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本实用新型涉及一种高炉布料溜槽角度校正工具，属于冶金行业高炉布料溜槽角度校正设备技术领域。技术方案是：包含连接杆（1）、后端角钢（2）、前端角钢（3）、量角器（4）、指针（5）和紧固螺栓（6），连接杆（1）的两端分别垂直固定后端角钢（2）和前端角钢（3），量角器（4）固定在后端角钢（2）上，量角器（4）上设有一个指针（5），所述指针（5）通过紧固螺栓（6）固定在量角器（4）的中心点上。本实用新型的有益效果是：能够方便的对布料溜槽角度进行校正，从而保证了布料角度的精准性。不需要凉炉后搭吊盘人员进入其内部测量，避免人员进入高炉内部带来的次生危险。
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本实用新型属冶金铸造行业脱硫装置领域，尤其涉及一种四叶片铁水脱硫搅拌装置，它包括法兰连接件（1）、与所述法兰连接件（1）固定相接的搅拌轴（2）、与搅拌轴（2）下部固接的搅拌叶片（4）、配于搅拌轴（2）及搅拌叶片（4）上的耐火材料层（5）；所述搅拌叶片（4）为四个，且彼此呈90º夹角；在所述搅拌叶片（4）之间固定设有锥形保护座（6）；搅拌叶片（4）立面的纵向偏角10º≤a≤15º。本实用新型结构简单，成本低廉，使用寿命长，通过在搅拌叶片之间固定设有锥形保护座结构，可有效避免熔体喷溅现象发生，搅拌头在工作时可承受巨大的搅拌扭矩。
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本发明属冶金行业钢包耐火部件领域，尤其涉及一种钢包用炉底砖，包括第一镁碳砖本体（1）及第二镁碳砖本体（2）；第一镁碳砖本体（1）及第二镁碳砖本体（2）为长方体体结构；第一镁碳砖本体（1）的一侧面纵向平行设有两个第一凸棱（301）；在第一镁碳砖本体（1）的另一侧面对应所述第一凸棱（301）位置纵向平行设有两个第一凹槽（401）；第二镁碳砖本体（2）的一侧面纵向平行设有两个第二凸棱（302）；在第二镁碳砖本体（2）的另一侧面对应所述第二凸棱（302）位置纵向平行设有两个第二凹槽（402）；第一凸棱（301）与第二凹槽（402）相嵌合。本发明结构简单，压紧力强，不易脱落与损坏。
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本发明属黑色冶金范畴,具体涉及在铁水包中对铁水进行炉外处理的铁水脱硫镁剂喷枪,其特点是包括:枪本体(6)、骨架(1)、配于骨架(1)外部的耐火衬(2)、与所述骨架(1)配接的通道(3);所述通道(3)的出口处采用弯曲结构。所述通道(3)的出口处为可拆装结构,其端口喷嘴(4)与所述通道(3)封接。所述喷嘴(4)采用难熔性热强材料。所述喷嘴(4)以螺纹方式与通道(3)配接。所述通道(3)的出口处的弯曲角度Α为30～50°,弯曲半径R≥100MM。在所述喷嘴(4)的外部配有耐火套管(5)。本发明保证了镁粒(不带添加剂)能稳定地入铁水中,并保证了铁水包脱硫有很高的指标。
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本发明属冶金铸造行业专用搅拌装置,尤其涉及一种长寿命铁水脱硫搅拌头,它包括法兰连接件(1)、与所述法兰连接件(1)固定相接的搅拌轴(2)、配于搅拌轴(2)内的内管(3)、与搅拌轴(2)下部固接的搅拌叶片(4)及耐火材料层(5);内管(3)的底部设有通孔(6);内管(3)的内腔经通孔(6)与搅拌轴(2)内壁与内管(3)形成的柱状腔体(7)相通;在搅拌叶片(4)及搅拌轴(2)上固定设有锚固件(8);在锚固件(8)的端部固定设有条状筋(9);在条状筋(9)上固定设有应力调整机构(10);在应力调整机构(10)上固定设有爪型锚固件(11)。本发明工作寿命长,耐火材料与搅拌头本体锚固件附着度高。
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本发明属冶金铁水脱硫技术领域,尤其涉及镁基脱硫剂的制备方法,包括(1)将镁锭原料进行加工,送造粒机造粒;(2)将步骤(1)产物送入第一组旋风罐(101)入口,再由第一组旋风罐(101)的出料口进入第一组一级落料仓(201),接续由第一组一级落料仓(201)出料口进入第一组二级落料仓(301),然后风送到末级旋风罐(401)中,最终进入末级储料罐(501)及一级振动筛(1001)中进行筛分;(3)将原料颗粒进行钝化,加热搅拌后的钝化镁料落入钝化镁储存仓中;(4)钝化镁经散热输送机构送至旋风分离器内,对钝化镁料进行精选。本发明安全性能好,环保效能显著,阻燃时间适宜,颗粒度范围值适应喷枪结构需求。
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本实用新型涉及一种阶梯轴锻造成形专用辅具，属于冶金行业阶梯轴锻造技术领域。技术方案是：辅具本体（1）上半部的纵截面为直角三角形，辅具本体（1）下半部的纵截面为矩形，辅具本体（1）下半部的两侧分别设有左定位键（2）和右定位键（4），辅具本体（1）上设有辅具本体吊装孔（3）；所述底座（8）的上方设有凹槽，辅具本体（1）通过左定位键（2）和右定位键（4）定位在底座（8）上方的凹槽内，底座（8）的底部设有与锻造砧座（12）相配合的燕尾定位结构（11），底座（8）通过燕尾定位结构（11）固定在锻造砧座（12）上。本实用新型的有益效果是：避免在台阶处出现锻造余块，保证产品外观尺寸满足要求，节省原材料，降低生产成本。
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本实用新型属冶金铁水脱硫设备领域，尤其涉及一种蒸发室型单吹脱硫喷枪，包括装配法兰及枪体；在芯管的外部固定设有套管；在锥形蒸发室的侧壁内设有锥形环状通道；在锥形蒸发室底部区域设有排气口；排气口的上部入口与锥形环状通道相通；锥形环状通道的上部入口与环流通道相通；在装配法兰上设有惰性气体入口；惰性气体入口与配气室相通；环流通道的顶部与配气室相通。本实用新型结构简单，使用寿命长，脱硫剂进入液相熔体均匀，脱硫效率高。
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本实用新型属冶金行业钢包包沿耐火部件领域，尤其涉及一种钢包用铝镁碳砖，包括第一铝镁碳砖本体（1）及第二铝镁碳砖本体（2）；第一铝镁碳砖本体（1）为方型结构体；方型结构体为长方体一角被第一斜面（106）垂直截去后形成的直角六面体；在第一左侧面（103）及第一右侧面（104）上纵向平行设有凸起（105）；第二铝镁碳砖本体（2）为方型结构体；方型结构体为长方体一角被第二斜面（206）垂直截去后形成的直角六面体；在第二左侧面（203）及第二右侧面（204）上对应凸起（105）位置纵向平行设有凹槽（205）。本实用新型结构简单，压紧力强，渣线砖不易脱落，砌筑效率高，可有效缓冲工作衬高温膨胀应力。
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一种弹簧钢的冶炼方法属于冶金技术领域，其步骤为BOF初炼工序出钢过程依次加入钢砂铝、高碳锰铁、高碳铬铁、硅锰合金、白灰、精炼复合渣，出钢过程严禁下渣，出钢后喂入铝线；LF精炼工序中精炼渣系碱度为5.0～6.0，其成分组成及重量含量为CaO：50～55%、Al2O3：28～32%、SiO2：8～12%、MgO≤8%、(TFe+MnO)≤0.5%、其它成分：0.3～1.2%；VD真空处理过程中氩气流量150～400NL/min，破空后软吹时氩气流量≤18L/min；连铸工序拉速为0.56‑0.62 m/min。本发明可实现成品[P]含量≤0.015%，[S]含量≤0.003%，无大尺寸夹杂物。
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本发明涉及一种气动阀门气源冗余装置，属于冶金行业气动阀门技术领域。技术方案是：壳体上部设有调压腔（1‑20），壳体上部和壳体中部之间构成均压腔（1‑7），壳体中部与壳体下部之间构成中间腔（1‑12），壳体左侧设有与气源A（3）、气源B（4）连接的进气腔A（1‑19）和进气腔B（1‑15），壳体右侧设有与气动阀门（2）连接的出气腔（1‑8）；所述中间腔（1‑12）与进气腔A（1‑19）、进气腔B（1‑15）及出气腔（1‑8）连通，所述均压腔（1‑7）与出气腔（1‑8）连通。本发明的有益效果是：可同时为气动阀门提供两路气源，在一路气源缺失的情况下，另一路气源能够保证气动阀门不会出现控制失灵或复位动作。
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本发明属冶金铸造行业脱硫装置领域，尤其涉及一种KR螺旋式搅拌器，在搅拌轴（1）上固定设有螺旋叶片（4）；在搅拌轴（1）的中部纵向设有芯管（5）；在芯管（5）外固定设有冷却套管（7）；冷却套管（7）内壁与芯管（5）外壁之间形成冷却介质通道（8）；在搅拌轴（1）的底部设有喷吹机构（9）；喷吹机构（9）包括冷却仓（901）、异型喇叭喷吹口（902）及涡轮叶片（903）；异型喇叭喷吹口（902）置于冷却仓（901）内；芯管（5）的底部与异型喇叭喷吹口（902）相通；冷却介质通道（8）与冷却仓（901）相通。本发明具有结构简单，工作寿命长，成本低廉，脱硫搅拌效果理想等特点。
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本发明涉及一种棒材轧机可调式导卫，属于冶金行业棒材连轧生产线技术领域。技术方案是：在导卫框架（14）内按照棒材的轧制方向设置多对竖直布置的导轮（7），所述导轮（7）的外表面为两个对称的锥面，导轮（7）中间的直径小于两端的直径，导轮（7）具有导轮轴，导轮轴的两端分别通过圆锥轴承（6）安装在导轮座（5）上，导轮轴两端的导轮座（5）分别连接在丝杆（1）上，丝杆（1）上下平行布置，丝杆（1）的两端分别通过丝杆轴承（4）转动连接在导卫框架（14）上，液压马达（2）与丝杆（1）驱动连接。本发明的有益效果是：可以在不停产的情况下直接更换轧槽和导卫，大幅提高生产效率，降低生产成本，适用于多规格棒材的生产。
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本实用新型提供一种新型电厂灰斗下料结构，涉及火法冶金设备技术领域，包括收尘室，收尘室的底部固定连接有承重楼层。本实用新型：将收尘室较传统面积扩建20㎡，提高收尘效果，在四组电厂灰斗的下料口底部安装密封型料罐，密封型料罐的密封性比传统下料结构中的刮板机更好，在密封型料罐的底部设置缓冲盖，在缓冲液压杆的固定作用下缓冲盖的顶部收集足够的灰渣时自动下落至储灰袋的内部，刮板机故障率高，密封型料罐能够有更长的使用寿命周期，减少经济成本，且密封型料罐相对于刮板机更好清理维护，提高维修人员的工作效率，防止了刮板机板结料严重、不便维护且在粉尘温度高刮板机膨胀量大导致设备损坏的问题。
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本实用新型涉及换热器技术领域，尤其是涉及一种换热管及换热器，换热管包括内管以及外管，外管套设在内管的外部；内管为碳化硅内管；外管为泡沫碳化硅外管；内管的内壁设置有第一凸起；外管的外壁设置有第二凸起。内管以及外管具有耐高温、耐腐蚀、导热快的优点，尤其对于换热管导热快的特性，当换热管内部流动液体时，液体与外界热交换，提高换热效率，适应于电厂、化工、冶金、建材等具有强腐蚀且换热要求高的换热元件领域。泡沫碳化硅外管的孔径尺寸、体积分数和比表面积均可调节。当换热管的内部流动有换热液体，第一凸起对换热液体扰流，强化管内流体的传导放热系数，提高换热效率；第二凸起起到增大换热面积的作用，提高了换热效率。
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本实用新型属于冶金上料技术领域，尤其是一种粉料螺旋输送机，针对现有的粉料螺旋输送机的结构固定，竖向占用空间较大，不利于移动与放置的问题，现提出如下方案，其包括移动座板，所述移动座板的顶部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有第一支撑板，移动座板的顶部固定安装有固定板，固定板的外侧滑动安装有第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板的顶部转动安装有同一个壳体，所述壳体的两端分别设有进料口和出料口，所述壳体的外侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有位于壳体内的驱动转轴，本实用新型可以减少竖向占用空间，移动与放置都很方便，结构简单，使用方便。
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本实用新型涉及冶金设备领域，特别是涉及一种钢坯90°翻转装置，其前横梁、纵横梁、连接横板、后横梁为整体焊接结构；所述上支撑梁、气缸立柱、底板为整体焊接结构；所述框架立柱、支撑轴与底板为整体焊接结构；所述气缸固定端与气缸缸体连接座相连，气缸活塞杆端与气缸杆连接座相连，气缸缸体连接座和气缸杆连接座分别用螺栓固定在上支撑梁和后横梁上；所述轴承座通过轴承和支撑轴两端连接后，轴承座通过螺栓分别固定在连接横板两端上；所述拔钢臂成对使用套在前横梁上。本实用新型的有益效果是：1)结构简单、动作灵活、反应速度快、投资少、占用空间小、调整方便，无需专业维修，适用性强；2)解决钢坯翻转问题，适用各种规格钢坯。
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本实用新型属冶金铸造行业脱硫装置领域，尤其涉及一种S型铁水脱硫搅拌器，它包括法兰连接件（1）、与所述法兰连接件（1）固定相接的搅拌轴（2）、与搅拌轴（2）下部固接的搅拌叶片（4）、配于搅拌轴（2）及搅拌叶片（4）上的耐火材料层（5）；所述搅拌叶片（4）呈S型；在所述搅拌叶片（4）的底部设有粉剂喷口（6）；所述粉剂喷口（6）的入口与搅拌轴（2）的粉剂通道相通。本实用新型结构简单，成本低廉，使用寿命长，脱硫效果理想。本实用新型通过搅拌叶片S型设计节省了大量的原材料，铁水脱硫效果得到明显提升。另外，本实用新型通过搅拌轴的粉剂通道向粉剂喷口喷送脱硫剂，实现了对铁水的高效率脱硫。
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本实用新型涉及一种修补高炉炉身上部炉型的工具，属于冶金行业高炉炉身修补技术领域。技术方案是：下料漏斗（1）的上口为上料口，下料漏斗（1）的下口为下料口，下料漏斗（1）的下料口上设有喷涂料下料控制球阀（2），下料漏斗（1）的下料口连接在喷管（3）上，喷管（3）的一端通过压缩空气控制球阀（4）和压缩空气管道（5）连接，喷管（3）的另一端喷射口。修补高炉炉身上部炉型时，将喷涂料入下料漏斗中，打开喷涂料下料控制球阀和压缩空气控制球阀，利用压缩空气的超高压力通过喷管将喷涂料喷射在修复部位。本实用新型的有益效果是：可以利用日常检修时机，方便快捷地对高炉炉身上部炉型进行修补，缩短作业时间，提高修补效率。
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本实用新型涉及一种倾角皮带挡偏装置，属于冶金行业皮带输送机设备技术领域。技术方案是：挡轮（1）的圆周方向上设有与倾斜皮带（6）相匹配的环形凹槽（7），挡轮（1）的中心轴向设有挡轮轴（4），挡轮轴（4）上设有深沟球轴承（2），深沟球轴承（2）两侧的挡轮轴（4）上分别设有弹性挡圈（3）和轴承密封盖（5），挡轮轴（4）的两端分别固定在支架（8）上，所述支架（8）固定在底座（9）上。本实用新型的有益效果是：挡轮采用耐磨尼龙代替钢铁制品，能够提高使用寿命，且对皮带损伤小；另外，通过挡轮上的环形凹槽能够有效的防止皮带跑偏，避免了因皮带跑偏导致的设备停机事故。
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本实用新型属黑色冶金范畴,尤其涉及在铁水包内进行炉外处理铁水脱硫的包内铁水精炼方法所需设备,包括铁水包(4)、计量罐(11)、带有金属管(3)的喷枪(2)、电源器(1)及导电电极(6);所述电源器(1)的一极与喷枪(2)中的金属管(3)相接,其另一极与导电电极(6)的端口相接;所述喷枪(2)及导电电极(6)置入铁水包(4)内;本实用新型还设有信号调理电路;所述电源器(1)的端口接信号调理电路的电源传输端口;所述喷枪(2)中的金属管(3)及导电电极(6)的端口分别与信号调理电路的信号传输端口相接。本实用新型能提高脱硫剂直接用于除硫的利用率,减少热损失,缩减渣中铁粒的数量以提高合格铁水产出率。
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本发明属冶金铸造行业脱硫装置领域，尤其涉及一种铁水脱硫搅拌器，它包括法兰连接件（1）、与所述法兰连接件（1）固定相接的搅拌轴（2）、与搅拌轴（2）下部固接的搅拌叶片（4）、配于搅拌轴（2）及搅拌叶片（4）上的耐火材料层（5）；所述搅拌叶片（4）由四个单元叶片组成，且彼此呈90º角；所述搅拌叶片（4）中的一个单元叶片与其它三个单元叶片的高度差h=40～80cm；所述搅拌叶片（4）的立面纵向偏角10º≤a≤20º；所述搅拌叶片（4）的叶片底部（6）呈弧形冠状结构。本发明结构简单，成本低廉，使用寿命长，脱硫效果理想。
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本发明属冶金设备领域，尤其涉及一种转炉修补料专用投料机，包括架体（1）；在所述架体（1）的底部设有行走机构（2）；在所述架体（1）的下部区域分别固定设有第一动力电机（3）及第二动力电机（4）；在所述架体（1）的上部区域纵向依次分别设有上传输机构（5）及下传输机构（6）；在所述架体（1）后部设有车体仰角调整机构（7）。第一动力电机（3）通过动力输出端将动力传输至上皮带轮（506）；第二动力电机（4）通过动力输出端将动力传输至下皮带轮（606）；第一上传输带（505）的下部与第一下传输带（605）的上部平行且间隔一定距离。本发明具有安全性理想，投料稳定强，生产速率高等特点。
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本发明属冶金炼钢脱硫工艺领域，尤其涉及一种铁水脱硫站自动控制系统，它包括上位机（1）、第一搅拌头电机驱动器（2）、第二搅拌头电机驱动器（3）、第一搅拌头电机（4）、第二搅拌头电机（5）、第一搅拌头（6）、第二搅拌头（7）、第一搅拌头状态传感器（8）及第二搅拌头状态传感器（9）；上位机（1）的输出端口分别与第一搅拌头电机驱动器（2）及第二搅拌头电机驱动器（3）的输入端口相接；第一搅拌头状态传感器（8）及第二搅拌头状态传感器（9）信号输出端口分别经DSP信号处理模块与上位机（1）的信号输入端口相接。本发明结构简单，控制精度高，可靠性理想，故障率低。
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本实用新型涉及一种支撑辊辊颈伸缩式保温装置，属于冶金行业轧钢支撑辊热处理辅助设备技术领域。技术方案是：连接罩（10）为筒状，连接罩（10）的一端贴紧在支撑辊辊身（12）的端面上，连接罩（10）的另一端与内套筒（9）的一端相连接，内套筒（9）的另一端和外套筒（6）通过定位螺丝（3）、定位圆管（4）和定位方管（5）定位连接，所述定位方管（5）固定在外套筒（6）上，定位圆管（4）的一端固定在内套筒（9）上，定位圆管（4）的另一端插入到定位方管（5）内，并通过定位螺丝（3）固定。本实用新型的有益效果是：能够满足不同规格的支承辊热处理时辊颈的保温要求，从而使支撑辊辊身和辊颈得到不同的使用性能。
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本实用新型属冶金行业钢包耐火衬领域，尤其涉及钢包工作衬用铝镁碳砖，包括第一砖体单元（1）及第二砖体单元（2）；所述第一砖体单元（1）与第二砖体单元（2）为六面体结构；在所述第一砖体单元（1）的四个侧面分别设有嵌合凸起（101）；在所述第二砖体单元（2）的四个侧面对应嵌合凸起（101）位置设有嵌合凹槽（201）；所述第一砖体单元（1）左侧面（102）与第一砖体单元（1）右侧面（103）的夹角（a）为6～13?；所述第二砖体单元（2）左侧面（202）与第二砖体单元（2）右侧面（203）的夹角（b）为6～13?。本实用新型结构简单，压紧力强，不易脱落与损坏。
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一种带有静电喷涂层的法兰盘，为一圆形盘体，在盘体的中心设有中心孔，中心孔的四周设有多个固定孔和固定滑槽。在盘体的外表面设有磷化膜层，磷化膜层外设有静电喷涂层。本实用新型结构简单，多个固定孔可增加固定的强度，固定滑槽可提供更多的固定方式。盘体的外表面设有磷化膜层和静电喷涂层在基本不改变法兰尺寸的基础上，可大大增加法兰盘外表面的光洁度，而且可耐工业毒气、酸、碱的腐蚀，而且耐高温、耐磨、防腐、防氧化、强度高，无焊接工艺，安装起来操作简单快捷，为造船、石油化工、冶金、电力、建筑、热力、给排水、水处理设施管网配套得主要配件，是现代工业设施与设备重要组成部分。
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高炉煤气旋转脉冲袋式除尘器,属脉冲袋式除尘装置的设计与制造技术领域。适用于冶金、化工及其他领域含尘气体的净化和颗粒物料的回收。本产品由上、中、下部筒体构成,下部筒体上带有荒煤气进口和卸灰口。上部筒体上带有净煤气出口。筒体内的花板上带有喷吹管,喷管为星形结构设计。在双扭线脉冲气流输出管的顶端有一脉冲阀。在上密封装置的下面有一气动旋转、定位装置。在喷吹管上面带有斜拉架,在分流装置的下面带有喷吹管中心定位装置。本实用新型的特点是结构简单,设计合理,只设置一个脉冲阀即可完成清灰工作。另外,由于喷吹管为星形结构设计,加之带有旋转脉冲喷吹装置和定位装置,使得喷吹管喷嘴与滤袋对位准确,极大地提高清灰效果。
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