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本实用新型提供一种装有断料自动报警装置的配料电子皮带秤，其特征在于：包括给料系统以及位于给料系统下方的配料秤皮带总成，所述配料秤皮带总成上安装有流量控制系统和断料自动报警装置；通过流量控制系统可保持配料皮带总成在传输物料时，流量保持稳定，减小了配料波动，保护冶金炉窑；通过断料自动报警装置，可以在皮带上没有物料时通过声光报警器及时报警，保证入炉物料的均匀和稳定。
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本实用新型属于卡尔多炉技术领域，公开了一种用于防止卡尔多炉炉口偏重下滑的制动延时装置，用于解决炉体在倾动至0°时，由于变频器输出力矩不够，操作上升时制动器接到信号打开，致使炉体下滑，致使熔体从炉口流出，导致包子房，烧坏平板车、轨道、滑线直接影响到安全生产及冶金炉窑安全，发生爆炸重大安全隐患的问题，该装置包括倾动电机、第一制动器、减速机、第二制动器、事故电机和炉体，所述倾动电机的主轴上配合安装第一制动器，所述第一制动器的主轴与减速机的第一动力输入轴配合安装，所述减速机的动力输出轴上配合安装第二制动器，所述第二制动器的主轴与炉体的转轴配合连接，所述减速机的第二动力输入轴上配合安装事故电机。
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本实用新型涉及真空炉脱蜡装置，具体为一种真空炉蜡质捕集装置，包括有脱蜡罐、底架、真空机组和低温冷冻机，脱蜡罐内连接有脱蜡挡板Ⅰ和脱蜡挡板Ⅱ，脱蜡挡板Ⅰ和脱蜡挡板Ⅱ上连接有紫铜管，紫铜管与两个制冷管连通；低温冷冻机连接两个制冷接管连通，还包括溶液罐，溶液罐连接在脱蜡罐顶面上，所述的脱蜡罐、溶液罐和底架均设有两个；本实用新型脱蜡罐在进行蜡质捕集的同时还可有效防止油扩散泵的返油，整个脱蜡过程无需人工操作，省时省力，蜡质捕集效率高，对已捕集的蜡质，清洗方便，实现了脱蜡与蜡质清洗的同步进行，提高了工作效率，本实用新型可广泛应用于真空冶金炉、真空干燥炉、连续式真空炉、低密度风洞等真空设备中。
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本实用新型公开了一种自动调节镍电解净液过程中除铁后液pH值的装置，属于镍冶金领域，以解决了除铁后液pH不稳定、影响除铜效果和电镍化学质量的问题。一种自动调节镍电解净液过程中除铁后液pH值的装置，包括依次连接的硫酸高位槽、铁后液储罐和除铜槽，在硫酸高位槽和铁后液储罐的管道上设有自动调节阀，在除铜槽的上方设有引流箱，引流箱的一端连接除铜槽，引流箱的另一端连接铜后液过滤储罐，在引流箱内设有pH检测探头，pH检测探头连接有pH转换器，pH转换器和自动调节阀联锁。本实用新型有利于除铜工序质量的提高和除钴碱耗成本的降低，同时降低了加酸的安全隐患和岗位人员的劳动强度。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，涉及一种具有矿石柔性缓冲功能的输送皮带漏斗。包括漏斗本体，所述漏斗本体内设置有柔性缓冲面，所述柔性缓冲面由多条链条呈直线排布而成，所述柔性缓冲面朝向漏斗本体的进料口，并且柔性缓冲面相对地面垂直。本实用新型采用多条链条组成的柔性缓冲面作为皮带漏斗的缓冲装置，矿石进入漏斗后与链条不断撞击，链条同时不断摆动，在链条的横向摆动作用以及摩擦作用下，矿石下落速度得到降低，使得矿石下落过程得到很好的缓冲；本实用新型的柔性缓冲面在矿石缓冲过程中，不易损毁，并且也不会使较大矿石在漏斗内发生堵塞。
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本实用新型公开了一种扣式电积槽无损脱扣装置，属于湿法冶金设备技术领域。装置包括贴合的阴极板和剥扣板，阴极板上设有若干导电凸缘，剥扣板上设若干与导电凸缘配合的孔，凸缘上套设软垫片，相邻凸缘之间设置斜凸，斜凸的斜边与剥扣板之间的夹角小于90°。本实用新型设置与阴极板贴合的剥扣板，在阴极板上设置导电凸缘，在剥扣板设置对应的孔和斜凸，在剥离时通过使升降杆下行使导电凸缘发生位移，从而使斜凸与软垫片接触，并发生挤压，在挤压作用下使软垫片将镍扣顶起和脱落，从而实现了镍扣的自动剥离，而且剥离的镍扣毫发无损。本实用新型可一次性将整块阴极板上的镍扣剥离，不仅脱离了人工剥扣，而且剥扣效率也大大提高。
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本实用新型公开了一种提升铅阴极片物理规格的平片装置，属于冶金技术领域。包括固定平板和活动平板，所述固定平板和活动平板相对设置在阴极片制片机上，固定平板前侧面上部设置有若干子母扣，固定平板前侧面下部设置有若干加强筋，所述活动平板与固定平板相对侧面上部设置有与子母扣相对应的凹槽，活动平板与固定平板相对侧面下部上设置有与加强筋相对应的凹槽。本实用新型可有效地解决了阴极片上部开口以及下部弯曲的问题，大大提升了阴极片的物理规格，减少电解过程中的短路现象，降低劳动强度，提高产量。
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本实用新型公开了一种新型悬挂式浸出塔，该装置包括内管，所述内管上部设置顶部法兰，所述顶部法兰上配合安装盖板，所述顶部法兰与盖板之间设置顶部密封垫，所述盖板的中心孔上设置进料口，所述内管下部设置封头，所述封头上设置排料口，所述内管上部侧壁上设置排气口，所述内管下部侧壁上设置进气口，所述进气口上配合安装进气组件，所述内管外壁上设置有循环冷却系统。本实用新型能够有效避免目前的浸出塔需要外加搅拌装置对物料进行混和，必然增加冶金设备结构复杂性，同时搅拌物料反应无法全封闭进行，有气体溢出，不利于环保，生产效率低，性能落后，检修维护困难的问题。
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一种浓密机防堵塞底阀，涉及适用于冶金、化工、选矿、水处理所用浓密机技术领域，包括半球形外罩，半球形外罩上部设有上法兰，上法兰与浓密机底部的连接法兰相连，半球形外罩侧壁上设有排料管，半球形外罩底部设有密封板，密封板上设有螺纹孔，螺纹孔内安装有螺纹推拉杆，螺纹推拉杆前端穿过密封板和位于半球形外罩内的结晶破除塞相连，结晶破除塞在螺纹推拉杆的作用下可以在半球形外罩内上下移动，上至可穿过连接法兰进入浓密机底部。半球形外罩与密封板之间设有结晶破除塞收纳管，密封板通过结晶破除塞收纳管下部设有法兰与结晶破除塞收纳管连接，结晶破除塞在螺纹推拉杆的作用下可以在半球形外罩内上下移动，下至可完全容纳在结晶破除塞收纳管内。
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本实用新型涉及一种用于冶金化工过程的搅拌装置,特别是用于硫酸镍生产过程结晶槽溶液的搅拌装置。其特征在于该搅拌器由下列结构组成:搅拌轴,该搅拌轴为不锈钢制成,在轴上顶端固联有联轴器;且在联轴器向下的轴上,由上至搅拌轴的底端,依次间隔固定有一组下旋式螺旋搅拌叶片、上固定轴套箍、一组上旋式螺旋搅拌叶片、下固定轴套箍;螺带式搅拌叶片,该搅拌叶片用不锈钢板剪切拧制而成的带状钢片,叶片两端头分别固定在上固定轴套箍和下固定轴套箍。本实用新型的搅拌器的搅拌方式更有利于硫酸镍结晶颗粒的形成,而且颗粒粒度分布均匀,单釜产量明显提高,且设备故障发生率大大降低。
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本实用新型属于冶金机械设备领域，公开了一种刀架移动式阳极泥清理机，以解决现有技术中人工清理极泥时效率低、劳动强度大的问题，该阳极泥清理机包括框式支架，框式支架的顶部设有两根横梁，横梁上设有多组导电棒均布隔板且相邻导电棒均布隔板上装有导电棒，导电棒上吊装有阳极板，框式支架的中部固定装有导轨，导轨上设有清泥支架，清泥支架上装有举升装置，清泥支架的顶部装有铲泥组件。本实用新型采用镍阳极板不动，工作机构运动铲泥清理，从而在代替人力清泥的同时解放了车间天车一直吊着清泥的工作，本实用新型结构简单、操作方便，有效提高了清泥效率。
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本实用新型公开了一种刮板机的传动链轮，属于冶金设备领域。其包括链轮，链轮内部设有链轮内套，链轮内套套设于减速机输出端，链轮与链轮内套之间设有轴套；链轮和链轮内套一端部均设有中部开孔的耳板，耳板孔内插设安全销，安全销外侧通过螺栓紧固。本实用新型主要通过在链轮和链轮内套上设置耳板，然后在耳板孔中安装安全销来承受设备运转过程中链轮的径向力，并将径向力转变为对安全销的剪切力，当刮板机拉力过大时，只会使安全销断裂，及时更换安全销即可，保证了刮板机内部链条的完好性，实现稳定生产。本实用新型结构简单紧凑，制作成本低廉，适用范围广，具有一定的推广应用价值。
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本实用新型公开了一种挡渣锥锥头加工装置，属于冶金领域，以解决转炉用挡渣锥锥头批量生产的问题。装置包括震动装置、工作台和锥头模具，震动装置包括震动架和震动电机，震动电机安装在震动架上，震动架安装在工作台下方，锥头模具安装在工作台上方，锥头模具上设有至少两个半球形空腔，每个半球形空腔中心设有导向杆型模，导向杆型模包括互相连接的竖杆和活动块，竖杆上部伸出锥头模具，活动块穿透半球形空腔，所述活动块直径大于竖杆直径。本实用新型一次多个成型挡渣锥锥头，加料、震动、成型一体化、机械化，保证产品性能，结构简单，操作方便，适于推广。
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本实用新型公开了一种带防护梁的转炉余热锅炉灰罐，属于冶金设备技术领域，以解决转炉余热锅炉灰罐中蜗轮蜗杆机构受撞击容易变形、带座轴承易损坏的问题。装置包括罐体、底座、翻板、涡轮蜗杆机构、手轮和传动齿轮，涡轮蜗杆机构和传动齿轮安装在罐体外壁，涡轮蜗杆机构和传动齿轮啮合，传动齿轮与翻板通过传动轴连接，翻板安装在罐体内部，涡轮蜗杆机构的一端安装有手轮，涡轮蜗杆机构上方罐体的外壁设有防护梁。本实用新型加装防护梁，防止蜗轮蜗杆机构和带座轴承易受到撞击，避免变形和损坏，大幅减少了灰罐的日常维护及检修工作量，节省检修维护费用和人工，使锅炉有效清灰更有保障。
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本实用新型公开了一种多功能吊卡具，属于冶金机械技术领域，解决了传统的管道吊装方式存在的工序繁琐、浪费人力、浪费时间的问题。本实用新型包括卡环和连接板，卡环上部开口，连接板设有两个且分别转动连接在卡环开口的两端，连接板上端设有连接孔，两个连接板上的连接孔通过卸扣连接，卡环圆周上设有多个轴承，轴承通过轴承销钉连接在卡环上，轴承边缘凸出于卡环内壁。利用本实用新型进行管道吊装，可由一人任意、方便地转动管道，以便进行管道切割、打磨、坡口加工，对口和焊接作业，可节省大量的作业时间和劳动力，不仅能够缩短工期，还能降低劳动强度。
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本实用新型公开了一种火法冶炼实验室用合金与渣分离装置，涉及冶金技术领域，解决现有试验中合金与渣分离不便等技术问题；一种火法冶炼实验室用合金与渣分离装置，包括依次连接的锤头和锤柄，所述锤头包括与锤柄连接的中间部、由中间部一侧外凸形成的第一敲击部和第二敲击部，在所述第一敲击部上套设有连接套，所述连接套与中间部螺纹连接，其远离中间部的一侧为封闭端，在封闭端安装有尖锥。本实用新型既能通过更小的施力点将渣敲击下来，又能通过尺寸较小的尖锥来克服合金块表面凹凸不平对锤头施力的不利影响，以提高合金块的合金与渣分离高效性和操作便利性。
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本实用新型涉及高真空油扩散泵，具体地说是一种五级金属直腔型高真空 油扩散泵。它包括泵体，设置在泵体内泵芯、油室和喷射嘴，位于泵体外面、 底部的加热器；泵体为直容腔；泵芯包括一级导流管及其一级喷嘴、二级导流 管及其二级喷嘴、三级导流管及其三级喷嘴、四级导流管及其四级喷嘴，二级 导流管、三级导流管和四级导流管与油室连接，一级导流管装在二级导流管的 上面；二级喷嘴、三级喷嘴和四级喷嘴的间隙为固定间隙。它结构简单，制作 容易，显著提高高真空油扩散泵的抽气速率、拓宽抽气范围，气密性高，焊接 变形小，提高工作效率；能获得10-2～10-6Pa高真空和超高真空环境。广泛用于 航空航天、原子能、真空冶金、热处理、镀膜、化工等领域。
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一种轧机出入口导板位置调整检测装置，包括圆板，所述圆板的直径与所检测的轧机出入口导板推入的工作辊的最大直径相同，所述圆板中心位置与连接板一端活动连接，所述连接板另一端连接导轨基座，所述导轨基座与工作辊轨道适配，所述圆板中心位置到工作辊轨道的距离为检测的轧机轧辊推入轧机轨道时轨道接触面到轧辊中心线的距离。本实用新型采用与检测的轧机出入口导板推入工作辊的最大直径相同的圆板来解决冶金轧钢冷热轧工序轧机出入口导板每次更换调整检修后只能通过将轧机工作辊全部推入轧机内部进行实时调整的问题，降低了工人的劳动强度，减少了轧机出入口导板更换调整时间，提高了工作效率，减少了来回推拉轧机工作辊产生的作业成本。
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本技术属换热器与太阳能应用领域。焊合式铜管铝翅翼翅管,其铝翅与铜管焊接之处的铝表面上复合有焊接所需面积的紫铜箔材。这种结构的翼翅管,既保留了铜管原有的化学性质和耐压能力,又达到了管翅冶金结合的目的,且工装、设备费用低廉。可广泛应用于平板型太阳吸热板、电冰箱的蒸发器和冷凝器及其他需采用铜管铝翅翼翅管作为换热器的地方。
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一种用于羰基物精馏的再沸器,涉及一种用于羰化冶金系统中,羰基物精馏的加热装置。其特征在于其结构组成包括:再沸器壳体—该壳体为——中间充满加热水的箱形壳体,箱体侧壁底部联有出水管,相对的侧壁上部联接有进水管;羰基物换热器——该容器为带有锯齿形凹槽密封容器,在容器的上顶部开有羰基物气体出气管;容器的锯齿齿槽底端开有穿过再沸器壳体羰基物放液管;且再沸器壳体的上顶边周向固接于羰基物换热器侧壁上。本实用新型通过调节水槽内水的温度和流量,来调节再沸器中羰基镍液体的温度,防止温度过高使羰基镍在高温的内换热面上分解沉积,从而提高再沸器的换热效果。
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本实用新型涉及冶金机械设备领域，尤其涉及一种剪刃更换专用工具，包括卡盘和手柄，卡盘上设有卡爪，卡爪上设有凹槽。本实用新型包括卡盘和手柄，卡盘上设有卡爪，卡爪上设有凹槽。实际使用时具有以下优点：1、卡爪与液压锁母完全贴合，保证了液压锁母的均匀受力，方便进行拆卸更换，有助于提高圆盘剪剪刃的安装精度，进而提升焊接质量。2、卡爪与液压锁母卡紧后，握持手柄便可固定圆盘剪剪刃，拆装时圆盘剪剪刃在受力方向上不再发生转动，提高了安全作业的可靠性、保证了作业人员的人身安全。3、剪刃更换专用工具的投入使用，缩短了作业工期，保证了液压锁母不受损伤，延长了液压锁母的使用寿命，节约了备件的维护费用。
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本实用新型公开了一种镍电积工序中电积槽电积液液位调节装置，涉及湿法冶金萃取技术领域，包括电积槽、设置在电积槽内的阴极隔膜室和阳极室，所述阴极隔膜室与外部的新液管道连通，所述电积槽外侧壁顶部设置有溢流槽，所述溢流槽内设置有高度低于溢流槽边缘的溢流隔板，溢流隔板把溢流槽分割成了溢流保持槽和溢流调节槽,所述阳极室通过电积液U形连通器与溢流保持槽实现阳极液连通，所述流调节槽内设置有与溢流隔板底部活动连接的溢流调节管，所述溢流调节槽底部连接有下液锥体。采用连续两个连通器连接电积槽与下液锥体，增加溢流调节管，做到液位的可控可调，改变了原来间断调节，手动添加挡板调节的方式。
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本实用新型属于湿法冶金领域，公开了一种金属盐类湿粉物料的输送装置以解决现有技术金属盐类物料输送过程中的问题，该输送装置包括卧式推料离心机、下料仓、溶解罐、打液泵，卧式推料离心机的出口与下料仓的顶部连接，下料仓的底部与设置在在溶解罐顶部的下料管道连接，溶解罐中设有搅拌装置，溶解罐的下部连接有连接管道，连接管道与打液泵的进口连接，连接管道上设有连通阀门，打液泵的出口连接有出液管道，出液管道上设有出液控制阀，出液控制阀与打液泵的出口之间的出液管道上连接有循环管道，循环管道上设有循环液控制阀。本实用性型结构简单，实现了金属盐类湿粉物料的通畅输送。
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本实用新型公开了一种皮带输送机的皮带清理装置，属于冶金设备领域。其包括纵向平行设置的夹持支架和调节支架，调节支架上设有若干纵向排列的螺纹孔，夹持臂一端与调节支架通过穿设于螺纹孔内的螺栓连接，夹持臂另一端通过水平销轴与夹持支架顶部转动连接，夹持支架顶部还通过水平销轴与刮料器一端转动连接，刮料器另一端与皮带下沿接触连接，刮料器底部设有集料箱。本实用新型的皮带清理装置其刮料器与夹持臂通过水平销轴连接，刮料器能够随着皮带的运行自动调节与皮带的贴紧程度，可将皮带上粘附的物料刮下，且不会损伤皮带，防止皮带表面被物料磨损，刮下的粘附物料落入集料箱回收，减少了物料浪费及粉尘污染。
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本实用新型属于除尘技术领域，尤其为一种钢铁冶金行业高温烟气除尘装置，包括除尘箱体，所述除尘箱体一侧表面固定连接有进烟管，所述除尘箱体内腔固定连接有支撑花板，所述支撑花板顶部贯穿设有固定螺栓，所述固定螺栓一端固定连接有多孔陶瓷过滤管，所述除尘箱体另一侧表面固定连接有高温烟管，所述高温烟管一端通过导管连接有余温利用箱，所述余温利用箱内腔设有循环水管，所述循环水管一端连接有低温进水管，所述循环水管另一端连接有高温出水管，所述余温利用箱顶部固定连接有低温烟管。优点：具有耐高温、耐酸碱，耐腐蚀的优点，使用的时间比较长，在遇到粘附性比较强及吸湿性比较强的粉尘时，也不会被堵塞。
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本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种污泥浓缩池用刮泥装置，所述的池体为圆形，中央低周围高，在池体顶部固定设置有钢梁，在池体正中心钢梁上固定设置有传动装置，其传动装置下部连接稳流筒和主轴，主轴的底端对称设有一对刮泥装置，其刮泥装置与池体接触的面固定安装有不锈钢刮泥板和刮泥橡胶板，适用于给排水工程中水厂或污水处理厂直径一般不大于18m的辐流式(圆形)沉淀池的污泥刮集和排除，可广泛应用于城市、化工、轻纺、冶金等行业的污水处理工程中，其结构合理、效率高、操作维修方便，是一种较理想的污水处理工程配套。
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本实用新型公开了一种难选铁矿石粉氧化‑磁化焙烧系统，属于冶金和矿物工程技术领域。难选铁矿石粉先在氧化焙烧炉内进行充分地氧化焙烧，再进入循环流化床反应器中进行还原磁化焙烧，实现了难选铁矿石粉、尤其是嵌布粒度较细的难选铁矿石粉的快速磁化焙烧；通过湿式除尘器、脱水器对焙烧尾气进行彻底净化处理后再进入燃烧室利用，解决了燃烧室结瘤的问题，保证了燃烧室内气流的正常通行，在一定程度上加快了整个磁化焙烧反应的进程；通过高温焙烧铁矿石粉预热助燃空气的方式回收焙烧铁矿石粉的显热，使焙烧铁矿石粉显热利用更为合理、充分；通过焙烧尾气经由间接换热器预热煤气来回收焙烧尾气的显热，提高了燃料的利用率。
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