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本实用新型公开了一种化工固体废渣除尘机械处理机，包括底座，底座的顶部固定连接有固定块，固定块右侧的底部固定连接有第一电机，第一电机转轴的左端贯穿固定块并延伸至固定块的内部固定连接有第一粉碎盘，第一粉碎盘的左侧通过轴承与固定块内腔的左侧活动连接。本实用新型通过设置第一电机、第一粉碎盘、第一齿轮、第二齿轮和第二粉碎盘，能够对化工固体废渣进行粉碎，通过设置连接块、滑轮、活动杆、挡块、螺杆、支撑块、螺套、固定板、收集盒、风机、活动板和进气头，能够对粉碎产生的粉尘进行收集，使除尘机械处理机便于使用，除尘机械处理机具有除尘功能，能够对固体废渣产生的粉尘进行收集，有利于人们的使用。
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本申请公开了一种利用固体废弃物制备植物绿色生长基材的方法，包括以下步骤：1)将硅酸盐水泥和多种固体废弃物混合得到原料，加入水搅拌得到混合浆料；2)在底层模具中加入混合浆料和双氧水，在低压鼓风条件下发泡，得到保水保肥层；在上层模具加入混合浆料和双氧水，在高压鼓风条件下发泡，得到类团聚体结构层；形成具有容纳槽的双层结构3)向双层结构投放微生物发酵液进行发酵；4)向发酵好的双层结构的容纳槽中填充营养种植层，得到植物绿色生长基材。本申请原料中包括固体废弃物，能够变废为宝保护环境，植物绿色生长基材中的固体废弃物能够作为植物和微生物的营养源，微生物和植物的代谢产物可以加速废弃物营养的分解。
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本发明公开了一种固体废弃有机物处理系统，其特征在于，包括好氧发酵装置、炭化装置和尾气收集装置，所述好氧发酵装置出料口和炭化装置进料口连通，所述好氧发酵装置尾气出口和炭化装置尾气出口均和尾气收集装置进气口连通。本发明中可以将固体有机废弃物变废为宝，且将好氧发酵产生的尾气中的NH3和炭化时产生的尾气中的硫化物反应，减少了尾气处理的药剂及步骤。
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本发明提供了一种分别回收固体废物中锰、铜、锌的方法，包括以下步骤：将固体废物用稀硫酸溶解，得到废液溶液①，浓缩富集，提高溶解液中金属含量得到溶液②；将溶液②进行电解，获得电解铜与溶液③；将电解过程中产生的溶液③加入片碱调节溶液PH，固液分离获得溶液④与锌锰混合物；将溶液④通过双极膜分离获得稀硫酸与稀碱液；将锌锰混合物通过碱性浸出获得锰化合物与溶液⑤；将碱性浸出过程中获得溶液⑤进行电解，获得电解锌；将锰化合物使用溶解液溶解获得溶液⑥，采用电解方式获得电解锰；本发明提供了一种可行性高、分离效果好、最大程度上回收固体废物中有价成分的处理工艺。
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本发明公开了一种固体废物焚烧炉用耐腐蚀砖一体化成型装置及使用方法，属于耐腐蚀砖生产技术领域，一种固体废物焚烧炉用耐腐蚀砖一体化成型装置，包括底座、摆动盘、受力齿轮和倾斜板，所述底座的侧面顶部固定连接有支撑台，所述底座的侧面固定连接有衔接板，所述衔接板的表面设置有旋转板，所述旋转板的顶部设置有带动所述摆动盘摆动的旋转杆，所述摆动盘的顶部设置有带动所述受力齿轮旋转的传动齿轮，该固体废物焚烧炉用耐腐蚀砖一体化成型装置及使用方法，实用性强，自动化程度高，能够通过料板实现自动送料，无需人工操作，且能够对加工完成的砖块进行转运，设备中的烘干与生产步骤十分连贯，大大增加了设备生产效率。
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本实用新型属于危废废气处理应用技术领域，具体公开了应用于大型固体危废voc处理的干式化学吸附塔，由底部支撑组件，及与底部支撑组件相配合使用的吸附组件组成。本实用新型的应用于大型固体危废voc处理的干式化学吸附塔的有益效果在于：工艺组合其设计结构合理，相配合使用的底部支撑组件和吸附组件等结构，可对工业生产中固体废料产生VOC气体进行高效、高质和安全吸附处理，也便于检修及维护，同时使用寿命长，实用性强。
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本实用新型公开了一种机械加工固体废料高效粉碎装置，其结构包括机体、活动门、把手、控制开关、第一电机、主动轮、皮带、从动轮、转轴和粉碎辊，通过在机体内中部设置了辅助过滤装置，通过控制开关启动第二电机，第二电机带动凸轮进行转动，使滑轮在凸轮外表面进行滑动，滑轮滑动带动推杆在限位块中进行上下运动，推杆带动过滤板进行上下运动，使过滤网对粉碎后的固体废料进行辅助过滤，达到辅助过滤粉碎后的固体废料的效果，本装置使用方便操作简单，有效的解决了传统机械加工固体废料高效粉碎装置对于固体废料的过滤效果较差，导致即降低了工作效率又影响了使用体验感的问题。
本发明涉及一种蒸压加气混凝土砌块及其制备方法，是一种含有工业固体废弃物的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法，其重量百分比组分为：基料：35%～47%，氯化镁溶液：35%～39%，氧化镁：10%～15%，结合剂：2%～5%，工业用双氧水：2%～3%，镧系稀土：1%～2%，添加剂：5%～7%。本发明的蒸压加气混凝土砌块具有防火、防水、防虫蛀、重量轻、抗压抗弯、强度高、不长青苔等优点，其原材料配比构成决定了它的防水和防虫蛀的性能，防火性能符合不燃类材料（A级）的标准，抗压强度大于53Mpa，抗弯强度为大于80Mpa；另外，有效利用工业固体废弃物，废物利用，有利环保，真正变废为宝。
本发明公开了一种农业废弃物经产油脂微生物发酵制备成型固体燃料的方法，涉及废弃物资源化利用和生物质能源领域。其步骤为：1)将农业废弃物原料粉碎至3–10mm的碎颗粒；2)营养溶液的添加以配制成固体发酵培养基；3)于上述固体发酵培养基中接入产油脂微生物的种子液，并恒温培养；4)发酵完成后将发酵物深度脱水至含水量35％以下，并通过流化床干燥至含水量在15–20％；5)将发酵物烘干，并挤压成型，获得块状或颗粒状固体，该燃料密度为0.7–1.3×103kg/m3，含水量为8–13％，热值为14–29MJ/kg。本发明之农业废弃物经产油脂微生物发酵制备成型固体燃料，具有原料适用性强、物料易成型和产品热值显著提高等优点，在降低传统固体燃料成型工艺能耗同时提高生产效率，有助于提高成型固体燃料的市场竞争力。
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本发明公开了一种可分离的固体废物粉碎装置，包括主体、第一筛网、第二筛网、第三筛网、驱动电机，所述主体的顶部设置有入料口，且入料口的下部设置有粉碎器，所述粉碎器的内部设置有连接轴，且连接轴的四周设置有防护罩，所述第一筛网设置于粉碎器的下部，所述第二筛网设置于第一筛网的下部，所述第三筛网设置于第二筛网的下部，所述支柱的中部设置有电机台座，且电机台座的下部设置有震动电机。该可分离的固体废物粉碎装置，内圈与外圈相反的旋转方向，使所需要粉碎的固体废物可以处理的更加容易各种筛网的使用，使粉碎装置也可以拥有分离装置，减震弹簧的使用，使震动电机对该装置所造成的震动最小化。
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本发明提供一种收集化工固体废弃物的环保装置，包括底板架，支杆，移动轮，带驱动轮的电机，支撑立柱，防雨降尘防护罩结构，筛选传送带结构，可调节导料斗结构，防撞击缓冲连接筒结构，防扩散上料筒结构，牵引挂环，抽水泵，喷雾水箱，导水管，控制箱和加固柱，所述的支杆分别螺栓连接在底板架的正表面和后表面左右两侧位置。本发明收集化工固体废弃物的环保装置，在收集固体废弃物时对形成扬尘进行喷雾降尘抑制扩散，起到保护环境的作用，并且能够在固体废弃物下落过程中起到缓冲和降噪音的作用，维护良好的工作环境和能够根据转运废料设备的不同进行调节导料斗的高度和角度满足不同容器收集的需要。
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一种固体废盐热解氧化专用回转窑，涉及工业无机废弃物处理领域，包括旋转筒体、加热炉，旋转筒体前端连通加热炉，旋转筒体前端的顶部置有进料斗，旋转筒体后端的顶部和底部分别置有烟气出口和出渣口，与旋转筒体连接处的加热炉的燃烧室内置有一蓄热式多孔阻火墙，所述的蓄热式多孔阻火墙隔离旋转筒体和加热炉燃烧室，蓄热式多孔阻火墙可防止明火窜入回转窑直接接触固体废盐产生有机干盐的熔融，保证固体废盐不会胶粘充分进行热解氧化反应，具有换热效率高、运输效率高、热解效率高的优点。
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本实用新型属于危废废气处理应用技术领域，具体公开了应用于大型固体危废voc处理的固液分离装置，由立式支撑组件，及与立式支撑组件相配合使用的旋转驱动卸料组件，及与立式支撑组件、旋转驱动卸料组件相配合使用的固液分离组件组成。本实用新型的有益效果在于：1、其设计结构合理，相配合使用的立式支撑组件、旋转驱动卸料组件和固液分离组件等结构，能对运输车倾倒运输的工业生产固体废料进行固液的分离预处理，提高后续处理效率；2、对工业生产固体废料液进行收集预处理，防止出现渗滤液污染处理站的问题；3、便于检修及维护，实用性优。
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本实用新型公开了一种大体积固体废物处理用破碎装置，包括进料斗和破碎室，进料斗内设置有橡胶垫，进料斗口处设置有弹簧装置，用于固定橡胶垫，破碎室内部上方设置有辊筒，破碎室上设置有驱动机构，驱动机构用于驱动辊筒转动，驱动机构上设置有弹簧，用于缓解大体积固体废物的冲击，辊筒上设置有破碎刀片，辊筒下方设置有滤料板，滤料板和出料板之间设置有相互对称的转轮，破碎室侧壁开设有摇臂，摇臂头上设有毛刷，与转轮接触，转轮下方设置有出料板，破碎室侧壁设置有与出料板对应的出料口。本实用新型减轻了进料斗内壁的磨损，且避免了固体废物挂靠在转轮上，提高了固体废物的粉碎效率。
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本发明公开了一种工业固体废物环境保护用固液分离装置，包括支撑环板，所述支撑环板的底部固定连接有支撑脚，所述支撑环板的顶部固定连接有固定顶罩，所述固定顶罩的顶部均固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有分解装置，所述分解装置的外表面固定连接有清洁口，所述分解装置包括分解外壳，所述分解外壳内腔的顶部套设有防溅转盘，本发明涉及固体废物污染防治环境保护专用设备制造技术领域。该工业固体废物环境保护用固液分离装置，通过侧边清洁口的设置，在装置作业完成时，清洁口方便工作人员进行对内部固状废物的清淤，方便操作；同时转动电机可以实现对内部材料的旋转分离，操作简单。
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本实用新型公开了一种固体废弃物贵金属的回收利用装置，包括初步粉碎室，所述初步粉碎室左侧安装有第一电机，且初步粉碎室上方设置有进口，所述初步粉碎室内部连接有第一转轴，且第一转轴表面固定连接有第一刀片，所述初步粉碎室下方连接有精粉碎室，且精粉碎室内部设置有碾压台，所述碾压台右侧活动连接有推杆，且碾压台上方连接有碾压块，所述碾压台下方连接有第二进口，且第二进口下方固定连接有粉碎桶，所述粉碎桶内部安装有第二转轴，且第二转轴表面连接有刀片固定杆，所述刀片固定杆上方固定连接有第二刀片。该固体废弃物贵金属的回收利用装置可以通过加快固体废弃物的焚烧速度，来提高固体废弃物贵金属的回收效率。
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本发明提出一种基于动态深度置信网络的固体废弃物智能处理方法，属于深度学习、固体废弃物智能处理领域。该方法首先提出一种使用动态增减枝算法的DDBN，使DDBN在训练过程中根据当前训练情况增加隐藏层神经元和隐藏层，以及移除冗余神经元，有效的优化DDBN的网络结构。然后，利用DDBN能有效提取原始数据主要特征的优势，使用DDBN对固体废弃物随机、离散、非线性的特征向量进行有效的状态描述，使时间序列的状态特征更加易于鉴别，并确保不丢失原始数据的主要信息。同时，根据提取到的固体废弃物的状态描述，利用DDBN预测适合其状态的优化燃烧行为，减少了盲目燃烧行为对资源的浪费，实现对固体废弃物的智能处理。
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本实用新型公开了一种环境治理用固体废物粉碎装置，涉及环境治理技术领域。该一种环境治理用固体废物粉碎装置，包括进物口，进物口包括漏斗、方管和横板，方管设置在漏斗下方，方管上表面与漏斗下表面固定连接，方管前后外表面上端设置有滑槽，方管右外表面上端设置有矩形凹槽一，横板前后表面左端各设置有一个滑块，两个滑块相对的两面分别与横板前后表面左端固定连接，横板右表面设置有拉环一，使用该粉碎装置时，操作人员拉动拉环一将横板拉出，将固体废料从进物口倒入后，将横板推回原位使得粉碎过程中产生的粉末和灰尘无法飘出，经过粉碎机粉碎后的废料有时会夹杂固体与液体，液体通过漏水孔经下滑板由出水口流出，固体废料直接滑向出料口达到固液分离效果。
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本实用新型提供了固体废物处置车，其设置在固体废物的产生处，通过将固体废物通入处置车内，将固体废物小量化，快速高效压缩核工业运行产生的大量固体。货车的后部固设有方舱，方舱的内腔内包括有控制操作模块、工作模块，方舱的内腔的底板设置有线路排布底板，控制操作模块布置于靠近驾驶室的区域，方舱的内腔的后方布置有工作模块，工作模块具体包括空气净化装置、固体处理装置，固体处理装置集成于一个处理外壳内，处理外壳的顶部上表面设置有空气净化装置，处理外壳的内腔的顶部设置有废气连通腔，废气连通腔通过顶部出口连接至空气净化装置的入口，空气净化装置的出口通过出口管路外通至方舱的排气口。
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本发明公开一种危险固体废物的资源化处理方法，包括如下步骤：对危险固体废物进行分类，分类后自然风干；向风干的危险固体废物添加固化剂、还原剂、造渣剂、熔融剂等混合，然后用成型设备成型，固化保养后入炉，将成型物料加热高温还原熔融，出料后通过电弧炉加热到更高温度，熔融体通过比重不同分离后得到金属合金和矿化玻璃体。与现有技术相比，本发明方法是进行资源化处理利用，将危险废物进行终结处理，不再有废弃物产生，无二次污染，百分百资源化利用。
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一种锅炉燃烧固体废料处理工艺，它包括以下操作步骤：（1）将锅炉燃烧固体废料放入大型破碎机进行破碎；（2）将步骤（1）中的破碎的锅炉燃烧后的固体废料经过振动筛筛选，把锅炉燃烧固体废料按照颗粒大小分开存放；（3）将分筛后的锅炉燃烧固体废料按照颗粒的大小以8：1～5：1的比例加入水进行混合搅拌；（4）在混合搅拌后的锅炉燃烧固体废料中加入适当渣浆再次混合搅拌；（5）将步骤（4）中所得的锅炉燃烧固体废料与渣浆混合物引入固模池，把锅炉燃烧固体废料与渣浆混合物在固模池中按要求分割成块；（6）将步骤（5）中的分割好的块状锅炉燃烧固体废料与渣浆混合物放置在干燥处自然风干，待用。
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本发明公开了一种节能型固体废物异味处理用除臭设备，涉及除臭设备技术领域，包括底板，所述底板的上方固定安装有溶解舱和储备电源，且底板的底部焊接有均匀分布的支撑腿。该节能型固体废物异味处理用除臭设备，通过转盘底座和搅拌柱以及驱动电机和驱动盘的配合使用，使得该节能型固体废物异味处理用除臭设备在电动伸缩柱的作用下带动物料舱完全嵌入溶解舱的内部后，转盘底座底部的对接槽能够与驱动盘顶部的对接块相对接，固体废物堆积在物料舱的内部，并处于转盘底座的上方，驱动电机启动后便能够通过驱动盘带动转盘底座旋转，继而带动搅拌柱对固体废物和溶解液进行混合搅拌，从而促进溶解效果，减少固体废物的残余。
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本实用新型公开了一种固体废物处理用碾压装置，具体涉及固体废物处理技术领域，包括处理箱，所述处理箱的下表面固定连接有支撑腿，所述处理箱的正面设有观察窗，所述处理箱的左侧表面固定连接有进料口，所述处理箱的右侧下方设有出料口，所述处理箱的下表面安装有废液盒，所述处理箱内壁的顶部设有碾压装置，所述处理箱内壁的中部设有翻转机构，所述处理箱的内壁固定连接有漏液网，所述处理箱左侧表面的下方固定连接有一号电机，所述一号电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆。本实用新型通过碾压装置实现对固体废物的碾压，使固体废物压碎，通过碎料刀片使碾碎后的废物进一步的绞碎，通过漏液网实现对废液的收集。
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本实用新型公开了一种固体废弃物筛分用筛装置，涉及废弃物分拣技术领域，包括壳体，所述壳体的内部开设有分拣腔，所述分拣腔的内壁设置有分拣架。本实用新型通过分拣螺杆的使用，可以将固体废弃物不断的快速的翻转、分散，当铁质固体废弃物从其他固体废弃物中暴露出来时，分拣总成底部的电磁铁将铁质从其它的固体废弃物快速分离出来，并通过导电轴和导电条的配合使用，精确控制通过的电磁铁的电流，实现在确定位置的吸住和分离铁质固体，滑动支撑件随传送链在传送槽中不断循环移动，滑动支撑件带动分拣总成在分拣架上不间断的循环作业，电磁铁进而可以持续不间断的分拣废弃物中的铁质固体废弃物，实现了自动化高效分离铁质固体废弃。
高固体浓度有机废弃物热-碱预处理后厌氧发酵产挥发性脂肪酸的方法,属于有机固体废弃物资源化领域。本发明以城市污泥作为模式底物采用热-碱预处理,然后接种热胁迫处理并驯化后的厌氧酸化污泥作为种泥进行厌氧发酵,处理的城市污泥固体质量浓度可为3.7%-12.0%,挥发性脂肪酸最高的产率可达0.23G挥发性脂肪酸/G有机质,比未预处理污泥的发酵产酸提高20.1%-61.0%。本发明将固体废弃物中有机质特别是难降解的有机质生物转化成具有经济价值的产品;促使有机固体废弃物的减量化,缓解有机固体废弃物造成环境污染的问题;预处理和发酵过程所需的设备简单,操作方便,具有成本低廉、转化率高、发酵周期短、生产强度高等特点。
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本发明公开一种资源化处理固体废物的助剂，按重量份数计，包括如下组分：焦沫3?10份，水泥10?40份，萤石3?10份，石灰石3?10份，钢渣3?10份。按固体废物30～78wt%，余量为助剂，将固体废物与助剂混合，高温加热至熔融，分离冷却得到金属合金和矿化玻璃体。与现有助剂相比，本发明矿化玻璃体处理所采用的助剂可提高造渣功能、还原功能、流动性，从而提高对固体废物熔融的能力和还原的能力以及矿化玻璃体产物对重金属离子的固化效果，降低矿化玻璃体产物中毒害元素的浸出，使其达到环境治理要求。
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本申请人提供了一种从危险固体废物中回收金属资源的方法，包括以下步骤：对危险固体废物进行硫酸溶解，固液分离后获得硫酸钙；对硫酸溶解时得到的溶液①采用电解方式取得电解铜；对电解时得到的溶液②加入铁粉置换残余铜制得海绵铜；对置换时得到的溶液③充分曝气并使用碳酸镍调节pH制得Fe(OH)3；对制得Fe(OH)3的过程中得到的溶液④浓缩冷却制得硫酸镍；将Fe(OH)3多级水洗后加入硫酸并加热制得三氯化铁；制得三氯化铁的过程中得到的溶液⑤返回硫酸溶解环节循环利用。本发明提供了一种工艺简单、无污染、多金属高价值化、环境友好型危险固体废物资源化的处理工艺。
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本实用新型公开了一种填埋场用危险固体废弃物渗滤液处理装置，属于危险固体废弃物渗滤液处理设备技术领域，包括危险固体废弃物渗滤液罐、进液管和出液管，危险固体废弃物渗滤液罐顶部表面镶嵌连接有进液管，危险固体废弃物渗滤液罐底部表面镶嵌连接有出液管，进液管内腔侧壁表面安装有挡圈，挡圈顶部表面安装有凸榫，挡圈顶部一侧安装有过滤网板。本实用新型通过凹榫与凸榫相互契合，可提高过滤网板安装的平稳性，从而使得过滤网板对流入危险固体废弃物渗滤液罐的危险固体废弃物渗滤液进行初步过滤，通过PH值传感器和触摸一体机相互配合，可监测危险固体废弃物渗滤液罐中危险固体废弃物渗滤液的PH值，并且灵活的控制蜂鸣器运行。
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本发明属于有机固废处理技术领域，具体涉及一种适用于园林绿化有机固体废弃物的循环处理方法。本发明将绿化废弃物进行粉碎锤磨、多级联动筛分，获得中等粒径废弃物和小粒径废弃物，中等粒径废弃物通过堆置腐熟发酵、染色、干燥等处理手段形成彩色有机覆盖物产品；小粒径废弃物则统一进行堆肥化处理，通过两次发酵组合工艺，得到品质较高的堆腐产品，可直接用于土壤改良以及绿色营养基质的生产。本发明对粉碎后的园林绿化废弃物进行分类处理，根据不同物料选择合理的处置方式，多工艺间形成互补优势，制备多种资源利用产品，同时结合完备的防尘、废水处理等工艺，使园林废弃物在得到充分回收利用的同时，避免形成二次污染。
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