本实用新型属冶金铸造行业脱硫装置领域,尤其涉及一种螺旋叶片铁水脱硫旋转喷枪,它包括法兰连接件(1)、与所述法兰连接件(1)固定相接的搅拌轴(2)及与搅拌轴(2)下部固接的搅拌叶片(3);在所述搅拌轴(2)内固定套有喷管(4);所述搅拌叶片(3)与搅拌轴(2)外附有耐火材料层(7);所述搅拌叶片(3)采用螺旋结构;所述搅拌叶片(3)与搅拌轴(2)的夹角20°≤a≤30°;所述耐火材料层(7)内设有环形应力调整筋(8);在所述喷管(4)的底部固定设有汽化室(6)。本实用新型结构简单,工作寿命长,成本低廉,脱硫效率高。
本实用新型属冶金行业钢包耐火部件领域,尤其涉及一种钢包用炉底砖,包括第一镁碳砖本体(1)及第二镁碳砖本体(2);第一镁碳砖本体(1)及第二镁碳砖本体(2)为长方体结构;第一镁碳砖本体(1)的一侧面纵向平行设有两个第一凸棱(301);在第一镁碳砖本体(1)的另一侧面对应所述第一凸棱(301)位置纵向平行设有两个第一凹槽(401);第二镁碳砖本体(2)的一侧面纵向平行设有两个第二凸棱(302);在第二镁碳砖本体(2)的另一侧面对应所述第二凸棱(302)位置纵向平行设有两个第二凹槽(402);第一凸棱(301)与第二凹槽(402)相嵌合。本实用新型结构简单,压紧力强,不易脱落与损坏。
本实用新型涉及一种多工位离心铸造机,属于冶金行业离心铸造机技术领域。技术方案是:离心铸造筒(5)为一侧开口的中空圆柱形结构,离心铸造筒(5)的中间通过第二轴承座(6)、轴承(7)和转轴(8)转动连接在支撑杆(15)上,支撑杆(15)固定在第二固定板(18)上;连接块(9)固定在离心铸造筒(5)封闭的一侧;离心铸造筒(5)的一侧设有铁水注入装置,离心铸造筒(5)的另一侧设有第一电机(11),离心铸造筒(5)的下方设有第二电机(16)。本实用新型的有益效果是:将立式和卧式结合在一起进行使用,能够控制灌入模筒内的铁水的量,使加工出来的工件误差减小,提高了加工质量。
本发明公开一种提高低合金高强度钢弯曲度的生产方法,属于冶金技术领域。生产方法包括:转炉冶炼、连铸、轧制、正火、矫直、去应力退火工序;正火工序:升温速度≤100℃/h,保温温度:890‑920℃,矫直工序:正火后通过压力矫直机+多辊矫直机组合矫直。本发明通过化学成分以及生产工艺的合理控制,实现了低合金高强度结构钢性能的同时,保证最终棒材弯曲度≤2.5mm/m,解决了反复矫直去应力退火工艺问题。
本发明涉及一种20CrNi3MnCuAl方钢锻造方法,属于冶金行业锻造生产工艺技术领域。技术方案是:包含以下步骤:①原料采用钢锭,所述钢锭的热送温度为550℃‑750℃,钢锭加热至1170‑1190℃后保温9‑15小时;②对上述钢锭利用平砧直接拔长,拔长6‑8道次,锻比2.0‑2.6,单次压下量为原始截面高度的0.18~0.2倍,每次拔长之间翻转90°。本发明的有益效果是:比照现有技术,能够减少2‑3次加热,预计节省成本50%左右;大大提高生产效率,预计缩短压机作业时间50%左右,大大节省资源;锻比仅为2.0‑2.6,而且不进行镦粗工序的生产,可以节省镦粗时间,降低生产成本,提高生产效率。
本发明公开了一种组合工具箱,尤其是涉及一种适用于电力系统、石油、化工、冶金等行业使用的电力除锈组合工具箱。电力除锈组合工具箱,它包括上盖、外箱体和提手,其中上盖和外箱体后边固定连接,上盖和外箱体的前边通过锁扣活动连接,外箱体内设置有防潮内箱体,防潮内箱体内设置有用于放置各除锈工具的多个凹槽,位于左侧的两个大凹槽内并列放置电磨机和角磨机,位于右侧的各小凹槽由后至前分为五排,放置其它小型除锈工具。本发明可以针对电力设备构架、变压器、开关箱、刀闸机构箱等电力设备进行除锈,各除锈工具布局合理,使其占用空间小,携带方便,延长了各工具的使用寿命,提高了使用者的工作效率。
本发明属于冶金、有色、玻璃、水泥窑用高级耐火材料及其制备技术领域,具体涉及一种合成镁橄榄石浇注料及其制备方法。合成镁橄榄石浇注料,其特征在于, 包括骨料和粉料,所述的骨料粒度为2.5?16目,其原料组成按重量份数配比如下:合成烧结镁橄榄石砂(MgO≥60%)85?95份;所述的粉料粒度为300?350目,其原料组成按重量份数配比如下:硅微粉(SiO2≥92%)3?6份、金属镁粉3?5份、金属硅粉3?5份、酚醛树脂1?3份、乌洛托品0.5?0.8份、烧结剂?0.3?0.5份、减水剂0.01?0.02?份、结合剂3?7份。该合成镁橄榄石浇注料纯度高、强度高、高温热震稳定性好、耐腐蚀性强且无有害气体排放、符合绿色耐材标准。
本实用新型属冶金铸造行业专用搅拌装置,尤其涉及一种铁水脱硫搅拌头,它包括法兰连接件(1)、与所述法兰连接件(1)固定相接的搅拌轴(2)、配于搅拌轴(2)内的内管(3)、与搅拌轴(2)下部固接的搅拌叶片(4)、配于搅拌轴(2)及搅拌叶片(4)上的耐火材料层(5);所述内管(3)的底部设有通孔(6);所述内管(3)的内腔经通孔(6)与搅拌轴(2)内壁与内管(3)形成的柱状腔体(7)相通。本实用新型所述搅拌叶片(4)的横截面呈“十”字结构;所述搅拌叶片(4)耐火材料层的正面(41)厚度A大于搅拌叶片(4)耐火材料层的背面厚度B。本实用新型结构简单,工作寿命长,无硫渣堆积现象发生。
本实用新型属于冶金范畴,尤其涉及一种连铸结晶器喂钢带系统,它包括导向管(2)、电磁振动器(3)、中间罐(4)及结晶器(7);钢带(1)从导向管(2)进入电磁振动器(3)再进入结晶器(7),在向结晶器(7)送入钢带(1)时,借助电磁铁作用的电磁振动器(3)赋予所述钢带(1)以强制性谐振;所述导向管(2)采用Ì型;在导向管(2)的纵向开口处固定设有封口卡具(8);卡具(8)的一端可绕转轴转动,其另一端经锁紧槽口(10)与锁紧件(11)相接。本实用新型可快速更换钢带,保证连铸过程中钢带不间断平稳喂送,阻止振动能量向熔体的反方向传递,牵拉稳定,浇铸金属冷却均匀,钢带喂入量适宜。
本实用新型公开一种直接结合镁碳砖,用于冶金炉窑等领域。包括矩形砖体,在所述矩形砖体顶部的一侧设置第一弧形凸起块,在矩形砖体顶部的另一侧设置第二弧形凸起块,在矩形砖体底部靠近第一弧形凸起块的一侧设置第一弧形槽,在矩形砖体底部远离第一弧形槽的一侧设置第二弧形槽,所述第一弧形凸起块与第一弧形槽卡合,所述第二弧形凸起块与第二弧形槽卡合。本实用新型矩形砖体底部两侧第一弧形槽与第二弧形槽的设置,通过与矩形砖体顶部第一弧形凸起块、第二弧形凸起块相互拼接卡合,能够提高墙体之间横向与纵向的连接稳定性,且通过第一弧形凸起块上卡块的设置与第二弧形凸起块上的卡槽配合使用,能够加强镁碳砖之间纵向的连接稳定性。
一种用于钢包内衬的砌筑结构,属于冶金窑炉砌筑技术领域。其结构是,位于钢包内衬底部的工作层砖Ⅰ的下表面水平放置,工作层砖Ⅰ的上表面与钢包包壁垂直。本实用新型与以往技术相比,钢包内衬底部的工作层砖Ⅰ下表面水平放置;上表面的长度大于下表面长度,且上下表面一端平齐,使得工作层砖Ⅰ具有一定稍度,并与钢包永久衬自身稍度相匹配。砌筑后,工作层砖Ⅰ的上表面与钢包包壁垂直,工作层砖与钢包永久衬之间属于面面接触,完全消除了砖背部的三角缝,从而解决了由于三角缝的产生带来的砌体松散增加渗钢隐患的问题。使得耐材砌体整体性更强,钢包使用更加安全,包龄大大提高。
本实用新型涉及一种轧机轧槽挡水装置,属于冶金行业轧钢生产设备技术领域。技术方案是:包含挂杆(1)、挂钩(2)、角钢(3)、固定板(4)、挡水底板(5)、挡水板(6)和冷却水孔(7),挂杆(1)的一端固定在角钢(3)的一面上,挂杆(1)的另一端设有挂钩(2),固定板(4)固定在角钢(3)的另一面上,挡水底板(5)和挡水板(6)均为与轧槽相配合的半圆形,挡水底板(5)固定在固定板(4)上,挡水饭(6)固定在挡水底板(5)上,挡水板(6)上设有多个冷却水孔(7)。本实用新型的有益效果是:能够彻底的解决由于轧槽冷却水流到轧件上造成的轧件局部温度降低而引发的表面裂纹和轧件翘头等质量事故,提高产品质量。
本实用新型属冶金铸造行业脱硫装置领域,尤其涉及一种铁水脱硫搅拌器,它包括法兰连接件(1)、与所述法兰连接件(1)固定相接的搅拌轴(2)、与搅拌轴(2)下部固接的搅拌叶片(4)、配于搅拌轴(2)及搅拌叶片(4)上的耐火材料层(5);所述搅拌叶片(4)由四个单元叶片组成,且彼此呈90º角;所述搅拌叶片(4)中的一个单元叶片与其它三个单元叶片的高度差h=40~80cm;所述搅拌叶片(4)的立面纵向偏角10º≤a≤20º;所述搅拌叶片(4)的叶片底部(6)呈弧形冠状结构。本实用新型结构简单,成本低廉,使用寿命长,脱硫效果理想。
本实用新型属冶金脱硫设备领域,尤其涉及一种铁水精炼用吹氩枪,包括耐火防护层(6)、中心喷管(1)及护管(2);在中心喷管(1)的下端口固定设有四通式分配器(4);四通式分配器(4)下部两侧端口处固定设有石墨喷嘴(5);耐火防护层(6)固定设于护管(2)的外部;在耐火防护层(6)内,横向固定设有圆盘网格状金属骨架(7);在耐火防护层(6)内纵向固定设有条形筋(8);圆盘网格状金属骨架(7)与条形筋(8)固定相接;所述圆盘网格状金属骨架(7)的外周与耐火防护层(6)的距离为7~9mm;在护管(2)的外壁纵向固定设有四个外防护管(9)。本实用新型构简单,使用寿命长,维修方便。
本实用新型属冶金行业电炉耐火衬领域,尤其涉及电炉工作衬用镁碳砖,包括第一镁碳砖单元(1)及第二镁碳砖单元(2);所述第一镁碳砖单元(1)包括第一六面体A(101)及第二六面体A(102);所述第一六面体A(101)与第二六面体A(102)垂直相接,并对称形成装配牙口A(103);所述第二镁碳砖单元(2)包括第一六面体B(201)及第二六面体B(202);所述第一六面体B(201)与第二六面体B(202)垂直相接,并形成装配牙口B(203)。本实用新型结构简单,压紧力强,不易脱落与损坏。本实用新型通过两种异型镁碳砖砖本体的组合设计,使耐火砖的装配结构更加稳定。
本实用新型涉及一种缓冷坑坑盖,属于冶金行业钢材热处理缓冷坑设备技术领域。技术方案是:缓冷坑坑盖为箱体结构,箱体的中间设有贯穿箱体的坑内热空气出口(2),箱体的上面设有冷空气进气口(1),箱体的下面设有预热空气进坑入口(5),箱体的内部设有多块预热隔板(3),多块预热隔板(3)之间构成冷空气预热通道(7),所述冷空气预热通道(7)为S型,冷空气进气口(1)和坑内热空气出口(2)上均设有盖板(6)。本实用新型的有益效果是:利用高温钢材自身热量对进入缓冷坑的外部冷空气进行预热,避免钢材直接接触外部冷空气,既保证了钢材缓冷效果,又把缓冷时间控制到了最短,提高了缓冷坑的周转使用效率。
本实用新型涉及一种连铸水口烘烤负压抽风装置,属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是:包含喇叭口(1)、连接座(3)、吸风管(4)、弯头(5)、排风管(6)、压缩空气管(7)、配重杆(8)和配重(9),喇叭口(1)固定在连接座(3)上,吸风管(4)的一端通过连接座(3)与喇叭口(1)连通,吸风管(4)的另一端通过弯头(5)与排风管(6)连接,压缩空气管(7)连接在弯头(5)上,压缩空气管(7)的中心线与排风管(6)的中心线重合,配重杆(8)的一端固定在连接座(3)上,配重杆(8)的另一端设有配重(9)。本实用新型的有益效果是:利用压缩空气的吹扫形成负压,把中包内的火焰引入水口,提高水口的烘烤效果。
本实用新型属于冶金炼钢脱硫工艺领域,尤其涉及一种铁水脱硫站自动控制系统,它包括上位机(1)、第一搅拌头电机驱动器(2)、第二搅拌头电机驱动器(3)、第一搅拌头电机(4)、第二搅拌头电机(5)、第一搅拌头(6)、第二搅拌头(7)、第一搅拌头状态传感器(8)及第二搅拌头状态传感器(9);上位机(1)的输出端口分别与第一搅拌头电机驱动器(2)及第二搅拌头电机驱动器(3)的输入端口相接;第一搅拌头状态传感器(8)及第二搅拌头状态传感器(9)信号输出端口分别经DSP信号处理模块与上位机(1)的信号输入端口相接。本实用新型结构简单,控制精度高,可靠性理想,故障率低。
本实用新型属冶金铸造行业脱硫装置领域,尤其涉及一种KR法铁水脱硫用搅拌装置,它包括法兰连接件(1)、与所述法兰连接件(1)固定相接的搅拌轴(2)及与搅拌轴(2)下部固接的搅拌叶片(4);其特征在于:所述搅拌叶片(4)的迎铁面(401)为凸弧形面;所述搅拌叶片(4)的背铁面(402)为凸弧形面;所述搅拌叶片(4)的叶片底部(403)宽度a小于叶片顶部(404)宽度b;所述搅拌叶片(4)的叶片底部(403)与背铁面(402)夹角处为凸弧形面;所述搅拌叶片(4)为三叶片结构;所述搅拌叶片(4)的侧壁外角(406)为凸弧形面。本实用新型结构简单,工作寿命长,成本低廉,搅拌效果理想。
本实用新型涉及一种车底式加热炉台车密封隔热保护装置,属于冶金行业车底式加热炉台车密封隔热设备技术领域。技术方案是:包含砂封刀组件(1)、砂封(2)、砂封槽(4)、台车轨道(7)、台车(9)和台车轮(13),在台车(9)下方的两侧分别固定一个砂封刀组件(1),砂封刀组件(1)的下端设在砂封槽(4)内,在砂封槽(4)中填入砂子形成砂封(2),其特征在于:砂封刀组件(1)上设有高铝纤维(3),砂封(2)中设有空气管(6),所述空气管(6)上设有多个空气喷口,砂封槽(4)的外侧砌筑有砂封槽挡墙(5)。本实用新型的有益效果是:能够避免炉壁砂封刀组件下沉、变形、移位,提高台车两侧与炉墙的密封效果。
本实用新型属冶金铸造行业专用搅拌装置领域,尤其涉及一种铁水脱硫用搅拌头,它包括法兰连接件(1)、与所述法兰连接件(1)固定相接的搅拌轴(2)、与所述搅拌轴(2)下部固接的搅拌叶片(4)、配于搅拌轴(2)及搅拌叶片(4)上的耐火材料层(5);所述搅拌叶片(4)的横截面呈“丫”字结构,其工作叶片(401、402、403)间的夹角a为120°;在所述搅拌轴(2)内还设有冷却管(3);所述冷却管(3)的底部设有通孔(6);所述冷却管(3)的内腔经通孔(6)与搅拌轴(2)内壁及冷却管(3)形成的柱状腔体(7)相通。本实用新型结构简单,工作寿命长,无硫渣堆积现象发生。
本实用新型属冶金行业钢包用耐火材料领域,尤其涉及精炼钢包透气砖,包括外体(1)、芯子(2)、透气管(3)及铁皮衬(4);所述铁皮衬(4)包覆于芯子(2)之上,并置于外体(1)内;在所述芯子(2)内纵向设有数个气隙(5);所述透气管(3)的端口经芯子(2)底部的气室(6)与气隙(5)相通;所述气隙(5)内设有气旋片(7);所述铁皮衬(4)的外壁纵向设有数个凹环(8);在所述铁皮衬(4)的外部设有铁皮防护层(11)。本实用新型结构简单,安全性高,可靠性好,氩气吹成效果理想。
一种天然气过滤器, 能滤除天然气供气系统中杂 质, 应用于石化、冶金等领域。其结构为 : 电动机与减速机相连, 减速机的输出端连接传动轴, 壳体内固定过滤筒, 过滤柱设置在 过滤筒内, 排渣反冲管固定在传动轴上, 反冲管通过弹簧压紧在 过滤筒上下端面上, 排渣反冲管设有杂质出口。差压控制器设置 在过滤器内。该产品可利用自身压力实现自清洗过滤柱, 反冲洗 可靠、耐用, 可连续工作; 本机过滤柱是用梯形截面的不锈钢丝 缠绕焊接在多棱骨架上而制成, 便于反冲时能使滤渣顺利排除 充分利用过滤空间, 其有效过滤面积为入口面积的2—3倍, 反冲 频率低, 阻力损失小, 显著地缩小了过滤器的体积。
本实用新型属冶金连铸设备领域,尤其涉及一种金属连铸喂钢带机用电磁振动器,它包括塑料支撑架(1)及线圈(2);在塑料支撑架(1)的中部区域设有柱形槽口(3);在柱形槽口(3)内设有柱形永久磁芯(4);柱形永久磁芯(4)与柱形槽口(3)动配合;在柱形永久磁芯(4)的中部区域横向设有钢带插口(5);在柱形永久磁芯(4)内纵向设有螺杆通道(6);柱形槽口(3)的底部固定设有柱塞(7);柱塞(7)上设有螺杆卡具(8);螺杆卡具(8)中的螺杆(9)经螺杆通道(6)伸入钢带插口(5)内;所述螺杆通道(6)与螺杆(9)滑动相接。本实用新型操作简单,钢带更换方便,功能稳定,使用寿命长。
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