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本发明公开了一种自循环厌氧发酵增效装置，包括厌氧发酵反应器，其特征在于，在厌氧发酵反应器的入口位置设置有用于向反应体系中投加磁性生物炭的磁性生物炭投加装置，在厌氧发酵反应器的消化液出口设置有用于回收消化液内的磁性生物炭的可移动的电磁铁，电磁铁通过机械臂连接电机，电机通过机械臂控制电磁铁移动于厌氧发酵反应器的磁性生物炭投加装置或者消化液出口位置。本发明的优点主要体现在：1、磁性生物炭在发酵结束后可以进行回收利用。2、磁性生物炭利用固废制备，可实现固废循环利用。3、效果显著，甲烷产率高。4、使用电磁铁和控制器，实现了自循环控制。
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本实用新型涉及一种温控流化快床反应器。其利用废弃灰渣进行脱碳处理，通过再放热过程，促进灰渣中含碳量降低到可排放的标准，确保节能环保，实现资源的有效利用。本实用新型的技术方案包括壳体，壳体的下端外壁上从下到上依次设有高温气体入口、原料入口和物料循环入口；高温气体入口和原料入口之间的壳体内设置有分布板；壳体的下端外壁上还设置有辅助燃烧器，壳体的外壁上设置有法兰和均匀设置的若干个测温口、火监观察口，壳体内的底部设置有引风机，壳体的顶部设置有气固出口，通过底部引风机，使固体颗粒循环进入旋风从气固出口出来，壳体内设置有内取热器，内取热器为管状组，内取热器的顶部通过取热器固定支架与壳体焊接。
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本实用新型公开了一种用于煤矿井下矸石充填的抛夯一体机，包括机身、抛射装置、调节底座、夯实装置和行走装置，机身上设置有操控室，抛射装置安装于机身上部的调节底座，用于向充填巷道抛射矸石，夯实装置通过固定销安装于机身的前端，用于夯实抛射的矸石。本实用新型设计科学、操作方便、工作连续性好、适应性强，通过该装备能有效减少矸石充填过程中对于充填空间的浪费，降低矸石井下充填的成本，增加短壁干式充填技术的充填能力，提高矸石井下充填的经济性和适用性，而且，通过该装备可在井下实施密实充填，在处理煤矸石等固体废弃物的同时能够较好的控制上覆岩层的破坏，减少地表沉陷，极大的降低了煤矿生产对于矿区生态环境的污染和破坏。
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本发明公开了一种镁‑煤渣基新型铺路与矿用充填材料及其制备方法，其材料包括以下重量百分含量的原料：镁‑煤渣基胶凝材料15％～50％、骨料50％～85％、添加剂0％～5％；所述镁‑煤渣基胶凝材料为由镁渣为基础原料，添加粉煤灰、煤气化渣中的一种或两种组成的胶凝材料；所述骨料包括建筑垃圾、煤矸石、风积沙、炉渣和脱硫石膏中的一种或多种的组合；所述添加剂包括缓凝剂、减水剂、早强剂和减阻剂中的一种或多种的组合。本发明为煤化工和炼镁两大支柱行业的固废处置提供了一个新的利用途径，实现了固废再生利用。
本发明公开了利用废高压电瓷制备耐磨抗滑路面集料、路面及制备方法，所述的耐磨抗滑路面集料以废高压电瓷为原料，对废高压电瓷进行拣选、破碎、筛分、浸泡及强化处理后得到，所述的废高压电瓷主要成分为Al2O3和SiO2，主要物相为刚玉、莫来石和石英，以质量百分数计，其中，Al2O3含量为35‑60％，SiO2含量为40‑65％。本发明解决土地资源浪费和环境污染问题，提出一种新的固废使用方向；使用该原料实现固废利用、提高废高压电瓷附加值、降低路面施工制备成本；所制备的路面集料耐磨性、抗滑性能均较普通天然集料有所提高，多级破碎改善再生集料针片状含量，强化处理提高与树脂粘附性且制备过程简单。
本发明公开一种电站锅炉有机酸化学清洗废液蒸馏‑氧化处理系统及方法，包括蒸馏系统、结晶系统、氧化系统；所述蒸馏系统包括废液输送泵，废液经废液输送泵、加热器进入闪蒸罐，闪蒸罐汽相出口经冷凝器后与馏出液收集罐中；液相出口经浓缩液输送泵与加热器入口连接；氧化系统包括曝气装置；曝气装置的液体出口连接高级氧化反应器，高级氧化反应器的液体出口连接出水收集罐；所述结晶系统包括：结晶分离器；浓缩液输送泵连接结晶分离器，经结晶分离器进行固液分离后，上清液由管道连接闪蒸罐；固液混合物进入沉盐器，沉盐器出口连接脱水设备。本发明解决了传统絮凝沉降法药剂用量大、固废产生量大、固废难以处理回用的难题。
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本发明是关于一种土壤固化剂及其使用方法。该土壤固化剂按照重量比包括55‑90％的煅烧后的固废材料、0.3‑8％的偏硅酸钠、5‑20％的木质素、0.5‑8％的萘磺酸钠甲醛缩合物、0.5‑5％的聚丙烯酰胺、0.1‑5％的羟甲基纤维素。本发明提供的土壤固化剂，一方面对固废材料进行了二次利用，环保节能。另一方面对矿渣、风积砂、高液限土以及湿陷性黄土起到了良好的固化效果，其固化后的材料强度高于2MP，且使用该土壤固化剂进行固化的过程中无需添加水泥等有机结合料，施工方式更简单、也节约了更多的施工时间。
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一种煤化工高盐废水盐资源化的工艺及其装置，通过纳滤分盐、双进双出多效蒸发及老化母液处理三个单元回收工业废水中的水、氯化钠和硫酸钠，通过本发明处理煤化工高盐废水，可以回收不小于99%的水分及不小于90%的盐分，回用水水质满足脱盐水或循环水补水水质要求，回收的氯化钠满足标准GB/T5462-2003《工业盐》日晒工业盐二级品，硫酸钠满足标准GB/T?6009-2014《工业无水硫酸钠》Ⅲ类合格品，可以变废为宝，不但解决了固废的环保问题，也产生了具有经济价值的产品，直接或间接的大幅降低废水处理成本，从而真正意义上实现工业废水“零”排放。
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本实用新型公开了固液分离领域的环保工程固液分离装置，包括处理箱，处理箱上设置有金属吸附机构和分离排料机构；金属吸附机构包括有气缸一、固定板、两个连接块、安装块、电机、移动板、长条电磁铁和丝杆，气缸一固定安装在处理箱的顶部，气缸一的输出轴延伸至处理箱内，固定板固定安装在气缸一的输出轴上，两个连接块分别固定安装在固定板的两侧外壁上，两个安装块均固定安装在对应的连接块的底部，电机固定安装在对应的安装块的一侧外壁上，移动板设置在固定板的下方，长条电磁铁固定安装在移动板的底部，具有分离废弃物中的固体金属，方便回收，避免资源浪费，便于排料的优点。
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本实用新型涉及印刷领域，具体是一种新型不规则印刷大张分切装置，包括放卷机构、圆压圆加工机构、平压平模切机构和收卷机构，放卷机构、圆压圆加工机构、平压平模切机构和收卷机构沿印纸的行进方向依次设置；收卷机构设置于平压平模切机构出纸端的下侧；本实用新型采用不规则形状的方式排版印刷，并对平压平模切机进行改造调节，针对模切刀版的直线横断刀改造为非直线横断刀，从而减小单元材料耗用量，达到降低成本，减少固体承印物废料的目的。
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本实用新型公开了一种循环流化床多功效热回收的装置，包括合成气冷却器，合成气冷却器顶部与汽包相连，底部与排灰冷却器相连，合成气冷却器与旋风分离器通过衬里管道相连；排灰冷却器与减压罐相连，减压罐与灰仓相连。本实用新型在于合成气走壳程并且壳程内填装的砂子可以将合成气中可携带的部分焦油、灰分洗刷下来，避免了合成气走管程可能出现焦油冷凝及灰分堵塞管程的情况；同时合成气冷却器可适应长时间高温煤灰的冲刷，也可以保证高温差引起的换热管自由膨胀，避免可能出现固体颗粒在废热锅炉中的堆积，从而保证合成气、砂子和锅炉水之间能够快速均匀换热。
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本实用新型公开了液体肥生产装置，包括筒体，所述的筒体上端设有物料入口、液体菌加入口和自动泄压阀，所述的物料入口和液体菌加入口上设有密封组件，所述的筒体内设有转动轴，所述的转动轴一端与电机传动连接，所述的转动轴上设有叶片，所述的叶片为刀片，所述的叶片上设有倒刺，所述的筒体下端设有液体肥出料口和残渣出料口，所述的筒体一侧设有水进入口，所述的液体肥出料口、残渣出料口和水进入口上设有密封组件。本实用新型的有益效果是：(1)筒体内的所有出入口在粉碎搅拌发酵过程中都是密封的，防止粉碎搅拌发酵过程中的有毒气体散发出去，污染空气；(2)转动轴上设有叶片，粉碎和搅拌固体废弃物，缩短后续的发酵时间。
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本实用新型公开了一种利用辅助燃料补给热量的超临界水氧化反应系统，包括反应器、与反应器端盖上物料入口连通的物料装置、与反应器端盖上氧化剂入口连通的氧化剂装置、与反应器底部固体盐出口连通的脱盐装置，以及燃料补给装置和冷却水装置。通过辅助燃料对系统进行能量补给，从而减少因电加热器设置带来的较高设备投入和运行成本；采用单程回热，在保证有效回收系统热量的前提下，减少系统复杂程度从而降低设备投入，并能够提高系统操作和运行的稳定性；提出了合理的脱盐方案，在反应过程中同时脱除反应过程中生成的固态盐和溶解性盐。使其可以广泛应用于高浓度难生化降解的有机废水/垃圾渗滤液等污染物的无害化处理过程。
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本发明公开了一种镁渣纤维增强板及其制备方法。镁渣纤维增强板，由以下质量比的原料制备而成:胶凝材料主料、纤维、树脂按质量比为：70‑90：1‑8：1‑10；所述胶凝材料主料为镁渣、粉煤灰、硅灰、铁粉、钢渣、水渣、河砂混合研磨而成，按质量比为60‑80：10‑20:3‑8:1‑3:0.5‑3：0.5‑2:1‑3。本发明原料成本低，所用原料>90为工业固废、原料成本低，超低消耗，符合国家环保政策要求；采用成型工艺为碾压制板成型工艺，生产效率高，每张板成型时长2小时内是流浆法或抄浆法工艺2‑3倍效率，如生60mm以上的板材可以是现有产品生产效率10倍以上。
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本发明公开了一种基于镁冶炼废渣和油泥的型煤及其制造方法，所述型煤是按照质量百分比组成为：煤粉50％～78％、油泥20％～40％、金属镁冶炼废渣1％～10％，将煤粉与皮江法制备金属镁冶炼工艺产生的废渣以及石油采、集、输、炼过程中产生的油泥经液压成型得到。本发明跨体系将两种工业固废耦合，实现固废的资源化利用，所得型煤的煤抗压强度、跌落强度等各项性能参数均达到国家标准，同时较其他生物质型煤具有热稳定性好、发热量高等优点。
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本实用新型公开了一种肥饲一体化资源生态厕所，包括厕所房体，所述厕所房体的内腔分为如厕区和孵化室，所述如厕区和孵化室密封隔开，所述如厕区和孵化室分别设有厕所门和孵化室门，所述孵化室内设置有若干个肥饲箱，所述如厕区内设置有便池、固液分离装置和用于冲刷便池的水箱，所述便池的出口连接固液分离装置的进料口，所述固液分离装置的固体出口和肥饲箱连接。本实用新型对粪便进行肥饲化处理，将危害生态环境的粪便资源化并回收蝇蛆作为饲料等，实现废物资源化无害化，整体上实现肥饲一体化。
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本实用新型提供一种处理氟化氢气体的装置，包括：氟化钙熟化床、喷淋塔、进气口、液箱、喷淋层、填料层和出气口；其中，所述填料层和所述喷淋层自下向上依次设置于所述喷淋塔的内部，所述液箱设置于所述喷淋塔的底部，所述喷淋塔和所述氟化钙熟化床连接，所述进气口设置在所述喷淋塔的底部侧壁上，所述出气口设置于所述喷淋塔的顶部，所述液箱内置加热器且外接氢氧化钙添加单元。也就是说，使用本实用新型能够实现快速且高效处理氟化氢气体且生成纯度较高的氟化钙固体的目的，耗能小，效率高，不产生污水，可广泛应用于含氟有机废气的后处理工艺，具有结构简单、安全可靠、易操作、成本低、可连续运行的优点，在环保领域具有广泛应用。
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本实用新型公开了一种用硅粉直接合成硅酸甲酯生产中合成反应渣浆的处理装置，分离釜中部出口与蒸发釜顶部进口通过管道相连，分离釜底部出口与干燥机顶部进口通过管道相连，蒸发釜底部出口与干燥机顶部进口通过管道相连，干燥机顶部出口与蒸发釜顶部出口通过管道与冷凝器气相进口相连，冷凝器气相出口与真空泵进口通过管道相连，冷凝器设置气相和液相出口，干燥机底部设置固体残渣排出口该实用新型能够实现固液的完全分离，提高了硅粉直接合成硅酸甲酯生产中原料的利用率和产品的回收率，过程中无废水产生，减轻了环保压力。
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本实用新型涉及一种两仓式重力分离除渣雨水口，包括两个并排设置的竖直仓体，分别为A仓和B仓，二者之前的中间隔墙上设置有上下布置的过渣孔和过水孔；A仓顶部设置有收水箅子，内部的过渣孔下方设置有A仓除渣箅子；B仓顶部设置有闭盖板，内部的过水孔上方设置有B仓除渣箅子，侧壁的B仓除渣箅子下方设置有雨水管。本实用新型可有效的去除雨水径流中的固体渣粒、树叶及其他垃圾，避免雨水口及管网堵塞；通过废渣收集，可以方便快捷的清理渣粒、树叶树枝和垃圾，同时沉砂区可以将颗粒更加微小的砂粒、泥土进行沉淀分离，对雨水进行了初级沉淀处理，可以缓解下游雨水管网淤积，同时也减少了河流污染。
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本实用新型公开了天然气回收的分仓卧式脱硫吸附塔，包括罐体，所述罐体设有开口，所述开口滑动连接有吸附机构，所述罐体固定连接有限位机构，所述吸附机构包括盖板、吸附件和限位槽，所述吸附件和盖板固定连接，所述吸附件靠近限位机构一端开有限位槽，所述吸附件包括过固定架、滤网和吸附盒，所述吸附盒和滤网均和固定架固定连接。本实用新型结构简单，操作方便，设计科学合理，通过设置可抽提的卧式脱硫吸附塔，有效方便工作人员对吸附塔的安装和搬运，减轻工人的劳动强度，提高工作效率，同时便于人们拆卸和更换固体吸附剂及其废料，节省人力物力资源，影响经济效益。
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本实用新型涉及排水技术领域，且公开了一种用于海绵城市的道路排水装置，包括排水设备，所述排水设备中间设置有过滤机构，所述过滤机构底部固定连接有清理机构，所述清理机构底部设置有搅拌机构，所述排水设备右侧底部开设有出水口，所述出水口右侧固定连接有水阀，所述水阀底部固定连接有延伸板。该用于海绵城市的道路排水装置，通过第一滑动块驱动过滤网沿竖直方向向上移动，在第一弹簧的作用下，第二滑动块沿竖直方向向上移动，当过滤网移动到一定位置后，可以方便的将固体垃圾取出，方便了对垃圾进行收集，避免了将垃圾直接排出，而污染环境，对环境起到了很好的保护作用，同时能将垃圾“变废为宝”。
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本实用新型一种基于浸没式超滤的油田污水处理装置涉及工业水处理技术领域，具体涉及到一种基于浸没式超滤的油田污水处理装置，包括原水箱和产水箱，其特征在于，所述原水箱上连接有一沉降系统，所述沉降系统通过沉降池产水管连接有浸没式超滤膜池，所述浸没式超滤膜池通过产水泵与产水箱相连；本实用新型流程简单，操作方便，容易控制，操作弹性较大，运行成本较低。利用浸没式超滤膜池对预处理后的水进行二次处理，使得产出的水符合油田注水水质的要求，悬浮物，粒径中值和含油量指标达到标准要求。并且浸没式超滤膜池与压滤装置相连，压滤装置处理后的水回流至浸没式超滤膜池中，节约水资源，减少了固体废弃物的排放。
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本实用新型属于固液分离领域，公开了一种基于旋流高位槽的固液分离系统，包括旋流高位槽、表面过滤器、原液池、渣浆池以及清液池；旋流高位槽包括进液管、筒体以及与筒体顶端连接的高位塔；筒体内部设置支撑板，支撑板与筒体内壁固定连接，支撑板上设置折流板和两端开口的锥形腔，折流板套设在锥形腔一端且与锥形腔之间预留预设距离，锥形腔另一端穿过支撑板与筒体底端连通；进液管一端通过进液泵连接原液池，另一端位于锥形腔内部；筒体上的高位槽出液口与表面过滤器的进液口连接，表面过滤器的清液口连接清液池。装置工艺简单，处理效率高，占地面积小，同时利用重力沉降、离心分离及膜过滤技术，有效的对废水中固体颗粒物质进行固液分离。
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本发明公开一种热解气补燃提高脱硝烟温的方法和系统，一种热解气补燃提高脱硝烟温的方法包括以下步骤：收集固废并送入热解炉进行热解，得到可燃热解产物，将所述可燃热解产物送入焚烧炉焚烧，得到高温烟气，若电厂锅炉的脱硝反应器的脱硝反应温度低于所述脱硝催化剂的需求温度，则将所述高温烟气送入所述脱硝反应器，若所述脱硝反应器的脱硝反应温度大于等于所述脱硝催化剂的需求温度，则将所述高温烟气送入所述电厂锅炉的炉膛。本发明提供的一种热解气补燃提高脱硝烟温的方法具备提高脱硝反应器温度、充分利用固废、保护环境的优点。
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本实用新型公开了一种煤矿采空区干法充填系统，包括设置于地面的储料仓和井巷，储料仓的出料口通过设置在井巷中的管状皮带输送机与设置于采煤工作面端头的转载机连接；采煤工作面布置有充填支架，充填支架上设置有刮板输送机，刮板输送机设置于充填支架底座上的工作平台上，刮板输送机与转载机进行搭接，刮板输送机的刮板槽内设有卸料口。本实用新型充填系统实现了采煤与充填平行作业，且固体废弃物处理能力强，运输距离长，充填工作面产量大。
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一种利用宜君砂尾矿制备微晶青釉的方法，将生黄土粗料在研钵中研磨均匀，后装入坩埚，在高温炉中煅烧至600℃，保温60分钟后自然冷却，待冷却后进行球磨，过80目筛，制得精细煅烧黄土料；将宜君砂，生黄土，煅烧黄土，长石，磷酸钙，三聚磷酸钠，CMC混合，细磨至250目，调制釉浆比重为1.7g/cm3；将釉浆均匀地施敷在坯上，还原气氛升温至1150?1250℃，保温20?50分钟，然后自然冷却即可；制备出的微晶青釉色泽碧翠温润，微观结构呈现大量的微晶颗粒；利用宜君砂尾矿将废弃的尾矿资源化再利用，降低固废物排放，减少高品位陶瓷原料原矿用量，节约矿产资源，所得到陶瓷产品可实现成本低、硬度高、耐磨性好的效果，是一项利国利民利企业、有广泛应用前景的陶瓷生产高技术。
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本实用新型公开了一种从毛喉鞘蕊花根中提取和分离弗斯可林装置，包括提取箱和分离箱，所述提取箱的上表面位于中心点呈对称状设置固定连接有两个液压气缸，且两个所述液压气缸的输出端贯穿延伸至提取箱内，两个所述液压气缸位于提取箱内的一端共同固定连接有一个挤压板，本实用有益是：将预先处理毛喉鞘蕊花根通过入料口，进入提取箱内，驱动液压气缸，将挤压板向下移动，并将所需材料放入提取箱内，带提取完成后，将提取液通过水泵抽至分离箱内，经过过滤板的逐级过滤，再将所需的材料放置在分离箱内，等待分离，待完成后，转动第一密封盖，将静置板取出即可，将反应后的固体废料进行回收，减少对资源的消耗，减少对环境的破坏。
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