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本实用新型公开了一种锂电池用耐烟油耐腐蚀的铝塑膜，包括内CPP层、内粘接层、铝箔层、外粘接层和聚四氟乙烯薄膜层，所述铝箔层两面分别粘接有内粘接层和外粘接层，所述内粘接层另一面与内CPP层粘接，所述外粘接层另一面与聚四氟乙烯薄膜层粘接；所述外粘接层与聚四氟乙烯层之间设置有易氧化变色油墨层，若聚四氟乙烯层破损，破损处的油墨层会氧化变蓝色。本申请采用聚四氟乙烯薄膜、易氧化变色油墨层、粘接层、铝箔层和CPP层组合而成，外层能有效保护电池封装性能同时又能防烟油的腐蚀，内层能有效避免电解液的腐蚀，同时加入易氧化变色油墨层，在聚四氟乙烯层破损后能够很快检测出来，能够有效筛查破损的铝塑膜，避免破损的铝塑膜用在电池上。
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本发明公开了一种用于锂电池麦拉膜防多吸装置，包括：吸附机构；吸附机构连接有防多吸机构，防多吸机构位于吸附机构外侧；防多吸机构包括活动板，活动板与吸附机构转动连接；利用麦拉膜本身柔软的特性，在吸板两端增加吸嘴，当两端吸板随连接装置拉力翻折时，可同时带动麦拉膜两端翻折，使麦拉膜向上实现一定角度的翻折；利用连接装置将吸板两端和活动气缸连接起来，当活动气缸运动时带动连接装置拉起两端的吸板，同时两端吸板将第一片麦拉膜拉起，从而使粘附在底部的麦拉膜失去吸力而脱落。
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本发明提供了一种锂离子电池复合壳体及电池成型方法，包括一体成型的铝壳，铝壳内设有冲坑，铝壳对应冲坑壁面处的厚度为0.5到1.5毫米，铝壳对应冲坑面的一侧复合设有PP层，PP层的厚度为0.1到0.3毫米。本发明的好处是可以根据电芯需求设计坑深度，深度无限制；采用铝壳替代铝塑膜，铝壳厚度可达0.3mm~1.5mm,增加了电池壳体防护性能，降低电池制造过程表面缺陷，减少电池PACK保护壳体材料，电池导热性能更好，同时铝壳不易变形，保证电池内部有足够空间存储电解液；降低铝壳电池的生产成本。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用密封检测装置，包括密封检测装置本体，所述密封检测装置本体的一侧固定连接有边侧板，所述密封检测装置本体的另一侧固定连接有U型架；所述边侧板上滑动穿接有横板，所述横板的正面套接有滑块，所述滑块的背面粘接有清洁棉，所述横板的侧壁螺纹套接有紧固件；所述U型架的中部滑动套接有滑板。本实用新型所述的一种锂电池生产用密封检测装置，能够在检测装置使用完后，对检测装置上过长的线缆或气管进行卷绕，便于对其进行收纳，对其起到了一定防护作用，也便于对检测装置显示屏上的灰尘或污垢进行清洁，可以保持检测装置显示屏的整洁，带来更好的使用前景。
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本发明涉及磷酸铁锂电池技术领域，为解决现有技术下注液化成步骤复杂，耗时长并且成本较高的问题，公开了一种磷酸铁锂电池的注液化成工艺，包括如下步骤：（1）取总电解液的一部分作为第一电解液，将第一电解液与第一添加剂混合后注入电池中；（2）将注液后的电池在一定温度下活化一段时间，然后常温静止；（3）给电池进行二次充电，然后在一定温度下老化一段时间；（4）将总电解液中剩余电解液作为第二电解液与第二添加剂混合，然后注入电池即完成注液化成。本工艺形成的SEI膜致密、均匀，可避免高阻抗高温升造成的电池循环受损的影响，提升电池长期与短期性能，且过程简单，易操作，缩减了注液化成时间，节约成本。
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本发明公开了一种锂离子电芯低温充电方法，克服了现有技术中进行锂离子电芯低温充电时充电效率较低且存在一定低温充电安全风险问题，包括以下步骤：S1：定义不同温度充电窗口和不同温度电芯充放电能量效率；S2：建立恒流脉冲充放电能量效率与电芯低温安全充电使用边界对应关系；S3：利用正反功率脉冲进行充放电，直到充电完成。可以更准确定义识别预留的充电安全边界，提高充电效率，确保充电安全。
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本发明涉及锂离子动力电池技术领域，本发明公开了一种锂离子电池浆料稳定性的评价方法。浆料会由于活性材料自身重力、PVDF凝胶、团聚等因素的影响，导致在储存容器中不同位置、相同体积内固体含量不同以及流动性存在差异。本发明将置于储存容器中的浆料在沉降方向上分出体积相等的多个分层区域，在同一时间下，采用多个电极对所述连续分层区域的浆料进行电阻率变化率的测定，具有实时性。同一时间连续多点表征浆料，大大缩短了判断浆料稳定性的用时，提高了评价效率。同时，采集电阻率数据，相比于传统采集质量、压力等数据进行稳定性的评价，具有较高的灵敏度。
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本发明涉及锂离子电池石墨负极的制备领域，公开了一种长循环锂离子电池石墨负极材料的制备方法，包括如下步骤：（1）将天然石墨和固相沥青类改性剂进行第一次均质化混批，再于惰性气氛下分段低温处理；（2）筛分步骤（1）中所得物后，进行石墨化；（3）将步骤（2）中所得物与液相包覆剂进行第二次均质化混批，之后在惰性气氛下碳化；（4）筛分步骤（3）中所得物后，得到石墨负极材料。本发明可以有效填补天然石墨内部空隙和修饰表面缺陷，石墨化处理形成人造石墨与天然石墨的复合石墨，接着在其表面包覆无定形碳层，使得整体的循环性能和倍率性能得到大幅提升。
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本发明公开了一种锂离子电池注液防喷液装置，属于锂电池技术领域，包括安装在电池注液口上的注液头，注液头上安装有激光探头，激光探头包括发射器和接收器，注液头内设有电解液缓存腔和排气腔，电解液缓存腔内设有用于将电解液排出到电池注液口中的排液口，排液口处安装有排液口控制阀，排气腔内设有与排液口连通的排气口，所述激光探头用于向液面发生激光，根据反射信号与发射信号的相位差，可以计算出当前液面的液位，由于注液完成后，电解液在浸润电芯的过程中，其液位会下降，通过本方案的结构，可以使得排气口在液位下降到满足要求后再打开，避免了排气口与液位过近导致的喷液问题。
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本发明公开了一种锂电池化成分容数据采集系统，包括数据采集模块、数据管理模块和报警模块；本发明还包括一种锂电池化成分容数据采集方法，整体方法具体包括四个阶段：阶段P1：数据采集缓存阶段，抓取采集化成配置数据；阶段P2：数据采集低频阶段，根据不同的采集需求，降低数据采集的频率；阶段P3：工步跳转数据采集变高频阶段，在化成分容过程工步跳转时，触发并执行数据采集频率变更命令，将数据采集频率提高到客户需求的数据采集频率；阶段P4：异常警报数据采集变高频阶段，化成分容过程中出现异常报警，将异常报警前一段时间数据采集频率提高至用户需求的数据采集频率。
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本实用新型公开了一种可上下调节的锂电池极片分条刀具，其结构包括滚轴、刀片、垫片、第一支撑架、第二支撑架、固定装置和调节装置，所述刀片中部与滚轴右端进行垂直插接，本实用新型公开了一种可上下调节的锂电池极片分条刀具，本设计提出调节装置设计，解决了刀片与切割台之间的距离不便进行调整，不利于进行切割的问题，转动第一转盘，从而带动第一齿轮和第一螺杆进行顺时针转动，且第一齿轮通过链条带动第二齿轮转动，第二齿轮接着带动第二螺杆转动，通过第一螺杆和第二螺杆的转动，使得第一滑块和第二滑块向下移动达到便于调整刀片与切割台间的距离，便于进行切割的有益效果。
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本发明公开了一种软包锂离子电池化成后电解液收集方法，一种软包锂离子电池化成后电解液收集方法，包括以下步骤：S1，将化成后的电芯放置于二封平台进行电解液的初步分离，化成后的电芯包括电芯主体和气囊袋；S2，气囊袋上热封漏斗形封印，漏斗形封印将气囊袋分隔成第一部分和第二部分；S3，热封后的电芯在二封设备上热压；S4，待电解液分离至第一部分后，使用二封封头对化成后的电芯封装，得到电解液。解决了现有软包电芯制作过程中的电解液未进行回收或暴漏在空气中，无法重复利用的问题，本发明的方法能够减少化成、二封后的电解液浪费，效果显著；且电解液回收后即可重复利用。
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本发明公开了一种锂电池电芯涂胶方法及系统，方法包括以下步骤：扫码枪识别产品信息；根据产品信息调取控制程序控制涂胶头进行涂胶；CCD相机对涂胶部位进行拍照，判断涂胶是否合格，并将不合格产品剔除；涂胶头复位到原点，等待下一个产品，若一段时间内没有产品出现，则控制涂胶头的出胶嘴置于防湿容器中。本发明的一种锂电池电芯涂胶方法，改变了原有的为了防止出胶嘴堵塞定时排胶的方式，从出胶嘴的源头出发，对出胶嘴的出胶口进行保护，通过让涂胶机的出胶嘴泡在防湿容器的防湿汽油中，取消自动排胶和原点处胶嘴下方的接胶垃圾桶，解决了系统中的出胶嘴堵塞的问题，从而避免了大量的A、B胶浪费的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用混料搅拌装置，属于混料搅拌装置技术领域，其包括装置本体和盖板，所述装置本体与盖板之间设置有防粘壁取样装置，所述盖板的顶部开设有辅助孔，所述防粘壁取样装置包括U形架、取样管和防粘壁结构，所述U形架的外表面底部与盖板的外表面顶部固定连接。该锂电池生产用混料搅拌装置，通过设置防粘壁取样装置，在螺纹杆的作用下，配合第一圆杆和第一圆盘对螺纹筒进行限位，进而可以使得螺纹筒沿着螺纹杆运动，进而使得辅助板和燕尾矩形杆可以运动，便可以带动取样管从辅助孔插入装置本体内，进而对搅拌完毕的原料进行取样，避免原料未搅拌均匀便进行取料，进而导致返工的情况。
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本实用新型公开了一种锂硫电池盖帽压焊装置，包括箱体，所述箱体上设有电池放置槽，且电池放置槽内设有电池，所述箱体上端设有支撑盖，且支撑盖内设有电动推杆，所述电动推杆一端设有吸盖头，且吸盖头通过电动推杆与支撑盖呈伸缩活动连接，所述吸盖头为磁铁材质，所述吸盖头和电池的数量有且至少设有五个，且吸盖头和电池呈等距平行位置分布。该锂硫电池盖帽压焊装置的箱体上设有电池放置槽，且电池放置槽内设有电池，而该装置的支撑盖内设有电动推杆，并且电动推杆另一端设有吸盖头，并且吸盖头的位置与电池的位置相匹配，而且电池和吸盖头均设有多个，可以同时驱动，使用更方便。
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本实用新型公开了一种高效型锂电池包，其结构包括顶盖，该锂电池包，通过电池包主体下端设置了安装支撑机构，通过转动转钮，使得转动转钮带动蜗杆进行转动，这时蜗杆上的滑块在蜗杆上进行移动，这时两个第一偏移杆的首端往右移动，使得两个第一偏移杆的末端分别上前后移动，使得移动块带动贴合块伸出外壳内部，与安装槽两侧内壁进行紧密贴合，移动块进行移动的时候带动了第二偏移杆首端往前后移动，这时第二偏移杆的末端往左移动，拉动了连接长杆往左移动，带动另外两个安装支撑机构上的贴合块伸出外壳内部，通过前后各三个贴合块与安装槽两侧内壁进行紧密贴合，避免锂电池包发生位移，提高锂电池包的使用效率。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池极柱密封结构，包括电池壳体，所述电池壳体内腔的顶部封装有压力预紧垫圈，所述压力预紧垫圈的内侧卡接有电池盖，所述电池盖的内侧插接有极柱，所述极柱的底部延伸至电池壳体的内腔，且顶部贯穿至电池壳体的顶部外，所述电池盖的顶部对称开设有卡槽，所述电池壳体的顶部对称焊接有卡柱，所述卡柱卡接在所述卡槽内，所述电池盖的顶部套接有密封套，且密封套的底部与电池壳体的顶部相互卡接。本实用新型涉及锂电池技术领域，该锂离子动力电池极柱密封结构，通过设置多重密封机构，实现内外均达到密封严实的目的，并且该密封机构，安装牢固，能够承受较大的震动而不发生脱落，提高了电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池内部连体绝缘垫片结构，包括垫片体，所述垫片体包括绝缘层，所述绝缘层的外壁贴合有防水层，所述绝缘层的内壁贴合有防滑层。该锂离子动力电池内部连体绝缘垫片结构，通过垫片体、绝缘层、防水层和防滑层的设置可将壳壁与极组有效的隔离绝缘，起到了绝缘的作用，提高了安全性，有效的避免了电池短路现象的发生。
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本实用新型公开了一种便携式锂电池，包括壳体，壳体的顶部开设有容腔，且容腔内表面底部的前后两侧均固定连接有L型连接杆，两个L型连接杆之间固定连接有把手，壳体前侧的左右两侧均固定连接有固定块，且固定块的底部固定连接有登山扣，壳体前侧的左右两侧均固定连接有背带，本实用新型涉及锂电池技术领域。该便携式锂电池，通过将把手采用橡胶材料制造而成，并且设有多个凹槽提高摩擦性，使得提拉时手部较为舒适，不容易打滑，并且方便了携带，同时把手未提起时位于容腔内，方便了多个该产品的叠加存放，通过设有与登山扣相匹配的挂环，使得设备即可手提也可肩背供使用者选择，进一步地方便了携式，提高了搬运时的工作效率。
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本实用新型提供一种锂电材料粉末除磁设备，包括筒体、分料装置、振动装置，筒体两侧对称设置有第一磁极、第二磁极，第一磁极和第二磁极的中心连线平行于水平面，定义经过筒体轴线且与中心连线垂直的平面为第一平面，筒体内设置有至少两层磁性材料吸附层，每层磁性材料吸附层包括在水平方向上从第一磁极向第二磁极的方向依次设置的2k个第一金属条，2k个第一金属条以第一平面为对称平面对称设置，相邻的两个第一金属条之间具有令锂电材料粉末通过的间隙，第一金属条由金属磁性材料制成，第一金属条具有第一侧面、第二侧面；各个第一金属条的第二侧面均朝向第一平面，且第一侧面均背向第一平面；第一磁极、第二磁极具有相反极性。
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本实用新型公开了一种安全性高锂电池防爆阀，其结构包括防爆阀体，该防爆阀装置，通过在防爆阀体上端设置了防倒流机构，通过单向转动轴和单向开闭板的配合使用，单向开闭板只向上进行打开，接收到的注液，不会往下流动，通过往复按压挤压杆，通过密封垫片防止注液流出，挤压杆下端对两个偏移杆上端进行向下挤压，这时两个偏移杆的下端相向运行，分别往左右移动，带动两个移动块进行左右移动，这时推移板在导向光杆的导向作用下，进行水平推移，将收集室内部的注液推往连通管上，通过连通管进入到集中室内部进行收集，避免锂电池内部的膜片发生脱落，有效保护锂电池，提高锂电池的使用效果。
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本发明公开了一种聚合物锂电池正极配料的制备方法，其特征在于：采用将NMP溶剂逐次加入的方式，改变正极浆料的制备过程，包括过程中的浆料粘度，稳定性，流动等特性。本发明的有益效果是：方便后续涂布工艺，使对辊工艺后极片的颗粒间的接触更加均匀且密致，具有更好的锂离子脱嵌通道，宏观表现为电池的极化较低、电池的硬度更强、电池的阻抗更低、电池的循环性更好、倍率性能更优。
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本发明涉及锂离子电池领域，针对溅射铜层使用磁控溅射成本高、难度大的问题，提供一种锂离子电池复合铜箔的制备方法，包括以下步骤：将铜粉、导电剂和胶水均匀混合，得到铜粉浆料；采用凹版涂布工艺，将铜粉浆料涂覆于塑料基膜表面，烘烤干燥，得到涂布基膜；将涂布基膜采用电解铜箔工艺在表面涂覆一层铜，制得复合铜箔。本发明还提供另一种锂离子电池复合铜箔的制备方法，包括以下步骤：（1）用高速气流混合铜粉喷射在塑料基膜上；（2）对喷铜粉后的塑料基膜进行热轧辊辊压，使铜粉与基膜粘附牢固；（3）电解沉积铜层形成复合铜箔。本发明用涂布或喷射工艺替代磁控溅射工艺，克服磁控溅射工艺的缺点。
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本发明涉及一种高性能磷酸铁锂正极材料及其制备方法，包括如下步骤：(1)浆料制备：将铁盐、磷盐加入碱溶液中，加热反应，得到磷铁化合物浆料；(2)湿法球磨：在浆料中加入掺杂改性剂、碳源和锂盐，湿法球磨至粒度为50‑150nm，得到粉体；(3)高温烧结：将粉体在惰性气氛下烧结，从室温升温至600～700℃，并保持3小时，冷却后得到磷酸铁锂正极材料。
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本发明公开了一种锂离子电池用纳米晶铁硅合金基正极材料及其制备方法，其特征在于：以纳米晶铁硅合金粉末作为晶核，与络合剂、镍源、钴源、锰源、铝源用共沉淀法制备得锂离子电池前驱体，再将锂离子电池前驱体锻烧、研磨过筛而成，所述纳米晶铁硅合金粉末表面包覆一层正极材料。本发明提高了正极材料的高功率特性和快速充放电能力,而且提高了正极材料的电池容量，同时本发明制备工艺简单易控制,生产成本低。
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本实用新型属于电动工具、锂电工具技术领域，具体为一种通用型锂电池连接线组件，包括线束，所述线束的一端连接通用接口，所述线束包括第一引线和第二引线，所述第一引线和第二引线的一端与通用接口连接，所述第一引线和第二引线的另一端分别连接正极插头、负极插头。所述正极插头、负极插头结构相同，所述正极插头包括插脚和包裹在插脚上部及尾部的插头壳体，所述插脚与线束电性连接。所述插头壳体的材质是塑料或者橡胶，所述第一引线和第二引线的外壁上包覆有橡胶绝缘层，通过通用型的接线设计，适用范围较广，提高电池包利用率；减轻环境压力，绿色环保。
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