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一种聚丙烯抗静电复合材料及其制备方法,属于聚丙烯复合材料技术领域,特征是一种含导电性硼酸铝晶须的聚丙烯抗静电复合材料,可简写为AlBw/PP。制备方法是:将硼酸铝晶须按配比加入到蒸馏水中,再加入浓盐酸使酸浓度达到0.6～1.2mol·L-1,按配比加入四氯化锡、尿素,将混合液加热至90～110℃,反应1～3小时,再过滤、洗涤去除未反应物,将滤饼干燥、煅烧,得到导电性硼酸铝晶须(简写为AlBw)。将AlBw按配比与聚丙烯混合,混炼后进行破碎,再放入模具,再放入180～200℃马弗炉中保温30～60分钟,再放在平板硫化机上模压成型,待模具温度降至60℃以下时,卸压起模,即得到AlBw/PP。
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本发明涉及一种碳碳复合材料沉积炉生产数据智能分析方法及系统，先获取多个生产数据，包括沉积炉原料数据以及产品单位增重，沉积炉原料数据即为碳碳复合材料沉积炉生产过程中各个生产因子的值。然后采用基于学习自动机的聚类算法对所有生产数据进行聚类，得到多个簇。最后根据产品单位增重对所有簇进行等级划分，确定优质生产因子集合、合格生产因子集合和劣质生产因子集合，进而采用机器学习方法实现对碳碳复合材料沉积炉生产数据的智能分析，以确定优质生产因子集合、合格生产因子集合和劣质生产因子集合，为碳碳复合材料产品的沉积炉生产过程提供依据，显著提高碳碳复合材料沉积炉产品的合格率。
一种提高连续碳纤维增强热塑性树脂复合材料力学性能的方法,属于碳纤维复合材料科学技术领域。特征是将1-10份的聚醚砜（PES）溶解在20-80份的N-N二甲基乙酰胺与丙酮的混合溶剂中，添加质量分数为0.5%-10%的纳米增强体，经过机械搅拌和超声振荡制备出稳定的悬浮液，浸渍连续碳纤维制得预浸料。通过设定热压工艺对预浸料进行热压成型，制得的复合材料具有较佳综合力学性能和较高界面结合力。本发明工艺简单，能耗低，能够实现连续碳纤维增强热塑性树脂的大规模连续化生产；同时复合材料综合力学的提高能够增加复合材料在使用过程中的安全性能和使用寿命。
本发明一种金属间化合物Al3-M颗粒增强铝基复合材料的制备方法，属于铝基复合材料制备和金属熔炼加工技术领域；所要解决的技术问题是提供一种制备金属间化合物Al3-M颗粒增强铝基复合材料的制备方法，同时提供了采用该方法制备的金属间化合物Al3-M颗粒增强的铝基复合材料；采用的技术方案为：一种金属间化合物Al3-M颗粒增强铝基复合材料的制备方法，采用分步先行提高铝熔体中镁浓度添加金属间化合物颗粒的方法非常好的解决了金属间化合物增强颗粒与金属液不浸润的问题。
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本发明涉及一种具有网络互穿型结构的铜/石墨烯复合材料及制备方法，属于金属基复合材料技术领域，解决网络互穿型的石墨/铜复合材料制造成本居高不下的技术问题，本发明包括以下步骤：将泡沫铜浸渍氧化石墨烯水分散液后，干燥，然后重复上述浸渍‑干燥的步骤，直至泡沫铜不再增重，得到氧化石墨烯填充泡沫铜；将所述氧化石墨烯填充泡沫铜依次进行冷压预成型和热压成型，得到具有网络互穿型结构的铜/石墨烯复合材料。本发明所提供的制备方法制备条件温和，操作简单，易于实施，不需要特殊的设备，采用常规的热压设备即可，很大程度上降低了具有网络互穿型结构的铜/石墨烯复合材料的生产成本。
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本发明涉及一种基于球磨法制备硅碳复合材料的方法及其应用，属于锂离子电池技术领域，具体涉及的是空气气氛下通过球磨法制备硅碳复合材料及其在锂离子电池负极材料上的应用，解决球磨法制备硅碳复合材料时需要惰性气氛保护的技术问题。其解决方案为：将纳米硅粉与碳材料混合，通过添加高温熔盐类相变蓄热材料可以无需惰性气氛保护，直接在空气气氛中通过球磨法制备得到高含量硅碳复合物。该方法减少了惰性气氛的填充，降低了对球磨设备的要求，保证了硅碳复合材料中硅的含量，从而利于提高复合材料的比容量值。
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本发明涉及一种硅铝复合材料制成的仿砖墙体及其制备工艺，该工艺包括以下步骤：（1）将仿砖颜料及硅铝复合材料共同注入仿砖的墙体成型模具中；（2）在温度为150°的条件下注塑成型形成仿砖墙体；（3）成型结束后，开模取出仿砖墙体，在其表面喷涂抗紫外线材料；其中，硅铝复合材料是由煤矸石纤维、高分子共混防火改性材料、硅铝熟料，硬脂酸混合而成；仿砖墙体包括硅铝复合材料基层、仿砖层和抗紫外线层，硅铝复合材料基层、仿砖层和抗紫外线层由内而外依次设置；本发明仿砖墙体在生产线上一次成型，受环境温度变化影响小，由于采用专业设备喷涂抗紫外线材料，抵御紫外线辐射的效果好，使用寿命长，结构稳定，强度高，抗震效果好。
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本发明涉及聚合物复合材料领域，具体是一种尼龙6/热膨胀石墨导电复合材料及其制备方法，所述复合材料是由98.636~99.818vol%的尼龙6（PA6）和0.182~1.364 vol%的热膨胀石墨（EG）构成的，制备步骤为：通过机械混合实现热膨胀石墨在尼龙6表面的均匀包覆，得到尼龙6/热膨胀石墨导电复合粒子，然后将复合粒子通过模压成型制备得到导电复合材料。本发明所述复合材料中EG在PA6基体中形成具有隔离结构的连续导电网络，使复合材料表现出良好的导电性能以及极低的逾渗值。
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本发明公开了一种炭/炭复合材料耐高温氧化涂层的制备方法，该方法通过以下技术方案实现：使用等离子体表面活化技术和双辉等离子表面冶金技术，先用氢等离子体刻蚀，活化炭/炭复合材料工件表面；然后以镍靶作为源极，在工件表面制备镍渗层；再以铬靶作为源极制备镍?铬复合渗镀涂层，最后使用硅氧烷作为前驱体、氧气作为反应气体，在工件表面制备氧化铬和氧化硅的复合涂层。本发明制备的涂层与基体结合强度高，涂层成分呈梯度分布，能够提高炭/炭复合材料的耐高温氧化性能。涂层的制备在一种装置中完成，工艺简单、成本低。
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一种高温抗氧化炭基复合材料的制备方法, 将煅焦粉、沥青粉、石墨粉和B4C粉按一定比例进行混合后在球磨机中混合球磨一定时间, 以保证B4C粒子的均匀分散。混合粉末用热压工艺压制出B4C粒子弥散内部改性石墨材料。然后将这种基体材料放置于高温真空电阻炉中, 在真空条件下于1500—1600℃用SiO蒸气作为硅化蒸气源进行高温硅化处理, 得到梯度SiC涂层/B4C粒子内部改性石墨基体复合材料。此制造方法具有工艺过程简单, 重复性高等优点, 所制得的复合材料具有抗热冲击和良好的高温(1300℃)抗氧性。
本发明属于复合材料制备及无损监测领域，具体涉及一种内植FBG传感器的拉挤成型复合材料板材连续制造工艺。该连续制造工艺包括光纤光栅前处理、碳纤维板材拉挤成型、成型复合材料的裁切以及光纤光栅传感器引线的后处理。该连续化制造工艺有效解决了拉挤成型连续化制造过程中光纤光栅传感器在预定长度上的引线接头难以引出的问题。在保证拉挤成型效率不明显降低的条件下，消除了内置接头方法对复合材料拉挤板材力学性能的不利影响。为智能化拉挤成型复合材料板材的制造及复合材料截面光纤引线的顺利引出提供了一种可靠稳定的方案。
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一种模压制备含锆炭基复合材料的方法,采用专利“一种含锆沥青及其制备方法”制备的含锆沥青,以这种沥青为浸渍剂、粘结剂,煅烧焦粉为填料,采用常规模压成型-炭化,再经过其后的增密工艺制造的含锆炭基复合材料。本发明具有制造的炭基复合材料更加均匀,具有更优良的性质,产品质量稳定、成本低,成品率高的优点。
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本实用新型公开了一种复合材料屏蔽板，包括碳纤维布层，所述碳纤维布层的两侧均固定装配有屏蔽材料层，所述屏蔽材料层的外侧面固定装配有玻璃纤维布层。主要材料为碳纤维、玻璃纤维、经处理的碳纤维丝束、金属丝网、带孔金属箔等，通过铺层设计达到复合材料屏蔽板强度和功能的协调，通过碳纤维布层、屏蔽材料层和玻璃纤维布层的配合，复合材料屏蔽板为具有对电磁屏蔽效能的复合材料制品，兼顾了复合材料的优点，并具有了金属材料对电磁波的屏蔽性能，复合材料屏蔽板具有质量轻，强度高，环境适应性强，可应用于复杂环境，且具有易成形，强度按需设计等特点，该材料可应用于轻质、高强、环境适应性要求高的方舱。
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一种高熵非晶基体复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域，其成分为(Ti‑Zr‑Hf‑Nb‑Cu)100‑xBex，x 为Be元素所占的原子数百分比，x≤40 %，其它元素所占的原子数百分比为：Ti为12 %~16.67 %；Zr为12 %~16.67 %；Hf为12 %~16.67 %；Nb为12 %~16.67 %；Cu为12 %~16.67 %。先熔炼Hf和Nb为中间合金，然后在将中间合金与Ti，Zr，Cu，Be元素置于一起反复熔炼，获得具有高强度、高塑性等优良力学性能的高熵非晶基复合材料。
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本发明涉及吸波复合材料制备技术领域，更具体而言，涉及一种低密度复合材料吸波板的制备方法。本发明使用芳纶纤维增强复合材料，利用碳纳米管及镀镍碳纳米管、乙烯基树脂，通过热压罐制备了功能一体化低密度吸波板料。通过碳纳米管、镀镍碳纳米管在铺层阶段不同的含量，将树脂添加到配置好的乙烯基树脂中，在树脂中添加1%、1.2%、1.5%的改性钛酸酯，既可以使吸波剂分散在树脂中，又可以改善树脂与纤维表面，使得树脂很好的浸透于增强纤维，提高复合材料的力学性能；根据吸波原理，以及复合材料低密度要求，通过上述吸波剂的配方设计，经增强纤维铺层设计，采用热压罐制备功能一体化复合材料，该工艺制备的复合树脂含量低，材料致密性好。
本发明公开了一种弹性体接枝共聚物改性废旧HIPS/PP复合材料及其制备方法。本发明提供的废旧HIPS/PP复合材料，由物料经熔融共混制成，以重量份数计，所述物料包括以下组分：废旧HIPS 60~80份；废旧PP 20~40份；弹性体接枝共聚物10份；所述废旧HIPS的缺口冲击强度低于3kJ/m2；所述废旧PP的缺口冲击强度低于3kJ/m2。本发明在废旧HIPS和废旧PP共混物中添加了弹性体接枝共聚物，使本发明提供的废旧HIPS/PP复合材料具有良好的机械性能。实验结果表明，本发明提供的废旧HIPS/PP复合材料的缺口冲击强度高于7kJ/m2，拉伸强度高于30MPa，弯曲强度高于30MPa。
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本发明涉及一种银掺杂二硫化钼复合材料混合液的制备方法，是针对二硫化钼灵敏度低、响应速度慢的情况，以硝酸银、柠檬酸钠、硫脲、钼酸钠为原料，经水热合成，制备银纳米颗粒，经溶液聚合，制成银掺杂二硫化钼复合材料混合液，此制备方法工艺先进、数据精确翔实，制备的银掺杂二硫化钼复合材料为液态，成花瓣状，花瓣间层次分明，花瓣尺寸在200‑1000nm，产物纯度达99.6%，银纳米颗粒尺寸均匀，分散性好，颗粒直径≤80nm，均匀附着在花瓣上，是先进的制备银掺杂二硫化钼复合材料的制备方法。
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本发明涉及纤维复合材料钻削分层缺陷的抑制装置及其抑制方法，属于纤维复合材料加工领域。纤维复合材料钻削分层缺陷的抑制装置包括紧固套、气缸、固定套及锥形套；通过气缸推动锥形套，使得锥形套对待加工材料产生一定压力，可有效抑制分层缺陷的产生。本发明通过建立轴向力增量ΔF与气缸内的设定压强为pc的函数关系，提供了有效的纤维复合材料钻削分层缺陷的抑制方法，实现在钻削生产中量化控制，使得缺陷抑制效果最佳。
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本实用新型公开了一种内壁复合材料外壁纤维编织缠绕拉挤管道，包括管体，所述管体的内壁设置有复合材料层，所述管体的外壁设置纤维编织缠绕拉挤层，所述管体的两端均设置有管头环，所述纤维编织缠绕拉挤层的一侧外表面覆盖有补强层，所述补强层的内部中间设置有钢丝条，所述纤维编织缠绕拉挤层的另一侧外表面覆盖有玻璃布层，所述玻璃布层的一侧外表面覆盖有玻璃棉层，所述复合材料层的一侧外表面覆盖有聚四氟乙烯层，所述复合材料层的另一侧外表面覆盖有隔热层，所述卡槽的槽底位置设置有加固环。本实用新型便于增加内壁复合材料外壁纤维编织缠绕拉挤管道的功能性，并且能够提高管道的使用效果，具有实用性。
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本发明涉及废旧材料的回收再利用，特别涉及废旧涤纶织物和废弃汉麻杆回收利用领域，一种废旧涤纶织物和废弃汉麻杆制备复合材料板的方法，将废旧涤纶织物和废弃汉麻杆分别经过处理后与配制的树脂胶液一起混合，形成粘稠状的复合材料，然后将粘稠状的复合材料注塑成型，最后经过两次热压后脱模获得复合材料板。本发明制备的复合材料板不仅可以解决废料处理的问题、降低环境污染，而且可以广泛替代木料用于建筑、装修领域中。
本发明涉及一种具有生物性能的无细胞导电复合材料及制备方法与应用，所述具有生物性能的无细胞导电复合材料通过获取子宫内膜间充质干细胞诱导培养制备成外泌体；然后与具有导电性能的ppy‑chi复合材料复配，制备成具有生物性能的无细胞导电复合材料。本发明提供了一种具有生物性能的无细胞成分导电复合材料，具有促进血管新生，抗心肌细胞凋亡，减少心肌梗死面积，恢复心室壁厚度、改善心梗大鼠的左心室射血分数等功能；两者联合治疗达到改善大鼠心脏功能的效果。所制备的组织工程材料能在体内更长时间发挥提高心梗大鼠心脏功能，恢复心室壁厚度，改善心梗大鼠的左心室射血分数，显著减小心梗大鼠梗死区域的梗死面积的作用。
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一种高熵合金碳纤维增强复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域，本发明的目的在于提供一种高熵合金碳纤维增强复合材料及其制备方法，该复合材料可综合利用高熵合金和碳纤维两者的优良性能有效提高复合结构的抗拉、抗压等力学性能，高熵合金碳纤维增强复合材料，包括高熵合金和碳纤维增强材料，所述高熵合金包括如下原子百分比的元素：Co：20%、Cr：20%、Fe：35%、Mn：20%和Ni：5%，所述碳纤维增强材料包括若干层二维编织的碳纤维布。相比于铝合金等传统合金，具有更高的屈服强度、良好的拉伸压缩塑性等性能。
本发明为一种二氧化硅膜包覆的二氧化硅‑金刚石复合材料及其制备方法，解决了金刚石和二氧化硅两种材料应用限制的问题。该复合材料由芯部和表层组成，芯部为多层膜结构，每层膜是由二氧化硅和金刚石组成的混合相，表层为二氧化硅膜。该复合材料制备时，首先采用微波等离子体化学气相沉积技术在石墨基体表面进行金刚石和碳化硅的共沉积，随后对碳化硅‑金刚石复合膜进行微波氧等离子体刻蚀，形成二氧化硅‑金刚石混合相膜，继续制备多层二氧化硅‑金刚石混合相膜，形成二氧化硅‑金刚石的多层膜结构，最后在二氧化硅‑金刚石的多层膜结构表层制备二氧化硅膜即可。本发明复合材料制备没有采用传统的涂层工艺，制备的复合材料具有良好的透过性、散热性和抗氧化性，适合作为窗口材料使用。
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本发明提供了三维石墨烯纳米复合材料的制备及手性识别色氨酸的方法。所述复合材料的制备，是先由微波法合成三维石墨烯(3D‑G)，再将3D‑G与羟丙基‑β‑环糊精(HP‑β‑CD)通过酯化反应脱水缩合制得复合材料(3D‑G/HP‑β‑CD)。该复合材料可借助环糊精的手性空腔结构和三维石墨烯优良的电化学性能，来实现对手性分子的电化学识别，构建手性识别传感器。色氨酸(Trp)作为手性氨基酸，它的两个对映异构体D‑Trp和L‑Trp在3D‑G/HP‑β‑CD纳米复合材料的存在下呈现显著不同的手性包合差异。本发明利用3D‑G/HP‑β‑CD的手性识别作用,提供了一种简单、快速手性识别色氨酸的方法。
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本发明公开了一种硫‑活性炭/石墨烯复合材料及其应用，复合材料由硫负载在活性炭/石墨烯复合材料上或材料内组成；所述的硫‑活性炭/石墨烯复合材料的组成为：硫的质量百分含量为10 %~90 %，活性炭/石墨烯复合材料的质量百分含量为10 %~90%。将硫‑活性炭/石墨烯复合材料应用于锂硫电池中，一方面可大大减轻电池重量，减小电池内阻，提高电极材料的导电性能，提高电池比容量和综合性能；另一方面减小飞梭效应、一定程度上减轻硫的体积膨胀对电池性能造成的影响，提高活性物质的利用率。在相同的测试条件下，该复合材料作为正极材料组装的锂硫电池的综合性能明显优于同类正极材料作为正极材料组装的锂硫电池的综合性能。
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本发明提供了一种高热导率金刚石碳纤维复合材料及其制备方法。该复合材料是主要由自支撑金刚石膜片、碳纤维、金刚石条以及粘结剂复合而成。制备时，首先获得自支撑金刚石膜片及金刚石条，然后对膜片进行开孔，通过粘结剂粘结膜片和碳纤维层，重复操作直至复合材料的厚度达到需求，最后在孔内穿插金刚石条并用粘结剂粘结，待粘结剂固化后即获得高热导率金刚石碳纤维复合材料。本发明复合材料具有高导热、高强度、高韧性、低密度的优点，制备过程简单、成本低，易规模化、批量化生产。
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本发明公开了一种耐高温高含硫量的硫/碳复合材料及其制备方法。所述制备方法为：将硫源、碳源和金属盐在溶剂中均匀混合，经过溶剂热法、低温氧化、高温碳化处理后制得耐高温高含硫量的硫/碳复合材料。采用分子水平设计，将硫源、碳源有效聚合，引入适量的过渡金属增强对硫的固定，硫原子以化学键的形式存在于硫/碳复合材料中，经过高温煅烧制得耐高温高含硫量的硫/碳复合材料。所得硫/碳复合材料，经过高温处理，提高材料中各组分的稳定性，避免材料在使用过程中含硫量降低等问题，为其在能源转化和储能技术中的应用提供极大潜能；制备过程中选用的溶剂为绿色溶剂，安全无污染；制备方法简单易控，所得产品形貌均匀，有利于规模化工业生产。
一种石墨烯柱和碳纳米管纤维增强SiCN复合材料的制备方法，属于陶瓷复合材料技术领域，可解决现有连续纤维增强陶瓷复合材料的力学性能低的问题，该制备方法利用真空过滤法制得石墨烯柱和碳纳米管纤维增强二维编织纤维布，以聚硅氮烷溶液为先驱体，利用先驱体浸渍裂解法制得性能提高的石墨烯柱和碳纳米管纤维增强SiCN复合材料。本发明制备的复合材料孔隙率降低至5.5%，拉伸强度可达到276MPa。
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本发明涉及功能复合材料领域，具体是一种具有高电磁屏蔽性能的超高分子量聚乙烯/石墨烯/镍复合材料及制备方法。制备复合材料的复合粒子是以金属镍为壳层结构、石墨烯包覆超高分子量聚乙烯为核的镀镍石墨烯包覆超高分子量聚乙烯粒子，其中石墨烯包覆超高分子量聚乙烯粒子的含量为97.42 vol%~98.91vol%，金属镍的含量为1.09vol%~2.58 vol%，其中石墨烯在复合材料中的含量至少为0.028 vol%。本发明通过制备具有隔离结构的复合材料，在金属镍和石墨烯含量极低的情况下，能够显著提高复合材料的电导率和电磁屏蔽性能，实现了复合材料高导电、高电磁屏蔽性能的目标。
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本发明涉及一种掺杂钕钇钐钆的镍基碳化硼复合材料的制备方法，是针对铝基中子吸收材料力学性能弱、核防护性能低的情况，以镍做为基体，掺杂稀土物质钕钐钇钆做增强增韧剂，碳化硼做中子吸收材料，经配料、研磨、制粉、真空热压、辊轧成型，制成具有中子吸收功能的镍基碳化硼复合材料，此制备方法工艺先进，数据精确翔实，复合材料为板形，金相组织致密性好，硬度达892HV，强度达400MPa，中子吸收核防护性能提高60％；是先进的制备镍基碳化硼复合材料的方法。
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