本实用新型公开了一种固废垃圾热解气化系统,其包括垃圾储存车间、热解气化车间和中控室,其中,所述垃圾存储车间内设置有垃圾储存池和垃圾分选破碎装置,所述热解气化车间内设置有热解气化装置和尾气处理系统,所述垃圾分选破碎装置通过输送线给热解气化装置给料,所述尾气处理系统包括旋风除尘装置、热解气冷却装置、布袋除尘装置和活性炭吸附装置,所述旋风除尘装置的一端连接热解气化装置的排气端,另一端依次连接热解气冷却装置、布袋除尘装置、活性炭吸附装置和排风机。所述固废垃圾热解气化系统不仅节省了人力,提高了垃圾的处理效率和处理效果;而且极大地降低了热解尾气对周围环境的影响,节能环保。
本发明涉及循环流化床技术领域,具体为一种燃烧固废物的布风排废结构,其能够让铁钉、铁丝等异物顺利排出,保证锅炉流化效果,减少停炉次数,延长锅炉连续运行时间,其包括布风板,所述布风板上开设有排渣口并安装有风帽,所述风帽的风帽头为圆头结构且所述风帽头上的出风口高度为22‑23mm、直径为10‑10.5mm,所述风帽的高度为124‑125mm,所述风帽间的横向节距为170‑175mm,所述布风板的深度与炉膛深度比值为35‑40%,同时,本发明还提供了一种燃烧固废物的布风排废运行方法。
本实用新型提供了一种有机固废物裂解炉的进料密封装置,包括:水平置入裂解炉炉体的输料管,与裂解炉炉体呈一体化连接并套设在输料管外侧的进料管段,套设在输料管外侧并与进料管段连接的波形膨胀节,纵向嵌套装配并套设在输料管外侧并通过法兰连接的静密封套筒与动密封套筒;静密封套筒与动密封套筒之间形成填充密封组件的第一环状腔体,静密封套筒的内壁面与输料管的外壁面形成具敞口的第二环状腔体;动密封套筒与波形膨胀节之间,以及波形膨胀节与进料管段之间法兰连接;密封组件由若干圈环状的密封圈叠加组成。通过本实用新型所揭示的一种有机固废物裂解炉的进料密封装置,有效地解决了裂解炉在转动过程中在进料端的密封问题。
本实用新型公开了一种可调节固废分样铲,涉及固废采集设备技术领域。本实用新型包括铲体,铲体一表面固定有手柄;铲体一相对内壁间滑动连接有第一内衬板;铲体一相对内壁间滑动连接有第二内衬板;铲体一相对内壁均开有若干第一滑槽;铲体一表面开有U形槽;第一内衬板一表面滑动连接有第一挡板;第二内衬板一表面滑动连接有第二挡板;铲体一表面滑动连接有第三挡板。本实用新型通过在铲体内滑动连接有第一内衬板和第二内衬板,使铲体内部大小可调,采用若干挡板用于增大铲体的容积,使工作效率有效提高,具有使用方便的优点。
本实用新型涉及固废焚烧设备技术领域,具体为一种水冷固废焚烧炉排的滑动支撑结构,其能够简化结构,降低成本,方便于后续检修,其包括炉排和炉排钢架,所述炉排包括固定炉排和活动炉排,其特征在于,所述固定炉排直接与所述炉排钢架固定连接,所述活动炉排底部连接炉排框架,所述炉排框架连接炉排驱动装置,所述炉排框架两侧分别安装有至少两个水平梁,所述炉排框架内侧设置有与所述水平梁配合的支撑梁,所述水平梁滑动支撑于所述支撑梁上。
本实用新型涉及固废焚烧炉辅助装置技术领域,且公开了一种固废焚烧炉用高抗氧化碳化硅锆制砖废气吸收装置,包括第一连接管,所述第一连接管的一侧安装有烟气传输管道,所述烟气传输管道的一侧安装有第二连接管。该固废焚烧炉用高抗氧化碳化硅锆制砖废气吸收装置,通过第一限定板带动烟气从第一限定板的外侧输送至过滤管和烟气传输管道之间,同时烟气在过滤管和烟气传输管道的内部进行降温,并带动烟气经过过滤管外侧开设的凹槽输送至过滤管的内部,并经过活性炭对烟气中的杂质进行过滤,同时带动烟气从第二限定板中部安装过滤垫片的内部排出,并带动烟气输送至第二连接管的内部,方便带动烟气进行流通,并经过降温和除尘处理。
本实用新型涉及一种太阳能加热固废气化联合循环系统,所述系统包含有热解炉(1)、辐射管燃烧器(2)、除尘设备(3)、过滤器一(4)、高温粗气储气罐(5)、热交换器(6)、过滤器二(7)、热回收器一(8)、净化气体储气罐(9)、蒸汽发电机(10)、锅炉(11)、燃气发电机(12)、热回收器二(13)和太阳能模块(14)。本实用新型太阳能加热固废气化联合循环系统,近零污染且能够利用垃圾进行热电联产。
本发明涉公开了一种L型有机固废炭气化炉的主体结构及系统,包括炉体和设置在炉体内下部位置的往复炉排,位于往复炉排上方的炉体内部空间按照物料输送方向通过隔墙依次被分隔为独立的三个室:辅助燃烧室A’、碳化室C和主燃烧室A,所述辅助燃烧室A’内设置有若干燃烧器,辅助燃烧室A’上设置有加料布料装置,辅助燃烧室A’的上方设置有热烟气出口,在位于辅助燃烧室A’的往复炉排的下方设置有热烟气进口,碳化室C内设置有若干辐射加热管,碳化室C上设置有热解气体出口,主燃烧室A的结构具有以下三种结构中的一种:活化炉结构、气化炉结构、锅炉结构。本发明实现了有机固废的清洁燃烧,无二噁英产生、无需脱硫脱硝,无环境二次污染。
本实用新型公开了一种固废焚烧炉上料装置,涉及垃圾上料技术领域。包括焚烧炉和传送带装置,所述焚烧炉上开设有进料口,所述传送带装置的底部安装有支撑腿,该固废焚烧炉上料装置,当传送带装置进行上料时,通过橡胶刮板、活动杆、弹簧、套筒的配合进而可以对传动带装置上附着的垃圾袋等垃圾进行刮去,使垃圾掉落到焚烧炉中,防止传送带装置上附着的垃圾过多,影响传送带装置的正常使用,当传动带装置进行运作时,通过第一传动轮、皮带、第二传动带、不完全齿轮、转杆、敲打机构的配合,进而对附着在橡胶刮板上的垃圾进行敲击,使橡胶刮板上附着的垃圾掉落到焚烧炉中,防止橡胶刮板上堆积的垃圾过多,影响橡胶刮板使用。
本发明公开一种冶金固废转底炉含氧化锌主烟气净化除尘装置,属于净化除尘技术领域。该冶金固废转底炉含氧化锌主烟气净化除尘装置包括箱体,落灰层侧部安装有若干个进气支管道;所述落灰层上部花板上悬挂有若干个滤袋,所述布袋为100%聚四氟乙烯基布和100%聚四氟乙烯外表覆膜,配以表面喷涂有机硅,光滑又耐高温的笼架支撑,能够有效抵御高温和含锌、含氯等化学粉尘的腐蚀,提高布袋的使用寿命,减少维修和更换,节约生产成本;所述进气支管道末端装有特殊安装角度的进气调节阀,既能解决普通调节阀易堵塞的问题,又能真正意义上实现离线检修;过滤下来的粉灰中含有大量高氧化锌颗粒,进行提取后,能够进行二次利用,提高经济价值。
本实用新型涉及防脱落锆质砖技术领域,公开了一种用于固废焚烧炉的防脱落锆质砖结构,包括防脱落锆质砖,设置在所述防脱落锆质砖上的第一防脱落结构;所述防脱落锆质砖包括防脱落锆质砖本体,设置在所述防脱落锆质砖本体上与第一防脱落结构连接的连接结构,设置在所述防脱落锆质砖本体下表面的第二防脱落结构;所述连接结构包括设置在防脱落锆质砖本体中心的十字型卡槽,四个设置在所述防脱落锆质砖本体上表面且与十字型卡槽对应设置的条型限位卡槽;本实用新型能够大大提升锆质砖结构的安装稳定性,提升锆质砖结构的防脱落能力,从而使固废焚烧炉的故障率降低。
本实用新型涉及固废处理技术领域,且公开了固废无害化处理后熔融体的气相、液相分离收集处理装置,包括壳体,所述壳体的右端顶部固定安装有加料管,所述壳体内腔底部的右端固定安装有收料盒,所述收料盒的右端固定安装有排液管,所述壳体的内腔固定安装有分隔板一和分隔板二。本实用新型通过加料管向壳体的内腔加入混合相,电机带动转轴旋转,转轴旋转时带动搅拌杆旋转,对位于分隔板一和分隔板二表面的混合相进行搅拌,使混合相在第一分离腔和第二分离腔的内腔充分搅拌,实现位于第一分离腔和第二分离腔中部的混合相均匀的分散到第一分离腔和第二分离腔的内腔,使混合相在分离时均匀分布,提高装置的分离效果。
本实用新型涉及一种可燃固废热解气化-旋流燃烧系统。它包括热解装置、空气预热器、烟气急冷喷淋装置、循环水泵、空冷器、鼓风机和引风机,热解装置从下而上包括除灰装置、布风板、加热反应室、热解气化室和旋流燃烧室,空气预热器热风出口一路接入布风板内的供热通道,另一路接入旋流燃烧室,鼓风机的出口接入空气预热器的,旋流燃烧室的烟气出口接入空气预热器,空气预热器的烟气出口接入烟气急冷喷淋吸收塔,烟气急冷喷淋吸收塔的烟气出口接入引风机,烟气急冷喷淋吸收塔的循环水出口接入空冷器,空冷器的出口接入烟气急冷喷淋吸收塔。本实用新型一种可燃固废热解气化-旋流燃烧系统,热解效率高、排放尾气量小、对环境污染小。
本实用新型涉及一种固废气化处理热电集成系统,所述系统包含有热解炉(1)、辐射管燃烧器(2)、除尘设备(3)、过滤器一(4)、高温粗气储气罐(5)、热交换器(6)、过滤器二(7)、热回收器一(8)、净化气体储气罐(9)、发电机(10)和锅炉(11)。本实用新型固废气化处理热电集成系统,近零污染且能够利用垃圾进行发电。
本实用新型提供了用于有机固废处理的回转窑式焚烧炉,包括圆筒状的炉本体,炉本体一端设置有进料口,另一端设有出料口,炉本体倾斜设置,所述炉本体的两端部外圈均设有圆环状凸块,一条状刮板设置于炉本体中且条状刮板的两端分别位于炉本体两端部的圆环状凸块里,炉本体的外壁上沿圆周方向设置有一圈齿轮和一圈环形导轨,炉本体下方设置有一个和齿轮相配合的主动齿轮,还设有一个和环形导轨相配合的支撑滚轮。本实用新型中条状刮板一方面搅松里面的有机固废,另一方面刮掉炉本体内壁上的结焦或团状物质;主动齿轮和炉本体上的齿轮转动相配合,主动齿轮的转动带动炉本体转动,能耗更小;且炉本体上的齿轮更换方便省力。
本实用新型公开了一种固废垃圾磁选、破碎及抛料装置,其包括机架以及设置于机架上的垃圾破碎组件和垃圾磁选组件,所述垃圾磁选组件设置于所述垃圾破碎组件的上方,所述垃圾磁选组件包括半磁滚筒和滚筒驱动装置,所述垃圾破碎组件包括两个并列设置的破碎滚刀和破碎驱动装置,所述破碎滚刀的上方配合半磁滚筒设置有磁选落料斗,其中,所述机架上于所述破碎滚刀的下方设置有抛料组件,所述抛料组件包括下料围板,所述下料围板内通过抛料轴设置有圆弧形的抛料板,所述抛料轴连接有抛料驱动装置。上述固废垃圾磁选、破碎及抛料装置不仅结构紧凑、成本低;而且适用范围广,能够适用于各种工作环境。
本发明提供一种荧光灯管含汞固废无害化处理方法,属于固废处理技术领域,本发明是将灯管碎片装入密封罐中利用超声波对含汞灯管碎片进行预处理,再采用清洗液、含酸溶液和纯水依次进行洗涤,最后在密封罐外部连接等离子发生设备,利用等离子气体对清洗后的灯管表面进行后处理,不仅可以进一步清除灯管碎片表面的残余汞而且还可以对灯管碎片进行烘干,将废旧荧光灯管汞的浸出液含量控制在0.02mg/L以下。
本发明涉及再生水泥生产技术领域,尤其为一种建筑固废再生水泥混合材处理装置,包括底座,所述底座上表面的右侧设置有安装座,所述安装座的上表面设置有第一驱动电机,所述底座上表面的左侧设置有混合罐,所述第一驱动电机的驱动端贯穿混合罐的右侧壁并且延伸至混合罐的内部设置有第一搅拌器,所述混合罐上表面的左侧相对应设置有第一添加口,所述混合罐上表面的右侧相对应设置有第二添加口,所述混合罐的上表面且位于第一添加口和第二添加口之间设置有加水口,所述混合罐底部的中心处相对应设置有出料口,所述出料口的外侧相对应设置有第二驱动电机,本发明通过设计能够提高建筑固废再生水泥混合材处理装置的整体便捷性、效率性以及实用性。
本发明涉及一种固废焚烧炉的分散组件,所述分散组件由炉体外侧的升降机构驱动;所述分散组件包括置于进料口下方的转盘、驱动所述转盘且置于炉体上方的分散电机,转盘上设有导料孔,所述分散电机通过支架固定安装于所述升降机构上。所述升降机构包括滑动安装于炉体外侧壁的升降架,所述升降架的下端安装有偏心轮,所述偏心轮由升降电机驱动。本发明采用升降式的转盘分散结构,利于将固废物分散开来,并分散落入炉体中,避免物料堆积,提高燃烧的充分率。
本发明涉及地聚物混凝土技术领域,具体涉及一种全固废超高性能地聚合物混凝土及其制备方法。质量份数计,所述全固废超高性能地聚合物混凝土原料包括骨料20~30份、胶凝材料70~80份、碳纳米管、钢纤维和碱激活剂;质量百分比计,所述胶凝材料包括:15~35%的粉煤灰、50~70%的矿渣、5~25%的硅灰;所述骨料为再生基质砂。本发明地聚物混凝土无需使用减水剂,同时具有有效利用废弃资源、造价低廉、制备简单和性能卓越的优点。
本发明一种基于固废处理的黑水虻绿色养殖工艺,所述工艺的步骤为:步骤1,上虫料;步骤2、喂养;步骤3、收虫料;步骤4、分料:分离小部分虫料进入步骤5中进行培育产卵;其余虫料利用筛分机进行虫体和残渣的分离,分离后的虫体成品出货;步骤5、培育产卵;步骤6、孵化:将步骤5中成虫产下的卵铲至孵化床上后,将孵化床安放于育虫箱内,且育虫箱的底部铺设上食料,育虫箱放置于保温箱内,当孵化床上的虫卵孵化为幼虫后,幼虫将从孵化床上爬入育虫箱内自行觅食;待虫卵全部孵化后,循环执行步骤1。本发明一种基于固废处理的黑水虻绿色养殖工艺,其能够形成流水化的大规模养殖方式,从而提高产量和垃圾处理能力。
本发明公开了一种快速热解处理有机污染固废物系统及处理方法,包括物料预处理单元、快速热解反应单元、热氧化单元和尾气处理单元;所述物料预处理单元的出料端对应于快速热解反应单元的入料端;所述快速热解反应单元由水平布置的热解管组成,所述热解管内部设有绞龙,所述绞龙由发动机驱动旋转;所述快速热解反应单元的出气端连接于热氧化单元的进气端,所述热氧化单元的物料分离端连接于快速热解反应单元的出料端,所述热氧化单元的出气端连接于尾气处理单元的进气端;设置烃浓度高于设定值时,将纯氧氧化器降低或停止外部燃料供应,使固废物热解气体作为燃料源,减少了运行费用。
本发明提供一种零排放的固废焚烧装置水处理系统,其可以降低设备损坏的概率,进而降低装置后期维护的费用。其包括,洗涤水池、急冷水罐、混合水池,急冷塔;混合水池的入口连接冷却用水管道、洗涤水管道、锅炉废水管道、车间冲洗废水管道的排水口;混合水池的出口和急冷水罐之间通过回用水管道连接;回用水管道上设置回用水泵、回用水过滤器、回用水流量计;混合水池中安装混合水池盐度计;急冷水罐上安装急冷水箱液位计;急冷水罐通过药剂管道连接耐高温阻盐分散剂供药装置;极冷水管道上安装急冷水泵、急冷水流量计、急冷水调节阀;急冷塔上安装出口烟气温度传感器。本发明同时公开了基于零排放的固废焚烧装置水处理系统实现的控制方法。
本实用新型公开了一种固废垃圾卸料仓防滑装置,包括防滑装置本体、第二固定槽、伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、螺纹孔、支撑杆、底板、第三固定槽、固定板、连接板和按压块,该固废垃圾卸料仓防滑装置,当对垃圾卸料仓进行防滑时,通过伺服电机转动带动螺纹杆转动,使支撑杆带动底板底部的橡胶垫与地面充分接触,在橡胶垫的弹性下增大与地面的接触面积从而进行防滑,避免垃圾卸料仓本体在卸料时打滑使垃圾掉落,将底板收起后,可以通过移动滑块使卡杆解除对按压块的固定,同时按压按压块带动固定板完全进入第三固定槽,方便防滑装置本体从垃圾卸料仓本体上拆卸下来,方便对防滑装置本体整体的维修检查,使工作简单化,提高工作效率。
本实用新型涉及一种整体固废气化联合循环系统,所述系统包含有热解炉(1)、辐射管燃烧器(2)、除尘设备(3)、过滤器一(4)、高温粗气储气罐(5)、热交换器(6)、过滤器二(7)、热回收器一(8)、净化气体储气罐(9)、蒸汽发电机(10)、锅炉(11)、燃气发电机(12)和热回收器二(13)。本实用新型整体固废气化联合循环系统,近零污染且能够利用垃圾进行发电。
本发明涉及一种多种类固废的缩分制样方法,所述缩分制样方法包括如下步骤:对多种类固废粉料进行整料,得到型料;对得到型料进行取样,得到3‑6个样品;(3)将得到的所述3‑6个样品进行混合,之后依次进行一次缩分、一次破碎、二次缩分、二次破碎、三次缩分、三次破碎、四次缩分、四次破碎、五次缩分、五次破碎、六次破碎和六次缩分,得到缩分样;所述3‑6个样品中包括上部样品、中部样品和下部样品。可以实现对入炉前(大型坑、塘)多种混合危废的统一理化指标进行统一标定,使多种混合危废在炉前得到一个相对有效的、统一的、精确的实际理化数据,具有物料适应性强的特点。
本发明涉及一种高陡边坡、强风化基岩固废填埋场防渗结构及处理方法,其特征是防渗布面层背面为由钻孔注浆钢筋砼锚杆附着加固的钢筋网片细石混凝土找平层,以及找平层背面由碎石或卵石沿坡面嵌入竖向设置的相间排水石笼组成的保护底层。相对于现有技术回填粘土找平,具有施工周期短,节省粘土,工程投资省,库容大;相对于现有喷射砼加固高陡边坡,同样具有施工简单,投资省,排水效果好,喷锚层安全稳定性好。经济、安全解决了高陡边坡及强风化基岩铺设HDPE土工膜防渗层要求。
本发明提供一种固废焚烧处理能量回收节能系统,其可以极大的降低固废处理流程中耗费的能量,并且系统结构简单,易于推广。本系统中设置了两个换热装置:第一换热装置、第二换热装置,分别实现一个换热工序,利用高温的焚烧尾气的热量,不必设置特定的降温工序,不但简化了工序,且避免降温工序再次耗费能用;基于第一换热装置以固废的焚烧尾气作为热源对空气进行加热,加热后的空气分为两路,一路作为助燃风输入到焚烧室,降低了焚烧室对助燃风加热的能耗,另外一路加热后的空气作为第二换热装置的热源,对净化后烟气进行加热,无需使用另外的热源对烟气加热,极大的降低了尾气处理工序的能耗。
本实用新型公开了一种固废回收用废料压缩装置,包括支腿和处理罐,处理罐内部设置有压仓,处理罐顶部设置有顶板,压仓内部设置有压板,压板顶部中心固定连接有螺纹柱,螺纹柱螺纹连接于顶板顶部中心设置的螺纹轴套的内部,处理罐底部设置有底座,底座底部固定连接有两个液压杆,两个液压杆均设置于底部设置的两个液压缸的内部。本实用新型提供的一种固废回收用废料压缩装置将固废垃圾倾倒入处理罐内部的压仓内部,启动驱动电机带动螺纹轴套转动将螺纹柱向下旋动,此时压板将压仓内部的废料进行压缩,待压缩完毕后启动固定槽内部的两个液压缸将顶部的液压杆收回进而使底座下放,将内部的压缩好的固废排出,更加便于后续的处理。
本实用新型公开了一种用于固废燃烧处理中的二噁英采样系统,包括与固废焚烧炉的烟道的管身连接的烟气分流管线,所述烟气分流管线上依次设置有对烟气进行冷却的烟气冷却装置以及对冷却后的烟气进行存储的烟气样品存储装置,且位于烟气冷却装置前方的所述烟气分流管线上安装有防回流阀。本实用新型提供的一种用于固废燃烧处理中的二噁英采样系统,通过对固废燃烧处理产生的烟气进行分流冷却存储,更有利于对其进行二噁英检测。
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