本发明公开了一种硅片切割废液的回收方法,使用静置分离和压滤机相结合的办法去除废液中的固体颗粒。这种方法更加节能,高效。
本发明涉及一种养猪场猪粪尿废水资源化处理装置及方法,首先通过猪粪尿水分离系统分离出猪圈冲洗水,产出固体有机肥与液体有机肥;其次通过沼气处理系统分离出沼渣,产出沼气;最后通过废水预处理系统与废水浓缩净化系统分离出浓水与冲洗水回用,剩余的出水满足灌溉标准回收利用,达到养猪废水资源化处理的目的。
本发明涉及废水回收装置领域,尤其为一种电子工业废水回收再利用装置,包括回收装置主体与沉淀室,所述回收装置主体的上端外表面设有通风口,所述回收装置主体的前端外表面设有控制面板,所述回收装置主体的一侧固定安装有废水入口,且回收装置主体的另一侧固定安装有回收水出口,所述回收装置主体的底端固定安装有底座。本发明所述的一种电子工业废水回收再利用装置,设有限流板、沉淀室、加药机与固液分离型膜组件,可以均衡水量,增加水的调节时间,还可以回收有用的固体颗粒,又可以去除多种有毒有害污染物,并且能够大幅去除水中的悬浮物、细菌与病毒,带来更好的使用前景。
本发明提供一种改进的废烟气脱硝催化剂回收处理方法,在减少固体废物污染、对资源的循环利用、降低成本,节约能源、实现环保治理及提高综合效益的同时,减少了回收工艺、降低了回收处理难度,从而降低了处理成本,而且有效减少了废烟气脱硝催化剂回收过程中产生的二次污染。其包括步骤如下:(1)、制备清洗液;(2)、清洗除杂;(3)、固液分离;(4)、干燥处理,(5)、精细粉碎。
本发明公开了一种难降解废水处理的催化剂,包括纳米零价铁、粉末活性炭和石墨烯的第一组分和与硝酸铜的第二组分,本发明还公开了难降解废水处理的催化剂的制备方法,包括如下步骤:制备纳米零价铁;将各原料按质量比混合;将硝酸铜按质量比投入第一组分中,并加入催化双氧水和催化过硫酸盐即可制得催化剂;本发明还公开了难降解废水处理的催化剂的制备装置,包括混合结构、合成结构和排放结构,混合结构包括入料口、分散阀和混合腔体,分散阀包括设有若干通孔的阀叶、转动轴和倾斜管,本发明通过用催化剂来解决难降解的废水,并对催化剂的制备方法进行改进,合理配合原料的固体细粒,有效提升混合的均匀程度,也即提升催化剂的性能。
本发明涉及一种降解废弃聚酯纤维制备黄色偶氮染料的方法,包括以下工艺步骤:(1)乙二醇降解废弃聚酯纤维,得到产物对苯二甲酸乙二醇酯(BHET);(2)BHET的硝化及还原,得到氨基对苯二甲酸乙二醇酯(ABHET);(3)ABHET的重氮偶合制备偶氮染料。本发明涉及固体废弃物处理、聚酯降解、纺织印染等技术领域。通过乙二醇降解废弃聚酯纤维,得到BHET经过硝化、还原、重氮、偶合等反应可制备一系列偶氮染料,充分实现了废弃聚酯纤维的有效回收和循环利用。此类偶氮染料可用于锦纶、涤纶等合成纤维及其织物的染色。
本实用新型公开了一种生物实验室废液收集器,包括箱体,箱体顶部设置有进料口,进料口与箱体连通,进料口底部固定连接有一号输料管,箱体内壁靠近进料口一侧顶部固定连接有分离仓,一号输料管贯穿分离仓,一号输料管位于分离仓内部底部设置有过滤层,分离仓底部靠近箱体一侧固定连接有二号输料管,二号输料管远离分离仓一端固定连接有杀菌仓,有益效果是:一号输料管底部过滤层和分离仓的设置,可以有效的实现固液分离,将废液中的固体颗粒物筛出,杀菌仓的设置,可以对废液进行高温杀菌,防止废液排出后对环境产生危害,检测仓的设置可以有效检测废液的PH值是否达标,输液管的设置可以输送调和剂值存储仓。
本发明公开了一种医药废水处理氧化剂的制备方法,包括以下步骤:制备多孔钛胶粒;将多孔钛胶粒置于乙二醇中,滴加硅源,在无水条件下反应后快速加入到丙酮中,剧烈搅拌反应,反应结束后得到的沉淀置于去离子水中反应,制得多孔硅/钛复合胶粒;采用共沉淀的方法,将多孔硅/钛复合胶粒负载镁铝;然后将其在甲酰胺中制得类水滑石纳米片胶液;加入氧化石墨烯的分散液,超声处理,加入多孔硅/钛复合胶粒,混合后过滤,将固体进行冷冻干燥,制得片层状多孔复合载体;将片层状多孔复合载体、高铁酸钾、氢氧化钾溶液混合搅拌吸附处理,制得医药废水处理氧化剂。本发明制得的医药废水处理氧化剂稳定性以及分散性好,能有效除去医药废水中的有机污染物。
本发明涉及一种处理有机废气的光催化反应器,包括风扇、筛网、过滤介质、壳体、紫外灯、进气口、出气口、废液排出口。筛网为能除去有机废气所含固体颗粒的活性炭纤维,并固定在筛板上。过滤介质为负载有纳米二氧化钛光催化剂筛板。在两层相邻的过滤介质之间设有灯管卡,灯管安装在灯管卡上,灯管卡固定在箱体上。过滤介质和固定灯管的灯管卡都可以单独拆卸下来,以便与检查维修。箱体安装或搁置在支座上,排水口安装在箱体的位势较低处,箱体内的清洗水或废液由排水口排出壳体。具有装卸、维修方便;结构简单。成本低廉;适用性好的优点。
本实用新型涉及废酸处理技术领域,尤其为一种电子级混合废酸回收及循环利用生产系统,包括浓缩塔、支撑架、转动电机和螺纹杆,所述浓缩塔上端面固定连接有支撑架,所述支撑架上端面固定连接有转动电机,所述转动电机主轴末端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外侧螺旋连接有滑动筒,所述滑动筒下端面固定连接有挡板,所述浓缩塔左端面连通有进料管,所述浓缩塔左右端面均固定连接有支腿,位于左侧的支腿后端面固定连接有耐酸泵;本实用新型中,通过设置的支撑架、滑动筒和挡板,稀硫酸在加热时固体析出,然后通过挡板与凹槽卡合,通过排污管可以将固定排出,然后增大传热效果,能有效增快废酸的分离,节省时间有效提高工作效率。
本实用新型涉及树脂油污废水处理装置,包括污物收集室、油污收集室,所述油污收集室分为油污紊流区、油污斜管收集区、清水收集区,所述污物收集室一侧上部设有废水进口,另一侧设有出口,出口与油污紊流区连接,出口低于废水进口,靠近出口的污物收集室内设有返流板,污物收集室下部设有曝气管,曝气管上设有多个曝气头,污物收集室底部为斜板结构,最底部设有污物出口,所述油污紊流区上部设有油污收集槽,所述清水收集区一侧设有溢流口,靠近溢流口的清水收集区内设有清水返流板。本装置实现了废水的固体污物处理和油污处理,处理后的水可以循环再利用,保护了环境,节约了水资源。
本发明提供了一种含氟和硝酸废水的回收处理方法,其能对含氟硝酸废水进行处理,并回收其中的氟离子和硝酸根离子。其包括以下步骤:一、将含氟硝酸废水通入反应槽中,加入碳酸钙,搅拌至溶液呈中性;二、通入一级沉降槽中沉降,沉降时间为2h~4h,上清液经过滤后通入二级沉降槽中,污泥置入压滤机进行压滤,压滤得到的滤液通入二级沉降槽中,滤饼干燥后回收;三、向二级沉降槽中添加絮凝剂,沉降时间为2h~4h,上清液经过过滤后通入蒸馏釜中进行减压蒸馏,絮凝污泥外排进行处理;四、蒸馏后得到的固液混合物通入至离心机中进行分离,离心后的液体回流至蒸馏釜中,固体颗粒进行干燥后通入至硝酸钙收集槽中进行收集。
本发明公开了一种钢铁业酸洗废液处理工艺,包括以下技术步骤:a、将酸洗废液进行初步过滤,滤除固体杂质和油脂;b、向过滤后的滤液中加入碱进行pH调节;c、将步骤b所得溶液送入重金属捕捉器,溶液中各种金属离子与重金属捕捉剂进行反应,形成重金属沉淀物;d、将步骤c的反应物送入过滤器,过滤回收重金属沉淀物,滤液待用;e、将步骤d所得滤液送入反渗透装置,深度处理后产水接近纯水标准,可回用于生产冲洗用水,浓水可回用至酸洗工艺的初级酸洗水。本发明的方法操作简便,成本低,适宜于工业化推广应用;对酸洗废液处理彻底,重金属离子回收率高,废液经处理后完全闭合循环使用,无二次污染。
本发明公开了一种利用毕赤酵母固态废弃物高效发酵生产丁醇的方法,属于发酵工程以及废物资源化技术领域。本发明的方法为先将丙酮丁酸梭菌接种于玉米粉培养基中进行ABE发酵,当发酵进入到产溶剂期后,再按照一定的比例在玉米粉培养基中加入毕赤酵母固态废弃物继续发酵;利用本发明的方法生产丁醇,可同时实现固体废物(毕赤酵母固态废弃物)的资源化、减量化以及发酵原料(玉米粉)的节省化,提高ABE发酵的经济性能。
本发明公开了一种钢铁行业酸洗产生的混酸废水经液碱中和后生成的金属氢氧化物污泥和投加氯化钙溶液后生成的氟化钙泥资源回收利用方法,主要包括由混酸废水经还原后投加液碱生成,通过超微分离机浓缩和压滤机压滤后得到(含固率50%)金属氢氧化物污泥和由超微分离机产水经投加氯化钙后生成,经沉淀浓缩压滤后得到(含固率50%)氟化钙污泥的回收利用,能回收酸洗混酸废水中有价值的金属离子和氟化钙污泥,不产生有害的危险固体废弃物,变废为宝,提高污水处理的经济效益,减少处置成本。
本发明公开了一种采用人工湿地净化涂装前处理废水的方法及其装置,该方法首先采用处理药剂对废水进行预处理然后进行均质均量处理,均质均量后投加混凝剂和助凝剂与废水充分反应后使较小的颗粒物凝聚成较大的矾花,接着将浮渣和废水分离,分离后的废水依次经过高效沉淀池、中间过渡池、多介质过滤器和活性炭过滤器进行过滤和调节ph值,上述处理后的废水输入人工湿地系统进行进一步的处理后排出达标出水。本发明的处理流程简明,建造和运行费用便宜,脱氮除磷效果好,出水中所含的重金属离子含量不大于0.1mg/L、固体悬浮物含量不大于30mg/L、化学需氧量不大于50mg/L且盐度低,满足《污水综合排放标准》中的相关要求。
本发明公开了一种废弃物处理装置,包括:卧式发酵罐,内部设有一个横向的搅拌桨,所述搅拌桨在电机的驱动下转动;加热套,外包在卧式发酵罐罐体外表面;减压装置,连接卧式发酵罐,用于降低卧式发酵罐的罐内压力。本发明设计一种废弃物处理装置,采用卧式发酵罐其进料、出料更便捷,降低了设备的高度,减少较高的设备设施高度带来的材料高强度要求,适合大吨位的产品处理,并设置加热、减压装置,可有效地控制发酵罐内温度、湿度,适合高温好氧的处理有机污染物的菌种培养,本装置适合于大批量、高效处理固体、液体废弃物。
一种制药废水回收提炼再利用系统,包括集水池,所述集水池的进口处连接废水,出口处通过泵依次串联连接一级精馏釜、离心机和一级釜液池,所述一级精馏釜的顶部还通过管路连接馏出液储池,所述馏出液储池的输出端通过泵连接综合废水处理系统;所述离心机的底部连接固体外运;所述一级精馏釜与离心机之间的管路安装一分管,所述分管连接二级精馏釜,所述二级精馏釜连接产品罐,所述二级精馏釜还通过离心泵连接釜液集中池,所述釜液集中池通过回路管与二级精馏釜连通。通过采用分类预处理,对废水中难生物降解的有机物和重金属进行分离、回收,不仅大大降低污染物在废水中的浓度,改善了废水的可生化性能,承受较高的冲击负荷。
本实用新型公开了一种碱渣脱硫与脱硫废水双向联合治理装置,治理装置包括依次连接分布的碱渣处理模块、脱硫塔、石膏处理模块和脱硫废水处理模块,治理方法则是先处理蒸氨废液,分离不溶固体,降低氯离子含量,制成脱硫用碱渣浆液,接下来碱渣浆液投入脱硫塔,最后便是处理脱硫塔产生的废弃物,分离出来的水体作为中水回用,分离出来的浓盐则转移到制盐厂。综合考虑碱渣脱硫、湿法脱硫装置和脱硫废水,双向联合治理,既环保又经济,形成了综合循环经济效益,此实用新型用于环保领域。
本发明提供一种硝酸型高含氯剥锡废液的处理方法,包括以下步骤:(1)混合氢氧化钙、偏铝酸钠和剥锡废液进行反应,固液分离后得到第一滤液和钙铝水滑石;(2)中和第一滤液,固液分离后得到第二滤液和氢氧化锡泥;所述第二滤液经蒸馏离心后得到硝酸钠;(3)煅烧钙铝水滑石,得到尾气和残余固体;所述尾气经水吸收后得到稀盐酸溶液;(4)混合液碱和残余固体进行反应,固液分离后得到氧化钙固体和偏铝酸钠液体;(5)对稀盐酸溶液进行提浓处理,得到淡水和浓盐酸溶液;(6)混合氢氧化锡泥和浓盐酸溶液进行酸溶,所得酸溶液经蒸馏离心后得到氯化亚锡。所述处理方法避免了交叉影响,提升了所得产品质量,同时降低了处理难度和危险性。
本发明公开了一种污泥或废液综合处理方法,其特征是方法步骤如下:污泥或废液先经机械格栅分离,将污泥或废液里的大杂颗粒进行筛选分离,分离后的大杂颗粒综合利用或填埋;所述经过分离后的污泥或废液进行机械粉碎然后用泵打入复合膜低温蒸发处理系统进行处理,通过蒸发冷却的凝结水经后续生化处理后达标排放或回用,蒸发后留下的固体干渣经焚烧炉焚烧,焚烧过程中产生的余热回用于复合膜低温蒸发处理系统,焚烧后的炉渣及除尘设备里的粉灰回收利用。本发明工艺流程短、综合节能投资少,处理费用低,处理后的水可零排放,焚烧后的炉渣可作为建筑材料或路基基础综合利用。
本实用新型公开了一种防堵塞的废水处理装置,属于废水处理技术领域,其技术方案要点包括反应罐本体,所述反应罐本体的顶部固定连接有进液斗,所述进液斗的内壁活动连接有筛分机构,所述反应罐本体的左侧固定连接有粉碎机,所述反应罐本体的前侧固定连接有液泵,所述液泵的左侧固定连接有输送管,通过设置筛分机构,在需要对废水进行处理的时候,将废水从顶入口管通入进液斗中,并且落在过滤板水平高度较高的一侧,在废水经过过滤板的时候会滤下较大的杂质或是絮状物等容易导致堵塞的物品,通过振动电机带动过滤板振动以将固体物料通过过滤板的倾斜度从固料出口排出,避免了较大杂质导致的装置容易堵塞。
本发明公开了一种羧甲基纤维素钠生产过程废水中氯化钠和乙醇酸钠的色谱分离方法,属于化工分离领域。该方法包括以下步骤:(1)对生产过程废水进行澄清过滤,得到滤液;(2)对滤液进行浓缩,浓缩倍数为1~5倍,得到浓缩液;(3)调节浓缩液的pH为7~9作为进料液,在20~100℃下,进入装填专用色谱填料的色谱柱,以水作为洗提剂进行色谱分离,分别收集洗提液和残留液;(4)获得两种盐的固体纯品。本发明方法具有操作简单、成本低廉、分离度高、绿色环保等优点,不仅解决CMC生产过程废水的处理问题,同时可回收其中乙醇酸钠和氯化钠,具有很大的社会效益和经济效益。
本实用新型涉及废水处理技术领域,且公开了一种高含混盐废水的结晶出盐装置,包括加热箱,加热箱的左外侧壁固定连接有过滤箱,过滤箱的内部下方固定设有过滤网,过滤箱的上下两端分别固定连接有进料管及输料管,输料管远离过滤箱的一端贯穿加热箱的左侧壁下端并延伸至内部,输料管的内部固定设有控制阀,加热箱的前后内侧壁下端均开设有多个均匀分布的加热槽,且多个加热槽的内部均固定设有电热棒,加热箱的左右内侧壁均通过滚动轴承转动连接有往复丝杆。本实用新型可以对废水进行预处理,避免固体废料导致清理繁琐,且可以防止盐结晶附着加热棒表面,保证了加热棒的加热效果。
本发明涉及一种三元复合驱采油废水的处理及原油回收方法,用于对在油田中驱采的油废水进行原油回收,所述原油回收方法包括以下步骤:对驱采的油废水进行取样测试,得出油废水样品中的含油量、悬浮物、PH值、聚合物浓度以及碱含量;配置复合处理剂的组分及投加量;油废水通过管道混合器与投加的复合处理剂进行均匀混合;经过管道混合器后的污水进入所述综合处理装置,进行第一次原油回收,以及悬浮固体去除;经过所述综合处理装置处理后的污水进入所述气浮装置,进一步油水分离处理,以及悬浮物的去除,达到第二次原油回收;经过所述气浮装置处理后的污水进入所述精细滤油装置,从而实现第三次原油回收。
一种处理高浓度含磷废水的方法,包括,将含磷废水加入涡流反应器,同时投加 Ca(OH)2溶液,进行化学反应;再将反应后的废水流入絮凝沉淀池,同时投加AL2O3溶液 和浓度为PAM溶液,经过30-60Min的搅拌混合反应,沉淀过滤;将处理水通过砂过滤 器排入溶气塔,废水在溶气塔内经鼓风机充气,进行化合反应分解改变磷分子结构后, 流入二次沉淀池,同时投加AL2O3溶液,经过化学反应,进行二次沉淀过滤;将二次沉 淀过滤的废水流入过滤池过滤,经回用水池排出,出水磷的含量3-5mg/L。本方法具有 成本低,处理效果好,固体物可回收用于农肥添加剂,工艺简单的优点。
本实用新型公开了一种含盐废液回收装置,属于废液回收技术领域,包括过安装底座、安装台、龙门架、焚烧炉、过滤机构、废气回收机构和取料机构,所述安装台的两端固定设置在所述安装底座上的两侧,所述龙门架的两端架设在所述安装台上的两侧、所述焚烧炉设置在所述安装台的中间位置上,所述过滤机构架设在所述龙门架上,所述废气回收机构固定设置在所述安装台上的焚烧炉旁,所述取料机构设置在所述安装底座上,通过过滤机构的设置,可以对含盐废液进行杂质过滤,避免了杂质导致系统堵塞,过取料机构的工作,可以对含盐废液焚烧后聚集在焚烧炉底部的固体进行集中收集,避免了焚烧炉底部的腐蚀,便于收集。
本实用新型公开了一种用于处理制漆废料的釜式再沸器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内腔底部设有加热盘管(2),该加热盘管(2)上方的壳体(1)沿着加热盘管(2)的布置方向依次设有进料口(3)、气相出口(4)和抽料口(5),进料口(3)位于加热盘管(2)的末端即远离加热盘管(2)的导热油进口(6)的那一端。本实用新型通过从加热盘管尾端处的进料口投入制漆废料进行加热脱水,加热盘管的前端处的抽料口抽取处理后的废料,抽料的过程使得制漆废料沿着加热盘管布置的方向前行而逐渐沸腾,在此过程中制漆废料中的水分变成气相从进料口和抽料口之间的气相出口挥发出去,从而获得固体制漆废料进行回收再利用。
本发明涉及一种测定硅切割废砂浆成分的分析方法,包括以下步骤:(1)称废砂浆记M,将其烘干称重记M1,恒重法得水分含量;(2)向步骤(1)得到的废砂浆中加入丙酮,两者质量比为1 : 1~4,浸泡后离心分离,加热烘干称重记M2,恒重法得聚乙二醇含量;(3)向步骤(2)得到的废砂浆中加入稀盐酸,两者质量比为1 : 2~4,浸泡,待反应无气泡产生,离心分离并用蒸馏水冲洗反应后的固体,加热烘干称重记M3,恒重法得金属含量;(4)向步骤(3)得到的废砂浆中加入48%HF和30%H2O2的混合溶液,两者的质量比为1 : 1~1.3,用清水洗涤,加热烘干称重记M4,恒重法得硅含量;该方法准确度、精密度高,操作简单,成本较低,为工业提供了评估废砂浆开发价值的测定方法。
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