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本实用新型公开了用于危险废弃物处理的预处理装置，包括平台，平台的上侧壁固定安装有矩形框和矩形筒，矩形框的内腔上侧壁固定安装有第一液压缸，第一液压缸的输出端固定安装有压板，压板的下侧壁均匀固定安装有插杆，平台的上侧壁开设有矩形孔，矩形孔的内侧壁插接装配有底板结构，矩形筒的左侧壁固定安装有入料管，矩形筒的左侧壁开设有进料口，进料口的内腔上侧壁铰接有转动板，本实用新型在将固态废弃物与其他添加剂混合后置入到矩形筒内底板上，之后以第一液压缸为动力带动压板下移，会将此部分物质压紧成型，并在插杆的作用下令成型后的物质的中间形成孔状结构，令其便于焚烧时的放置，且有助于其完全焚烧。
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本实用新型公开了一种基于互联网的危险废物信息化监管装置，包括箱体，箱体内部下端固定装配有电子秤，箱体内部滑动装配有压板，压板下侧固定装配有升降装置，压板中间开设有过料口，压板固定装配有进料内筒，压板左侧固定装配有配重块，压板右侧固定装配有封口装置，压板在过料口右侧固定装配有刮料板，进料内筒右侧固定装配有控制面板，箱体上端固定装配有进料外筒，进料外筒内部上端开设有矩形槽，进料外筒上端铰接有密封盖，密封盖左端固定装配有电子锁，箱体上端内嵌入装配有电子模块；方案中通过电子秤称量箱体内物料重量判断箱体内部物料是否缺失并及时报警，并且压板可以压紧箱内物料，避免物料晃动，产生废气。
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本发明公开了一种危废行业处理VOCs组合处理装置，涉及废弃物的过滤处理领域，包括进气管、进气泵、除尘机构、喷淋机构和生物过滤机构，除尘机构的上端设有除尘排气管，除尘排气管的一端与喷淋机构连通，喷淋机构和生物过滤机构之间设有循环组件且喷淋机构和生物过滤机构之间通过循环组件连通，生物过滤机构包括第一过滤组件和第二过滤组件，第二过滤组件设置在第一过滤组件的上端，且第一过滤组件的上端设有连接管道，所述第二过滤组件的上端设有尾气管。本发明通过除尘机构的设置能够降低有机气体中的杂质，不会产生二次污染，通过第一过滤组件和第二过滤组件能够提高对有机气体中有害物质的处理效果。
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本实用新型公开了一种危险废物自动转运装置，包括底座和横板，底座的顶部左右两侧均固定安装有支杆，支杆的顶端固定安装有第一传送带，底座的底部四角处均固定安装有滚轮，底座的中部设有螺孔，螺孔内螺接有螺柱，螺柱的底端固定安装有立柱，立柱的侧壁上固定安装有上夹环和下夹环，横板的底部四角处均设有通孔，本实用新型通过在底座上设有第一传送带，且底座的底部设有滚轮以及支撑板，通过第一传送带可代替人力将分类完成的废物运输至填埋坑内，既可以降低工作人员的劳动强度，也可避免工作人员接近填埋坑，发生安全隐患，且通过滚轮和支撑板的二者位置转换，便于整体的移动以及固定效果的转换，设计合理，实用性较强。
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本实用新型公开了一种危险废弃物灰渣处理收集装置，包括连接板，所述连接板的上表面右端固定连接有电动机，所述旋杆的下端固定连接有螺纹杆，所述连接板的上表面左端紧密贴合有推板，所述传动杆的外侧壁与皮带转动连接，所述传动杆的外侧壁下端转动连接有装置仓，所述传动杆的下端固定连接有第一梯形齿轮，所述连接板的上表面中部固定安装有控制面板，所述电动机与控制面板电连接，所述控制面板与外部电源电连接，本装置运输和清理装置为一体结构，使用方便，操作简单，实现对装置内的所有灰渣都可以清空，而且通过外部其他配件可以实现全程无人接触到危险废弃物的灰渣的效果。
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本实用新型公开了一种危险废物安全处理破碎装置，包括破碎仓、破碎组件、密封挡板和加料仓，破碎仓的内部侧壁设置有加强条，加强条和破碎仓之间固定连接，且加强条等间距分布，破碎仓的后侧设置有驱动电机，驱动电机和破碎仓之间通过螺丝进行连接，破碎仓的内部设置有破碎组件，破碎组件和驱动电机的输出端固定连接，破碎组件包括连接基座和破碎头，连接基座的侧面设置有破碎头。通过设置的破碎仓、驱动电机和破碎组件之间的相互配合，从而可以对需要破碎的危险品进行连续不断的捶打，从而可以将其分割成细小的碎片，从而让后期的燃烧更加充分，并且这样的粉碎方式能够实用于不同尺寸的危险品。
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本发明公开了一种用于危险废弃物处理的排放系统，所述液体排放仓包括仓体，所述仓体的上表面中部固定安装有进料管，所述壳体的内腔左侧壁和右侧壁上端固定连接有支撑杆，所述壳体的内腔右侧壁转动连接有螺纹杆，所述支撑杆的外侧壁贯穿有过滤板，所述壳体的左侧壁下端铰接有仓门，所述限位块与限位槽滑动连接，所述传动杆的上端固定连接有限位板，所述壳体的上表面左端转动连接有转轴，所述转轴的下端与螺纹杆的左端相啮合，所述转轴上端固定连接有从动轴，可以对固态液态的废弃物进行分离，分离后的废弃物更加方便的取出装置外，可以一键式的对是否过滤进行切换，不再需要取出过滤网，节省了劳动力，操作方便。
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本发明公开一种利用窑头燃烧器处理危险废弃物进行水泥生产的方法，包括以下步骤：(1)将废纸类废弃物、塑料类废弃物和建筑类废弃物按(2‑3):(1‑2)：(3‑4)的比例加入至窑头燃烧器进行焚烧处理，收集焚烧废渣和焚烧飞灰；(2)将步骤(1)得到的焚烧废渣和焚烧飞灰加入石灰石和黏土进行混料，研磨过筛得到生料粉；(3)将步骤(2)得到的生料粉加入预热器进行预热，将预热后的生料粉送入旋转窑中煅烧，煅烧后经过急冷后得到水泥熟料；(4)将水泥熟料中掺入石膏磨细得到水泥。本发明制备的水泥，3天抗压强度和28天抗压强度高，同时将废弃物得到重新利用，节能环保。
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本实用新型公开了用于高腐蚀性危险废弃物预处理蒸汽加热装置，包括釜体，通过在釜体的中部外壁固定连接有套筒，在釜体与套筒的间隙固定连接有螺旋片，从而形成螺旋气道，在螺旋气道的下端和上端的内侧均固定连接有连接管，连接管固定连接螺旋管，在螺旋管的外壁固定连接有导热柱，且导热柱的外端贯穿螺旋气道，从而组成螺旋气道、导热柱和螺旋管的外部、中部和内部的三重热传导机构，从而提高热传递效率，降低热能损耗，通过在釜体上部设置有过滤机构，从而过滤废酸废碱等腐蚀性废液内的杂物，在进气管的下部设置有冷凝水收集装置功能，从而收集冷凝水，便于蒸汽流通。
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本实用新型公开了一种用于危险废弃物处理的预处理系统，包括底架，所述底架的上部的左侧和右侧分别插接有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴的外壁均固定连接有传动轮，所述底架的左端的下部固定连接有托板，所述托板的上表面固定安装有双轴电机，所述双轴电机的前后两端均固定连接有齿轮，两个所述齿轮的下端均啮合连接有传动链，所述支杆的外端固定连接有环形电磁铁，所述环形电磁铁的外壁固定连接有卡杆，所述外部电源分别电连接双轴电机、环形电磁铁、电热筒和电热板，所述底架的右端的下部放置有收纳筒，本实用新型实现了对废物进行切割，保证粉碎废物的功能，使电磁铁吸附废物内的金属，达到分离可再利用金属的功能。
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本实用新型公开了一种危险废弃物焚烧处理装置，包括上料装置和燃烧炉，所述上料装置包括第一支杆、第二支杆和第三支杆，且第一支杆、第二支杆和第三支杆的数量均为两根，所述第一支杆和第二支杆的上端均固定连接投料斗，所述布袋除尘器的上端固定安装有给粉机，所述给粉机的左端固定连接给粉管的一端，所述给粉管的另一端与三通管的上端固定连接有，所述布袋除尘器的上部的右端固定连还有排气管，本实用新型通过上料电机带动传送带转动，实现了传送带上料，保证均匀上料的功能，通过转动电机带动网筒转动，实现了网筒转动翻转废物，达到了使废物充分、快速焚烧的功能。
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本实用新型公开了一种用于高腐蚀性危险废弃物预处理蒸汽加热装置，包括装置壳体，所述装置壳体的内腔底面固定安装有蛇形蒸汽加热管，所述活动板的上表面固定安装有危险废弃物加热仓，所述装置壳体的右表面固定安装有调节仓，所述横梁的上端固定连接有钢丝绳的一端，所述钢丝绳的另一端贯穿装置壳体和调节仓缠绕于收线盘上，本实用新型结构简单、设计巧妙、使用方便，设置钢丝绳和调节仓，通过转动手柄带动调节仓内部元件转动带动钢丝绳移动，可以灵活调节活动板与蛇形蒸汽加热管之间的距离，从而可以对加热的温度进行调节，因此适合用来对高腐蚀性危险废弃物进行加热。
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本实用新型公开了一种危险废弃物处理的烟气净化装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部设置有处理室，所述处理室内腔的左右侧设置有过滤板，且所述处理室内腔的底部设置有污水收集室，所述箱体右侧底部设置有储水室，所述箱体顶部中间设置有排气管，所述箱体内腔的顶部设置有净化室，且所述净化室内腔的左右侧设置有三元催化器。该用于危险废物处理的烟气净化装置，通过设置第一水泵、第一进水管、第一出水管、第二水泵、第二进水管、第二出水管，在该装置使用的过程中设置有第一水泵、第一进水管、第一出水管、第二水泵、第二进水管、第二出水管,有效的保障了在废气处理后，水循环使用的效果，减少了水资源的浪费，提高了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种便携式危险废物样品暂存装置，防护外壳的内部插接有暂存罐，暂存罐包括罐体，且罐体内壁左右两侧纵向固定装配有滑轨，罐体内插接有密闭存放瓶，罐体上端螺接有密闭结构，且密闭结构与密闭存放瓶配合使用；方案采用密闭存放瓶对危险废品进行密闭存放，配合密闭结构避免在转运过程中危险废品意外泄漏，对危险废品进行安全转运；方案采用防护外壳对暂存罐进行外部保护，防护来自外界的碰撞，同时对受到的力进行有效的减震缓冲，减少对危险废品的影响，提高转运过程中的安全性。
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本实用新型公开了一种用于危废运输的专用转运车，包括车体与车载车厢，车体的上壁安装有车载车厢，车载车厢的左、右两侧壁均安装有转轴，转轴的侧壁安装有厢门，车载车厢的左、右两个内侧壁均安装有卡板，卡板的侧壁开设有条型槽，条型槽内插入安装有阻拦组件，阻拦组件包括主侧板、支架、转动轴、网布、副侧板、通孔、插杆与卡块，通过在车载车厢内设置阻拦组件，通过阻拦组件中的网布对车载车厢中的危废进行固定，使其避免危废在本转运车运输过程中，危险废品在车载车厢中移动，从而避免危废的泄漏，另外车载车厢内还设有烟雾报警器与喷淋头，使其能够探测到车载车厢内的火情，并及时进行处理，避免发生火灾。
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本实用新型公开了一种危险废弃物无害化填埋系统，包括填埋池、沉积池、反应池、固定环和搅拌塔，所述填埋池的上端紧密贴合有环形安装架，且环形安装架外表面均匀套接有固定环，所述固定环插接于填埋池的上侧壁的外围，所述环形安装架的内部均匀插接有四个倾泻嘴，四个所述倾泻嘴的外端均焊接有净化物导管，通过在反应池内放入带处理危险废弃物，通过净化剂输入管将中和剂导入反应池内部，用化学反应中和废弃物中的高位成分，静置一段时间后在通过净化物导管将其抛入填埋池内，向填埋池内部填入适量土壤后，搅拌塔带动螺旋搅拌翼对填埋池内的待填埋物质和土壤进行反复搅拌，这样能有效稀释带填埋物，降低其可能出现的位置危害。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧结渣处理装置，包括危废储存箱，危废储存箱的下壁固定连接有连接管道的一端，连接管道的另一端固定连接有回转窑炉，连接管道的内侧壁固定连接有液压挡板，回转窑炉的上壁固定连接有排烟筒，排烟筒的内侧壁固定连接有净化机构，净化机构的侧壁固定连接有清扫机构，排烟筒的侧壁固定连接有处理机构，本装置通过净化机构、清扫机构与处理机构相互配合，使其在回转窑炉焚烧危险废物时产生的飞灰进行有效的收集与处理，防止飞灰排入空气中，对空气造成污染，本装置的清扫机构在运行时，因其环形滑槽设有凸块，使其毛刷架在转动的同时上下运动，使其清扫效果更加彻底。
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本实用新型公开了一种水泥窑协同处置浆状危险废物的投加管道，所述投加管道固定在分解炉、烟室或三次风管的投加口处；所述投加管道包括主管道，所述主管道在出料端分出多根支管道，每根支管道侧壁处均连有与其对应的压缩空气管道；压缩空气管道与外部压缩气体罐连通；所述主管道进料端设有螺旋铰刀，浆状危险废物被泵送入螺旋铰刀上，通过螺旋铰刀送入主管道内。本实用新型投料管道将浆状危险废物在投加口前由主管道引入各支管道，并对各支管道辅以持续的压缩气体，来实现管道内物料更好的雾化、分散，避免物料集中下落产生的堆料，本实用新型投料管道解决了浆状危险废物下料过程易产生物料堆积对水泥窑系统通风带来的不良影响问题。
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本实用新型涉及一种水泥窑协同处置危险废物的三次风管投料装置，包括空气吹扫装置，以及位于三次风管与窑尾之间的壳体，壳体的顶部固设有输料管，壳体内固设有位于输料管正下方的一级落料平台和位于一级落料平台前侧的二级落料平台，所述二级落料平台的台面自一级落料平台的台面前边缘向下倾斜设置；所述空气吹扫装置包括若干设置在一级落料平台后方且朝前喷气的空气炮。本实用新型在壳体内设置两级落料平台，使危险废物在两级落料平台上实现初步烘干、预分解后再进入分解炉，大大降低了危险废物入炉给系统带来的负面影响，增强了分解炉处置危险废废物的适应性和稳定性，大幅度提升了水泥窑协同处置危险废物的能力，获得更佳的环保及经济效益。
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本实用新型提供了一种液体危险废物焚烧喷枪及处置系统，喷枪包括混合仓、喷嘴、套筒和喷枪体，喷嘴位于喷枪体头部并与混合仓相连接，套筒位于混合仓与喷枪体外部，混合仓通过套筒固定于喷枪体上，为可拆式喷枪，喷枪体内具有废液与气体的管路，废液与气体通过喷嘴进入混合仓。一种液体危险废物焚烧处置系统，包括废气吸收装置、废液桶密封输液装置和根据上述的液体危险废物焚烧喷枪。本实用新型可避免有毒气体的强酸性、强腐蚀性危废对喷枪喷嘴和混合仓腐蚀严重等问题，以及喷枪的内部组件因碳化硅和不锈钢高温下膨胀系数不同，导致碳化硅开裂的问题，提高了液体危险废物处置效率、安全性和经济性。
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本实用新型公开了一种危险废弃物稳定固化系统，包括底座、气动疏通器、粉尘固化舱、固化废弃物转盘、鼓风管和空气加湿器，所述底座的上表面焊接有气动疏通器托架，且底座的上表面的左部焊接有粉尘固化舱支架，所述气动疏通器托架的上表面焊接有气动疏通器，所述气动疏通器的内部滑动连接有气动杆，且气动疏通器的上表面的中部焊接有电动套管，通过把带有危险废弃物颗粒的废气从废弃物导管导入鼓风管内部，废弃物颗粒会在废弃物固化槽的内部囤积，切换下一个空的废弃物固化槽重复囤积过程，囤积物转动到最下端时有气动疏通器的气动杆将其顶入回收槽内，完成粉尘危险废弃物的稳定固化过程。
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本申请涉及废气处理技术领域，公开了一种危废废气高效低耗的处理装置，包括仓库、废气收集部件、颗粒过滤部件、水分过滤部件和活性炭过滤部件，所述废气收集部件安装在仓库的顶部，仓库的顶部安装有过滤箱，并且仓库的一侧呈水平状安装有固定底板，颗粒过滤部件和水分过滤部件间隔安装在仓库的顶部，活性炭过滤部件安装在固定底板的顶部，固定底板的顶部安装有废气焚烧室。本实用新型优点在于：通过颗粒过滤部件、水分过滤部件和活性炭过滤部件完成仓库废气的过滤清理，降低了仓库废气的量，既而降低了处理能耗，而且可以完成过滤网的自动清理，减去了人工清理过滤网的步骤，从而提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种全程资源化海砂除氯、除杂系统，包括筛分单元、清洗冲淋单元、杂质分离单元、超声波发生器、碱性电位水发生器、低压臭氧发生阵列堆、直线振动传送筛水单元、絮凝池、压滤机、水收集池、反渗透处理池、晒蒸器和浓盐水收集单元，还包括嵌缝砖生产单元、拌合水收集单元。该系统对海砂的除氯、除杂效果好，处理后的海砂的氯含量可降至0.0015％，且永久无氯离子缓释发生，达到并超过淡水砂标准；该系统运行过程中产生的废液和固废物均能得到资源化利用，对环境无污染，其海砂处理量可达每小时300‑600吨，经济效益显著。
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本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体地说，涉及一种UV光催化污水处理一体化装置。包括壳体，所述壳体上设有进水口、出水口和进气口；其特征在于：所述壳体的底部设有曝气系统，所述曝气系统的上方设有UV光催化设备；所述进气口通过进气管道与曝气系统相连通；所述壳体内靠近进水口的部位设有折流板。本实用新型通过对设备内部构造进行改进，增加了羟基产生量，能够迅速氧化水中大分子有机物，特别适用于化工污水，并且没有固废和危废产生，避免二次污染，还不受含盐量限制，优于生化处理工艺，同时，COD去除率可高达40％‑90％，完全能够应用于污水处理预处理装置，既可以放在污水处理系统前端，也可以放在污水处理系统末端，应用范围更加广阔。
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本实用新型公开了一种新型水泥砌块成型机面料布料装置，包括主机架、布料箱和模具，所述主机架下侧设有模具，所述主机架上侧设有滑轨，所述滑轨下侧设有布料箱，所述布料箱通过驱动滑架与滑轨相连接，所述布料箱与模具相接处，所述模具一侧设有布料平台，所述布料箱两侧设有抓板气缸，所述抓板气缸下侧设有活动刮板，本实用新型的面料布料装置，比传统的面料布料装置节约用量达到35%，大大的提高了面料的使用效率，节约的客户的生产成本。在一定程度上保护了环境，降低了路面彩砖生产过程中的工业固废污染。并且本实用新型结构简单，实施方便，是一种路面彩砖，甚至是各种水泥砌块成型机都可借用的结构方案。
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本实用新型提出了一种畜牧养殖粪便固液分离设备，涉及畜牧养殖技术领域，包括分离罐，分离罐的顶面固定安装有支架，支架的顶面固定安装有下料电机，支架的侧面固定安装有传动电机，分离罐的顶部分别固定连通有进料管和通风模组，分离罐的内壁分别转动连接有外旋轴和脱水旋筒，脱水旋筒的底端固定连通有与分离罐转动连接的固废排管，外旋轴的内壁转动连接有中轴，中轴的内壁转动连接有内旋轴，传动电机输出轴的一端分别与外旋轴和中轴传动连接，下料电机输出轴的一端与内旋轴固定连接，脱水旋筒与外旋轴的相对表面之间固定连接有传动架，用以解决现有的分离设备固液分离效果差的问题。
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本发明涉及吡啶氯化物生产技术领域，尤其是一种吡啶光氯化母液的后处理方法及装置。该种吡啶光氯化母液的后处理方法及装置将吡啶光氯化母液置于蒸馏釜内，对吡啶光氯化母液直接蒸馏并冷凝采出，主要分三步采出馏分：第一步，采出氯代吡啶与水的共沸物；第二步，采出水分；第三步，采出盐酸；三步采出完成后对蒸馏釜的釜残液进行降温处理后加碱液中和，将未反应的吡啶分离出。本发明的一种吡啶光氯化母液的后处理方法及装置耗碱量仅为传统工艺的14.67%，减少了固废盐的产生；分离出的氯代吡啶含量达94.5%以上；蒸馏采出的盐酸可以进一步浓缩用于其他工序，采出的水分可以进行配料使用，溶剂的循环利用减少了废水的产生；装置结构简单，实用性强。
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本发明属于工业固废处理技术领域，尤其公开了一种炉渣灰活性激发剂及其激发炉渣灰活性的方法。该炉渣灰活性激发剂包括按一定质量配比混合均匀的起吸收及提高活性作用的沸石粉，促进二次燃烧的高锰酸盐、异丁醇、铁基促燃助剂、稀土促燃助剂组分，吸收硫化物的碱金属碳酸盐和氧化镁组分，除硫及提高活性的催化组分碳酸锰多种组分。向刚从锅炉中取出的高温炉渣中投入本发明提供的该炉渣灰活性激发剂，通过各组分的协同作用，可以利用渣温有效实现了高温炉渣活性的激发，提高炉渣灰中活性物质的含量，充分激发了高温炉渣的活性。
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本发明公开了一种全程资源化海砂除杂、除氯系统，包括筛分单元、清洗冲淋单元、杂质分离单元、超声波发生器、碱性电位水发生器、低压臭氧发生阵列堆、直线振动传送筛水单元、絮凝池、压滤机、水收集池、反渗透处理池、晒蒸器和浓盐水收集单元，还包括嵌缝砖生产单元、拌合水收集单元。该系统对海砂的除氯、除杂效果好，处理后的海砂的氯含量可降至0.0015％，且永久无氯离子缓释发生，达到并超过淡水砂标准；该系统运行过程中产生的废液和固废物均能得到资源化利用，对环境无污染，其海砂处理量可达每小时300‑600吨，经济效益显著。
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