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本实用新型涉及热压装置，具体涉及一种适用于锂电池生产用热压装置，包括壳体和底座，壳体底部、底座上均相对固定有连杆，连杆之间通过弹簧相连，壳体底部、底座上位于连杆之间均固定有卡座，卡座之间设有气囊，连杆与卡座之间设有减震圈，壳体内顶部固定有升降气缸、水箱，升降气缸活塞杆与热压板固定，热压板底部固定有加热板，热压板内底部固定有加热导管，水箱内顶部固定有电加热管，壳体内壁固定有循环泵，循环泵出水口通过连管与水箱连通，循环泵进水口通过连管与加热导管一端连通；本实用新型所提供的技术方案能够有效克服现有技术所存在的因热量分布不均而导致热压效果较差、容易出现产品松动而发生位移的缺陷。
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一种磷酸铁锰锂正极材料的制备方法，并以节约成本、降低能耗、优化制备工艺和易于规模化制备为切入点，提供一种性能优异的LiFe0.3Mn0.7PO4正极材料，制备方法如下：S1、将反应原料按产物LiFe0.3Mn0.7PO4的化学计量比进行准确称量；S2、将步骤S1中的反应原料放入高能球磨机中进行高能球磨预反应；S3、高能球磨结束后，将步骤S3中的产物分离，并转移到去离子水中分散，然后在进行低温水热反应；S4、低温水热反应结束后，将步骤S4中的产物分离，并经过玛瑙研钵研磨后进行煅烧处理即可。
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本实用新型公开了一种锂离子电池加工用混料装置，包括包括第一罐体，所述第一罐体的顶端设置有电机，所述电机的两侧对称设置有第二研磨装置和第一研磨装置，所述第一研磨装置包括进料口、筛网、第二搅拌叶、转轴、第二罐体、研磨辊、第二电磁阀和研磨块，所述第二罐体内设置有转轴，所述转轴的一端贯穿第一罐体的顶端，所述第二罐体设置在第一罐体的内腔，所述第一罐体顶端的转轴一端的一侧设置有进料口，所述进料口与第二罐体的内腔连通，所述转轴设置在第二罐体内的部分外套设有筛网和若干的第二搅拌叶，本实用新型对比传统的混料机，设计更加合理，结构更加优化，本实用新型具有研磨工能，能提高混料质量。
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本发明公开了一种废旧锂电池正极材料与集流体分离的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将废旧正极片放入粉碎机中粉碎至200‑300目，投入滚压振动磨滚筒内，保持正极材料粉末沿滚筒轴向均匀分布，抽真空后通入充入惰性气体，恢复常压，滚压研磨至微米级；（2）往步骤（1）中加入脱氟剂放入高温炉中于200‑300℃进行燃烧3‑5小时，筛分除去脱氟剂得混合粉；（3）将步骤（2）混合粉放入气体分离机中回收正极材料，和现有技术相比，本发明焙烧温度低，能耗低，设备投资小，工艺简单，分离效率高，无需后续操作可直接投入生产使用，节约成本提高了生产效率。
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本发明涉及一种锂电池隔膜加工用双向拉伸设备，包括固定框架、输送架和拉伸装置，所述的固定框架呈矩形中空结构，固定框架上端中部安装有输送架，输送架外侧对称设置有拉伸装置，拉伸装置安装在固定框架上。本发明可以解决现有的设备在对锂电池隔膜进行拉伸时，拉伸效果差，隔膜受力不均匀，易导致隔膜发生撕破的现象，造成隔膜发生浪费，而且现有的设备在对隔膜进行拉伸时，不能够有效的对隔膜拉伸范围进行准确调节，导致拉伸后的隔膜厚度不一，影响隔膜的使用效果等难题。
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本实用新型公开了一种降温效果好的锂电池组装置，包括主壳体，及固定在主壳体两侧的侧板，及固定在侧板上的电磁铁，及嵌入在侧板内、且与侧板滑动连接的卡扣，及与卡扣连接的开合板，及固定在主壳体内壁上的隔热层板和固定块，及固定在固定块上的锂电池组，及固定在主壳体内壁上下两侧的电机固定架，及连接在电机固定架上的转动风扇，及固定在主壳体外侧、且位于转动风扇外侧的防护网罩，所述转动风扇设置有两个、分别固定在主壳体左上角和右下角位置；本实用新型具有结构简单、拆卸安装便捷、环保耐用、除尘和散热效果好、使用寿命长的优点。
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本发明公开了废旧锂电池回收成套设备，包括底座、支撑柱和破碎分选机，所述底座与支撑柱焊接，所述底座的一侧设有RIAATL电控箱，且所述RIAATL电控箱与底座通过螺丝固定连接，所述RIAATL电控箱的一侧设有电源线，且所述电源线与RIAATL电控箱电性连接，所述支撑柱的一侧设有固定板，该种废旧锂电池回收成套设备，在导轨的内部安装了若干个滑槽，滑槽的表面安装了铜滑垫和塑料垫，而铜滑垫和塑料垫的表面设有滑轮，滑轮又与电磁铁焊接，这样就可以通过电磁铁来控制金属的收集，当滑到塑料垫时电磁铁就消磁了，金属就可以掉落下来，也在破碎分选机的顶部设有吹风机，放料时可以启动吹风机将里面的料全部放出，在未来具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种基于膨胀石墨制备硅碳复合型锂电池负极材料的方法，本发明中使用高锰酸钾和浓硫酸氧化插层天然鳞片石墨，在石墨层间引入了羟基、环氧基团和羧基等含氧基团，增大了石墨层间距，之后在微波场作用下，石墨内部含氧基团热分解，产生CO、CO2和H2O等气体，产生的冲击力导致石墨片层急速膨胀，石墨层片层被撑开，进一步增大石墨层间距，减弱层间范德华力，増大石墨婦片层间的距离，从而能够在一定程度上提升电极材料的嵌锂容量，同时作为硅电极的“缓冲基体”，可以容纳纳米二氧化硅粒子在充放电过程中的膨胀/收缩作用，提高电极材料的循环稳定性和倍率性能。
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本发明公开了一种均温式锂电池，包括壳体、隔板和上盖，隔板安装于壳体内部，隔板与壳体均为由导热材料制成，隔板为多个且从左到右依次间隔排布，任相邻的两个隔板之间形成一个放置有单个电池单体的电池腔，每个电池腔内表面覆盖有导热层，导热层内部形成与锂电池外形匹配的仿形腔，每个隔板内部设有开口向上的容纳腔，每个容纳腔内填充有固‑液相变蓄能材料，上盖封装于壳体上端，上盖下表面设有密封于容纳腔上端的密封凸起；本发明通过在壳体内部设置用于导热的隔板，使得壳体内部的温度能传递均匀；通过相变蓄能材料的相变过程吸收或释放大量的潜热，能够自动调节单个电池单体的温度，减少各电池单体之间的温度差。
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本实用新型属于锂电池生产技术领域，尤其一种锂电池生产夹持转运机构，包括安装板，安装板的内部设有空腔，空腔的内部设置有转动柱，转动柱的中间位置设有螺纹，转动柱的外部螺纹套接有蜗轮，蜗轮上啮合有蜗杆，蜗杆的一端固定连接有电机的输出轴，转动柱的两端均对称设置有调节板，调节板的侧面设置有活动板，且调节板与活动板之间通过一对连接柱相固定，活动板的两端均铰接有活动柱，活动柱的一端铰接有滑板，两个滑板之间滑动安装有滑动柱，滑板的侧面焊接有夹持板；减少了夹取次数，有效地提高了夹取效率，便于对多个锂电池进行转运，结构紧凑，设计合理，便于夹持，成本低，适合推广。
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本发明公开一种石墨烯‑氮掺杂碳管锂电池电极材料，该电极材料是一种石墨烯和氮掺杂碳管的复合材料。该石墨烯和氮掺杂碳管的复合材料的制备方法包含如下步骤：（1）通过改进的Hummers法制备氧化石墨烯；（2）配置氧化石墨烯水溶液；（3）通过模板法制备聚吡咯管；（4）将聚吡咯管加入氧化石墨烯溶液，进行水热反应；（5）将反应产物洗涤、冷冻后冻干；（6）将冻干后的产物退火，得到石墨烯‑氮掺杂碳管锂电池电极材料。该石墨烯‑氮掺杂碳管锂电池电极材料具有容量较高、循环稳定性好、倍率性能优异。
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本发明公开了一种锂电池的检测装置，包括底座，底座的中部设有底板，底板的一端设有靠板，底座远离靠板的一端设有滑板，滑板垂直于底座的长度方向，滑板的上端面沿其长度方向设有滑轨三，滑轨三上设有滑动连接的滑块三和滑块四，滑块三的上端设有微动开关一，滑块四的上端设有微动开关二，滑板远离靠板的一侧设有警示灯一和警示灯二，微动开关一的触点到靠板的距离为极耳的要求尺寸最大值，微动开关二的触点到靠板的距离为极耳的要求尺寸最小值，本发明的锂电池的检测装置，将极耳放置在底板上且抵靠在靠板侧面，通过分别移动滑块三和滑块四，使微动开关一和微动开关二依次对极耳的长度进行检测，操作过程简单高效，提高极耳批量检测的效率。
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本发明适用于锂电池技术领域，提供了一种锂电池纳米材料的制备方法，包括以下步骤：S1、原料制备：将定量的二氧化硅粉末加入到定量的无水乙醇中进行混合，得到混合溶液；S2、原料搅拌：通过使用搅拌装置，将S1中的溶液搅拌制成二氧化硅胶体，再将碳颗粒材料加入二氧化硅胶体中，然后进行混合均匀，其次将其进行粉碎和干燥，从而得到碳和二氧化硅的混合物；S3、原料热压：将S2中的混合物进行热压成多孔块体，进而得到碳和二氧化硅组成的多孔块体，使得多孔块体中的二氧化硅电解还原成纳米硅。本发明提供锂电池纳米材料的制备方法，所用的原料成本较低，并且原材料及制备过程均对环境无污染，制备过程中简单，所需的条件比较容易实现。
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本发明适用于锂电池技术领域，提供了一种碳纳米管锂电池负极复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、将聚偏氟乙烯与碳纳米管加入搅拌装置中，向搅拌装置中加入催化剂，进行混合搅拌，得到混合液；S2、将纳米硅粉，石墨烯，添加剂分别加入混合液中，继续进行搅拌，得浆状物；S3、将S2中浆状物进行固液分离，分离后将所得固体进行干燥，得物料；S4、将物料通入惰性气体中升温，经自然冷却至室温，得到碳纳米管负极复合材料。本发明提供的碳纳米管锂电池负极复合材料的制备方法，所制得的复合电极材料大幅提高了电池的容量、倍率、循环和安全性能，制备快速、分散性好、尺寸可控，具有良好的电化学性能。
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本发明公开了一种智能化的锂电池通风系统，包括电池箱、控制器和温度传感器，所述的电池箱顶部开口，所述的电池箱的顶部安装有密封板，所述的电池箱的两侧的侧壁上安装有通风装置，其中电池箱右侧壁上的通风装置可向电池箱内吹风，电池箱左侧壁上的通风装置可将电池箱内的空气排出，所述的电池箱的底部安装有两条相互平行的汇流排，所述的汇流排上安装有至少两个支撑装置，所述的汇流排穿过电池箱的前侧壁，所述的通风装置与控制器电连接，所述的控制器与汇流排电连接，所述的温度传感器与控制器安装于两个汇流排之间的电池箱底部，本发明克服了现有技术的不足，能够自动对锂电池进行散热，同时能够自动封闭锂电池所在的环境。
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一种铜基石墨烯聚合物锂电池负极结构，包括：负极石墨电解质层，石墨烯薄膜层，铜箔。聚合物锂电的负集流体铜箔上生长石墨烯薄膜层，石墨烯薄膜外层附着石墨电解质层。石墨烯薄膜层作为负极石墨电解质层和集流极铜箔之间的导电层，增加了导电层的导电能力，提高了锂电池的能量密度，而且石墨烯薄膜层与石墨和铜箔均已化学键稳固结合，降低了石墨和铜箔之间的接触电阻和热阻，石墨烯薄膜层也具有良好的导热性能，能迅速把负极产生的热量导出，降低了因温度变化导致负极掉料，增加了聚合物锂电的循环使用寿命。
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本发明适用于锂电池材料技术领域，提供了一种碳负极锂电池材料的制备方法，包括以下步骤：S1、准备原料：活性物质、海藻酸钠、乙炔黑、去离子水、石焦油、碳纤维；S2、活性物质制备：取微米级硅粉加入球磨机中，通过球磨机对微米级硅粉进行球磨加工，再球磨途中加入溶剂，再进行球磨处理，随后再取天然石墨加入球磨机中，通过球磨机对天然石墨和微米级硅粉进行球磨。本发明不仅可以快速的对碳负极锂电池材料进行制备，而且制备方法清晰，满足了不同文化程度工作人员能够熟练掌控，而且通过多次球磨加工，有效的降低了粒度大小，便于粒度的均匀分布，而且通过球磨一次筛选一次，不仅降低了设备的强度，而且便于更好的进行球磨加工。
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本发明属于锂离子电池生产技术领域，涉及一种锂离子电池生产工艺用浆料冷却搅拌筛选一体机。为提供一种省时省力、降低生产成本的锂离子电池生产工艺用浆料冷却搅拌筛选一体机。该一体机包括有底板、左架、顶板、弹簧、搅拌框、网板、出料管、阀门、第一支杆、第一轴承座、凸轮轴、第二支杆、第二轴承座等；底板顶部左端焊接有左架，左架顶端焊接有顶板，底板顶部右侧对称设有弹簧。本发明达到了省时省力、降低生产成本的效果，可以快速搅拌浆料，提高了本发明的工作效率，通过设有加强筋，增加顶板和左架之间的稳固性。
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本发明公开了一种锂电池生产工艺用原料密封搅拌设备，属于锂电池生产技术领域，为了解决锂电池生产过程中原料搅拌效率低的问题，所述搅拌设备包括有底板、支架、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶、搅拌箱、第一盖体、第二盖体、圆环凸起和封闭环，底板设置在安装台面上，支架设置在底板上，搅拌电机设置在支架上远离底板的一端，搅拌电机的输出轴与搅拌轴连接，搅拌轴的下端设有搅拌叶，搅拌轴上设有搅拌叶的一端带着搅拌叶一起插入搅拌箱内；搅拌均匀、搅拌彻底、搅拌速度快的效果，并且，本设备结构合理、制作成本低、易于操作。
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本实用新型公开了一种电动汽车锂电池加工用打磨装置，包括支撑平台，所述支撑平台顶部的一端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有横杆，所述横杆的顶部固定连接有气缸。该电动汽车锂电池加工用打磨装置，通过设置第二电机、螺杆、活动杆、第三电机、第一连接杆、第二连接杆、凹形块、挤压弹簧、挤压板、固定柱、气缸、固定板、第一电机和打磨盘之间的联动关系，使得在打磨的同时对锂电池进行夹紧，通过第三电机、第一连接杆、第二连接杆和凹形块之间的联动关系，使得在对其进行打磨时，启动第三电机使得带动锂电池进行旋转，且在打磨时不需要手动进行旋转，且操作简单方便。
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本发明公开了一种锂电池生产工艺用原料自动搅拌设备，属于锂电池生产技术领域，为了解决锂电池生产过程中原料搅拌效率低的问题，所述搅拌设备包括有底板、支架、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶和搅拌箱，底板设置在安装台面上，支架设置在底板上，搅拌电机设置在支架上远离底板的一端，搅拌电机的输出轴与搅拌轴连接，搅拌轴的下端设有搅拌叶，搅拌轴上设有搅拌叶的一端带着搅拌叶一起插入搅拌箱内；搅拌均匀、搅拌彻底、搅拌速度快的效果，并且，本设备结构合理、制作成本低、易于操作。
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本实用新型公开了一种锂电池的存放装置，属于锂电池存放技术领域，包括底板，底板的内部设置有多组通孔，通孔的内侧皆套接有导向柱，多组导向柱的顶部连接有放置槽，导向柱的外侧套接有第一弹簧，且第一弹簧位于放置槽和底板之间，且放置槽的顶部设置有防护盖，防护盖的底部设置有固定管，固定管的外侧连接有放置管，且放置管的底部为透气网，放置管的内部设置有干燥剂。本实用新型通过在该存放装置遭受颠簸时，使放置槽与底板间距发生变化，进而使第一弹簧形变，通过第一弹簧形变以对外力进行缓冲，且当限位板与底板间距变动时，带动第二弹簧形变，使减震效果更好，防止外界冲击对锂电池造成损害，延长了锂电池的使用寿命。
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本发明公开了一种喷药无人机用锂电池配料的配方，其特征在于，由下列重量份的成分组成：碳钠米材料16‑25份、硝酸铁锂溶液7‑12份、鳞片石墨8‑15份、羧甲基纤维素3‑8份、单质硫4‑10份、科琴黑4‑7份、四氯乙烯2‑6份、钴酸锂2‑4份、泡沫镍1‑3份、导电剂1‑3份、粘结剂1‑4份、N‑甲基吡咯烷酮2‑5份、改性石墨粉末1‑3份、无水乙醇3‑8份、盐酸6‑9份、蒸馏水1‑4份。本发明中使得电池的供电能力提高，从而提高喷药无人机动力锂电池组的使用容量和使用寿命，降低喷药无人机的使用成本。
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本发明公开了一种具有防震保护功能的锂电池，包括外壳和内壳，外壳侧面设有连接块，连接块底端设置有出风仓，外壳底部固定设有若干个弹簧一和弹簧机构，所述弹簧一和所述弹簧机构均对所述外壳起到缓冲作用，在垂直方向上提供了有效的减震效果，满足了锂电池的防震要求，避免了锂电池在长期使用的过程中会发生震荡碰撞，容易脱离约束，锂电池本体会受到较大冲击后发生形变的安全隐患。
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本实用新型公开了一种锂电池铝壳用高效打磨清灰装置，包括装置主体和工作台，所述装置主体的上端面竖直向上焊接有支撑板，所述支撑板上转动连接有转盘，所述转盘的底部进入装置主体的传动箱内，所述转盘的外侧面活动连接有摇杆，所述转盘上焊接有在摇杆内部移动的偏心轮。本实用新型所述的一种锂电池铝壳用高效打磨清灰装置，摇扇带动滑杆以及移动座做直线往复运动、电机使转杆转动，让磨头既可以水平往返运动，又可以旋转，对一排的锂电池进行打磨，加快打磨的效率，并提高摩擦均匀度；两组减震弹簧可以有效吸收转杆和联轴器处产生的振动力，提高传动效果，保证打磨精准度，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
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本发明公开了一种点焊锂离子电池镍片的定位装置，涉及锂离子电池生产领域，包括放置块，其内设有开口向上的放置槽；匹配板，其设有若干贯穿其上下端面的点焊槽，每个点焊槽与一列锂离子电池相对应，点焊槽左右两端的侧壁内设有用于放置镍片端部的稳定槽；扣合件，其包括第一母扣和第一公扣，放置块的外侧面设有若干第一母扣，匹配板的外侧面设有与第一母扣相对应的第一公扣，在点焊时，人手只需要稳住放置块靠近下端面的位置，这样在将一个锂离子电池与镍片点焊时，由于人手远离镍片，因此点焊机的点焊头在焊接时难以触碰到人手，减少手部受伤的可能。
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本发明属于锂离子电池生产技术领域，尤其涉及一种锂离子电池生产工艺用浆料密封搅拌筛选一体机。本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、降低生产成本的锂离子电池生产工艺用浆料密封搅拌筛选一体机。为了解决上述技术问题，该一体机，包括有底板、左架、顶板、弹簧、搅拌框、网板、出料管、阀门、第一支杆、第一轴承座、凸轮轴、第二支杆、第二轴承座、封盖和连接环等；底板顶部左端焊接有左架，左架顶端焊接有顶板，底板顶部右侧对称设有弹簧。本发明达到了省时省力、降低生产成本的效果，可以快速搅拌浆料，提高了本发明的工作效率，通过设有加强筋，增加顶板和左架之间的稳固性。
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一种含有锂云母的复合玻璃助熔剂，由下列重量份的原料制成：硝酸铈2-2.5、蒸馏水适量、多孔纳米碳球1-1.5、锂云母6-7、碳酸氢钠2-3、氧化铋40-45、氧化硼4-5、硅溶胶1.5-2、氨水适量。本发明助熔剂有助于配合料的熔化，能够降低熔化温度，减少能源消耗；同时加入锂云母，不仅可以降低熔化温度，而且制得的玻璃的外观缺陷较少，成品率高；本发明工艺使得颗粒表面包覆了纳米级的氧化铈，同时添加了多孔纳米碳球，能够逐级澄清，快速彻底的消除气籽。
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本实用新型提供一种新能源电动车锂电池盒，包括锂电池盒和电池组件，锂电池盒的顶部两侧开设有卡槽，且卡槽的内部滑动连接有滑动挡板，锂电池盒的内部开设有存放槽，其中存放槽的内部可拆卸安装有多个电池组件；锂电池盒的内部且位于电池组件的下方固定有一个隔板。本实用新型中，通过在锂电池盒内部设置有灭火装置和降温装置，同时配合温湿度传感器和烟雾检测器用来实时检测锂电池盒内部的温湿度和烟雾情况，并将信号发送到汽车控制室内，便于用户及时观察电池情况，当出现温度过高或者有火灾出现，可通过降温装置和灭火装置对电池盒内部进行降温和灭火处理，及时了解隐患和消除隐患，从而保证新能源电动车的安全，保证使用寿命。
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