江西南昌有色金属理论与应用

镁基纳米复合材料触变塑性成形本构模型的建立方法 653     

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一种镁基纳米复合材料触变塑性成形本构模型的建立方法，首先根据镁基纳米复合材料的触变塑性成形实验所得的数据，得到应力σ、应变ε、应变速率温度T、液相率fL、增强相纳米颗粒的体积分数fp之间的非线性关系，同时考虑由于纳米颗粒会引起Orowan增强机制对复合材料的屈服强度影响，其本构模型由以下式子表达 : 结合触变塑性成形实验数据，通过计算得到本构关系模型中的参数。本发明可以准确的再现触变塑性成形过程中应力应变变化，为数值模拟提供准确的材料本构模型，获得的模拟结果精确度高，对于分析镁基纳米复合材料的触变塑性成形特性，优化成形工艺参数具有重要的意义。

四氧化三铁/聚苯胺复合材料及制备方法 787     

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本发明属于无机有机复合材料制备技术领域，公开了一种四氧化三铁/聚苯胺复合材料及制备方法，将三价铁盐溶于去离子水中形成溶液并置于聚四氟乙烯的内胆中；将这个内胆置于另一直径更大的聚四氟乙烯内胆中；然后往内径更大的聚四氟乙烯内胆中倒入苯胺和水的混合液，将此套装的内胆置于水热釜中，于烘箱中加热处理一定时间后过滤、洗涤和干燥即可制备得到该复合材料。本发明制备步骤简单，制备过程中不需要额外添加氧化剂，本发明的铁盐既是氧化剂又是四氧化三铁的前躯体。本发明采用气‑液界面法可一步制备得到四氧化三铁/聚苯胺复合材料，大大简化了复合材料的制备步骤，且所制备的复合材料对碘具有良好的吸附性能。

预埋支撑件的复合材料壁板结构 1043     

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一种预埋支撑件的复合材料壁板结构，包括金属接头、支撑件、内蒙皮、外蒙皮及泡沫层，其中，支撑件与泡沫层组成组合体，内蒙皮、外蒙皮与组合体固化形成复合材料壁板组件，且支撑件置于复合材料壁板组件内，金属接头通过抽芯铆钉与复合材料壁板组件连接。本发明有效提高预埋支撑件的复合材料壁板结构刚度与飞机表面气动外形质量；同时减轻预埋支撑件的复合材料壁板结构重量；适用于飞机护板、减速板等各类舱门、口盖结构，具有结构简单、可靠性高、结构刚度高、装配工作量小等优点。

石墨烯掺杂聚偏氟乙烯复合材料 898     

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本发明涉及一种石墨烯与聚合物介电复合材料, 即不同含氧量的石墨烯掺杂聚偏氟乙烯的复合材料。该复合材料中各成份所占的质量比为：石墨烯0.5-3%，聚偏氟乙烯97-99.5%。本发明将不同含氧量石墨烯掺杂到聚偏氟乙烯中，在频率100Hz条件下掺杂有低含氧量石墨烯的聚偏氟乙烯复合材料的介电常数最高可达83。本发明提供了一种不同含氧量石墨烯与聚偏氟乙烯介电复合材料；同时提供了一种通过改变石墨烯的含氧量调节石墨烯与聚偏氟乙烯介电复合材料介电性能的方法。

连续纤维增强金属基复合材料的深冷处理方法 997     

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本发明公开了一种连续纤维增强金属基复合材料的深冷处理方法，属于先进复合材料技术领域。具体的工艺流程为：先采用真空气压浸渗法制备连续纤维增强金属基复合材料，经线切割及表面抛光处理后装入线膨胀系数低的石墨模具内，再对装有连续纤维增强金属基复合材料的石墨模具进行‑130℃以下的多次深冷循环和不同回温的组合工艺处理。从而消除或减少了连续纤维增强金属基复合材料内部残余应力，改善了复合材料内部浸渗缺陷和复合材料的组织均匀性，更重要的是，在这种冷热组合工艺作用下，可以调控复合材料界面结构和纤维与金属之间界面强度，界面性能的改善可进一步提升复合材料的综合力学性能。其在航空航天及汽车等领域中具有广泛的应用前景。

锂硫电池正极用复合材料、制备方法及由其制成的正极、电池 695     

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本发明提供了一种锂硫电池正极用复合材料，包括聚萘/硫复合材料和多孔二氧化钛；所述多孔二氧化钛包覆在所述聚萘/硫复合材料表面。本发明还提供了上述锂硫电池正极用复合材料的制备方法，以及由这种锂硫电池正极用复合材料制成的正极和电池。本发明所提供的锂硫电池正极用复合材料，通过将多孔二氧化钛包裹在聚萘/硫复合材料表面，使得电池在放电时正极产生的多硫化锂不易溶于电解液中。其次，本发明提供的锂硫电池正极用复合材料大大提高了电极材料的载S量，使得聚萘/硫复合材料中硫的含量高达65％～80％。此外，由于聚萘与二氧化钛都有一定的弹性，两者结合在一起，对电极的体积膨胀具有双重减缓作用。

等通道转角挤压制备弥散强化铜基复合材料的方法 871     

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一种等通道转角挤压制备弥散强化铜基复合材料的方法，将热挤压、轧制、拉拔或旋锻加工成型后的弥散强化铜基复合材料，经200-900℃预热保温0.5-5h后送入已预热至100-500℃且涂抹润滑剂的等通道转角挤压模具（3）中，以挤压力（1）100-1000MPa，挤压速度1-100mm/min对弥散强化铜基复合材料棒材、板材、管材、方形料等进行挤压成型，每道次挤压后，再进行下一道次的挤压，共进行2-10道次挤压。本发明有效地细化了弥散强化铜基复合材料的晶粒，提高了弥散强化铜基复合材料的强度、硬度、导电率等综合性能，具有操作简单、加工效率高、成本低等优点。本发明制备的弥散强化铜基复合材料可广泛地应用于航空、航天、电子、制造等领域。

梯度强度桥墩防撞复合材料夹层结构 1038     

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一种梯度强度桥墩防撞复合材料夹层结构，其特征是一种以纤维材料为增强材料、聚合物树脂为基体材料的复合材料外壳（1）、内部隔板（2）以及以泡沫塑料为填充材料（3）的梯度强度桥墩防撞复合材料夹层结构。本发明根据船舶撞击桥墩防撞装置时复合材料夹层结构的受力状况，在复合材料夹层结构不同高度层布设间距不相等的内部隔板，从而在高度方向上形成上端强度大、下端强度小的梯度强度桥墩防撞复合材料夹层结构。本发明在满足桥墩防撞复合材料夹层结构强度要求的同时，可节约原材料，降低原材料成本与制造过程成本。

具有三维笼状十二面体结构的Si/C复合材料的制备方法 705     

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本发明公开了一种制备具有三维笼状十二面体结构的Si/C复合材料的新方法。采用了一种以三维类沸石咪唑框架（ZIF）为模板制备的新方法，以生长在对氨基苯甲酸功能化的纳米硅表面上的三维类沸石咪唑框架ZIF-8为前驱体，通过氮气保护下高温煅烧而后经盐酸处理制备具有三维笼状十二面体结构的Si/C复合材料。不同于以往报道过的通过水热反应制备Si/C复合材料的方法。该方法制得的Si/C复合材料具有三维笼状十二面体结构，且该方法具有制备过程简单、原材料廉价易得，制备的三维笼状十二面体结构的Si/C复合材料具有较大的比表面积、作为锂离子电池的负极材料展示了较好的性能等优点。

对复合材料的动态粘弹性进行评价的超声波评价方法 556     

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本发明公开了一种对复合材料的动态粘弹性进行评价的超声波评价方法，采用的是空气耦合超声检测技术，通过采用这种检测技术，可以实现对于复合材料的动态粘弹性进行快速和无损害的评价。本方法的两空气耦合平板探头与复合材料不相接触，避免两空气耦合平板探头对复合材料的污染，从而实现了无损害的评价。本方法采用了高灵敏度的空气耦合平板探头，通过采用这种探头，可以提高检测灵敏度和分辨率，其目的为：在评价过程中，提高信号的信噪比，避免噪声信号对最后检测结果的干扰，从而实现对复合材料的动态粘弹性进行快速且有效的评价。因此解决了使用常规动态粘弹性能评价技术对材料的动态粘弹性评价效率低、对材料产生损害等问题。

高热稳定性纳米晶NiTi-W复合材料及其制备方法 977     

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本发明公开了一种高热稳定性纳米晶NiTi‑W复合材料及其制备方法，通过利用弥散分布的细小W第二相稳定纳米晶NiTi合金晶界，以获得高热稳定性的高性能NiTi基复合材料。该复合材料的制备方法为，以Ni单质、Ti单质和Ni₄W为原料，通过气雾化制粉获得NiTiW粉末，再将NiTiW粉末真空包套处理，通过粉末冶金烧结成NiTiW复合材料块体，辅以热锻、拔丝加工，使NiTi晶粒细化为纳米晶NiTi。获得的高热稳定性纳米晶NiTi‑W复合材料，由Ni、Ti和W三种元素组成，其中W的原子百分比为1～5％，Ni和Ti原子百分比满足：|Ni％‑Ti％|≤2％。与传统纳米晶NiTi材料相比，本发明利用弥散分布的细小W第二相稳定纳米晶界，有效提高了纳米晶NiTi的热稳定性。

压电复合材料、压电复合薄膜及其制备方法和压电器件 988     

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本发明涉及一种压电复合材料、压电复合薄膜及其制备方法、应用和压电器件。该压电复合材料包括有机聚合物基体及分子铁电材料，分子铁电材料分布于有机聚合物基体中，分子铁电材料选自TMCM‑MnCl₃、TMCM‑CdCl₃及(TMFM)_x(TMCM)_1–xCdCl₃中的至少一种，其中0≤x≤1；在有机聚合物基体和分子铁电材料的总量中，分子铁电材料的质量含量为5％～70％。上述压电复合材料将特定种类的分子铁电材料与有机聚合物基体复合且控制分子铁电材料在特定含量，克服了分子铁电材料成膜不均匀的问题，且还赋予了压电复合材料较好的压电性能；同时有机聚合物基体具有的高柔性的特征赋予了压电复合材料极佳的可挠性，上述压电复合材料同时具有较高的压电性能和可挠性。

小型V字双曲率复合材料件的制作方法 854     

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本发明涉及一种小型V字双曲率复合材料件的成型工艺方法，属与复合材料制造技术领域。一种小型V字双曲率复合材料件的制作方法，包括以下步骤：（1）根据复合材料件，制造成型阳模；（2）制作限位条，其厚度与复合材料件理论厚度一致，将限位条固定在与复合材料件成型时在阳模上的同曲率位置；（3）在阳模上铺贴碳纤维预浸料，并在常温下进行抽真空预压实；（4）铺贴完成后，在碳纤维预浸料之上依次铺放辅助材料，进行组装密封，辅助材料依次“提起”不同的高度；（5）将模具放置在热压罐中加温使预浸料固化。本发明具有如下优点：1、降低了成本，提高了生产效率，保证了零件内部质量及各区域的厚度；2、增加了零件顶部位置导气通道，且不造成缺胶现象。

聚吡咙/聚醚砜/碳纳米管三元复合材料的制备方法 843     

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本发明公开了一种聚吡咙/聚醚砜/碳纳米管三元复合材料的制备方法。该复合材料是按照下述步骤制得：(1)将四酸单体和四胺单体溶解于溶剂中，制得聚吡咙前驱体溶液；(2)向上述聚吡咙前驱体溶液中，加入聚醚砜和氧化碳纳米管，形成纺丝混合溶液，然后通过静电纺丝法制备复合纳米纤维材料；(3)将上述复合纳米纤维材料进行真空干燥后，进行热处理，得到聚吡咙/聚醚砜/碳纳米管三元复合材料，将三元复合材料浸入到多聚磷酸中，进行交联处理。本发明提供的聚吡咙/聚醚砜/碳纳米管三元复合材料，既能够解决聚吡咙难以进行静电纺丝法制备，又增强了复合材料的耐高温、抗氧化、耐腐蚀以及强度等性能。

高导热界面相不完全包覆的复合材料及其制备方法和测试方法 891     

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本发明提供了一种高导热界面相不完全包覆的复合材料及其制备方法和测试方法，制备方法为：S1、首先对SiC颗粒进行预氧化处理、酸洗、干燥，过筛后再进行氧化处理；S2、其次SiC颗粒置于模具中，采用无压浸渗法将镁铝混合液浇铸在装有SiC颗粒的模具中，加热并保温，制备得到SiCp/Al复合材料；S3、最后将SiCp/Al复合材料置于烧结炉中进行热处理，制备得到高导热界面相不完全包覆的复合材料。本发明提供的方法制备得到的复合材料，当界面相呈现不连续分布时，即使界面相本征热导率低，对复合材料整体热导率影响较小，更多是因为轻微反应改善界面结合，从而使复合材料的致密度及热导率提高。

新型PLA复合材料用的压切机 659     

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本实用新型公开了一种新型PLA复合材料用的压切机，特别是涉及PLA复合材料技术领域，包括支撑板，通过转动旋钮使得螺杆进行转动，由于螺杆左右两端的螺纹是相反方向的，这样螺杆会带动连接架和夹板同时向内移动，而导向板是和夹板铰接的，这样在夹板向内移动的同时，会拉动导向板后端向内移动，让导向板会处于一个倾斜的状态，这样可以在输送带将PLA复合材料板输送的时候将其挤压到内侧，使得PLA复合材料板可以进入到两块夹板之间，进而启动气缸，带动切刀将PLA复合材料板切断，这样就解决了现有的新型PLA复合材料用的压切机在切割PLA复合材料板时没有进行固定，导致PLA复合材料板容易移动，造成切割效果不佳的问题。

单组分POSS/加成型硅树脂纳米复合材料的制备方法 782     

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一种单组分POSS/加成型硅树脂纳米复合材料的制备方法，该方法包括，合成含双键的笼型倍半硅氧烷（POSS），制备出含不同官能团的硅醇混合溶液，含双键的笼型倍半硅氧烷（POSS）与硅醇混合溶液反应生成目标产物单组分POSS/加成型硅树脂纳米复合材料；所述方法的步骤为：（1）含双键的笼型倍半硅氧烷（POSS）的合成；（2）硅醇的合成；（3）将不同含量的步骤(1)所得的含双键的笼型倍半硅氧烷（POSS）加入步骤(2)所得的硅醇混合溶液当中，在一定条件下继续反应一段时间，得到POSS/硅树脂纳米复合材料预聚体，之后加入封端剂,减压脱除低分子副产物及无水乙醇，加入交联剂、催化剂、抑制剂助剂即可得到单组分POSS/加成型硅树脂纳米复合材料。

P-6型碱式碳酸钇/碳复合材料及其制备方法和应用 587     

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本发明提供了一种P‑6型碱式碳酸钇/碳复合材料及其制备方法和应用，该复合材料的化学通式为Y(OH)CO₃/C，属于六方晶系，为P‑6空间群，晶胞参数为：所述的复合材料为300～500nm的纳米球，碳占材料总质量的35％～45％。所述的制备方法重复性好，制备条件较低，可批量生产P‑6型碱式碳酸钇/碳复合材料。该复合材料可以应用于水质监测和水质净化领域。

高阻尼混凝土复合材料及其制备方法 938     

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本发明公开了一种高阻尼混凝土复合材料及其制备方法，所述高阻尼混凝土复合材料包括结构层、阻尼层和约束层，所述结构层是强度等级为C50～C60的混凝土，所述阻尼层是阻尼比为4.5%～5.5%、强度等级为C50～C60的混凝土，所述约束层是抗裂等级为Ⅰ级、Cl－扩散系数为DNEL≤0.8×10－13m2/s、强度等级为C70～C80的混凝土。采用本发明的高阻尼混凝土复合材料及其制备方法制备的混凝土材料兼顾阻尼性能与力学性能，显著降低工程技术经济方面的造价。

输电电缆用复合材料电缆加强芯棒生产设备及方法 639     

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本发明公开了一种输电电缆用复合材料电缆加强芯棒生产设备及方法，包括机架，机架上依次设有卷绕机构、复合材料赋予机构、外层绝缘包裹机构及收拉机构；卷绕机构包括第一支架，第一支架上转动设置有用于卷绕铜芯的卷线轮；复合材料赋予机构包括支撑架、复合材料收纳盒、两个第一导向辊、驱动组件、压轮组件及浸染布，复合材料收纳盒及压轮组件安装于支撑架上，两个第一导向辊设置于支撑架两侧，驱动组件设置在机架上，复合材料收纳盒底部设有作用于浸染布的导向杆；外层绝缘包裹机构用于将外层绝缘材料缠绕在附有复合材料的铜芯表面；收拉机构用于对铜芯施加拉力使铜芯位移。本发明生产过程简单且效率高，利于实现批量生产。

使用有限元软件模拟复合材料残余应力分布的方法 972     

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本发明提供了一种使用有限元软件模拟复合材料残余应力分布的方法，本发明涉及复合材料有限元模拟领域与无损检测领域，所述方法包括：对铺层复合材料进行检测，利用其周期性，确定其具有代表性体积单元、建立碳纤维增强树脂基复合材料模型、创建耦合与边界条件、输出应力分布结果、标定复合材料声弹性应力系数、使用超声波扫描显微镜检测复合材料，计算拉伸试样残余应力、验证模拟结果。本发明操作简单，可重复性强，对各向铺层复合材料情况均试用，能精确地、全面地反映铺层复合材料在载荷情况下的力学响应并可通过实验对模拟结果加以验证，为复合材料的质量评估提供了有力的支撑。

激光沉积原位制备Mg₂Si/Al复合材料的方法 841     

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本发明属于复合材料制备领域，涉及一种制备Mg2Si增强Al基复合材料的方法。本发明涉及一种采用激光沉积原位制备Mg2Si/Al复合材料的全新的方法，属于复合材料制备技术领域。其特点在于脱离传统铸造方法，采用一种先进的、材料利用率高的激光沉积技术。取Al‑50％Mg粉Al‑9％Si粉按Al、Mg、Si的质量分数为7:2:1配比，放入球磨机中球磨，采用预置的方法将粉末制备成预置片，将预置片固定在6061铝合金基板上，用激光功率800W‑1100W，扫描速度为200mm/min‑400mm/min，光斑直径1.5mm进行单道多层激光沉积，得到Mg2Si/Al复合材料。本发明工艺简单，操作方便，晶粒尺寸小且力学性能好。

防静电热塑性复合材料的制备方法 1005     

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一种防静电热塑性复合材料的制备方法，首先预制导电层预浸料，将基体树脂PESEKK溶解于DMF溶液中，形成质量配比为30%的树脂溶解液，再将长度为2mm的T700短切碳纤维与基体树脂按照1:1的质量配比加入树脂溶解液混合，以形成导电层预浸料；再将导电层预浸料铺贴在复合材料结构本体表面；待复合材料结构本体表面铺贴完毕后，对其进行合模，合模后进行加热、加压，得防静电热塑性复合材料结构本体粗成品；再将防静电热塑性复合材料结构本体粗成品自然冷却，再用水冷却后，卸压起模，得防静电热塑性复合材料。本发明在热塑性复合材料结构本体表面铺覆一层导电层预浸料以形成防静电热塑性复合材料，从而达到释放、消除静电荷效果。

复合材料格栅加筋结构成型工装及制造方法 844     

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本发明涉及一种复合材料格栅加筋结构成型工装及其制造方法，属于复合材料制造领域。一种复合材料格栅加筋结构成型工装，包括若干复合材料平板和壳体壁板；复合材料平板上开设槽口，两两之间通过槽口插接形成格栅，格栅与壳体壁板内腔胶接为一体。本发明具有如下优点：1、提高了复合材料成型工装热稳定性和整体刚度。2、采用的复合材料工装制造精度可达到0.02mm以内，满足设计要求。

小型翼面复合材料夹芯件的模压成型方法 947     

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一种小型翼面复合材料夹芯件的模压成型方法，首先设计制造出发泡芯对合阴模上模与发泡芯对合阴模下模组成的发泡芯对合阴模、曲面蒙皮的整体铺贴阳模和总固化对合阴模，然后在在整体铺贴阳模上对预浸料蒙皮进行脱模，再将预浸料蒙皮和发泡夹芯制件进行组合装配成复合材料夹芯制件，铺贴过程中进行常温抽真空预压实；依次将复合材料夹芯件放入总固化对合阴模中，上热压机按照材料的工艺参数进行加温固化，以确保产品质量的一致性，待复合材料夹芯件固化成型为翼面复合材料夹芯件预成型体后，将翼面复合材料夹芯件预成型体从总固化对合阴模脱模取出，按照产品要求加工、修整即得小型翼面复合材料夹芯件，该方法适用于大批量生产，且能保证产品的外形质量。

金刚石/铝复合材料的深冷处理方法 689     

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一种金刚石/铝复合材料的深冷处理方法,属于颗粒增强金属基复合材料研究领域，其特征在于将通过粉末冶金、熔渗或热压等方法制备出的金刚石/铝复合材料放置于深冷处理设备试样架上，密封深冷处理设备。深冷处理后，打开深冷处理设备，取出试样放置在室温下。通过深冷处理后，金刚石/铝复合材料热导率从243W/m·K提高了269W/m·K。本发明金刚石/铝复合材料可以显著提高其致密度，降低孔隙、裂纹等缺陷，从而有效提高金刚石/铝复合材料的热导率，特别针对粉末冶金法制备的金刚石/铝复合材料。

原位自生高强耐热Mg-Gd基复合材料及其制备方法 663     

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本发明公开了一种原位自生高强耐热Mg-Gd基复合材料及其制备方法，该复合材料由Mg-Gd合金基体和金属间化合物增强体构成，其中Mg-Gd合金基体体积分数为70%～50%,而金属间化合物增强体体积分数为30%～50%。该复合材料制备方法是以Mg-Gd合金为基体，通过设计添加合适金属元素，经合金熔化并控制凝固工艺，原位自生均匀分布的高热稳定性金属间化合物增强体，并结合热处理强化方法，获得高度耐热镁基复合材料。该Mg-Gd基复合材料室温抗拉强度大于360?MPa，150℃抗拉强度大于320?MPa，300℃抗拉强度大于230?MPa，而350℃抗拉强度大于180?MPa。

真空压力浸渗制备颗粒增强镁基复合材料的工艺 696     

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本发明公开了一种真空压力浸渗制备颗粒增强镁基复合材料的工艺,它是采用覆盖熔剂在镁熔体表面形成一层保护膜,直接采用压缩空气为压力源,可规模化、低成本生产制备颗粒增强镁基复合材料。这种制备方法能制备出增强体体积分数高、增强相颗粒细小以及复杂净成形构件,制得的复合材料具有分散均匀、组织致密、没有孔隙和缩孔等常规铸造缺陷,也不存在熔剂夹杂等缺陷。具有良好的物理、力学性能的镁基复合材料。由于在真空压力浸渗装置上设有实测镁合金温度的热电偶、压力传感器和观察窗口,因此安全性好。该方法还具有重复性好的优势,完善了材料的制备技术和工艺的稳定性,为制备镁基复合材料开辟了一条新的途径。

用于复合材料的紧固件固定结构 894     

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本实用新型提供一种结构设计新颖的用于复合材料的、可防止电蚀现象发生，并可解决“跟转”现象和修复微裂纹的用于复合材料的紧固件固定结构；它包括复合材料、设置于该复合材料上的安装孔，在所述安装孔内还设有紧固件；在所述安装孔的内壁及该安装孔周围的复合材料的至少一侧涂覆有带有黏性或/和绝缘性的中间层，或/和在所述紧固件与所述安装孔接触的紧固件的外侧壁上涂覆有带有黏性或/和绝缘性的中间层，所述紧固件通过所述中间层与所述复合材料隔离。

利用磁场处理制备高性能Cu-Fe形变原位复合材料的方法 850     

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一种利用磁场处理制备高性能Cu-Fe形变原位复合材料的方法,其特征在于,所述方法中Cu-Fe形变原位复合材料是通过配料、熔炼、浇注或连铸、磁场控制凝固、热锻或热轧、固溶处理、冷轧、冷拔、磁场控制时效工艺流程,最后得到成型的铜材。在铸锭凝固过程中施加磁场,控制Cu-Fe形变原位复合材料凝固,极其明显细化Fe枝晶,减小Fe偏析,使材料经后续冷变形加工后在基体中弥散分布均匀细小的Fe纤维相,大幅度提高材料的强度;在时效工艺处理中施加磁场,促进Fe析出,增加Fe粒子析出数量,减小析出相尺寸,促使析出相弥散分布,从而大幅度提高材料的导电率,进一步提高材料的强度;制备工艺简单、成本低。本发明适用于高性能Cu-Fe形变原位复合材料或类似材料的制备。