本发明公开一种具备光催化还原性能的CeO2?TiO2纳米复合材料的制备方法。该方法具体将Ce(NO3)3.6H2O溶解在乙醇中,将钛酸正丁酯溶解在乙醇与去离子水的混和液中,然后再将上述两种溶液中在超声的条件下混和分散均匀;将所得反应混合物放入水热反应釜,120℃反应48h;然后将反应产物冷却至室温后进行离心分离、洗涤、烘干和煅烧,即得CeO2?TiO2纳米复合材料。本发明制备方法简单,易操作,制得的CeO2?TiO2纳米复合材料可有效地应用于水体中重金属污染的光催化治理。
本发明提供一种PEI@PMDA复合材料制备方法,包括,取适量的N,N‑二甲基乙酰胺溶液置于烧杯内,向烧杯内加入均苯四甲酸二酐,并用玻璃棒搅拌直至完全溶解,再向烧杯内加入聚乙烯亚胺以及三乙胺,而后继续搅拌以获得混合物;将混合物置于反应瓶中并进行加热以对混合物进行热活化而获得固液混合物,而后过滤以获得并洗涤固态目标物,并烘干洗涤后的固态目标物,从而获得PEI@PMDA复合材料。上述PEI@PMDA复合材料制备方法,通过聚乙烯亚胺的亚胺与均苯四甲酸二酐的酸酐进行酰胺化反应,获得PEI@PMDA复合材料,引入大量的吸附位点,能高效去除水溶液中的磷酸盐,减少制作流程,制备过程简单,降低生产能耗。本申请另一方面还提供一种PEI@PMDA复合材料及PEI@PMDA复合材料在净水处理中的应用。
一种原位还原石墨烯增强镁基复合材料的制备方法,将氧化石墨溶于适量乙醇溶液中,超声0.5-2h后得到浓度≤2mg/ml的氧化石墨烯乙醇溶液;将适量粒度≤325目的AZ91镁合金粉末加入到前述混合液中,超声+机械搅拌2h得混合浆液;混合浆液真空干燥后,转移至模具中,室温下100-600MPa压制成复合材料生坯;将复合材料生坯在500~600℃,氩气保护下,烧结2-4h;最后将烧结后的复合材料在350~400℃温度下进行热挤压。本发明制备工艺简单,安全可靠,还原后的石墨烯在镁合金中分散性好,还原副产物MgO有利于提高界面结合强度,使其增强效果更佳,复合材料性能优异。与直接在镁基体中添加石墨烯相比,成本更低且分散性更好,适于工业化制备高性能石墨烯增强镁合金复合材料。
本发明公开了一种BiOBr/黑磷烯异质结纳米复合材料的制备方法,采用羟基诱导辅助溶剂热界面共组装制备BiOBr/黑磷烯异质结纳米复合材料,其技术方法步骤为:以Bi(NO3)3·5H2O和KBr为原料,乙二醇为溶剂,采用溶剂热反应制备花状BiOBr;以黑磷块为原料,NMP为溶剂,采用超声剥离结合真空干燥制备黑磷烯;将BiOBr和黑磷烯在乙醇溶剂中进行溶剂热处理,利用羟基诱导辅助溶剂热界面共组装制备BiOBr/黑磷烯异质结纳米复合材料。本发明优点:制备过程简单,生产成本低廉,所得的BiOBr/黑磷烯异质结纳米复合材料可见光响应能力强、界面耦合性好且具有直接Z‑型异质结的优点,有望应用于光催件降解有机污染物。
本发明涉及一种多孔碳包覆Fe掺杂CoP颗粒/碳纳米管析氧电催化复合材料及其制备方法和应用,属于电催化析氧领域。该复合材料的制备步骤为:a、采用液相法在羧基化碳纳米管表面均匀生长ZnCo双金属沸石咪唑框架化合物,作为前驱体;b、以离子交换法在前驱体表面负载含Fe类普鲁士兰晶体,形成ZIFs@PBA/CNTs复合前驱体;c、经过在惰性气氛中高温退火处理,产生多孔碳包覆Fe掺杂金属Co颗粒/碳纳米管复合物;d、最终将复合物预氧化,再以次亚磷酸钠晶体为磷源,在石英管式炉中热处理反应获得多孔碳包覆Fe掺杂CoP颗粒/碳纳米管析氧电催化复合材料。该复合材料具有良好的导电性和电催化稳定性。
本发明公开了一种通过激光增材原位制备金属基复合材料的方法,属于复合材料技术领域。在激光熔丝增材制造的基础上,通过气载送粉器向熔体中加入一种或多种非金属粉末,控制激光束,金属丝材和非金属粉末聚焦的位置,实现在激光熔丝的同时原位制备金属基复合材料,从而达到控量(非金属粉末种类及含量)——控性(力学性能)。本发明既将激光熔丝低成本、高效率的优势和金属基复合材料高性能的优势相结合,又能实时调控非金属粉末的加入量从而改善熔体组织与性能,方法简单,加工周期短。
本发明提供一种制备高介电常数聚合物基纳米复合材料的方法,是通过将聚合物基体溶液进行静电纺丝,同时将填料粒子悬浮液进行静电喷雾,采用共同的接收装置同时接收静电纺丝和静电喷雾的产物,得到复合纤维膜,该复合纤维膜最后经热压加工工艺制备得到填料粒子均匀分散的聚合物基高介电纳米复合材料。本发明制备的复合材料具有高介电常数,低介电损耗等特点,同时复合材料的介电常数可以通过填料粒子在聚合物基体中的含量进行控制。本发明工艺简单,操作方便,环境污染少,能很好地解决填料粒子在聚合物基体中的均匀分散问题,有望用于微电子行业制备嵌入式电容器的介电材料等。
一种通过硼、银、稀土元素添加Cu-Cr原位复合材料及其制备方法,它是利用多元微合金化、固溶强化、时效强化、细晶强化、形变强化、纤维强化等多方式综合强化技术,以Cu为基体,加入少量Cr以及微量的Ag、B元素、稀土或稀土混合物,通过熔炼、浇铸、热锻或热轧、固溶处理、冷轧或冷拔、时效等工艺,制备出高性能铜合金原位复合材料。本发明具有制备出的材料不仅强度高而且导电导热性好、制备工艺简单、成本低的优点,从而实现在电工开关、触头材料、电阻电极、电大型高速涡轮发电机转子导线、电车及电力火车架空导线、超大规模集成电路引线框架等方面工业化应用。
本发明涉及一种RTM工艺辅助制备碳化硅陶瓷基复合材料构件的方法,制备方法包括步骤:采用化学气相沉积法,在SiC纤维预制体表面沉积C/SiC双界面层,得到带界面涂层的SiC纤维预制体;将带界面涂层的SiC纤维预制体为增强体,以全氢聚碳硅烷为先驱体,采用RTM工艺辅助PIP工艺对增强体进行浸渍固化,得到经过界面改性的SiC/SiC复合材料;将经过界面改性的SiC/SiC复合材料进行致密化,得到碳化硅陶瓷基复合材料构件。本发明通过引进C/SiC界面层来避免陶瓷材料的脆性断裂模式,同时采用新型先驱体全氢聚碳硅烷和RTM工艺来减小制品孔隙率和缩短制备周期。
一种镀钴碳纳米管/环氧树脂吸波隐身复合材料的制备方法,其特征在于,该制备方法包括碳纳米管纯化、碳纳米管KOH活化、碳纳米管FENTON处理、碳纳米管敏化活化、碳纳米管镀钴和镀钴碳纳米管添入环氧树脂中固化。本发明的有益效果在于:本发明通过对碳纳米管进行了KOH活化处理使碳管会在其表面产生较多的孔洞,提高碳纳米管的表面活性;本发明制备的吸波隐身复合材料具有优异的雷达X波段吸波性能和良好的抗静电性能。
本发明公开了一种碳/二氧化锰复合材料及其制备方法与应用。所述制备方法包括:使二维碳材料与高锰酸钾溶液混合,并超声处理,获得悬浮液;分离提纯,获得碳/二氧化锰复合材料;其中,所述二维碳材料的表面具有多个缺陷。本发明所提供的碳/二氧化锰复合材料及其制备方法利用二维碳材料提供更大的比表面积,且具有优异的成膜性能,此外,二维的复合材料容易实现更大堆积密度的电极材料的组装,从而提高电极材料的比容量;同时,钾离子插层于二氧化锰纳米片中,使其具有优异的电化学活性;该制备方法一步式实现二氧化锰纳米片的插层及其在二维碳材料表面的原位沉积,方法复杂度低,操作简便,反应条件温和,有利于规模化制备。
本发明属于有机‑无机纳米复合材料制备领域,涉及一种高效降解重金属离子的石墨烯量子点负载钒酸铋纳米复合材料制备方法,通过组合石墨烯量子点、钒酸铋和聚多巴胺,利用聚多巴胺的粘附性且含有大量的羟基亲水性基团成功制得钒酸铋纳米片@聚多巴胺核壳结构并在此基础上构建新型石墨烯量子点负载的钒酸铋纳米复合材料,大大提高了钒酸铋的应用范围。利用本发明制备的钒酸铋纳米复合材料可以高效降解重金属离子,能广泛应用于染料、重金属及微生物污染水体的净化上。
本发明公开了一种铁‑氯化钙生物复合材料的制备方法,包括以下步骤:在保护气氛下,将铁粉末和氯化钙粉末进行高速球磨获得均匀的混合粉末;将混合粉末真空干燥;以真空干燥后的混合粉末为原料,在保护气氛下,采用激光选区熔化工艺得到铁‑氯化钙生物复合材料。本发明通过特定参数的选区激光熔化工艺,通过极高的冷却速率使铁‑氯化钙生物复合材料快速凝固,有利于让氯化钙在铁基体的分散进一步均匀化,能在腐蚀过程中,使得铁基体表面膜空缺密度均匀化,以保证铁基体的良好的力学性能和均匀腐蚀。另一方面,SLM技术具有高度的加工柔性,能够获得具有复杂结构的铁基复合材料用于临床应用。
一种高水稳定性导电聚(3,4-乙撑二氧噻吩):聚苯乙烯磺酸复合材料电极的两种制备方法,其一是将PEDOT:PSS加入聚乙烯醇溶液,将混合溶液直接滴涂在电极表面,或在此混合溶液中添加多壁碳钠米管、羧基功能化石墨烯、细胞色素c进一步改性获得性能优异的PEDOT:PSS复合材料电极;其二,将EDOT上接枝丙烯酸,将EDOT和EDOT-AA共聚,得到的共聚物分散到聚苯乙烯磺酸钠溶液中,将此P(EDOT:EDOT-AA):PSS分散液直接滴涂在电极表面。本发明解决了PEDOT:PSS复合材料电极在水溶液中极易膨胀、吸潮和降解等问题;制备的复合材料电极水稳定性优异,而且具有制备成本低廉、工艺简单等优点。
本发明公开了一种三维有序多孔碳/普鲁士蓝纳米复合材料的制备方法,与以往的报道有所不同,该方法制备的三维有序多孔碳/普鲁士蓝纳米复合材料是基于自然生物质原始的结构。本发明还提供了上述材料的制备方法:通过碳化天然植物洋麻杆得到多孔碳;通过化学合成得到三维有序多孔碳/普鲁士蓝纳米复合材料。该三维有序多孔碳/普鲁士蓝纳米复合材料具有以下突出优点:制备过程简单,价格便宜,催化性能好,可以广泛应用于电化学催化。
本实用新型涉及一种用于飞机复合材料盒型肋的成型模模具。现有的一些复合材料肋呈“盒型”,根据装配要求有些肋的工程界面是外侧,肋成型的模具形式是阴模结构,这就导致成型后复合材料肋很难从模具中脱模;有的“盒型”肋,侧边还有负角度,这就更加加大了肋从模具中脱模的难度,更有甚者可能划伤或弄破复合材料肋。本实用新型公开了一种用于飞机复合材料盒型肋的成型模模具的结构,包括阳模,左阴模,右阴模,底板,销钉;其中:左阴模和右阴模通过销钉连接在底板上。阳模的模体和底板可分开制造,节省材料,节约加工时间;两阴模不同于传统的分型方式,解决了对模面对模精度的问题和工人拆分装配阴模可能花大量时间的问题。
本发明公开了一种连续碳纤维增强高熵陶瓷复合材料及其制备方法。制备方法包括选取Ti、V、Cr、Zr、Nb、Mo、Hf、Ta、W中至少五种金属,按等摩尔或近等摩尔比例混合,在惰性气氛下熔炼得到高熵合金;将高熵合金铺陈于多孔碳/碳复合材料预制体表面,在惰性气氛下加热直至高熵合金熔融并保温,使熔融的高熵合金充分渗入多孔碳/碳复合材料预制体后,降温,制得连续碳纤维增强高熵陶瓷复合材料。本发明的方法工艺周期短、成本低、容易工程化,所制备的连续碳纤维增强高熵陶瓷复合材料整体致密度极高,并包含丰富的高模量耐高温连续高熵陶瓷相,具有十分优异的力学性能和抗高温氧化烧蚀性能。
本发明公布了一种具有高介电常数的纳米Fe2O3掺杂的聚偏氟乙烯复合材料,它包括Fe2O3纳米粒子和聚偏氟乙烯,各成份所占体积比为:Fe2O3纳米粒子5-20%,聚偏氟乙烯80-95%,本发明所用的Fe2O3纳米粒子是简单的湿化学方法制备的,聚偏氟乙烯是工业产品,未经任何处理,所以这种复合材料制备简单、成本低廉,适合工业化生产。本发明的优点在于:(1)本发明所制备的复合材料的介电常数高,同时复合材料介电损耗低;(2)聚合物基体相含量高,复合材料的加工性能好,可以制备成所需要的形状。
本发明提供了一种纳米粉体/聚醚醚酮复合材料及其制备方法,所述纳米粉体/聚醚醚酮复合材料的组成成分包括聚醚醚酮与磁性纳米粉体,所述磁性纳米粉体为纳米四氧化三铁、纳米Fe粉、纳米Ni粉、纳米Co粉及其合金纳米粉体(如FeNi、FeCo等)、或氧化物的一种或两种以上。本发明首先制备磁性纳米粉体/二苯砜复合材料,在由缩聚反应生成PEEK粉末时,PEEK粉末以纳米粉体为晶核长大,能够保证纳米粉体不发生团聚;二苯砜与PEEK不同,可溶于有机溶剂并且熔融温度及粘度较低,易制备纳米颗粒均匀分散的纳米复合材料;PEEK合成反应过程中,纳米粉体一直处于二苯砜中,能够尽量减少粉体的团聚,并且有氮气保护,不会发生氧化反应。
一种Ti基块体非晶复合材料的半固态等温处理方法,包括以下步骤:(1)Ti基块体非晶复合材料的制备;(2)将制备好的块体非晶复合材料先用物理方法去除表面的污物,再超声波清洗干净后用真空石英管封装;(3)将封装好的块体非晶试样放入箱式电阻炉进行半固态等温处理;(4)将保温了预定时间的石英管迅速取出并置于入6%的NaCl水溶液中冷却。本发明工艺方法简单,操作方便,环保节能,等温处理后的非晶复合材料塑性明显增大,是一种全新的非晶合金增塑方法。
本实用新型提供一种有机‑无机复合材料酸雨‑紫外线腐蚀性测试装置,包括通过喷淋管彼此连通的试验箱和溶液箱,所述试验箱的顶部上有与喷淋管连通的雾化喷头,所述试验箱的内壁设有若干个紫外灯,所述试验箱内腔中位于雾化喷头的下方设有用于放置有机‑无机复合材料试样的样品台,所述溶液箱中设有酸雨溶液,所述喷淋管的管路上设有自吸泵。本实用新型考虑酸雨侵蚀和紫外线照射共同作用对有机‑无机复合材料腐蚀特性的影响,将紫外灯与酸雨喷淋系统的终端安装在一个试验箱内,并运用时控装置控制继电器的连通和断开,实现了测试有机‑无机复合材料在酸雨‑紫外线耦合作用下的“一体化”和“自动化”控制。
本发明公开了一种近红外光响应CuS/硫掺杂氮化碳(S‑C3N4)异质结纳米复合材料的制备方法,通过水热法将CuS原位生长在S‑C3N4表面制备出CuS/S‑C3N4异质结纳米复合材料,其操作步骤为:以尿素和硫代乙酰胺(TAA)为原料,蒸馏水为溶剂,采用两步升温法制备S‑C3N4;再以S‑C3N4、CuSO4·5H2O和TAA为原料,蒸馏水为溶剂,采用水热法在S‑C3N4表面原位生长CuS以制备CuS/S‑C3N4异质结纳米复合材料。本发明的优点:工艺简单、操作简便、成本低,所得的CuS/S‑C3N4异质结纳米复合材料大大扩展了g‑C3N4在可见及近红外光谱区的光响应能力,并显著提升了其降解有机污染物的活性。
本发明涉及一种压电复合材料、压电复合薄膜及其制备方法、应用和压电器件。该一种压电复合材料包括如下组分:有机材料、无机压电陶瓷材料及铅纳米线,所述铅纳米线和所述无机压电陶瓷材料分布于所述有机材料中。上述压电复合材料在无机压电陶瓷材料和有机材料中掺杂铅纳米线作为导电相,以提高有机材料的介电常数,缩小了有机基体材料和无机压电陶瓷材料之间的介电常数差异,平衡了有机材料和无机压电陶瓷材料的极化程度,故而制得的上述压电复合材料能够同时具有较高的压电性能和可弯折性。
一种镁基纳米复合材料半固态坯料的制备方法,属于金属材料制备领域,首先使用超声法制备出纳米SiCP/AZ61镁基复合材料,其特征是将制备好的纳米SiCP/AZ61镁基复合材料放入箱式电阻炉内,在氩气保护的条件下,590℃~620℃,等温热处理8min~30min。本发明得到的纳米SiCP/AZ61镁基复合材料半固态坯料组织细小而均匀,且球化效果好,完全满足其触变成形的要求,而且工艺简单、安全可靠,操作方便,使传统触变成形的三步骤变为二步骤,且无三废污染。
一种铝‑石墨烯金属复合材料的制备方法,(1)将氟化物添加到碱金属氯化物中,混匀,再加入金属或非金属的碳化物粉末;(2)将铝片放入到氧化铝坩埚中,把步骤(1)中的混合物放置在铝片上面,将氧化铝坩埚盖好,放入垂直加热炉,常压下升温至700‑800 ℃,锻烧0.5‑5h;(3)将步骤(2)中形成的液态混合物倒入坩埚,常温下冷却1‑2h,待液态混合物固化后,加入足量氯化钠溶液,过滤后留下固体混合物,用镊子缓缓将固体混合物中的铝片夹出来放在盖玻片上,放入去离子水中,换水三次,烘干,得铝‑石墨烯金属复合物。本发明工艺简单,且较节能、廉价;所得铝‑石墨烯复合材料的硬度、强度和延展性比纯铝材料至少高2‑3倍。
本发明涉及一种分块式S型筒状复合材料结构件成型工装结构,属于复合材料制造技术领域。它包括支撑板、定位板、支撑板与定位板连接螺栓、定位板与分块模体连接螺栓、成型工装中心分块模体和成型工装边缘分块模体;成型工装中心分块模体为中心模体,成型工装边缘分块模体围绕中心模体分布;定位板位于支撑板的内侧,并通过支撑板与定位板连接螺栓连接固定;成型工装边缘分块模体通过定位板与分块模体连接螺栓与定位板连接固定。本发明更好地保证S型筒状复合材料结构件整体性,提高S型筒状复合材料结构件内壁尺寸精度。
本发明公开了一种LiFePO4/C复合材料的制备方法,首先将选取的铁源,锂源,磷源,按照一定比例进行球磨,采用丙酮作为媒介,月桂酸作为碳源,利用行星球磨机进行间歇式球磨,真空定温干燥;之后,在保护气氛下高温烧结,得到颗粒粒度细小的LiFePO4/C复合材料;然后,再把烧出来的活性物质进行湿磨,除去丙酮,常温放置一段时间后,真空定温干燥,即可得到颗粒均匀的LiFePO4/C复合材料。本发明所得LiFePO4/C复合材料具有与纯相材料同样的晶相结构,具有良好的电化学性能,该工艺操作简单,适合工业大规模生产。
本实用新型公开了一种防弹衣生产用复合材料加工缝纫机定位装置,包括缝纫机本体和侧边滑槽,缝纫机本体的表面开设有安装槽,侧边滑槽对称预留在支架的内部两侧上方,侧边滑块固定在伸缩杆的侧面上端,支架的侧面贯穿连接有连接杆,支架通过固定孔和固定块与横杆相互连接,支架的内部下表面预留有放置槽,放置槽的内部设置有下部夹板,压板的上端固定有顶部弹簧,压板的内部通过中间弹簧与上部夹板相互连接。该防弹衣生产用复合材料加工缝纫机定位装置,可以将复合材料固定在该装置上,可以精确的定位复合材料需要缝制的位置,并且弹性结构设置的压板,可以始终将复合材料固定在下部夹板的上表面,避免缝制过程中产生褶皱的情况。
本发明涉及一种用于复合材料板边缘的倒角装置,属于飞行器装配领域。一种复合材料板倒角装置,包括限位板和倒角板;限位板包括水平板和竖直板,水平板上设置有开口及水平方向的通槽,竖直板设置于水平板一侧,且位于开口的上下两端;倒角板包括水平板和倾斜板,水平板上安装有紧固件,紧固件穿过通槽将限位板连接固定在倒角板上,倾斜板设置于水平板一侧,与水平板间夹角为倒角角度,倾斜板位于限位板两竖直板之间的开口内,且在其内侧设置打磨片;复合材料板放置于倒角板下。本发明具有如下优点:1、可精确控制倒角的尺寸,大大提高了复合材料板倒角的加工质量和加工效率。2、适用范围广。
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