本发明公开了一种可精准定位的锂离子电池用电极焊接装置,具体涉及焊接装置技术领域,包括焊接台,所述焊接台顶部设有定位机构和焊接机构,所述定位机构包括固定板,所述固定板外端固定设有套管,所述套管内部设有镜筒,所述镜筒两端分别镶嵌有凸透镜和镜片,所述镜片外端固定设有辅助线。本发明通过设置定位机构,利用镜筒两端的凸透镜和镜片观察电池,利用凸透镜可对观察到的电池图像进行放大,并可对放大程度进行调节,以便于观察到焊接时的细节,同时第二保护管一端的环形灯带发光,在电池的焊接位置照射形成光圈,以便于确定焊锡的滴落位置,避免焊接出现偏差,提高了焊接的精确度。
本申请提出一种软包锂离子电池弯折夹具,包括:塑料定模和塑料动模;所述塑料定模具有用于放置电池且横截面为半圆形的凹槽;所述塑料动模具有长度与所述凹槽相同的弧形槽;所述塑料动模设置有两个;两个所述塑料动模可移动设置在所述塑料定模的两侧;本申请中,将电池放置在凹槽内,然后让两个塑料动模向塑料定模靠近,使弧形槽与凹槽组成型腔,弧形槽在相互靠近过程中能对电池上的铝塑膜进行折边,且组成型腔后,型腔能对内部的电池形成挤压,以此将铝塑膜压紧并紧贴在电池的表面上,从而有效解决铝塑膜折边过程中容易形成尖角的问题。
一种燃油(气)直燃式溴化锂冷温水机组控制装置,有控制器,运行、设定参数显示系统,手动给定与控制系统,燃烧系统和变频调速系统。控制器为具有模拟量单元的可编程控制器PC。同时,新增设低压发生器液位控制系统,自动抽真空系统,冷温水自动调节系统和冷却水调节系统,并对运行、设定系统显示系统进行重新设计。这种控制装置能实现机组运行的全自动调节,操作管理简便,运行安全可靠。
本实用新型的用于锂离子电池负极材料炭化处理的炭化炉,包括炉头、炉尾、炉顶、炉底、炉侧墙和辅助导电体;所述炉头、炉尾和炉侧墙分别与炉底固定连接;所述炉头和炉尾分别设置有向外壁伸出的石墨电极;所述炉顶是可拆卸的并且设置有排气口;所述炉头、炉尾、炉顶、炉底和炉侧墙之间形成一个立方体形状的炉腔;所述辅助导电体为导电石墨毡或导电炭毡或碳纸,所述辅助导电体在所述炉腔内上下间隔铺设有多层;每层所述辅助导电体的一端与所述炉头内壁接触连接、另一端与所述炉尾内壁接触连接;每层所述辅助导电体两端分别通过所述炉头和炉尾与对应的所述石墨电极导通;每层所述辅助导电体的上下两侧的间隔空间用于填充待炭化物料。
多节锂离子电池保护板测试治具,包括工作台以及支架,其中,所述工作台固定在支架一侧,其上设置有治具上模和治具下模,并伸出有多组PCB测试针;所述支架顶部设置有提手,提手一端端部通过销轴固定在工作台上,中间位置通过销支座连接提拉杆,提拉杆末端通过固定块与治具上模固连,另外,所述治具下模固定在工作台上,治具上模上设置有若干直径为1.70±0.05mm、间距为2.4±0.1mm的阵列孔,所述PCB测试针与阵列孔的孔径相匹配,可直接在阵列孔上插装以及抽离。本实用新型使用方便,测试流程短,能够快速有效的对一节或多节电池保护板进行物理性能测试。
本申请提出一种锂电池极片用内阻测试仪器,包括:底板、支撑件、移动板、固定板、螺杆和测量件;支撑件设置有两个、且分别安装在底板的两侧;支撑件包括支撑杆和移动块;固定板的两侧分别固定安装在两个支撑杆上,且固定板位于移动板的上方;螺杆竖直安装在固定板上,且螺杆的下端与移动板的上端面固定连接;测量件安装在移动板上;本申请通过螺杆驱动移动板向下移动,以此让测量件对极片施加压力并以稳定压力压紧极片,然后将相应测量装置接入测量件上,从而实现对极片内阻的测量,本申请中各部件结构简单,成本低廉,且组成的测量器能满足日常生产的检测需求。
本发明涉及涂布机领域,具体为一种锂电池生产用涂布机,包括箱体,箱体的下表面固定连接有支撑柱,箱体的上表面固定连接有用于进料作用的进料部件,本发明首先将材料从进料漏斗灌入,通过进料漏斗下表面的滑液板使材料缓慢的流进导液管的内部,同时操作人员将正极片或负极片放置在涂料管的外表面,通过启动转动电机来带动齿轮组进行运动,从而使涂料管内部的材料附着在正极片或负极片的表面,通过将正极片或负极片穿过刮板外表面的穿孔,同时启动发热板,将经过滑轮转向的正极片或负极片进一步地进行干燥处理,最后将干燥的正极片或负极片放置在收卷管的外表面即可,从而使生产所需要的时间显著降低,同时也提高了产品的质量。
一种可利用余热的溴化锂冷、(温)水机组,由发生器(1)、热交换器(2)、吸收器(3)、冷凝器(4)、蒸发器(5)、余热进口(6)和热源进口(7)等组成。发生器(1)采用热管式结构,内有热管(8);在发生器(1)内热源进口(7)端或者热源进口(7)管上有余热进口(6)。本实用新型具有热效率高、体积小、重量轻、成本低、使用寿命长、管理维护方便、运行费用低等特点。
本申请提出一种新型聚合物圆柱锂电池,包括:圆柱形的外壳、聚合物电芯、正极镍片和负极镍片;在所述外壳内设置有内腔;所述内腔贯通所述外壳的两个端面,以在所述外壳的一端端面中形成第一孔位,在所述外壳的另一端端面中形成第二孔位;所述聚合物电芯安装在所述内腔中;所述正极镍片安装在所述第一孔位中,且正极镍片的一部分结构延伸至所述外壳的外部,所述正极镍片与所述聚合物电芯的一端连接;本申请在聚合物电芯外层增加圆柱形外壳,以对电池整体进行防护,使电池不易被刺破、在搬运过程中即便受挤压也不会轻易变形、且组装快速便捷,同时使得电池外形尺寸一致,提高外观效果,并使其应用领域广泛。
一种新型直燃式溴化锂冷、温水机组,由高压发生器(1)、低温热交换器(2)、高温热交换器(3)、吸收器(4)、蒸发器(5)、低压发生器(6)、冷凝器(7)和燃烧机(8)等组成。高压发生器(1)和低压发生器(6)采用热管式结构,内部分别布置有热管(10)和热管(15)。这种机组具有热效率高、体积小、重量轻、成本低、使用寿命长、管理维护方便、运行费用低等特点。
本发明公开了一种高速圆柱锂电池自动点底焊、放绝缘片、滚槽一体机,包括机架台、点焊装置、旋转工作台和滚槽装置;点焊装置设于机架台的一端上,点焊装置包括第一输送料槽、第一分料机构、自动点焊机构、第一送料机构和进料推料机构;自动点焊机构对应设于第一输送料槽的两侧,第一送料机构与第一输送料槽连接,进料推料机构设于第一送料机构的另一端;旋转工作台设有电池载具,旋转工作台上设有一次校极耳机构、拉力测试机构、压电芯机构、冲放绝缘片机构、绝缘片检测机构、短路检测机构、良品出料机构和第二次品出料机构;滚槽装置对应设于机架台的另一端;本实用新型整机效率高,整体结构布局相对宽松,便于后续调试维护。
本实用新型公开了一种高效圆柱锂电池焊盖帽收盒机,包括机架台和旋转工作台,旋转工作台上沿周向均布有电池治具,电池治具上铰接有盖帽治具,盖帽治具具有直立状态和平卧状态;旋转工作台的外侧沿逆时针依次设有电芯进料机构、一次校极耳机构、极耳检测机构、盖帽取放机构、盖帽焊接机构、盖帽测试机构、良品出料机构、次品出料机构和治具状态复位机构;机架台上还设有转盘出料机构、步进式移料机构和收盒机构;旋转工作台上在盖帽取放机构与盖帽焊接机构之间设有用于使盖帽治具由平卧状态转变为直立状态的治具状态调整机构;本实用新型达到盖帽取放、焊接工序的分解,实现盖帽取放、焊接工序能够同时进行,大大提高整机效率。
本发明公开了一种碳硅负极材料的制备方法和锂离子电池,制备方法包括:将活性炭和硅酸盐加入到水中,搅拌均匀,所述活性炭的粒径为0.1‑30μm;加入酸溶液,搅拌,洗涤,干燥;通入氢气,反应完全后,冷却得到碳硅负极材料。该发明采用沉淀、还原等方法将硅材料嵌入活性炭的空隙中,抑制了硅材料的膨胀,制得的碳硅负极材料,结构稳定,可用于制备导电性好、比容量高、循环寿命长的锂离子电池。
本发明涉及锂电池负极材料技术领域,公开了一种用于锂电池负极材料的微晶石墨及其制备方法。本发明微晶石墨材料在100 mA/g的电流密度下,其循环比容量可以达到224 mAh/g,首效较高,大于90%,并且稳定性好。大倍率条件下,该材料的循环比容量较小,可逆比容量约为50 mAh/g;但是其大倍率循环性能优越,特别是在不同充放电倍率转换的条件下,依旧能够保持较高的循环稳定性,可将本发明微晶石墨负极材料应用于对循环容量要求不高、对大倍率循环稳定性要就极高的超级电容器领域。
本发明涉及电池加工设备技术领域,且公开了一种高强度耐热的锂离子电池生产夹具,包括底座,底座上端设置有支架,底座内部设置有下夹块,下夹块内部设置有下夹槽,下夹块上端设置有上夹块,上夹块内部设置有上夹槽,下夹槽内部设置有电池主体,支架两侧内壁设置有滑槽。该一种高强度耐热的锂离子电池生产夹具,通过设置顶块,可以达到能有效防止电池主体在夹具内滑动;通过设置底板,可以达到实现自动对电池位置进行调节;通过设置上夹槽与下夹槽,可以达到既使夹具对电池主体夹持更加稳定,又能实现夹具的随意调节;通过设置滑块,可以达到增强上夹块移动的流畅性,从而使上夹块移动更加稳定。
本实用新型公开了一种锂电聚合物电池保护板焊接装置,包括点焊机底板,所述点焊机底板的上表面通过支撑柱固定连接有交流点焊机,所述点焊机底板的上表面分别设有第一定位柱和第二定位柱,所述点焊机底板的上方设有焊接底座,所述焊接底座上设有与第一定位柱和第二定位柱相对应的第一定位孔和第二定位孔,并且点焊机底板通过第一定位孔、第二定位孔、第一定位柱和第二定位柱的相互配合与焊接底座插接。该锂电聚合物电池保护板焊接装置,在保护板框内设有挖空部,能够使电池保护板背部凸起的电子元件完全陷入挖空部内,从而可以有效的避免受到交流点焊机向下点焊时的压力,从而保证了电子元件不被损坏。
本实用新型公开了一种具有尾气处理结构的提锂加工用焙烧装置,包括:焙烧箱,其前端通过铰链安装有密封门,且焙烧箱的内侧中部安装有载物台,所述焙烧箱的内部顶端固定安装有支撑架,且支撑架的下端外侧通过螺栓安装有上加热板,并且焙烧箱的内侧下端安装有下加热板;输气管,其安装于焙烧箱的右侧上端,且输气管的下端连接有位于焙烧箱右端外侧的处理箱,所述处理箱的内部固定安装有固定板;安装架,其安装于处理箱的内侧,所述处理箱的内侧中部通过安装架安装有第二过滤网。该具有尾气处理结构的提锂加工用焙烧装置,具备较好的尾气处理结构,且对尾气具有多重过滤净化作用,从而便于降低排放时对环境的污染。
本发明公开了一种锂离子电池用阻燃防爆外壳,具体涉及锂离子电池技术领域,包括壳体,所述壳体内部设有调压机构和灭火机构,所述灭火机构设在调压机构外部;所述调压机构包括两个隔板,所述隔板固定设在壳体内部,所述隔板内部固定设有多个调压箱,所述调压箱设在隔板内部并穿过隔板延伸出隔板一侧,所述调压箱内部设有第一活塞,所述第一活塞插接在调压箱内部并延伸出调压箱一侧,所述第一活塞一侧固定设有多个连接杆,所述连接杆设在调压箱内部并穿过调压箱延伸出调压箱一侧。本发明通过利用调压箱,调节电芯短路时引起的两个隔板之间的高压,从而能够防止出现电池爆炸的情况,以保障使用者的人身安全。
本发明提供了一种磷腈类阻燃剂,其具有式(I)、式(II)或式(III)结构。其中,Rf为氟取代的烷基或氟取代的聚醚。本发明提供了所述磷腈类阻燃剂的制备方法和锂离子电池电解液。本发明提供的磷腈类阻燃剂中含有N和P,使其具有良好的阻燃性能;同时,该磷腈类阻燃剂中含有含有数个氟原子,其与氟代烷基或氟醚基团共同作用,进一步提高其阻燃性能;另外,氟代烷基或氟醚基团具有较强的电负性,能够增强三聚磷腈的稳定性和耐热性,使其用作电解液阻燃剂时不会降低电池的电化学性能。本发明提供的阻燃剂可用于锂离子电池电解液,氟取代基有利于增加电解液闪点并降低电解液黏度,提高电解液电导率。式(I)式(II)式(III)
本实用新型公开了一种锂电池充放电线并线结构,包括电池组、放电线组和充电线组,所述放电线组包括至少两条放电线和放电插头,相邻放电线之间设有放电线连接层,所述放电线一端用于焊接放电插头,放电线另一端焊接电池组的正负极;所述充电线组包括若干充电线和充电插头,相邻放电线之间设有充电线连接层,所述充电线一端连接有充电插头,充电线另一端焊接电池组的焊盘采集电压。本实用新型与现有技术相比的优点是:现有技术的锂离子电池充放电线散乱、易脱落,线材受力不均匀,有断裂脱落风险。本实用新型的充放电线则线束整齐,外形美观,受力均匀,可改善充放电插头及端子因线长短不一而出现单根受力不均匀脱落的问题,提升了产品的使用安全性能。
燃煤直燃式溴化锂制冷机,其特征在于高压发生器(2)与炉膛(1)之间隔热,炉膛设置主烟道(7)和旁烟道(12),主烟道(7)通过高压发生器(2)里的换热器(1)后经主风门(8)通向大气,旁烟道(12)通过旁风门(12)与大气连通。关闭主风门(8)打开旁风门(12)时可实现紧急停机检修,解决了煤的燃烧惰性给停机造成困难的技术问题,使直燃式溴化锂制冷机以煤为燃料成为现实。
本发明涉及锂电池技术领域,且公开了一种锂电池快速充电老化治具,包括输入检测模块,所述输入检测模块和直流5V电源进行电性连接,所述输入检测模块还和单片机供电模块进行电性连接,所述单片机供电模块输出2.8V直流电压,所述单片机供电模块上还连接有单片机控制模块,所述单片机控制模块和充电模块进行电性连接,所述充电模块上还电性连接有输出保护模块,所述输出保护模块通过充电模块进行充电,所述单片机控制模块上还电性连接有充电电流检测模块、充电电压检测模块,所述单片机控制模块上还电性连接有电量显示模块;本发明充电过程中通过间断停止充电进行电压检测,可精准读取电池电压,实现充电电压精度高和充电速度快。
本发明公开了一种Eu3+离子激活的卤氧铋锂红色荧光粉及其制备和应用,其化学式表示为LiBi3‑3xEu3xO4(Cl,F)2,其中x为Eu3+替换Bi3+离子的摩尔数,且0.005≤x≤0.1。该Eu3+离子激活的荧光粉在近紫外光360~420纳米有很强的光吸收,而且在近紫外光的激发下可以发射红色的荧光,发光的最强波长在613纳米。本发明荧光粉使用常规的固相反应制备,制备方法简单易行,该荧光粉适合应用于以近紫外光为激发源的各种照明显示器件中。
本发明涉及锂电池制作领域,具体为一种锂电池浆料高效搅拌设备,包括设备本体,设备本体的一端设置有对设备进行支撑固定的支撑转动结构,支撑转动结构的一端设置有对设备进行传动的传动结构,传动结构的下端设置有调节高度的伸缩结构;本发明达到了搅拌均匀、结构简单、操作方便的效果,本发明结构新颖、实用性强、能够使得浆料均匀分散,并且本发明制作成本低,适合大批量进行生产,通过设置有四组挡板b与弹簧的配合使用,使其将内部的搅拌室与收集罐夹持固定,同时也方便了后续的清洁与保养,通过设置有按钮与弹簧的配合使用,使其支撑柱与传动杆进行调节高度,使其对搅拌的浆料进行无死角的搅拌,使其搅拌均匀。
本发明涉及锂离子正极材料技术领域,公开了五氧化二钒/石墨烯‑空心碳球纳米复合材料正极电极片及其锂离子扣式电池制备方法。本发明在五氧化二钒/石墨烯复合材料中引入空心碳球,将五氧化二钒/石墨烯优越的导电性能和孔隙结构丰富的空心碳球结合,二者产生协同作用,一方面氧化石墨烯和空心碳球之间可发生聚合反应,从而空心碳球与石墨烯之间有键合作用,可形成均匀的石墨烯‑空心碳球复合结构,另一方面空心碳球的存在还阻止了石墨烯片层的重新堆叠,有利于得到层数较少的石墨烯,极大提高五氧化二钒/石墨烯正极材料的电学性能,100次充放电充放电比容量高达683mAh/g。
本发明涉及锂电池生产设备技术领域,具体为一种锂电池生产用制片机及其固定结构,包括工作台,所述工作台的左端设置有用来将物料送入各个部件处的送料构件,所述工作台的右端设置有用来完成制片的制片构件,所述制片构件的内部设置有用来帮助装置散热的散热构件,所述工作台的下端设置有用来固定整个装置的固定构件,本发明通过第一气缸带动送料台滑动,再通过推板将物料送入制片室内,第一电机带动切割刀片完成对物料的制片,装置工作时,第二电机通电带动扇叶转动,加快制片室内的空气流动,起到降温散热的效果,安装板将装置安装在指定位置,液压缸与支撑杆便于调节装置的高度。
本实用新型涉及锂电池电芯叠片设备技术领域,具体地说,涉及一种铝壳方形锂电池电芯叠片装置,包括叠片装置主体,操作腔室的底壁上设置有卸料装置,卸料装置包括固定安装在操作腔室底壁上的操作台,两个垫块的上方设置有四个呈矩阵式排列的传动齿轮,位于一侧且相互正对的两个传动齿轮之间设置有传动轴,传动轴的其中一末端设置有驱动电机,位于另外一侧且相互正对的两个传动齿轮上转动连接有安装支座,位于每个垫块上方的两个传动齿轮之间均通过首尾相连的传动链条连接,两个传动链条上相互正对的两个链节之间固定安装有推料板。本实用新型便于进行卸料操作,方便使用,给使用者带来便利。
本实用新型公开了一种手持便携式锂电池镍片补焊装置,包括定位板、点焊装置、壳体、把手和探针,所述定位板上端设置有点焊装置、壳体和探针,点焊装置、壳体和探针底端与定位板上端连接,探针内侧与点焊装置外侧连接,点焊装置内侧与壳体一侧连接。本手持便携式锂电池镍片补焊装置,电池蓄电系统可实现补焊时稳定高倍率电流输出,保障焊接稳定性,点焊装置通过滑槽连杆与壳体机械相连接,点焊装置下移,推动探针,当探针与点焊装置压力达到一定力值时,探针顶部触碰感应开关,控制调节器发生点焊放电操作,实现装置的补焊功能,点焊装置和探针的设计,实现了镍片与电池钢壳达到固定压力后触发控制调节器发生放电过程,保障了补焊的一致性。
本发明涉及电池制备技术领域,且公开了一种便于安装的多功能锂离子生产用制片机,包括主板,主板的顶端一侧固定连接有安装板,主板的顶端一侧固定安装有制片机本体,主板的顶端另一侧设置有输送筒,输送筒的底端固定安装有固定板,固定板的底端固定连接有连接件,连接件匹配滑动连接在主板的顶端,固定板的底端两侧均滑动连接有滑动件,滑动件匹配滑动连接在主板的顶部,主板的底端匹配滑动连接有两个滑动架,滑动架的底端均固定连接有移动板。该便于安装的多功能锂离子生产用制片机,保证该制片机可以快速的将器件的快速安装,使得制片机的安装拆卸更佳便捷,便于对设备的清理处理,在对制片机的使用过程中保证制片机的稳定性能更佳。
本发明公开了一种具有保护机构的锂离子电池,具体涉及锂离子电池保护技术领域,包括电芯、铝箔外壳和两个导电垫片,所述铝箔外壳外部设有保护机构;所述保护机构包括底板,所述底板底部固定设有多个电磁铁,每两个所述电磁铁之间均的多个第一弹簧,所述第一弹簧顶端与底板底部固定连接,所述第一弹簧底端固定设有磁板,所述电磁铁前侧设有两个第一导电杆,所述第一导电杆顶端与导电垫片固定连接。本发明通过利用常闭轻触开关控制电磁铁,使得电磁铁能够在电芯鼓胀时,及时为电磁铁断电并使磁板能够吸附在底部,从而能够带动绝缘板上移与用电器分离,以阻止电芯继续工作,从而能够防止出现爆炸的情况,以保证人们的生命安全。
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