本实用新型涉及真空热处理设备,具体为钕铁硼永磁材料多功能真空烧结炉。其包含炉壳、炉壳内的炉胆、位于炉壳和炉胆之间的加热体和保温层,在炉壳上设有抽真空管口,保温层与炉壳内表面保持间隙。在烧结炉的下方设有经过真空闸板阀与烧结炉相联的气淬室,经真空闸板阀与气淬室相联设有进出料密封仓。该烧结炉,通过对炉胆外部空间抽真空的技术手段,与传统的外热式烧结炉相比,烧结温度大幅度提高,可达到1200℃,与现有的内热式烧结炉相比,已不存在保温层被油蒸气污染的问题,不但适用于干法而且适用于湿法的磁体加工工艺。可充惰性气体。有烧结、气淬、进出料三个仓室,工作效率高,使用方便、可靠。
本实用新型涉及真空烧结炉,具体为一种连续式真空烧结炉。解决现有连续式真空烧结炉的烧结室各加热段之间没有隔断,而采用插板阀成本高操作复杂的问题。一种连续式真空烧结炉,包括真空过渡室、烧结室和冷却室,烧结室采用多段式加热结构,烧结室的每个加热段内有一个托盘,托盘上有料盒,托盘长度与加热段长度相同;托盘两端设有与托盘垂直的堵头,所述堵头为百叶窗结构,托盘的烧结室进料侧堵头的百叶窗叶片方向与烧结室出料侧堵头的百叶窗叶片方向相反,托盘两端的堵头的边缘与烧结室内壁密闭接触。本实用新型适用于钕铁硼、钐钴磁性材料的成型与烧结,也可用于陶瓷、粉末冶金等其他领域。
本实用新型涉及一种单螺旋内嵌激励式电磁感应内热镁真空还原炉,包括炉体,炉体内设有多个呈蜂房状布置的圆筒形料筐,筐体壁内埋有单激励线圈,激励线圈由筐体壁底部引入,螺旋上升,从顶部引出,多个料筐的激励线圈经过串联后,经炉体上的绝缘密封装置引出至炉外与电源装置相连,电能无接触地传递给料筐来加热反应炉料,发热体整体均匀发热,不会出现局部高温而损坏。主要解决了现有电加热内热式真空还原炉存在激励线圈损耗比较严重、漏电感大和所需无功补偿电容成本高的问题,本实用新型设计合理,可以调节还原炉温度场的分布,传热效率快;主要用于镁、锂、锶、钙等高蒸汽压金属热还原法生产。
本发明涉及一种双螺旋内嵌激励式电磁感应内热镁真空还原炉,包括炉体,炉体内设有多个呈蜂房状布置的圆筒形料筐,筐体壁内埋有双激励线圈,激励线圈由筐体壁底部引入,螺旋上升,从顶部引出,多个料筐的激励线圈经过并联后,经炉体上的绝缘密封装置引出至炉外与电源装置相连,电能无接触地传递给料筐来加热反应炉料,发热体整体均匀发热,不会出现局部高温而损坏。主要解决了现有电加热内热式真空还原炉存在激励线圈损耗比较严重、漏电感大和所需无功补偿电容成本高的问题,本发明设计合理,可以调节还原炉温度场的分布,传热效率快;主要用于镁、锂、锶、钙等高蒸汽压金属热还原法生产。
本实用新型涉及真空冶金设备技术领域,具体为一种置于水平放置镁真空还原罐内料舟,包括舟体、至少1个挡板和中心扁管,所述舟体的径向剖面关于中心轴线对称,从下到上依次为水平弧段、罐切弧段、竖直弧段和上壁弧段,在舟体的上壁设有进料口并贯穿舟体左右两端,且舟体两端封闭,至少1个挡板竖直的设在舟体的内腔中,中心扁管水平设在舟体的内腔中,并贯穿各挡板。本实用新型设计合理,传热效率高,在高温和真空条件下不变形,寿命长、成本低,为炼镁机械化装卸料、清渣等操作创造了条件。可用于镁、锂,锶、钙等高蒸汽压金属热还原法生产。
本实用新型涉及真空冶金设备技术领域,具体为一种电磁感应内热式金属镁真空还原炉,包括炉体,所述炉体内设置有料筐(8),所述料筐(8)的中心部设有穿过料筐(8)底面的中心通道;所述料筐(8)内同心设置有一个或者多个发热筒(7);所述料筐(8)和发热筒(7)装满炉料(9);所述炉体内设置有矩形铁芯,所述矩形铁芯的一条长边穿过料筐(8)的中心通道,所述矩形铁芯的另一条长边绕有原边线圈(12);所述原边线圈(12)的铜质绕组引出端经炉体上的绝缘密封装置引出至炉外与电源装置相连。本实用新型设计合理,可以调节还原炉温度场的分布,传热效率快;用于镁、锂,锶、钙等高蒸汽压金属热还原法生产。
本实用新型涉及真空冶金设备技术领域,具体为一种电磁感应加热熔融还原金属镁真空还原炉,包括炉体(1),所述炉体内设置有由硬质保温材料制成的料斗(4),所述料斗的中心部设有穿过料斗底面的中心通道;所述料斗底面同心设置有一个或者多个环状沟槽(7),所述沟槽(7)内设有固态或者熔融态的铁;所述炉体(1)内设置有矩形铁芯(6),所述矩形铁芯的一条边穿过料斗(4)的中心通道,所述矩形铁芯(6)的另一条边绕有原边线圈(9);所述原边线圈(9)的铜质绕组引出端经炉体上的绝缘密封装置引出至炉外与电源装置相连。本实用新型设计合理,可以调节还原炉温度场的分布,传热效率快;用于镁、锂,锶、钙等高蒸汽压金属热还原法生产。
本实用新型公开了一种立柱旋转机构,包括支撑架,所述支撑架内侧固定连接有保护箱,且保护箱内部固定连接有下轴承座,所述下轴承座内部转动连接有第一转轴,且第一转轴上端固定连接有立柱,所述第一转轴外侧固定连接有蜗轮,所述保护箱外侧固定连接有电机且电机输出端固定连接有蜗杆,所述支撑架上端固定连接有支撑板,所述上轴承座内部转动连接有第二转轴,且第二转轴外侧固定连接有定位块,所述第二转轴下端与立柱上端固定连接,所述支撑板下端固定连接有定位套筒。该立柱旋转机构,可以使双金属冶金结合复合无缝管管坯电渣炉升降台进行旋转,方便对各个位置的物件进行抓取升降,增加了装置的灵活性和使用性。
本实用新型涉及冶金机械领域。一种大型砂轮的专用吊运装置。包括,D型卸扣、缓冲器、立柱、卡盘装置、拆叠装置、导向套及锁紧件、滑动卡臂、滑板及其锁紧件、导向板和固定卡臂,固定卡臂上方设置有导向板,导向板上方设置有折叠装置、折叠装置上方设置有卡盘装置、卡盘装置上方设置有立柱,立柱上方设置有缓冲器,缓冲器上方设置有D型卸扣,卡盘装置中间设置有导向套及锁紧件,卡盘装置上部两侧均设置有滑板及其锁紧件。本装置提高了劳动效率,杜绝了人身事故的发生。
一种高炉顶吹氧枪位置测量装置,属于冶金生产辅助设施,其特征是在高炉顶吹氧枪的横臂上安装反光板,在高炉顶吹氧枪的横臂的正下方设置激光测距仪,所述的激光测距仪设置在密封柜内,所述的密封柜内充入压缩空气。采用本实用新型显示顶吹氧枪枪位,使氧枪位置变化即时显示在电脑屏幕上,给操作工起到眼睛的作用,避免由于枪位不准确损坏氧枪,氧枪寿命由使用40余次提高到300次,大大降低了吨钢成本。
本实用新型属于冶金行业胶带机输送物料领域,具体是一种胶带机压缩空气清扫装置。一种胶带机压缩空气清扫装置,该装置固定在胶带机上,包括母管和多个喷嘴,所述喷嘴管道连接所述母管,所述喷嘴的外口呈喇叭状,所述喷嘴距离胶带15mm-20mm,所述母管外接压缩空气源。本实用新型的有益效果是:本实用新型通过高压高流速气流进行清洗,无需接触胶带机,即可将胶带机上的粘料清理干净,不仅减轻岗位人员劳动强度,改善现场工作环境,提高安全系数,更重要的是延长清扫装置和胶带机使用寿命,节省更换清扫器时间。
轧机小卷径卷筒生产大内径钢卷的增径装置,本实用新型主要用于冶金行业在小卷径筒轧机上生产大内径钢卷的增径装置,它包括两种弧形板,两种弧形板的长度均是140厘米、厚度均是152毫米,弧形板由直径是610毫米的圆的弧构成内壁,由直径是762毫米的圆的弧构成外壁,其中一种弧形板的内壁的弧的弦长是854毫米,另一种弧形板的内壁的弧的弦长是427毫米,弧形板上设置若干个螺孔。弧形聚酯材料块上均设置若干个螺孔。本实用新型结构简单,操作方便,投资小,通过在山西太钢不锈钢股份有限公司冷轧厂的试验,在卷筒筒径是610毫米的轧机上生产内径是762毫米的钢卷,效果明显。
本实用新型公开了一种电炉水冷中心炉盖圈,包括多层水冷钢管,水冷管及它们之间的连接板组成水冷支架,水冷钢管为倾斜设置,且水冷管直径逐级缩小,水冷支架内部为圆台形结构,水冷支架内侧均匀排布三块加强板,其特征在于:多层水冷钢管的最下一层连接一圈与其它水冷钢管同通径、等壁厚的紫铜管,该铜管圈直径相对原水冷钢管圈增大20mm,与其相邻上层钢管圈直径相同。该装置特别适用配有炉门吹氧或炉壁吹氧的冶金电炉,有效解决了电炉中心炉盖圈漏水问题,消除了安全隐患,同时节省了备件费用、检修时间,保证了电炉设备生产的稳定运行,有效提高了经济效益。
一种防止高炉煤气误入解冻库的联锁保护装置,属于冶金企业生产辅助设施,它包括高炉助燃风机控制回路和解冻库风机控制回路,高炉助燃风机控制回路包括合闸断路器,解冻库风机控制回路由第一中间继电器和第二中间继电器构成,其特征是合闸断路器辅助触点的两个常闭触点分别与第一中间继电器和第二中间继电器串联后并联构成报警回路。本实用新型可以避免高炉休风、助燃风机故障出现库内吸入大量煤气,发生煤气中毒事件。
本实用新型主要用于冶金行业,具体涉及防止装钢机撞坏加热炉炉门的装置,它是在加热炉炉门与装钢机一侧的辊道之间安装一个激光检测器,激光检测器与安装在装钢机上的可编程控制器连接。
井式缓冷退火炉炉盖密封结构,属于冶金行业生产设施,它包括内环形钢板、外环形钢板,内环形钢板与外环形钢板之间构成第一环形凹槽,其特征是第一环形凹槽内填充有陶瓷纤维,第一压板的上端与炉盖的壳体固定连接,第一压板的下端位于第一环形凹槽内并压在陶瓷纤维上;外环形钢板的外侧设有第三环形钢板,第三环形钢板位于炉体上,第三环形钢板与炉体固定连接,第三环形钢板与外环形钢板之间构成第二环形凹槽,第二环形凹槽内填充有硅橡胶;第一压板的外侧设有第二压板,第二压板为环形状,第二压板的上端与炉盖的壳体固定连接,第二压板的下端位于第二环形凹槽内并压在硅橡胶上。本实用新型密封效果更好,使用寿命更长。
本实用新型属于冶金行业生产设备的辅助设备,具体涉及热卷箱尾部开卷装置,它包括传动装置、开卷装置,其特征是传动装置通过轴连接开卷装置,传动装置由电动机、减速机、轴构成,开卷装置包括底座、机架、液压油缸、上夹送辊、下夹送辊、开卷辊,底座与机架固定连接,上夹送辊和下夹送辊上均设置液压油缸,机架上设置上夹送辊、开卷辊,底座上设置下夹送辊、托卷辊上夹送辊的液压油缸上设置位置传感器,下夹送辊的液压油缸内设有压力传感器,位置传感器、压力传感器均与可编程控制器连接。采用本实用新型通过传感器可以及时识别出带卷尾部折叠现象,从而避免折叠的带卷进入飞剪机,造成重大设备事故的发生。
本实用新型属于冶金行业生产辅助设备,具体涉及一种可移动式喷吹装置,它包括支架、装料罐、高压空气包,其特征是支架为金属焊接框架,支架上设有供人们踩踏的攀爬梯,装料罐安装在支架上,装料罐的罐体外设置若干个重量传感器,装料罐的顶部设置有料斗,装料罐的底部设置有喷枪。如果高炉炉况发生波动时,脱硅预处理后的铁水中硅含量大于0.3%,进行临时脱硅处理工作时,用吊车将本实用新型吊放在炉前铁水沟旁边,由人工将脱硅剂倒入料斗中,通入高压空气,脱硅剂按照吨铁5~10公斤的喷入速度进行临时脱硅处理,可提高脱硅效率0.1~0.2个百分点。
铁矿粉烧结生产燃料熔剂联合喷吹装置,属于钢铁冶金生产技术,它包括支架,支架通过横杆设置喷吹管,喷吹管为内径是100MM的钢管,喷吹管上设置通长的喷吹嘴,喷吹嘴上设置喷吹口,喷吹口为宽度是3MM的狭长细缝,喷吹嘴的对面管壁上设置通气孔,通气孔上固定连接通气管,通气管连接空气压缩机。采用本实用新型将燃料和熔剂喷吹在烧结矿的混合造块料上,能够降低固体燃耗,改善燃料、熔剂分布状态,提高透气性,改变烧结成矿气氛,为低温烧结创造有利条件,提高烧结矿质量。
本实用新型属于冶金行业生产设备的辅助设施,具体涉及轧钢加热炉烟道的降温装置,它包括空气换热器,空气换热器固定安装在烟道内,其特征是空气换热器前的烟道上安装进风管,进风管上安装流量调节阀,空气换热器通过冷风管连接风机,冷风管上安装放风管,放风管上安装流量调节阀。本实用新型主要解决现有技术中能源浪费严重的问题,通过在山西太钢不锈钢股份有限公司热连轧厂的0#、3#加热炉上的试验,每台加热炉每天的耗电量为444千瓦,按这样计算年节约用电162060千瓦。
一种轧管机主传动减速器的铸焊组合箱体,涉及大型轧管机设备。本实用新型解决采用铸造箱体制造工艺复杂、周期长、生产成本高;采用焊接箱体抗振性、刚性差的问题。本实用新型由下部箱体和上部箱体两部分组成,其特征在于:所述下部箱体由焊接箱底和铸造下箱组合而成,所述上部箱体由铸造轴承盖和焊接箱盖组合而成。本实用新型可用于起重、运输、冶金、矿山、化工、轻工等各种机械设备的传动中,特别适合于大型轧管机等设备的使用。
一种森吉米尔轧机双辊擦拭器的轴承座,属于冶金企业生产辅助设施,它包括底座、上盖,底座和上盖通过螺栓固定连接,其特征是上盖上设有输油孔,所述的输油孔上设有输油管,输油管连接轧制油管道。用轧制油代替油脂进行润滑,能够利用轧制油的循环性,不间断的对轴承润滑,保证轴承在油膜中转动,有足够的润滑。可以有效防止油脂流失造成的轧制油污染,保证轧制油的正常工作参数,避免了因轧制油性能下降产生的产品质量。
本实用新型属于冶金行业生产设备的辅助设施,具体涉及防止钢带退火炉闪燃的装置,包括水箱,其特征是水箱通过管道连接水泵,水泵通过管道连接水槽,水槽通过管道连接水箱。本实用新型可以有效减少炉内空间,使炉中可燃气体体积减少,防止或减轻因燃气使用不当造成的危害。
本实用新型涉及冶金行业热轧辊道机械专业,尤其涉及一种漏斗状双箱体结构辊道梁。一种漏斗状双箱体结构辊道梁,第一箱体和第二箱体为竖轴对称结构,第一箱体上部为下开口的梯形结构,下部为上开口的矩形结构,第一箱体中间为通孔,第一箱体上部为下开口的梯形结构,下部为上开口的矩形结构,第一箱体中间为通孔,第一箱体的梯形结构斜边与第二箱体的梯形结构斜边相对向内设置,辊子设置在第一箱体和第二箱体之间上方,冷却水管设置在第一箱体和第二箱体之间,下喷管设置在两个辊子之间。本实用新型优化了冷却水管路及干油润滑管路的配置,避免冷却水飞溅并降低了润滑管路的更换难度。
本实用新型涉及一种用于中频炉直接加料的工具,属于冶金领域。一种中频炉快速加合金料的装置,包括圆筒、圆形钢板、锁链吊具,圆筒为上下开口的圆柱形筒子,锁链吊具包括链条和吊环,吊环下方设置有链条,链条下方均设置有吊钩,吊钩下方设置有圆柱形筒子,圆柱形筒子底部设置有圆形钢板。使用本装置以后,大量的装料时间变为离线时间吗,不占用生产时间。吊入中频炉内的装料时间大大缩短,提高效率,提高废钢使用量,降低生产成本。
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