使得对灰尘的回收处理更加方便。装置具有结构简单，灰尘收集效率高的特点。
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本实用新型涉及一种冶金用自动化电机，包括电机、升降板和底座，所述底座底端安装有万向轮，所述底座顶端一侧安装有滑杆，所述滑杆外表面套接有升降板，所述升降板顶端一侧设有滑槽B，所述升降板底端设有滑槽A，所述升降板顶端一侧安装有固定板B，所述固定板B顶端安装有电机，所述固定板B顶端设有螺纹孔C，所述固定板B底端安装有滑块，且滑块位于滑槽B内部，所述升降板顶端一侧安装有固定键，所述固定键顶端设有螺纹孔B，所述螺纹孔B内部安装有紧固螺栓B，且紧固螺栓B末端插接于螺纹孔C内部。本实用新型能够通过液压缸控制电机的升降，使电机在更换和维修时更加便捷，提高了工作效率。
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本实用新型提供了一种用于粉末冶金压制模的粉末回收装置，包括：滑道、堆料盘以及吸尘器；所述滑道的末端置于所述堆料盘的容置空间内；所述吸尘器的吸尘口置于所述堆料盘的容置空间内，且所述吸尘器绕着所述堆料盘转动，使得所述吸尘口在所述堆料盘的容置空间内转动；所述堆料盘远离所述滑道的一端具有一开口端，所述开口端具有一报警装置，当开口端具有产品时，所述报警装置发出满料提示；还包括一吹风软管，其一端于鼓风机连接，另一端为出风口，将粉末回收装置外的粉末吹拢至所述堆料盘的容置空间内。
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本实用新型公开了一种用于矿山冶金的静压通风机，包括底座、中心轴体、空气阀和轮轴，所述底座上方设置有机械阀体，所述机械阀体上方安装有振子，所述振子设置在所述机械阀体与所述中心轴体之间，所述中心轴体上方设置有相位器，所述相位器上方设置有加压阀，所述加压阀上方设置有螺栓，所述螺栓下方设置有所述空气阀，所述空气阀下方设置有散热管道，所述散热管道下方设置有保护壳体，所述轮轴上方设置有轴突，所述轴突上方安装有散热片。有益效果：本实用新型进一步提高通风机的气动效率和使用效率，以降低电能消耗，降低通风机噪声，提高排烟效率和机壳的耐磨性，实现变转速调节和自动化调节。
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本实用新型属于检测装置技术领域，具体涉及冶金石灰活性快速测定装置，包括底板，所述底板的上端焊接有垫块，所述垫块的上端焊接有反应池，所述反应池内滑动连接有滤槽，所述滤槽的上端焊接有连杆，所述连杆上焊接有把手，所述底板的上端设置有计量器，所述计量器的上端设置有立柱，所述反应池内套接有立柱，所述立柱的上端外侧滑动套接有套筒，所述套筒内设置有弹簧。本实用新型通过在安装板下端设置波纹管，在安装板上固定安装气泵，气缸启动气缸杆伸长，气缸杆伸长使得安装板向下移动，进而使得波纹管将反应生成的氢氧化钙封闭，气泵进气，氢氧化钙内的水分快速风干，避免对后期实验数据造成影响。
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本实用新型公开了一种湿法冶金用加热浸出装置，包括浸出槽、均设于浸出槽内的蒸汽加热盘管、温度传感器和搅拌轴，浸出槽顶端外装有搅拌电机；蒸汽加热盘管位于浸出槽上端内，蒸汽加热盘管底端呈封闭设置，且顶端开设有进汽口和出水口；浸出槽一侧设有输出端、输入端分别与进汽管、出水管连接的蒸汽锅炉，浸出槽顶端一侧安装有进汽管，进汽管底端与进汽口连接，浸出槽顶端另一侧安装有出水管，出水管底端与出水口连接，浸出槽下端的侧面嵌装有电热管，电热管内设置有电阻丝，浸出槽内壁采用钛材质制成，浸出槽上端开设有浸料口，浸出槽的底端开设有出料口，进料口、出料口和出水管均设置有电磁阀；本实用新型整体加热均匀、浸出效率且浸出率高。
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本实用新型公开了一种湿法冶金电解用阳极板，包括阳极板本体，在该阳极板本体上开有多个均匀分布的切口，所述切口呈方形，该方形切口的三个方向切开，留有一个方向未切开，并向外弯曲形成切口导流片，最终形成多个均匀分布的导流孔和与其对应的多个均匀分布的切口导流片。本实用新型既能促进电解液有效流动，又不减少阳极板的有效面积，从而提高电解效率，解决了现有技术为了促进电解液流动性而在阳极板钻孔，导致阳极板有效面积减少造成电流效率降低的缺点。
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本实用新型公开了一种用于冶金过程中的回转滚筒式筒体，包括若干筒体段以及连接段，连接段外焊固有托圈，若干筒体段同轴设置，相邻两筒体段间设有一同轴的连接段，连接段两端直径与与其相相邻的两筒体段直径相同，连接段两端分别与与其相相邻的两筒体段焊接，工作时，所述托圈承托于支撑辊上，本实用新型通过将焊接有托圈的连接段与不带托圈的筒体段连接，形成一完整的筒体，其有效地避免了传统楔块的插塞，结构简单，装配方便，且形成的筒体中，托圈与筒体的连接段因是直接焊固，不会出现楔块脱焊或螺栓松动移位，而使筒体与托圈无法同步，运行振动的现象，筒体与托圈间连接牢固，寿命长。
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本发明公开了一种钨冶金脱磷渣回收钨的处理方法。包括如下步骤，将脱磷渣用水调浆加热到40‑90℃；再加入稀酸调节pH到2‑4，搅拌反应0.5‑4h；过滤得到分解液及微量未分解渣，将未分解渣继续返回调浆加热步骤继续分解，有价金属钨进入到分解液中；再将上述分解液经过大孔径阴离子交换树脂吸附钨后，再用碱解吸得到钨酸钠溶液供后续流程使用即可。”本发明所述方法适用范围广，不受除磷渣含钨量的影响，均可以完全回收，回收率高；且工艺简单易操作，能耗少成本低；采用常压操作，无需高压设备，加酸调节pH所需的酸量少，酸的选择范围广，辅材成本低，脱磷渣加酸加热溶解，无后续的渣运输治理等成本。在操作过程中对后续工序无影响，衔接较好。
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本实用新型提供一种冶金余热综合利用系统，包括燃气锅炉、余热双压锅炉、蓄热器、蒸汽过热器、双补汽式汽轮发电机组；燃气锅炉通过中压蒸汽输出管与发电机组主汽门相连；余热双压锅炉的高压蒸汽输出管与发电机组高压补气口相连接；蓄热器与蒸汽过热器相连接；余热双压锅炉的低压蒸汽输出管与过热器出气管并联导向发电机组低压补气口。本实用新型实施方式的有益效果在于：合理设置管路系统，实现了一台汽轮机机组兼顾回收煤气余热、烧结余热、炼钢余热的功能，在效率相当的前提下，用少量投资即可实现烧结余热补汽式汽轮发电机组、炼钢饱和蒸汽汽轮发电机组的功能，且可节省建设与运营成本。
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本实用新型涉及防护手套技术领域，具体为一种冶金隔热手套，其构造简单，设计合理，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益，包括隔热手套本体、石墨烯涂层和换气装置，隔热手套本体设有夹层，隔热手套本体表面设有第一进气管和排气管，第一进气管和排气管均与夹层相连通，石墨烯涂层设于隔热手套本体表面，换气装置包括壳体、开关、充电口和蓄电池，开关与充电口均嵌入式地安装于壳体表面，壳体设有通气腔，通气腔两端设有风扇，通气腔一端与第一进气管相连通，通气腔另一端设有第二进气管，充电口与蓄电池电连接，2个风扇与开关电连接，开关与蓄电池电连接。
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本发明提供一种用于锥齿轮粉末冶金机的软磁罐式高转换电感器，其结构包括顶封、半封罐、挂圈、高转换减环包芯装置、组合外接条、底套、感磁条、软磁圈、下封，顶封底端通过嵌入的方式安装在半封罐顶端，挂圈左端采用电焊的方式固定连接于高转换减环包芯装置右端，组合外接条左端通过嵌入的方式安装在高转换减环包芯装置右端，本发明通过双出减环机构与竖夹紧缚机构相配合通过对内线芯的外拉对其进行全方位的包覆，从而使软磁罐式电感器内部线环在进行磁能转换的过程中，尽量少的泄露所转换的磁能，使吸附的金属粉末的微粒量减少，并在内线芯复原的过程中通过抽磁强附机构对所有被动吸附的金属微粒进行强引力分除，从而保障输出率能接近转换率。
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本实用新型公开了高炉冶金固体废弃物处理装置，包括支脚、壳体、投料口、提料机构，所述壳体底部设置有4个所述支脚，所述壳体顶部设置有所述投料口，所述投料口顶部设置有顶板，所述投料口一侧设置有送料管，所述送料管远离所述投料口的一侧设置有所述提料机构，所述提料机构底部与料斗相连，所述料斗底部设置有支架，所述壳体内部设置有导流板，所述壳体后面设置有出料管，还包括能够将固体废弃物进行充分破碎的二次破碎机构，所述二次破碎机构设置在所述壳体一侧。有益效果在于：本实用新型设置有二次破碎机构，能够在工作时对固体废弃物进行充分破碎，从而提高工作效率、降低能源损耗。
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本实用新型公开了一种稀土火法冶金过程在线红外测温仪器的防护装置，其结构包括保护壳体、密封板、出口保护件、红外测温仪器体、整流护板、通气孔、安装件、散热器、分离层板，所述保护壳体采用联接式组合外壳结构，整体在放置状态下后端在左前侧，则前端在右后侧位置，前端与中部边缘密封固定，所述保护壳体对应套设在红外测温仪器体表面上，本实用新型采用外活动内固定的方式组合散热器，在内部温度骤然升高时，采用通气原理快速降低内部温度，有效提高防护装置的散热性能，在运动时具有滑动快速、降低摩擦、缓冲等作用。
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本实用新型公开了一种应用于粉末冶金的一模多胎模具，包括上冲机构、中模机构、下冲机构、芯棒机构和气缸，其特征在于：所述中模机构包括中模板和成型中模，所述中模板上端设置有上冲立柱，所述中模板下端设置有下冲立柱，所述中模板上开设有阶梯通孔，所述成型中模通过阶梯通孔安装在中模板上，所述成型中模上设置有若干成型通孔；所述上冲机构滑动安装在上冲立柱上；所述下冲机构滑动安装在下冲立柱上；所述气缸通过管道分别连接上冲机构和下冲机构；所述芯棒机构位于中模机构下方，且芯棒机构贯穿下冲机构。本实用新型不仅能够提升生产效率，且还能保证坯块生产质量。
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本发明提供了一种高纯高致密粉末冶金制品的压扭锻成型方法，包括：利用压扭锻模具进行操作；压扭锻模具包括上模部和下模部，上模部和下模部依靠导柱导套定位，上模部包括旋转惯性体，压扭锻模具的辅助机构包括驱动上模部上下运动的压力机和驱动旋转惯性体旋转的驱动机构；包括以下步骤：首先对预压后的粉末坯料进行加热烧结，开启旋转惯性体的驱动机构使旋转惯性体高速旋转运动，将加热后坯料置于物料成型区后切断旋转驱动机构并迅速启动压力机使上模部靠近下模部运动，旋转惯性体仅依靠高速惯性旋转而对生坯施以扭转和锻压加载；旋转惯性体运动停止后加工完成。该方法能够获取少无杂质、高致密度、微观组织优良的圆饼或碗锥类制品。
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本实用新型涉及一种新型防止冶金物料粘结的料仓，包括上料仓和设置在上料仓底部的下料仓，所述上料仓的内壁设有至少一根用以向下吹出压缩空气的压缩空气管或者内壁设置一圈吹出气体的流化管，所述下料仓的外壁设置有振打器，下料仓的底部设置有出料口。本实用新型结构设计简单、合理，利用压缩空气管沿料仓侧壁向料仓内鼓吹压缩空气，外部辅以振打器振打，可实现快速、及时处理堵料的问题，保证料仓平稳的输送物料。
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